工程试车方案

1、.：.；工程试车方案设置试车组织机构试车组织机构图公司总工程师试车总指挥公司工程部经理试车联络担任人工程经理试车常务总指挥管道安装工程师试车小组成员设备安装工程师试车小组成员电仪调试工程师试车小组成员仪表安装工程师试车小组成员电气安装工程师试车小组成员2人管道安装技术员3人设备安装技术员2人电仪调试技术员2人仪表安装技术员电气工程师试车小组成员2人电气安装技术员压机风机泵试车组起重运输设备试车组破碎粉碎磨机试车组锅炉试运转组管道冲洗试压组管道系统循环组电仪调试运转组仪表安装组电气安装组试车指点小组主要人员分工及职责序号分工职责1试车总指挥全面担任指挥试车任务和对内对外协调2试车联络担任人协助试

2、车总指挥的任务，落实试车用水、电、气的外部条件；协调理顺内部各专业工种在试车中出现的问题。3电气工程师担任试车用电平安，保证试车时电气系统正常运转。4仪表工程师担任试车时仪表的巡检，保证试车时仪表系统正常运转。5调试工程师担任电、仪回路的正常任务，及时处置试车出现的电仪缺点。6设备工程师担任各种机械设备的试运转，确保平安正常运转。7管道工程师担任设备试运转时打通各管路系统，保证管路系统正常循环。试车总体程序及原那么试车总体程序工程试车总体程序应按以下先后顺序进展：电仪元件单体调试电仪系统回路调试管道系统冲洗试压电仪系统投运设备单机试车管道系统循环运转机、电、仪、管系统运转各工段试运转结合试运转

3、。试车总体原那么工程试车总体原那么是严厉按照GB50231-98、GB50270-98、GB50273-98、GB50275-98、GB50276-98、GB50278-98施工验收规范以及设备技术文件、设计图纸的有关规定和要求进展试车任务。编制试车方案序号方案称号编制人审核人同意人1空压机试车方案设备工程师设备专业副总工总工程师2泵单机试车方案设备技术员设备工程师总工程师3风机试车方案设备技术员设备工程师总工程师4保送设备试车方案设备技术员设备工程师总工程师5粉碎、破碎设备试车方案设备技术员设备工程师总工程师6桥吊试车方案设备工程师设备专业副总工总工程师7球磨机单机试车方案设备工程师设备专业

4、副总工总工程师8回转窑试运转方案设备工程师设备专业副总工总工程师9雷蒙磨试车方案设备工程师设备专业副总工总工程师10锅炉试运转方案设备工程师设备专业副总工总工程师11电气调试运转方案电气工程师电气专业副总工总工程师12仪表调试运转方案仪表工程师仪表专业副总工总工程师13管道吹扫/试压/冲洗方案管道工程师管道专业副总工总工程师14管道系统循环方案管道工程师管道专业副总工总工程师15联动试车方案公司工程部公司总工程师总工程师预备试车机具、工具及主要资料序号称号规格型号数量备注1办公指挥车4座1辆2办公指挥车12座1辆3对讲机10Km7对同一频道4救护车1辆5摇表500V2个6万用表2个7钳形电流表

5、01500A3个8地阻仪2个9转速仪L2-452个10压力表02MPa3块11测振仪0.013套12点温计WM2-033套13听针6根14磁性千分表0.013套15耳机3套16机械油HT681000Kg17齿轮油250 Kg18汽油500Kg19煤油500Kg20四氯化碳250Kg组织试车人员序号工种称号数量名备注1试车指挥人员7试车指点小组人员2试车技术人员10每个专业2人3医务人员24救护人员45平安员36试车钳工9含技师2人7试车电工6含技师2人8试车仪表工6含技师1人9试车管工9含技师1人10试车调试工4含技师1人确认工程试车条件设备及其附属安装、管路等均应全部施工终了，施工记录及资料

6、应齐全。其中，设备的精平和几何精度经检验合格；光滑、液压、冷却、水、气汽、电气仪器控制等附属安装均应按系统检验终了，并应符合试运转的要求。需求的能源、介质、资料、工机具、检测仪器、平安防护设备及器具等，均应符合试运转的要求。对大型、复杂和精细设备，应编制试运转方案或试运转操作规程。参与试运转的人员，应熟习设备的构造、性能、设备技术文件，并应掌握操作规程及试运转操作。设备及周围环境应去除干净，设备附近不得进展有粉尘的或噪音较大的作业。工程试车内容及步骤电气仪器支配控制系统及仪表的调整实验。光滑、液压、气汽动、冷却和加热系统的检查和调整实验。机械和各系统结合调整实验。空负荷试运转，应上述一三项调整

7、实验合格后进展。空负荷试运转的根本要求应按规范规定机械与各系统结合调试合格后，方可进展空负荷试运转。应按阐明书规定的空负荷实验的任务规范和操作程序，实验各运动机构的启动，其中对大功率机组，不得频繁启动，启动时间间隔应按有关规定执行；变速、换向、停机、制动和平安连锁等动作，均应正确、灵敏、可靠。其中延续运转时间和断续运转时间无规定时，应按各类设备安装验收规范的规定执行。空负荷试运转中，应进展以下各项检查，并应作实测记录：技术文件要求丈量的轴承振动和轴的窜动不应超越规定。齿轮副，链条与链轮啮合应平稳，无不正常的噪声和磨损。传动皮带不应打滑，平皮带跑偏量不应超越规定。普通滑动轴承温升不应超越35，最

8、高温度不超越70；滚动轴承温升不应超越40，最高温度不应超越80；导轨温升不应超越15，最高温度不应超越100。油箱油温最高不得超越60。光滑、液压、气汽动等各辅助系统的任务应正常，无渗漏景象。各种仪表应任务正常。有必要和有条件时，可进展噪音丈量，并应符合规定。主要设备试运转技术资料索引紧缩机、风泵、泵试运转微细螺杆紧缩机、各种风机、各类泵的试运转应严厉按照设备技术文件、设计图纸以及GB50231-98、GB50275-98的有关规定和要求进展试车任务。延续保送设备试运转螺旋保送机、斗式提升机的试运转应严厉按照设备技术文件、设计图纸以及GB50231-98、GB50270-98的有关规定和要求

9、进展试车任务。工业锅炉试运转循环流化床锅炉CG-75/3.8.2-M1的试运转应严厉按照设备技术文件、设计图纸以及GB50231-98、GB50273-98的有关规定和要求进展试车任务。破碎、粉碎设备试运转22004350球磨机、R5M雷蒙磨、V=5001卧式砂磨机以及各种破碎机、粉碎机的试运转应严厉按照设备技术文件、设计图纸以及GB50231-98、GB50276-98的有关规定和要求进展试车任务。起重设备实验叶滤机桥吊、手动单梁行车、电动葫芦、手动葫芦的试运转应严厉按照设备技术文件、设计图纸以及GB50231-98、GB50278-98的有关规定和要求进展试车任务。空负荷试运转后的各项任务切断电源和其它动力来源。进展必要的放气、排水或排污及必要的防锈涂油。对蓄