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1、4- PAGE 12第四章 施工总进度 4.1 编制原则(1)根据招标文件要求的控制性工期,做好施工的总体规划,科学合理地安排施工程序及其施工进度,确保节点工期及合同总工期如期完成;(2)根据施工总进度计划的施工工期要求,确定施工关键线路,紧紧围绕施工关键线路组织施工;在确保关键项目施工进度的同时,统筹兼顾好各单项工程的施工进度,使本工程整体协调推进;(3)按照总体规划确定的施工方案,包括施工顺序、施工方法、质量及安全措施等编制;(4)按照资源配置合理、方案优化的原则,组织配套的机械化施工作业,提高施工生产效率,加快工程施工进度;(5)采用适中的施工强度指标安排施工日程,对不可预见因素留有充分
2、余地,并在施工中力求实现均衡生产,文明施工。进度编制中充分考虑各施工部位的相互干扰,合理制定工期,确保施工安全;(6)对本标段施工与其他标段施工相关联的项目进行统筹协调,服从大局,为他人提供方便;(7)按照本集团公司的施工管理水平及已建类似工程施工经验,合理地进行人、机、物等各种资源的配置;(8)按照同类工程施工技术水平,详细进行施工规划,保证进度计划在技术上的可行性。4.2 主要控制性工期按照招标文件要求,本合同工程在2006年9月15日开工,2007年6月30日完工,总工期9.5个月。通过对招标文件仔细研究及现场考察情况,并结合本集团公司的施工管理水平,安排本标在2006年9月15日开工,
3、2007年6月30日完工。主要控制性工期见表4.2-1。表4.2-1 主要控制性工期序号项 目要求控制工期1工程计划开工2006年09月15日2截流完成2006年11月15日3上游围堰基础防渗施工完成2007年03月31日4上游围堰完成2007年05月31日5本合同工程完竣工2007年06月30日4.3 施工总进度安排上游围堰工程施工进度总工期9.5个月。2006年9月15日10月31日前进行围堰填筑施工准备工作,完成场内道路修建、生产生活设施兴建、截流备料、生产性试验工作,为工程主体施工提供保障。2006年9月下旬开始土石方开挖,于2007年1月底完成开挖、支护任务。2006年11月上旬截流
4、戗堤开始进占,11月中旬戗堤合拢,大江实现截流。截流戗堤填筑完成后,防渗平台填筑跟进施工,同年11月底完成防渗平台填筑。2006年12月初至2007年3月底进行混凝土防渗墙施工,同时进行堰肩固结灌浆、帷幕灌浆施工。2006年12月初至2007年4月中旬进行1647.5m高程以上堰体填筑,填筑至堰顶高程。2007年4月至5月进行复合土工膜铺筑、面板混凝土浇筑工、袋装石渣料堆筑。2007年6月30日本合同工程完工。4.3.1 施工准备4.3.1.1 2006年9月15日本合同工程开工,用于本工程施工设备及人员于开工前到场, 2006年9月15日前完成地质复查及测设本工程施工控制网的基本工作,200
5、6年9月15日工程正式开工。4.4.1.2 场内施工道路修建:2006年9月15日10月10日进行场内左右岸临时交通运输的修建。4.3.1.3 生产、生活设施兴建:2006年9月15日10月15日前完成生产、生活临时设施兴建,风、水、电及通讯系统兴建,各附属设施、仓库、加工厂及临时房屋建设。4.3.1.4 截流备料:2006年9月15日10月31日完成上游围堰截流戗堤填筑所需要的大块石、特大石和钢筋石笼的备料工作,确保围堰按时截流。4.1.3.5 防渗平台砂卵石填筑强度高,矮子沟料场道路不能满足高强度运输要求。根据现场情况,安排在9月15日至10月31日倒运3万m3至肖厂沟料场堆存。4.3.1
6、.6 施工试验:2006年9月15日9月20日完成工程开挖爆破试验,2006年10月16日10月31日完成围堰填筑碾压试验,满足围堰填筑施工。4.3.2成过急土石方明挖及支护4.3.2.1 覆盖层开挖:2006年9月21日10月31日进行堰肩覆盖层开挖,施工工期共56天。4.3.2.2 堰基、堰肩开挖:2006年10月11日2007年1月25日从高上至下逐层开挖左右岸堰基、堰肩,施工工期共107天。4.3.2.3 边坡支护:2006年10月1日2007年1月31日进行堰肩边坡支护,施工工期共123天。锚杆支护、边坡网喷混凝土在相应高程堰肩边坡开挖完毕,随后进行支护。左岸岸坡预应力锚索在左岸边坡
7、开挖至高程1681m,形成平台后进行施工,工期约31天。4.3.3 灌浆平洞灌浆平洞开始施工在其洞脸边坡开挖、支护完毕后进行,并考虑对围堰戗堤的相应影响,避开戗堤填筑施工期。4.3.3.1 灌浆平洞洞脸施工:2006年11月15日11月30日进行右岸灌浆平洞洞脸开挖及支护,洞脸处理完毕后方可进洞开挖。4.3.3.2 灌浆平洞洞挖及支护:2006年12月1日12月25日进行洞挖及支护,洞挖按日进尺2.0m进行施工,施工工期共16天,洞内支护跟进洞挖,滞后洞挖25天左右。4.3.3.3 灌浆平洞塌方回填混凝土回填:2006年12月26日12月30日进行洞内塌方处回填混凝土施工。4.3.3.4 灌浆
8、平洞混凝土衬砌:灌浆平洞混凝土衬砌采用组合钢模板分底板、边顶拱两次衬砌成形。先进行平洞底板混凝土施工,再进行平洞边顶拱混凝土施工。2006年12月26日2007年1月10日由洞口至洞内进行底板混凝土衬砌,施工工期16天,2007年1月11日2月5日由洞内至洞口进行边顶拱混凝土衬砌,施工工期26天。4.3.3.5灌浆:2007年1月26日2月10日进行洞内回填灌浆,施工期共16天。2007年2月11日2月25日进行洞内帷幕灌浆,施工期共15天。4.3.4 截流围堰截流从右岸向左岸进占,2006年11月1日开始,于2006年11月中旬截流。4.3.4.1 戗堤预进占填筑:2006年11月1日11月
9、5日进行围堰戗堤预进占填筑,形成1647.5m戗堤平台。4.3.4.2 龙口段填筑:2006年11月12日11月15日,完成戗堤龙口段填筑。龙口进占分三区进行,即、区,龙口合龙按照区的顺序依次进占。视雅砻江水流流量情况进行截流,龙口合拢计划3天内完成,大江实现截流。4.3.5 堰体施工围堰截流填筑施工强度大,为确保围堰按截流,堰体其他部位填筑在堰体截流后再进行填筑。4.3.5.1 左右堰肩底座混凝土施工: 底座混凝土施工跟进堰肩开挖,施工时段为2006年12月1日2007年2月28日进行左右堰肩底座混凝土施工,工期90天。4.3.5.2 堰肩固结灌浆:2006年12月11日2007年3月15日
10、进行堰肩固结灌浆施工,工期95天。4.3.5.3 高程1647.5m以下堰体施工(1)防渗平台填筑:2006年11月6日11月30日进行防渗墙施工平台以下填筑,达到1647.5m高程。其中,截流戗堤填筑时,防渗墙平台填筑暂停施工,戗堤截流后继续填筑,施工工期为21天。(2)截流戗体上下游B区堰体填筑:截流戗堤填筑完毕后,先进行戗堤下游堰体B区部分填筑,施工时段为2006年11月6日11月11日,施工工期为6天。大江截流后再进行堰体B区其他部位的填筑,施工时段为2006年11月16日12月31日,施工工期为46天。(3)堰体迎水面护坡施工: 2006年12月6日12月20日进行堰脚排钢筋石笼抛填
11、,施工工期共15天。(4)堰体排水棱体填筑:2006年11月16日12月30日进行堰体D区排水棱体填筑,施工工期为45天。(5)堰体背水面护坡砌筑:2006年11月26日2007年1月5日进行堰体1647.5m高程以下背水面干砌块石护坡砌筑,施工工期为41天。(6)混凝土防渗墙上部盖帽混凝土施工:2007年3月11日4月10日进行防渗墙上部底座混凝土施工,并将堰体复合土工膜压入其内,施工工期为31天。4.3.5.4 高程1647.5m以上堰体施工(1)堰体A区填筑:2007年1月1日4月15日进行堰体1647.5m高程以上A区填筑,施工工期为105天。(2)堰体背水面护坡砌筑:2006年11月
12、26日2007年4月30日进行堰体1647.5m高程以上背水面干砌块石护坡砌筑,施工工期为105天。(3)面板混凝土施工:分序按条带施工,并在面板右侧预留12m的条带为1647.5m高程以上防渗墙以上堰体填筑料作运料通道。施工时段为2007年4月17日5月20日进行堰体迎水面面板混凝土施工,施工工期为34天。(4)堰体复合土工膜施工: 2007年4月16日5月18日进行堰体迎水面复合土工膜施工,施工工期为33天。(5)防渗墙平台以上堰体填筑:2007年5月1日5月28日进行防渗平台上部填筑施工,施工工期为28天。(6)面板混凝土上部袋装石渣施工:2007年5月16日5月31迎水面面板混凝土上部
13、袋装石渣堆砌,施工工期为16天。4.3.6 防渗工程截流戗堤预进占填筑完毕后,防渗墙施工平台跟进填筑。进行堰基混凝土防渗墙,堰体复合土工膜防渗在堰体填筑至1691.5m 高程后施工。4.3.6.1 混凝土防渗渗墙施工:2006年12月1日2007年3月15日进行混凝土防渗墙施工,施工工期105天。4.3.6.2 帷幕灌浆:2007年2月1日3月31日进行混凝土防渗墙底部帷幕灌浆施工,施工工期为59天;2006年12月26日2007年3月31日进行堰肩帷幕灌浆施工。4.3.7 监测工程堰体监测仪器设备施工在堰体填筑至1647.5m高程后进行施工,在堰顶泥结碎石路面施工时进行堰顶观测墩及仪器埋设等
14、。施工时段为2006年12月1日2007年5月31日,施工工期182天。4.3.8 工程扫尾围堰工程施工于2007年5月31日接近尾声, 2007年6月1日6月30日进行现场清理及工程竣工验收等尾工项目施工,2007年6月30日工程全部完成。4.4 施工关键线路上游围堰填筑施工各项目进度安排见上游围堰工程施工总进度横道图4.4-1、总进度网络图4.4-2。本标工程施工关键线路具体如下:主要关键项目:2006年10月1日工程开工场内施工道路修建堰基覆盖层开挖堰肩开挖截流戗堤预进占填筑龙口段填筑截流高程1647.5m以下B2区堰体堆石料填筑高程1647.5m以上A区堰体填筑复合土工膜铺设混凝土面板
15、浇筑防渗墙平台以上堰体填筑高程1647.5m以上块石护坡砌筑袋装石渣堆砌现场清理及工程尾工本合同工程完工。次关键项目: 2006年10月1日工程开工场内施工道路修建堰基覆盖层开挖堰肩开挖截流戗堤预进占填筑防渗墙平台以下堰体C区填筑混凝土防渗墙施工防渗墙底部帷幕灌浆施工复合土工膜铺设混凝土面板浇筑防渗墙平台以上堰体填筑高程1647.5m以上块石护坡砌筑袋装石渣堆砌现场清理及工程尾工本合同工程完工。4.5 主要施工项目衔接及协调(1)为实现2007年3月31日上游围堰基础闭气目标,防渗工程项目施工工期很紧,因此,围堰填筑的防渗墙平台施工跟进截流戗堤填筑,要尽早形成防渗墙平台,然后,及时进行混凝土防
16、渗墙施工,混凝土防渗墙形成一段后及时进行下部帷幕灌浆施工。(2)防渗墙下部帷幕施工要分段尽早为盖帽混凝土及复合土工膜施工提供部位。(3)戗堤进占25m后,防渗墙平台填筑随后跟进填筑。截流过程中,为保证截流顺利实施,堰体填筑跟进施工要少占或不占截流戗体施工时间,截流后再进行堰体填筑施工。(4)左右堰肩底座混凝土施工随堰肩开挖由高至低进行施工。4.6 施工强度分析4.6.1 主要施工强度指标4.6.1.1 土石方开挖强度土石方开挖总量27860m3,施工高峰月强度为6152m3/月,发生在2006年12月。4.6.1.2土石填筑强度土石方填筑总量为116.78万m3,围堰戗堤填筑量为62683m3
17、。堰体填筑高峰月强度为22.71万m3/月,发生在2007年2月份。4.6.1.3混凝土浇筑强度混凝土总量为10210m3,其中混凝土防渗墙4700m3。混凝土浇筑高峰月强度2118m3/月,发生在2007年5月份。4.6.1.4 帷幕灌浆强度帷幕灌浆总量为8000m,帷幕灌浆高峰月强度2869m/月,发生在2007年2月份。4.6.2 典型工期强度分析本工程施工主要为堰体填筑和防渗工程施工,施工强度分析如下:4.6.2.1 填筑工程填筑强度分布见柱状图4.6-1。(1)截流戗堤填筑总量为62683m3,截流戗堤预进占段总量为15842m3,填筑日抛填量为3168m3/d。龙口段填筑总量为46
18、841m3,按70小时合龙计算,小时平均抛填量为665m3/h。(2)堰体填筑总量为116.78万m3,最大填筑量为22.71万m3,发生时段为2007年2月1日2月28日,最大日填筑强度8111m3/d。(3)戗堤填筑时运输设备采用1820t的自卸汽车共78台,每车运输方量为10.5m3,运距按3km计算,每小时车辆运输21趟,由戗堤单向进占,最大小时抛填量为905m3,设备运输保证系数为1.3。能够满足截流抛填强度。(4)堰体填筑运输设备配备20t自卸汽车,每车运输方量为10.5m3,运距在0.43.5km范围内,分别取料于肖厂沟、右岸三滩渣场、坝肩开挖料。填筑总量为22.71万m3,共需
19、20t自卸汽车70台,月运输量为32.58m3,设备保证系数1.3,满足堰体月填筑强度。碾压设备配备18t振动平碾4台,拖式振动碾1台,振动平板夯6台,液压振动夯板1台。4.6.2.2 防渗工程防渗强度分布见柱状图4.6-2。(1)混凝土防渗墙:混凝土防渗墙总量为4700m2。防渗墙施工分期进行,即一期槽孔、二期槽孔各10个,最大槽深约为53.15m。以每台冲击钻机每天可成孔6.0m计算,9天可成一主孔,两台钻机配合,最长18天可完成最深单元槽段全部主孔。液压抓斗成副孔约为4天。清孔及灌注砼约为1天,混凝土凝期7天,因此完成最深单元槽段时间为30天。防渗墙施工时间为90天,按平均深度计算,每天
20、造孔生产强度为30m,考虑设备系数,钻机配置10台,可满足生产需求。包括施工前期准备时间,施工总工期安排105天完成全部混凝土防渗墙工作量。(2)帷幕灌浆:帷幕灌浆总量为8000m。帷幕灌浆分段进行,每段长为5.0m,共分为16段,每段灌浆时间约4小时。平均每天完成约100m,配备三台钻机,3台灌浆设备从事灌浆作业。堰体填筑柱状图4.6-1堰体防渗柱状图4.6-2 4.7 施工进度保证措施4.7.1 组织保证措施我公司将抽调有经验、责任心强的工程技术、经济、行政等各类专业管理干部,组成大江截流及围堰工程施工项目经理部,并从集团公司选派参加过葛洲坝截流工程、三峡大江截流工程、三峡右岸导流明渠截流
21、与三期土石围堰及其他截流工程的专家组成专家顾问组,协助项目经理部对该项目进行施工规划和管理。选派经验丰富、年富力强的项目经理,全权负责现场各方面的工作。工程实施中,实施项目法管理,做到统一组织、统一计划协调、统一现场管理、统一物资供应、统一资金收付。建立健全项目管理机构,明确各部门、各岗位的职责范围,为该项目配备足够的能胜任工程管理的各类专业技术管理人员。施工期,建立以合同部为主,技术部、施工管理部、质安部和机电物资部协调配合的进度计划落实体制,确保各项工程的施工进度得到控制和及时调整,满足总进度要求。加强资源的统筹协调工作,充分调动集团公司各方面施工优势力量,选调从事过类似工程的精锐队伍投入
22、施工。充分利用集团公司在锦屏一级电站现场及后方基地的现有资源,保证在一周内主要管理人员进驻现场,部分项目开工。4.7.2 计划控制保证措施一旦我公司中标,我们将在一周内按招标文件要求编制现场施工详细进度计划,报监理工程师审批。并据此制定三级施工进度和月工作计划,施工队和班组制定每周工作计划以至每日实施计划,把全部工作纳入严密的计划控制之下。加强对计划的检查、跟踪、督促,建立月会、周会、日碰头会制度,及时检查工程进展和计划执行情况。认真分析可能出现的问题,尽可能地做好各方面的充分估计和准备,避免一切可预见的不必要的停工和延误。对于难以预见的因素导致的施工进度延误时,及时着手研究,排除干扰,安排赶工计划,报监理工程师审批,并认真按计划实施赶工。4.7.3 技术保证措施建立以总工程师为核心,工程技术部为主体的技术管理组织体系,逐级落实技术责任制。认真调查、研究工程地质、水文、气象资料和市场情况,结合集团公司的技术能力和类似工程施工经验,按技术管理程序,制定切合工程特征的各施工阶段的技术方案、措施以及应急技术措施,做好技术交底,建立技术档案,把技术管理落实到实处。针对该工程的特点,抓好新技术、新工艺的推广运用,充
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