大体积混凝土施工总结

1、大体积混凝土施工小结【说明】大体积混凝土施工一直是结构施工的重点和难点，大体积砼施工也形成了一系列专著。本文为安徽峰公司芜湖侨鸿项目大体积砼施工的总结，从砼施工的方案论证、制备、浇筑、测温、养护等环节进行了简要总结，值得借鉴。1工程概况 工程地下3层，地上68层，建筑面积21.8万。结构总高度为273.57m，建筑高度318米，为皖南第一高楼，建成后将成为当地的地标性建筑。建成后的效果图结构形式：混合框架核心筒结构本工程塔楼坑中坑基础承台结构由1个核心筒承台(CT-17)和16个外框柱基础承台(CT-4)以及地下室底板组成。其中核心筒基础承台平面尺寸为30米30米，厚度达到5.4米，中间电梯井

2、地坑的深度为1.9米。外框柱基础承台厚度4.5米，平面呈六边形，最大边尺寸为6.75米。地下室底板厚度为0.8米。设计要求整个塔楼基础承台一次性浇筑完成，单次凝土浇筑总量约7700立方米，混凝土强度等级C40P8。底板防水等级为二级，采用3厚高分子聚合物改性沥青。塔楼基础平面示意图1-1剖面示意图浇筑完成示意图2 混凝土浇筑前准备2.1施工方案前期，业主，设计单位和质检站要求采用预埋循环水管降温措施来达到避免裂缝的目的。在公司的技术支持下，我们没有采用业主和设计单位的建议，大胆坚持了保温保湿养护方案。并组织专家论证，最终通过了该方案。大体积混凝土施工方案专家论证会2.2混凝土配合比采用商品混凝

3、土，下发混凝土技术要求。采用掺膨胀剂的补偿收缩混凝土，其性能应满足限制膨胀率0.02%（水中14d），限制干缩率0.03%（水中14d，空气中28d），混凝土强度等级为C40P8。 混凝土按60d强度进行评定进行试配。施工配合比根据配合比进行热工计算，混凝土中心68.7，表面蓄水深度20cm，侧壁采用3厚挤塑板带模养护。控制原材料的温度，要求水泥的进场温度不超过60，水温控制在20以下，控制骨料温度不超过20，确保混凝土入模温度不超过30。由于混凝土为甲供材，要求业主专门开了2次协调会，对混凝土的配合比，原材料，生产供应等各环节做了要求。实际由于种种因素，水泥的进场温度控制在70，水的温度控制

4、在28，骨料的温度控制在34左右，最终的入模温度平均在35。2.3 现场准备保温用材料准备齐全，包括30mm厚挤塑保温板，棉毡，塑料薄膜等。钢筋安装，模板支设完毕，水电安装，预留预埋完毕，经过监理，防雷办，质检站，设计院验收。做好交通管理部门工作，做好罐车调度，保证泵送浇筑的连续性。一周气候调查，避免雨期浇筑。完成夜间施工手续并张贴安民告示。现场水源，排水设备齐全。现场准备50kw柴油发电机一台，防备电网停电。吊模背面保温板安装完毕泵管采用保温棉毡包裹测温点安装提前和混凝土搅拌站一起勘查现场，考虑本工程现场场地限制，将泵车停靠在南边马路（新时代商业街向西延伸段），现场安排3台HBT80型车载泵

5、，每台泵每小时实际泵送混凝土35m；1台52米汽车泵，每小时实际泵送混凝土60m；合计平均每小时实际泵送混凝土共165m，另外在工地现场备用2台拖泵和一台52米汽车泵，以防施工现场混凝土泵出现故障，可以随时调换；在施工现场浇筑混凝土时1#和3#拖泵各接1台布料机，可以节约混凝土浇筑时间。本次浇筑混凝土共约7700m，考虑交通、搅拌站混凝土供应能力等因素，预计52小时全部浇筑完成。泵车具体布置见下图示意：2#泵布料机布料机4#泵3#泵1#泵泵车布置此次浇筑混凝土共安排施工人员80人，实行两班倒，每班40人；有4台泵车，每台泵配备施工人员10人，其中搅拌车放料1人，振捣手3人，浇筑混凝土6人。另有

6、钢筋工、木工各8人。2.4 技术交底浇筑前一天，组织施工队进行施工方案交底。方案交底会浇筑前，现场对工人进行交底现场工人交底3混凝土浇筑塔楼基础底板根据水平截面变化和施工需要在竖直方向分为4段，每段又根据施工需要分层浇筑，由底往上共划分了10个浇筑层，采用“整体分层连续浇筑”，每层厚300毫米到500毫米，用红油漆在钢筋的槽钢支撑上画出10个浇筑层标高线，施工分层示意图施工流向示意图混凝土浇筑过程中，每台泵安排专人，重点控制振捣，浇筑流向，避免冷缝产生。派专人进驻搅拌站，监督混凝土降温措施和外加剂的添加。对到现场的每车混凝土的温度和塌落度进行记录。现场塌落度和温度检查监督搅拌站加冰块在业主的干

7、预下，搅拌站对混凝土出机温度也作出了积极的努力，专门租用了水泥厂的一个水泥罐提前存放水泥，并对拌合水采用添加冰块进行降温。由于浇筑前一天有降雨，对骨料的降温也很有利。浇筑时平均气温最终控制混凝土平均入模温度35。由于采用聚羧酸外加剂，混凝土浇筑过程中泌水很少。经过50个小时的连续施工，混凝土最终浇筑完成。4 混凝土养护混凝土养护方法：混凝土收光后，立即在覆盖一层塑料薄膜，并加盖一层保温棉毡。混凝土终凝后，开始蓄水养护。对局部无法蓄水的部位安排专人浇水5 测温混凝土测温采用GPRS无线自动测温系统。混凝土测温点布置按规范要求，沿浇筑体的半条对称轴线横向和斜向布置，每条轴线不少于4个点。测温点平面布置图测温点竖向布置测温软件登陆界面测温点的每个传感器温度可实时查询测温曲线根据目前测温结果，第三天左右温度达到峰值，5.4m厚部位内部最大温度达到82.18，表面温度58.28，内外温差23.9。现场测得水温45，混凝土表面与蓄水温差13.28。均在规范允许范围内。监理业主对大体积混凝土浇筑全程跟踪监控，对目前的结果非常满意。此次大体积混凝土浇筑，主题是围绕混凝土的温度控制展开的，包括采用水化热低的水泥