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文档简介
1、.:.; 模板专项施工方案普通模板专项施工方案 目 录 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc11134 目 录 PAGEREF _Toc11134 1 HYPERLINK l _Toc20898 第一章 编制阐明 PAGEREF _Toc20898 3 HYPERLINK l _Toc16920 第一节 编制根据 PAGEREF _Toc16920 3 HYPERLINK l _Toc8451 第二节 编制范围 PAGEREF _Toc8451 3 HYPERLINK l _Toc10384 第二章 工程概略 PAGEREF _Toc10384 3 HYPERLIN
2、K l _Toc17775 1. 工程总体概略 PAGEREF _Toc17775 4 HYPERLINK l _Toc13034 2. 构造设计概略 PAGEREF _Toc13034 5 HYPERLINK l _Toc16930 3. 模板平面布置图 PAGEREF _Toc16930 5 HYPERLINK l _Toc25011 第三章 施工预备 PAGEREF _Toc25011 6 HYPERLINK l _Toc24258 第一节 技术预备 PAGEREF _Toc24258 6 HYPERLINK l _Toc18943 第二节 资料预备 PAGEREF _Toc18943
3、6 HYPERLINK l _Toc16375 1.资料选择 PAGEREF _Toc16375 6 HYPERLINK l _Toc23091 2.进场资料的质量控制 PAGEREF _Toc23091 7 HYPERLINK l _Toc28038 第三节 施工进度方案 PAGEREF _Toc28038 8 HYPERLINK l _Toc18983 第四章 模板体系设计 PAGEREF _Toc18983 8 HYPERLINK l _Toc31336 1.剪力墙模板及支撑排架构造设计 PAGEREF _Toc31336 8 HYPERLINK l _Toc14701 2.柱模板及支撑
4、排架构造设计 PAGEREF _Toc14701 10 HYPERLINK l _Toc26230 3.梁模板及支撑排架构造设计 PAGEREF _Toc26230 12 HYPERLINK l _Toc21696 4. 楼板模板及支撑排架构造设计 PAGEREF _Toc21696 15 HYPERLINK l _Toc20212 5. 承插型盘扣式钢管支架体系设计要求 PAGEREF _Toc20212 19 HYPERLINK l _Toc25569 6. 楼梯模板设计及支撑排架构造设计 PAGEREF _Toc25569 20 HYPERLINK l _Toc26591 7. 后浇带模
5、板设计 PAGEREF _Toc26591 20 HYPERLINK l _Toc27505 8. 吊模设计 PAGEREF _Toc27505 21 HYPERLINK l _Toc25096 第五章 模板制造及安装工艺 PAGEREF _Toc25096 21 HYPERLINK l _Toc10889 1.外墙模的安装 PAGEREF _Toc10889 21 HYPERLINK l _Toc31655 2.内墙模的安装 PAGEREF _Toc31655 22 HYPERLINK l _Toc14876 3.柱模的安装 PAGEREF _Toc14876 23 HYPERLINK l
6、_Toc5188 4.梁板模板的安装 PAGEREF _Toc5188 23 HYPERLINK l _Toc1130 5.楼梯模板安装 PAGEREF _Toc1130 24 HYPERLINK l _Toc14990 6.清扫孔设置 PAGEREF _Toc14990 24 HYPERLINK l _Toc15629 第六章 施工中资料的控制 PAGEREF _Toc15629 25 HYPERLINK l _Toc23737 第七章 拆模要求 PAGEREF _Toc23737 25 HYPERLINK l _Toc1640 第八章 模板的质量控制 PAGEREF _Toc1640 26
7、 HYPERLINK l _Toc13492 第九章 废品维护 PAGEREF _Toc13492 26 HYPERLINK l _Toc6008 第十章 模板安装和撤除平安事项 PAGEREF _Toc6008 26 HYPERLINK l _Toc5926 第十一章 雨季施工措施 PAGEREF _Toc5926 28 HYPERLINK l _Toc3422 第十二章 劳动力方案 PAGEREF _Toc3422 28 HYPERLINK l _Toc17244 第十三章 平安文明施工 PAGEREF _Toc17244 28 HYPERLINK l _Toc11810 第十四章 施工平
8、安保证措施 PAGEREF _Toc11810 29 HYPERLINK l _Toc900 1、管理人员组织构造 PAGEREF _Toc900 29 HYPERLINK l _Toc20078 2、支撑系统平安措施 PAGEREF _Toc20078 29 HYPERLINK l _Toc10223 3、施工应急救援预案 PAGEREF _Toc10223 31 HYPERLINK l _Toc23134 第十五章 计算书 PAGEREF _Toc23134 36 HYPERLINK l _Toc32046 1.板底模板及支撑排架验算 PAGEREF _Toc32046 36 HYPERL
9、INK l _Toc16790 2.底模板及支撑排架验算 PAGEREF _Toc16790 48 HYPERLINK l _Toc7236 3.墙模板及支撑排架验算 PAGEREF _Toc7236 75 HYPERLINK l _Toc18747 4.模板验算 PAGEREF _Toc18747 82 HYPERLINK l _Toc11589 附件: PAGEREF _Toc11589 98 HYPERLINK l _Toc6788 普通模板架体监测点布置图: PAGEREF _Toc6788 98 构造设计概略工程称号详细内容构造设计设计运用年限50年构造平安等级二级构造抗震等级二级构
10、造方式结 构框架、剪力墙工程地基根底基 础天然根底、管桩+承台、长螺旋+承台抗震等级二级场地类别二类环境类别/层高层高有2.9m、3.1 m、3.15 m、3.2 m、3.3 m、3.4 m、3.6 m、4.5m。板厚板厚有100mm、120mm、130mm、150mm、180mm、300mm、350mm。梁截面尺寸梁截面宽为200mm600mm,梁高300mm2500mm。柱截面尺寸400400mm、400500mm、400700mm、400900mm、500500 mm、500600mm,500650mm、600600 mm、650800 mm、700800mm。剪力墙厚因图纸不全,暂时按
11、小于等于400mm进展计算。模板平面布置图架体布置间隔 墙体300mm,立杆间距1200mm600mm、900mm,架体整层全部拉通构成一个整体。剪刀撑上下布置楼层部分模板表示图监测点布置图附后第三章 施工预备第一节 技术预备工程总工组织工程经理部技术质量、消费、商务人员熟习图纸,仔细学习掌握施工图的内容、要求和特点,同时针对有关施工技术和图纸存在的疑点做好记录,经过会审,对图纸中存在的问题,与设计、建立、监理共同协商处理,获得一致意见后,办理图纸会审记录,作为施工图的变卦根据和施工操作根据。熟习各部位截面尺寸、标高,制定模板初步设计方案。第二节 资料预备1.资料选择1钢管:采用外径为48mm
12、,壁厚为3.0mm的钢管。其材质符合规范的技术要求,凡钢管外表有裂纹、变形和扭曲等景象一概不准运用。每根钢管的两端切口须平直,严禁斜口、毛口、卷口等景象。2扣件:钢管脚手架搭设运用的扣件应符合建立部要求,规格与钢管匹配,采用可锻铸铁,不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷,贴和面应平整,活动部位灵敏,夹紧钢管时开口处最小间隔 不小于5mm。3梁、板、墙、柱模均采用16mm厚木模板作为散拼木模板, 模板进场后进展严厉选材,模板不得有鼓泡、分层、翘曲变形。4梁、板、墙、柱模均采用4090mm的木枋,长度根据要求选择3米方以及4米方。5内墙模板采用16mm厚木模板,内竖楞采用4090木枋,外横楞采用
13、483.0钢管。严禁运用弯曲、腐朽的木枋。6地下室外墙模板采用16mm厚木模板,内竖楞采用4090mm木枋,外横楞采用483.0mm钢管,墙体加固采用防水对拉螺栓,并焊接止水片及限位片。7木模运用之前必需刷脱模剂。当模板出现破损及时修补、截边。不能修补的要更新模板。814止水螺杆、14高强螺杆、螺母、垫片、墙体对拉夹具; 胶杯、胶管:穿墙柱套管、铁钉、铁线。地下室外墙的穿墙螺杆中间加焊4040mm、3mm厚的止水钢片。9顶托、法兰螺栓:调理墙、柱垂直度等。10胶带、泡沫板:用于梁、板、柱拼缝处。2.进场资料的质量控制1资料的进场必需有资料员和质检员的共同签字才可进入现场。质检人员从进场资料中抽
14、取样本对所进资料进展检测,回绝接纳满足不了施工质量要求的资料。以下资料定为宜退场资料:木枋:边角料、有虫纹且缺陷较多、弯曲变形、损伤较严重、未经加工的木枋厚度差值超越4、经过刨制后的木枋厚度差值超越2;胶合板:四角不平、损伤较严重、暴皮、掉漆、厚度差值超越2;钢管:弯曲变形、有缺陷、锈蚀、端口不平的钢管。扣件:有裂纹、丝帽松口。2从其它工地运到本工地的木枋、层板,必需把钉子、砼渣清理干净才可进场,并检查木枋的规格,进展分类堆放、运用。反复运用的层板上的孔洞必需钉铁皮封堵后方可运用。机具预备机械称号单位数量备注电焊机台7木工圆盘锯台14电刨台7空压机台6氧割设备台3铁锤把85扳手把85工具袋件8
15、5钢卷尺把125手推刨把30施工进度方案该模板方案根据施工进度方案施工安排,在混凝土浇筑完成后开场插入施工。模板施工进度方案:施工放线0.5d资料的预备以及转运0.5d架体的搭设以及顶板的铺设1d墙、梁、柱模板加固施工2.5d模板验收开场砼浇筑。第四章 模板体系设计1.剪力墙模板及支撑排架构造设计外墙及中心筒体剪力墙有直型、异型。普通模板支撑的部位层高最高为4.5m,浇注混凝土的自在高度较大。地下室外墙混凝土、有防水要求的内墙的自防水要求也高,模板面积大,为保证混凝土本身防水效果及添加模板施工任务效率,采用散拼模板,模板加固采用木枋、483.0mm钢管及14止水螺杆。内墙无防水要求的筒体剪力墙
16、墙体运用散拼模板结合及14普通穿墙螺杆、硬质塑料套管、锥型胶杯、蝶型螺帽构成的模板系统。墙体最下面5道螺杆采用双螺帽拧紧。塑料垫块绑在钢筋交叉点上,距墙转角处部大于100mm,其它部位钢筋按800mm间距设置。小于等于400mm的剪力墙模板背枋和围檩间距设计如下:背楞竖向用4090mm木枋,间距为250,背楞横向采用483.0mm钢管,间距500mm,螺杆间距程度方向500mm,竖直方向500mm。程度第一道从地面200mm起。在距墙模板上口100mm处、在竖向钢筋内侧放置墙体程度梯子筋,程度梯子筋放平并与墙体竖向钢筋用绑扎丝绑牢,在墙高的中部沿墙长方向设置一排双F卡,间距1000mm,作为墙
17、模板限位措施,保证剪力墙的成型效果。 每面墙墙体无论内墙外墙墙体运用钢管与架体链接。外墙模板、电梯井内侧剪力墙下挂300mm,经过螺杆穿过预留孔进展加固。 2.柱模板及支撑排架构造设计本工程柱断面方式为矩形。普通模板支撑柱高最大尺寸为4.5米,采用散拼模板及普通穿墙螺杆、硬质塑料套管构成柱支模系统。柱垫块宜绑扎在箍筋上此时垫块要扣除箍筋直径为保证垫块固定结实,可将垫块中制成半圆形卡住柱筋。垫块应在每柱边2行且纵向间距800mm。制造时根据柱边长、高度尺寸配置好模板。方柱阳角需封严,防止漏浆,阳角两侧需压4090mm的木枋,且在阳角单面模板端面贴海绵条。2.1边长500mm500mm及尺寸均小于
18、500mm的柱子不需求设置对拉螺栓,内龙骨竖向采用4090木枋150mm,柱箍48*3.0钢管双肢500mm,第一道柱箍于楼面200250mm处设置。如以下图所示。2.2柱一边边长为600900,另一边小于600时,在长边设置一道14对拉螺栓加固。内龙骨竖向采用40*90木枋150200mm,柱箍48*3.0钢管双肢500mm,第一道柱箍于楼面200mm处设置,竖向对拉螺杆间距同柱箍。如以下图所示。2.3柱两边边长均为600900,每边设置一道14对拉螺栓加固。内龙骨竖向采用40*90木枋150200mm,柱箍48*3.0钢管双肢500mm,第一道柱箍于楼面200250mm处设置,竖向对拉螺杆
19、间距同柱箍。如以下图所示。2.4附墙柱模板搭设如以下图所示:由于柱的对拉螺栓在同一拉结点能够存在两道,思索在模板计算过程中,此部位荷载承载力余度不大,在模板支设过程中,必需求保证对拉螺栓间距均匀,两道螺栓的受力一样,防止单根受力过大而拉断。同时,在混凝土浇注过程中,防止振动棒直接振捣在对拉螺栓上。3.梁模板及支撑排架构造设计普通梁板模板安装工艺:3.1放线:根据工程部投放的控制线弹出梁轴线。3.2架子搭设:按照图纸选择长度适宜的钢管,搭设顺序为先梁后板,第一道立杆距墙为400,立杆要求横平竖直,扣件结实,在墙柱模板验收前完成满堂架的搭设,扫地杆距地200mm。3.3梁垫块按间距800mm放置,
20、板垫块按间距1200mm布置,且应在梁边第一排筋下,暗梁下和预埋管下均设置。3.4铺梁底模:按设计标高调整支柱的标高,预备好梁底压条、4090mm木枋,然后根据所放轴线用铅垂吊线安装梁底模,当主梁跨度4m时梁中应起拱2,梁侧模、底模安装必需拉通线、吊线检测。 3.5铺楼板模板:梁间板模板应从一侧开场布设,尽量减少整张层板的切割,减少小板条,在梁柱接头的地方按以下图所示拼模。3.6板面完成后放出墙柱检查线距墙边300,以便检查验收。3.7抄好标高线,以便检查板面标高。本工程各层顶板梁为钢筋混凝土构造方式,其截面方式很多,宽为200mm600mm,高为300mm2500mm。支撑体系采用散拼模板及
21、14普通穿墙螺杆、硬质塑料套管加胶杯、蝶型螺帽、4090mm木枋。设计方案如下:梁侧板内楞为4090mm木枋,间距250mm,外愣采用483.0mm钢管,竖向间距500mm。梁底内楞为4090mm木枋,间距250mm,外楞为483.0mm钢管,间距500mm。a、梁高500mm时,梁底设一道立杆顺梁方向间距为1200mm,所运用顶托高度小于300mm。b、当梁高500h1000mm的范围内时需在梁中部穿一道14普通螺杆,间距顺梁方向500mm。梁底设一道立杆顺梁方向间距为900mm,所运用顶托高度小于300mm。c、当2000mm梁高1000mm时,梁中14螺杆横向间距竖向间距为600600m
22、m。梁底木枋间距不大于150mm布置。梁底设2道立杆顺梁方向间距为600mm,所运用顶托高度小于300mm。d、当梁高2000mm时,梁中14螺杆横向间距竖向间距为500500mm。梁底木枋间距不大于150mm布置。梁底设2道立杆顺梁方向间距为600mm,所运用顶托高度小于300mm。楼板模板及支撑排架构造设计建筑施工用扣件式钢管对于A1-1、A1-2、A1-3、A1-8、A1-9、A1-10、A2-1、A2-4、A2-5栋楼板模板支架以及地下室采用扣件式钢管。楼板钢管顶撑立法:楼板厚度150mm厚时顶撑间距12001200mm楼板厚度大于150mm时,顶撑间距10001000mm,板下支撑钢
23、管架步距1800mm,扫地杆从地面起来200mm纵横满布。详见以下图所示: 2建筑施工用承插型盘扣式钢管支架承插型盘扣式钢管支架施工应根据搭设高度,仅运用立杆、横杆及可调顶托和可调底座所构成的塔架作为支撑,横杆经过轮盘上的孔楔紧,构成一个整体。本工程A1-4、A1-5、A1-6、A1-7、A2-2、A2-3栋在1层板以上采用承插型盘扣时钢管支架。A1-4、A2-2、A2-3栋1层板以上层高为3.0米,采用2.55米立杆+0.5米的可调顶托。A1-5、A1-6、A1-7栋层高3.15米,采用2.55米立杆+20cm的套管+0.5米的可调顶托。对于立杆自在端高度超出650mm的与普通钢管配套运用。
24、为满足本工程需求,按照立杆间隔 剪力墙250400mm,间隔 构造梁200400mm,间隔 房间四角250400mm的原那么,板下立杆间距1200mm,立杆上带齿轮式盘接头位置是固定的,梁底加固需采用普通扣件式钢管,模数达不到要求的剪力墙内室横杆需全部采用普通扣件式钢管,构造外边梁也需全部采用普通扣件式钢管支撑,从而导致承插型盘扣件钢管支架钢管和普通扣件式钢管混用,给施工便利性带来较大影响。只能根据现场的实践情况,进展合理的构造设计平面布置,指定相应的施工措施。承插型盘扣件钢管支架系统构造选用及其稳定要求:承插型盘扣件钢管支架系统由立杆、横杆、可调顶托、剪刀撑等组成,经过相互组合构成稳定的支撑
25、体系。立杆483.5支撑体系立杆,带轮式盘接头,经过接头与横杆衔接,立杆与横杆的主要种类与规格详细如下:称号型号规格mm市场分量kg设计分量kg立杆LG-120483.512007.417.05LG-180483.5180010.6710.19LG-240483.5240014.0213.34LG-300483.5300017.3116.48LG-2550483.5255015.3014.70横杆HG-30483.53001.671.32HG-60483.56002.822.47HG-90483.59003.973.63HG-120483.512005.124.78立杆上轮式盘在立杆上的分布以
26、1800mm为模数,共两道,最下面一道分开底部350mm。 轮式盘 加工好的立杆立杆与横杆衔接可调顶托市场上在售的可调式顶托的长度分为500mm,600mm,700mm,800mm四种,在满足可调式顶托插入钢管的长度不得小于150mm的情况下,结合工程实践情况来选择长度为500mm的可调式顶托。横杆483.5横杆的长度以300mm为模数,分为300mm,600mm,900mm,1200mm,1500mm,1800mm六种,均为安装完成后包含立杆的长度,横杆的选型根据构造平面布置情况,按照立杆排幅员实施。承插型盘扣式钢管支架体系设计要求1、稳定体系受力的作用后,能稳定的支撑模板、资料及施工荷载的
27、立杆体系为稳定体系,例如4个或4个以上不在同不断线上的立杆搭设成的井子架,稳定体系以下图所示:2、非稳定体系受力的作用后,不能稳定的支撑模板、资料及施工荷载的立杆体系为非稳定体系,例如在同不断线上延伸的2个或2个以上衔接在一同的立杆,非稳定体系如以下图所示。楼梯模板设计及支撑排架构造设计楼梯思索用散支散拆的封锁式木模板系统。将楼梯底模2钉于倾斜的木楞1上,楼梯的踏步钉在侧板上,并用钢管和螺杆进展加强定位,钢管支撑3与木楞1成90支撑。如以下图:其中:1:4090mm木方小楞,间距350mm;2:九夹板底模;3:钢管支撑。施工要点:在梯段中间开振捣孔,作为加强楼梯混凝土振捣用。在踢步面板支设时,
28、可先将踢面面板钉在木楞上,呈“L形,然后再钉侧板。后浇带模板设计后浇带两侧采用独立支撑内架,以便其他梁板模撤除时不影响后浇带位置架体,独立内架设置两排立杆和纵横程度杆,制止撤除。在后浇带处留设两排立杆作为独立支撑体系,纵横间距800mm。后浇带处模板面板采用可升降式独立面板,两侧预留100mm宽的渣滓清理槽。如以下图所示。 吊模设计无防水要求部位的降板吊模底部焊接一排十字型筋,间距2米,用于支撑模板。钢筋运用二级钢筋,直径10 mm。十字筋与墙或梁等吊模处构件焊接在一同,十字筋上外表同板面标高。有防水要求部位如卫生间的降板吊模严禁采用铁丝拉和木条支撑,必需采用内支撑方式支模。小降板采用方钢拦设
29、,严禁采用钢管随意拦设。卫生间反坎模板必需同主体构造模板一同搭设,其混凝土与主体砼一次浇筑。 如以下图所示。 第五章 模板制造及安装工艺1.外墙模的安装1.1 外墙模安装工艺流程:抄平放线内外墙绑扎钢筋安装内墙门洞模板安装水电预埋件隐蔽工程验收安装内墙模板 安装外墙门洞模板安装外墙模板并拉结固定自检浇筑混凝土。1.2 浇完混凝土楼板后在墙筋处用1:3水泥砂浆做找平层,找平层厚度由板面标高和墙模高度确定。1.3 外墙模板在上、中、下设三道支撑和拉结点,横向间距2米,使外墙模板与模板架连成整体。另外,在离外墙内边2米处划线预埋钢筋拉环,以供拉结外墙内模板之用,保证外墙墙体在浇混凝土时不发生偏位。1
30、.4先拉墙模板上口控制线,在墙下口钉海绵条,然后安塑料套管和穿螺栓穿墙螺栓规格和间距在模板设计时明确。1.5按位置线安装门洞模板,门窗、洞口程度支撑间距同模板横枋,竖向支撑间距500mm。2.内墙模的安装2.1内墙模板安装:内墙模板安装同外墙内模。留意每次安装内外墙模板时都要拉线控制平整度和吊线坠控制垂直度。为防止内墙模板发生位移、倾斜,沿墙周围在混凝土楼面插18以上的短钢筋,从四面顶住模板,并用斜支撑顶紧。2.2为保证整个墙体模板的刚度,钢管围檩横向接长接头位置上下应相互错开,且不能在同一块模板内,同时,保证接头错开部位有丝杆衔接。2.3 模板安装时,螺栓紧固分两次拧紧,第一次初调,固定模板
31、,使模板大致就位,拉线控制其平整度,然后挂线坠调整墙模垂直度,再紧固螺栓。2.4模板墙脚下经过刨制的垫方,对下层楼面的平整度要求相当高,否那么容易呵斥漏浆或模板安装困难,小定型模板下部还有一些调理空间,所以对楼层面的平整度要求高,调理空间用海绵条塞紧,或采用砂浆封堵封堵时间不得少于5小时以防止漏浆。同时,为防止混凝土浇筑时下部垫方跑位,在浇筑楼层板时,预埋钢筋桩,用木方、木条和木楔子将脚部垫方顶紧。模板下的垫方在混凝土浇筑前可取出做清渣口,待墙体内清理干净后再将垫方安装上去,用海绵条塞紧或用砂浆封堵。墙体阴角处,围檩光靠两墙面上模板螺栓拉结在混凝土浇筑时能够跑位,为保证阴角位置准确,在围檩上焊
32、牛腿,用高强螺栓拉结。 3.柱模的安装3.1柱模的安装工艺流程:抹找平层做定位墩弹柱位置线安装柱模板安装柱箍安拉杆或斜撑自检3.2浇完混凝土楼板后在柱筋外周围用1:3水泥砂浆做找平层,找平层厚度由板面标高和墙模高度确定,普通思索20mm。3.3沿柱模外四边,在混凝土楼面插18以上的短钢筋,用于固定柱模板下口,以防止位移。3.4弹柱位置线时每边两端要外延50mm,另在柱位置线外300mm处,再弹一道检查线。3.5安装柱模板:安装前先在模板下口钉海棉条,必要时在下层墙顶部位贴上双面胶,再组装模板,校正后再安装柱箍,柱箍安装应程度。3.6为了防止模板移位、改动和弯曲,在柱模板上、中、下各设一道钢管箍
33、与模板架连成整体。同时,柱箍螺栓不要一次拧紧,待对模板的轴线位移、垂直偏向、对角线、轴向等全面校正后再紧固。3.7当梁边到柱边距大于250mm时,要加对穿螺杆,小于250mm时用木枋对撑。3.8混凝土浇筑前,浇筑前将柱模内清理干净,封锁清理口,柱模板底脚用干硬性砂浆补缝,留意模板固定好后方可采用砂浆补缝。4.梁板模板的安装楼板模板的安装工艺流程:支立柱-上立柱横向拉杆-校正标高、铺设木枋-铺模板-模板拼缝处置-自检4.1支撑纵横方向顺直,间距要准确。同时搭设模板支撑架时留意留出定型模板转运通道。4.2楼板支柱顶部标高要拉程度标高线控制。4.3标高经校正后,支柱间加程度拉杆,普通离地200mm设
34、一道,上部控制标高位置设一道,中间程度杆间距不大于1800mm。4.4梁板模板支设时,当跨度大于4m,需按规范要求起拱。4.5墙柱模板周转成楼板模板时,应将破损处锯掉,并将螺杆孔用薄铁皮补平,重新清理干净,涂刷脱模剂。4.6当梁高700mm时,梁侧模要求加对拉螺栓。5.楼梯模板安装楼梯模板的安装工艺流程:支立柱校正标高、铺设木枋铺底模板绑扎钢筋固定预制楼梯定型钢模板安装梯段侧板自检 在梯段侧板内侧划出踏步外形与尺寸;楼梯侧板后背枋;楼梯的支撑要选用可调理底座,支撑间留置人行通道;每层楼梯模板一次应安装至上层的第一跑段,混凝土的施工缝要留在上层第一跑段的1/3处,在休憩平台或梯板上支钢管架,底部
35、必加钢筋撑及混凝土垫块以免露筋。6.清扫孔设置柱、剪力墙模板底部设置清扫口,有利于清理柱内渣滓杂物,保证柱混凝土的浇捣质量。 如以下图所示。 第六章 施工中资料的控制1、进入施工现场的新层板、木枋、钢管堆放在指定地点。由资料部、工长发放给班组,班组按照曾经定好的数量领取,资料发给班组以后由班组本人管理。2、在施工现场制止运用手提电锯、台锯,只可以运用手锯,层板在加工房一致加工成半废品,墙体模板丝杆眼必需按钻孔图来弹线钻孔。钻孔在同一部位、同一尺寸的情况下做好标示编号。3、施工班组没有现场工长的赞同,不得对整张层板、整条木枋、规格的钢管进展切割,工程部一旦发现有此类情况发生将进展宽大。4、施工班
36、组拼模时按照工程部已编制好的拼模方案对层板、木枋进展切割、拼装。5、模板运用之前必需刷脱模剂。6、为保证质量、一致尺寸,现场新进的木枋全部刨成一致规格4090,并作好标识。没有经过加工的新木枋不得流入现场。7、实行限额领料制度,工程部将编制主要资料的运用方案,资料部根据总方案分零售放给工长,工长对班组运用的资料进展管理,工程部根据季度资料的节余进展奖惩活动。第七章 拆模要求现浇构造的模板及其支架撤除时的混凝土强度,当设计无要求时,应符合以下规定:1侧模在混凝土强度可以保证其外表及棱角不因撤除模板而受损害后,方可撤除。2底模在混凝土强度符合下表规定后,方可撤除。 现浇构造拆模时所需混凝土强度注:
37、表中“设计的混凝土强度规范值,是指与设计混凝土等级相应的混凝土立方体抗压强度规范值。3底模及支撑撤除前应做砼抗压强度实验,提出拆模恳求单,报监理同意后,方能撤除。第八章 模板的质量控制1、保证工程构造和构件各部位外形、尺寸和相互位置的正确。2、足够的强度、刚度和稳定性,能可靠地接受新浇混凝土的分量和侧压力,以及施工过程中产生的荷载,从而在浇注的过程中和浇注后不发生变形。3、接缝严密,为了使混凝土浇注过程中不产生漏浆,对于拼缝大于1mm的模板之间,采用中间夹海绵条堵缝,并贴胶带。4、对于旧的模板,在安装之前必需将外表清理干净,并满刷脱模剂。有破损外表及烂角的位置必需锯掉,不能用于施工中。第九章
38、废品维护1、预组拼的模板要有存放场地,场地要平整夯实。模板平放时,要有木方垫架。立放时,要搭设分类模板架,模板触地处要垫木方,以此保证模板不扭曲变形。不可乱堆放或在组拼的模板上堆放分散模板和配件。2、任务面已安装终了的墙、柱模板,不准在吊运其它模板时碰撞,不准在预拼装模板就位前作为暂时倚靠,以防止模板变形或产生垂直偏向。任务面已安装终了的平面模板,不可做暂时堆料和作业平台,以保证支架的稳定,防止平面模板标高和平整产生偏向。3、撤除模板时,不得用大锤、撬棍硬砸猛撬,以免混凝土的外形和内部遭到损伤,另外在施工要保证模板外表层层清洁,满刷隔离剂以防止粘结。第十章 模板安装和撤除平安事项1、拼装高度为
39、2米以上的竖向模板时,不得站在下层模板上拼装上层模板,安装过程中应设置暂时固定设备。2、当模板安装高度超越3米时,必需搭设脚手架,除操作人员外,脚手架下不得站其他人。3、遇5级及以上大风时,应停顿一切吊运任务。4、间隔 基坑边缘1米范围内部的堆放模板,当柱宽大于500mm时应每边在同一标高上设置不得少于2根斜撑或程度撑。5、安装电梯井内模板前,必需在板底下200mm处结实地满铺一层脚手板。6、模板撤除前必需根据跨度和构造方式检查混凝土强度能否满足撤除要求,并由工程技术担任人签署撤除令后方可进展模板撤除作业。7、当混凝土未到达规定强度或已到达设计规定强度,需提早拆模或接受部分超设计荷载时,必需经
40、过计算和技术主管确认其强度能足够接受此荷载,方可撤除。8、拆模前应检查所运用的工具有效和可靠,扳手等工具必需装入工具袋或挂在身上,并应检查拆模场地范围内的平安措施。9、模板的撤除任务应设专人指挥,作业区应设围栏,其内不得有其他工种作业,并应派专人担任监护,拆下的模板,零配件严禁抛掷。10、拆模顺序可采取先支后拆、后支先拆、先拆非承重模板、后拆承重模板,并应由上之下进展撤除。拆下的模板不得抛扔,应按指定地点堆放。11、多人同时操作时,应明确分工、一致信号或行动,应具有足够的操作面,人员应站在平安处。12、遇6级及以上大风时,应暂停室外的高处作业,雨雪风霜后应先清扫施工现场,方可进展任务。13、当
41、撤除48米跨度的梁下立柱时,应先从跨中开场,对称的分别向两端撤除。撤除时,严禁采用连梁底板向旁侧一片拉倒的撤除方法。14、对于多层楼板模板的立柱,当上层及以上楼板正在浇筑混凝土时,下层楼板立柱的撤除,应根据下层楼板构造混凝土强度的实践情况,经过计算确定。15、从事模板作业的人员,应经平安技术培训,从事高处作业人员,应定期检查,不符合要求的不得从事高处作业。16、安装和撤除模板时,操作人员应佩戴平安帽、系平安带、穿防滑鞋。平安帽和平安带应定期检查,不合格者严禁运用。17、施工用的暂时用电和行灯的电压不得超越36V,当为满堂模板时不得超越12V,照明行灯及机电设备的挪动线路应采用绝缘橡胶套电缆线。
42、18、模板施工中应设专人担任平安检查,发现问题应报告工程部。当脱险情时,应立刻停工和采取应急措施,待修复或排除险情后,方可继续施工。第十一章 雨季施工措施1、雨季到来前应组织有关人员对现场暂时设备、脚手架、机电设备、暂时线路等进展检查,针对检查出的详细问题,采取有效措施,及时整改。 2、雨季施工前建筑暂时排水设备,坚持现场排水畅通,防止作业场地受雨水影响,并备齐必要的防水器材。 3、雨季降临前,备足施工资料,防止雨季进料困难,呵斥停工。 4、合理安排施工顺序,尽量将地面以下根底等需求干作业条件的工程安排在旱季施工,使作业工程避开雨季安排,为雨季作业发明施工条件。 5、做好防雷电措施,支架搭设时
43、应在外排架周边设置接地线,间距15米左右,接地线可采用铜线或钢筋,埋地深度不小于1.5米,并以电焊与脚手钢管焊连。 6、加强与气候部门的联络,配置气候接纳设备,做好气候记录通报任务,为预防预备任务争取时间。第十二章 劳动力方案1、专职平安管理人员方案工程部配备3名专职平安员,以及技术员、丈量员、质量员各1名,各劳务分包队组各配备专职平安员1名。2、特种作业人员方案共配置架子搭设工人15人,担任按照施工方案搭设模板支撑体系,一切人员必需持证上岗,并定期进展身体检查。第十三章 平安文明施工1、模板施工前由对参与施工的管理人员和操作人员进展平安技术交底,并制定详细的平安保证措施;施工过程中严厉执行国
44、家、地方和本企业各项平安规章制度和平安规定。2、施工期间应遵守公司工程部各项平安管理制度,服从管理人员管理,一致安排,一致调度。3、每个工人进场后均必需进展三级平安教育,做到不损伤。4、高空作业必需戴平安带,尤其是阴天、雨天、大风天。5、进入施工现场,必需正确戴好平安帽。6、一切用电设备必需专人管理,严禁私拉乱接,并仔细做好防雨措施,每天下班后均需进展防雨维护,以防漏电伤人。7、高空传送或吊运资料,必需有专人指挥,不得违章指挥。8、仔细做好“三保、四口、五临边任务。9、安装柱子和柱基模板前应先搭设脚手架,并设置斜撑、剪力撑。10、安装墙模前应先安装墙模配制的公用斜撑,假设无公用斜撑时,应先搭脚
45、手架和相应的脚手架斜撑、剪力撑。11、吊运模板及其配件时,应分类捆扎结实,防止落物伤人。12、墙体混凝土浇灌时应分层浇捣,不得一次浇到模板顶部,以防模板变形、支撑体系失稳。13、木模板撤除后的钉子应及时拔除,防止钉子扎脚。14、要做到工完场清,有专业文明施工检查员和班组对现场文明施工进展监视、检查和安排方案等。15、施工现场要做到场地整洁、美观,无乱堆放景象。16、实行奖罚制度,对非平安文明施工、屡犯规的实施经济制裁。17、严厉执行平安文明施工管理制度。 由应急救援小组组长担任事故现场应急的指挥任务,进展应急义务分配和人员调度,以便有效利用各种应急资源,保证在最短时间内完成对事故现场的应急行动
46、,防止事故的扩展和蔓延,力求将损失减少至最低程度,同时留意安排做好维护好事故现场。指挥调开工地现场的一切所需的应急救援排险物资和人员参与抢救救援,确保救援任务在一致指挥下有序地进展。协助公司和上级部门开展事故调查,接受公司及政府有关部门对事故的调查处置。协助公司及上级有关部门分析事故缘由和性质,汲取事故教训举一反三地制定并落实相应的预防措施,真实防止类似的事故反复发生。担任安排专人做好事故的善后处置任务,使各级人员都遭到平安教育,在真实做好预防措施和确保平安的情况下,上报有关上级部门,争取尽快同意恢复工地的正常消费。3.2.2应急呼应中必需遵照的原那么紧急事故发生后,发现人应立刻报警。急救援小
47、组在接到报警后,应立刻组织自救队伍,按事先制定的应急方案立刻自救。假设事态情况严重,难以控制和处置,应立刻在自救的同时向专业救援队伍求救,并亲密配合救援队伍。事故发生时,应立刻疏散人群,保证现场道路畅通,确保救援任务顺利进展。在急救过程中,遇到要挟人身平安情况时,应首先确保人身平安,迅速组织脱离危险区域或场所后,再采取急救措施。截断发惹事故的区域或场所处电源,防止事态扩展。工程部设紧急联络员一名,担任紧急事故的联络任务。紧急事故处置终了后,部门担任人应填写事故有关记录,并召集相关人员研讨防止事故再次发生的对策。3.2.3应急救援配备应急救援配备包括值班、无线对讲机、消防灭火器材、应急药箱、塔吊
48、、铁撬及担架等。外用药品:双氧水、红药水、碘酒、酒精、消毒的棉签、药棉、纱布、胶布、绷带、创可贴、跌打万花油、眼药水、眼膏、磺胺结晶、烫伤膏、急救包等。内服药品:云南白药等。3.2.4应急救援演练工程部应根据施工现场实践情况组织有关人员演习预案,同时应定期检查施工现场内的设备、机具及消防器材。演习或事故发生后,工程部应组织人员对应急预案的实践效果进展评价,必要时进展修订。3.3模板及支架坍塌事故的应急救援措施当施工现场的监控人员发现异常时,应立刻报告给现场应急救援小组组长,由组长立刻下令停顿作业,并组织施工人员快速撤离到平安地点。人员的疏散由组长安排的组员进展详细指挥。详细指挥人安排人员快速疏散到平安的地方,并做好现场平安警戒任务。当发生倒塌事故,应急救援小组全员上岗,除应立刻逐级报告给上级主管部门之外,还应维护好现场。当发生施工人员被埋、被压或受困的情况下,应先对支架进展察看,如需部分加固的立刻组织人员进展加固后,在确认平安的前提下,方可组织人员进展相应的抢救。被抢救出来的伤员,要由现场医疗室医生或急救组急救中心救护人员进展抢救,用担架把伤员抬到救护车上,对伤势严重的人员要立刻进展吸氧和输液,然后送医院进展治疗。当核实一切人员获救后,将受伤人员的位置进展拍照或录像,制止无关人员进入事故现场,等待事故调
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