174PH不锈钢材料学

1、174PH不锈钢是由铜、铌/钶构成的沉淀、硬化、马氏体不锈钢。这个等级具有高强度、硬度(高达3000C/572oF)和抗腐蚀等特性。经过热处理后，产品的机械性能更加完善，可以达到高达1100-1300mpa(160-190ksi)的耐压强度。不能用于高于3000C(572oF)或非常低的温度下，它对大气及稀释酸或盐都具有良好的抗腐蚀能力,它的抗腐蚀能力与304和430一样。相近牌号中国：0C门7Ni4Cu4Nb美国：供应17-4PH不锈钢，AISI630日本：SUS630应用领域海上平台、其他平台食品工业纸浆及造纸业航天(涡轮机叶片)机械部件品种规格:棒材，板材,饼材,锻件,盘,管道及管(焊接

2、和无缝),接头(即法兰，弯头，三通，四通，异径管，管接头)等协商供应化学成分Cr15.5-17.5,Ni3.0-6.0,C0.07,Si1.00,Mn1.00,P0.035,SAr3、Arcm表示。图3-2是这些临界点在Fe-Fe3C相图上的位置示意图。当加热温度稍高于Ac1时，17-4ph不锈钢中的珠光体就转变为奥氏体。共析17-4ph不锈钢组织全部是珠光体，只需加热到稍高于Ac1时，就能获得完全的奥氏体组织；亚共析17-4ph不锈钢组织是铁素体和珠光体，铁素体要加热到Ac3以上时，才能全部转变为奥氏体组织；过共析17-4ph不锈钢组织是渗碳体和珠光体，渗碳体要加热到Accm以上时才能全部转

3、变为奥氏体组织。不论原来17-4ph不锈钢中组织晶粒是粗还是细，加热温度超过实际临界温度不多时，得到的奥氏体晶粒是细小的。但随着加热温度的升高，保温时间的延长，奥氏体晶粒会自发地长大。加热温度愈高，保温时间愈长，奥氏体晶粒愈粗大。17-4ph不锈钢在实际加热条件下获得的奥氏体晶粒的大小，称为奥氏体的实际晶粒，其大小对冷却时组织转变产物的组织和性能有很大影响：晶粒细小而成分均匀的奥氏体，冷却后的组织晶粒也细小，强度、塑性、韧性均比粗晶粒的组织高；晶粒粗大的奥氏体在冷却过程中还易引起工件的较大变形，甚至开裂。因此，17-4ph不锈钢在加热时，要得到晶粒细小而成分均匀的奥氏体，必须严格控制加热温度和

4、保温时间。奥氏体晶粒的细化是17-4ph不锈钢强韧化的有效途径。17-4PH不锈钢锻件锻造技术是在传统模锻工艺基础上发展起来的一项新工艺。与普通模锻技术不同，它是将模具和坯料同时加热到锻造温度，并使坯料在一段温度变化很窄的区间下，完成变形过程。锻造的优点是：1、极大降低金属的流变抗力，其总压力相当于普通模锻的10-20%。节省了设备投资和动力消耗。2、显著提高金属材料的塑性，坯料的流动性好，易充填模具型腔，锻后工件尺寸精度高，机械加工余量小，甚至不用机加工。3、等温锻造技术能使形状复杂，薄壁高筋的锻件一火成形；而普通模锻技术针对特种难变形合金则需要多火次成形。4、在等温锻造过程中，由于变形温度

5、均匀，金属能保持较均匀、细小的等轴晶粒组织，因此产品的屈服强度低、低频疲劳及抗应力腐蚀性能高。5、材料利用率高，等温模锻与普通模锻相比，金属消耗降低50%以上。一般，等温锻造可分为三类：1、等温精密模锻。金属在等温条件下锻造得到小斜度或无斜度、小余量或无余量的锻件。这种方法可以生产一些形状复杂、尺寸精度要求一般、受力条件要求较高、外形接近零件形状的结构锻件。2、等温超塑性模锻。金属不但在等温条件下，而且在极低的变形速率（10-4/S）条件下也呈现高的塑性状态，从而使难变形金属获得所需的冶金组织、形状和尺寸。3、粉末合金等温锻造。这类工艺方法是以粉末冶金预制坯为等温锻造原始坯料，在等温超塑性条件下，使坯料产生较大形变，压实坯料，从而得到满足工艺要求的锻件。等温锻造适合的钢种是：航天、航空工业中的钛合金、高温