桥梁工程质量通病及原因和监理防治措施表

1、桥梁工程质量通病及原因和监理防治措施表序号质量通病形成原因监理有效防治措施1混凝土强度偏低1）无堆放水泥的库房，水泥堆放在未进行硬化的地面；水泥库房的地面没有硬化 或防潮措施，至使水泥受潮 ，水泥标号降低，影响混凝土强度。2）不同规格的砂石料混堆。碎石的压碎值 、针片状、级配等指标达不到要求，砂石料的含泥量过大，黄砂中含有较多的木炭、卵石、泥块等杂质，黄砂的级配差，石英含量低。3）砂、石料的拌和用水计量 不准确或根本就没有计量。4）混凝土拌和用水不符合要求。5）未按审批的混凝土配合比进行施工。1）应选择地势较高处搭设地面硬化、且有防潮处理的水泥库房。2）对进场用砂石料进行自检优选，选用含泥量低

2、的砂、扩大砂石料的堆放场地，并硬化，分类堆放。应用高压水泵对含泥量高的粗集料进行冲洗。3）现场应设置计量设备，混凝土浇筑前应测定砂石料含水量。4）应选择合格的拌和及养生用水。5）严格按审批的混凝土配合比进行施工 。2混凝土构件出现裂纹、裂缝1）水泥安定性不合格。2）大体积混凝土未采用缓凝和降低水泥水化热的措施。3）未及时养生。4）同一结构物的不同位置温差大，导致混凝土凝固时因收缩所产生的收缩应力 超过混凝土极限抗拉强度或内外温差大表面抗拉应力超过混凝土极限抗拉强度而产生裂缝。5）基础与支架的强度、刚度、稳定性不够引起的裂缝。1）采用安定性合格的水泥。2）大体积混凝土应优选矿渣水泥、粉煤灰水泥等

3、低水化热水泥。3）优化配合比：改善骨料级配、降低水灰比、掺加粉煤灰等混合材料、掺加缓凝剂。4）采用遮阳凉篷的降温措施以降低混凝土水化热、推迟水化热峰值出现。5）及时养生。6）同一结构物的不同位置温差应在设计允许范围内。7）基础与支架应有较好的强度、刚度、稳定性并应采取预压措施。3混凝土构件出现冷缝1）大构件混凝土分层浇筑时 ，混凝土浇筑间断时间较长。2）下一层浇筑的混凝土已经初凝才浇筑上一层的混凝土，将导致浇筑的混凝土形成低强度的夹层。1）大构件混凝土分层浇筑时间较长，应增加搅拌能力。2）掺入缓凝型减水剂。3）改善浇筑工艺以确保分层浇筑的间断时间小于前层混凝土的初凝时间。4混凝土离析1）集料级

4、配不合格引起混凝土离板。2）混凝土自由倾落高度超高。3）振捣时，超振。1）加强原材料的控制和检测。2）调整施工配合比，控制混凝土的和易性与坍落度。3）混凝土自由倾落高度超过2m时，应设置串筒、溜槽、或振动溜槽等设施，且串筒出料口下面的混凝土堆积高度不得超过1m，倾落高度超过2m时，应设置减速装置。4）振捣时，混凝土停止下沉、不再冒出气泡、表面呈现平坦、泛浆即可，不得超振。5）在灌注混凝土前要看看是否有离析现象，确认有离析混凝土需要重新搅拌后再灌注。5混凝土表面有蜂窝、麻面、气孔1）混凝土浇筑时漏振。2）模板漏浆。1）混凝土浇筑过程中插入式振动器的移动间距不应超过其作用半径的1.5倍，与侧模应保持510cm的深度。2）表面振动器移位应能覆盖已振实部分。3）控制混凝土分层浇筑厚度，对于插入式附着式振动器不宜超过300mm。4）模板拼接紧密，并加止水带，防止漏浆。6混凝土漏浆、表面平整度差1）模板周转次数较多表面不平整。2）模板刚度不够而造成变形。3）相邻模板拼缝过宽