混凝土生产线建设项目报告表

1、PAGE 建设项目环境影响报告表（污染影响类）项目名称： 通辽市钜力混凝土有限公司混凝土生产线建设项目建设单位（盖章）：通辽市钜力混凝土有限公司编制日期： 2021年6月 中华人民共和国生态环境部制 一、建设项目基本情况建设项目名称通辽市钜力混凝土有限公司混凝土生产线建设项目项目代码2105-150571-04-01-979423建设单位联系人李洪伟联系方设地点内蒙古自治区通辽市经济技术开发区辽河镇新发村一号地西1000米地理坐标东经1221544.687，北纬43429.539国民经济行业类别C3021水泥制品制造建设项目行业类别二十七、非金属矿物制品业-55石膏、

2、水泥制品及类似制品制造-商品混凝土；水泥制品制造建设性质R新建（迁建）改建扩建技术改造建设项目申报情形首次申报项目 不予批准后再次申报项目超五年重新审核项目 重大变动重新报批项目项目审批（核准/备案）部门（选填）通辽经济技术开发区发展和改革局项目审批（核准/备案）文号（选填）2105-150571-04-01-979423总投资（万元）5000环保投资（万元）100环保投资占比（%）2施工工期120天是否开工建设R否是： 用地（用海）面积（m2）33333专项评价设置情况无规划情况无规划环境影响评价情况无规划及规划环境影响评价符合性分析无其他符合性分析1.“三线一单”控制要求的符合性（1）生态

3、保护红线根据内蒙古自治区人民政府关于实施 “三线一单”生态环境分区管控的意见内政发【2020】24号，本项目未在已划定的通辽市生态保护红线范围内且不在自然保护区、风景名胜区、饮用水源保护区等特殊环境敏感区范围之内，符合生态保护红线的要求。（2）环境质量底线对照内蒙古自治区“三线一单”文本（2020年12月），项目所在地属于大气、水、土壤环境一般管控区。大气环境质量底线大气环境为环境空气质量功能二类地区。大气环境为环境空气质量功能二类地区。内蒙古自治区环境监测中心站编制的城市空气质量月报（2020年1月12月），通辽市科尔沁区2020年全年空气质量有效监测天数为366天，其中优良332天，达标天

4、数比例为90.7%，本项目位于通辽市科尔沁区辽河镇，因此判断项目所在区域属于达标区域。本项目属于水泥制品制造项目，主要大气污染物为TSP、PM10，经采取相应治理措施后均可达标排放，符合相关大气污染防治要求，满足产业准入、排放标准等管理要求。水环境质量底线项目所产生活污水排入经防渗化粪池预处理后，委托环卫部门定期抽运至污水处理厂。产生废水均得到妥善处置，对周边环境造成的影响很小，能够维持水环境功能区质量现状。土壤环境风险防控底线项目所在地属于土壤环境风险防控一般管控区，符合土壤环境风险防控底线。本项目土地性质为建设用地。综上，本项目的建设运行不会突破项目所在地的大气环境质量底线、水环境质量底线

5、、土壤环境风险防控底线，因此项目符合环境质量底线标准。（3）资源利用上线水资源利用上线项目运营过程用水由厂区现有水井供给，项目产生的废水不外排。符合水资源利用上线要求。土地资源利用上线本项目所用土地已于2007年6月27日取得不动产权证，土地类型为国有建设用地，符合土地资源利用上线要求。能源资源上线项目使用的主要能源为电能，项目使用能源较少，不会突破能源资源上线。岸线利用上线项目所在地不在岸线管控范围内。综上，本项目的建设运行不会突破的水资源利用上线、土地资源利用上线、能源资源上线。（4）生态环境准入清单相符性本项目位于内蒙古自治区通辽市经济技术开发区辽河镇，根据内蒙古自治区人民政府关于印发自

6、治区国家重点生态功能区产业准入负面清单（试行）的通知（内政发201811号），内蒙古通辽市经济技术开发区辽河镇不在负面清单内，根据内蒙古自治区生态环境准入清单（2020年12月），本项目的建设满足管控要求，故本项目的建设与内蒙古自治区人民政府关于印发自治区国家重点生态功能区产业准入负面清单(试行)的通知(内政发201811号)、内蒙古自治区生态环境准入清单（2020年12月）不产生冲突。表1 本项目与通辽市生态环境准入清单符合性分析环境管控单元编码环境管控单元名称管控单元类别管控要求本项目建设符合性分析Z尔沁区一般管控单元一般管控单元空间布局约束1.严禁不符合主体功能

7、定位的各类开发活动。 2.控制缺水地区、水污染严重地区和敏感区域发展高耗水、高污染行业，严禁地下水超采区新建高耗水、高污染项目。 1.项目属于非金属矿物制品业 石膏、水泥制品及类似制品制造类别，符合功能定位。2.项目不属于电力、钢铁、纺织、造纸、石油化工、食品发酵等高耗水行业。符合污染物排放管控重点行业粉状物料堆场必须进行全封闭，块状物料必 须安装抑尘设施。本项目为水泥制品制造，不属于重点行业，粉状原料储存于储罐中，块状物料储存在密闭厂房，并采取抑尘措施。符合环境风险防控加强重大环境风险源的风险管控，构建区域环境风险 联防联控机制，建立突发环境事故状态下的应急监测 与人员疏散联动机制。本项目原

8、辅材料、产品、污染物不涉及有毒有害易燃易爆的危险物质。符合综上所述，项目建设满足国家关于“环境质量底线、资源消耗上限、生态保护红线和环境准入负面清单”相关要求。2.产业政策符合性分析本项目为商品混凝土搅拌站、水泥砂浆建设项目。根据产业结构调整指导目录（2019年本），项目属于“鼓励类 第十二、建材，13、储料区、主机搅拌楼、物料输送系统等主要生产区域实现全封闭，并配置主动式收尘、降尘设备”类别，符合产业政策要求。3.项目选址合理性分析本项目位于内蒙古自治区通辽市经济技术开发区辽河镇新发村一号地西1000米处，所用土地已于2007年6月27日取得不动产权证，土地类型为国有建设用地，项目区中心位置

9、地理坐标为东经1221544.687，北纬43429.539。厂区东侧为农田及红蚂蚁生物肥有限公司，南侧为道路，北侧为绿野牧业有限责任公司、西侧为通辽市嘉禾运输有限公司。项目未占用基本农田、林地，厂址周围无自然保护区、文物景观及其它环境敏感点。根据通辽市大气污染防治条例2020年3月1日施行，本项目位于城市化管理的区域外，散装水泥、粉煤灰储存于筒仓内、原料储存于全封闭原料库房内并安装喷淋设施、厂区道路进行硬化并定期洒水抑尘、车辆进出场是均冲洗干净。故本项目选址合理。项目周边现状实景图详见附图1，地理位置图详见附图2，周边环境关系图详见附图3。二、建设项目工程分析建设内容1.项目由来近年来，预拌

10、混凝土作为一种新型绿色建筑材料，由于其具有节约资源、保护环境，确保建筑工程质量，实现资源再利用等方面的优良性能，已逐步被人们所认知和重视。它的发展不仅充分体现了国家实现节能减排的战略方针，也是促进发展循环经济的重要措施之一。通辽市钜力混凝土有限公司在内蒙古自治区通辽市经济技术开发区辽河镇新发村一号地西1000米处租赁天利友中等职业技术学院场地，租赁场地原来为学校，现有建筑物包括宿舍建筑面积为1050m2、门卫建筑面积为110m2、三处空房建筑面积分别为530m2、550m2、260m2，均依托使用，厂区无原有污染情况，建设“通辽市钜力混凝土有限公司混凝土生产线建设项目”以下简称（本项目），本项

11、目拟建设1条商品混凝土生产线，总产能为20万m3/a、1条水泥砂浆生产线，总产能为5万m3/a。根据中华人民共和国环境影响评价法、建设项目环境保护管理条例国务院令第682号，本项目属于建设项目环境影响评价分类管理名录中“二十七、非金属矿物制品业-55石膏、水泥制品及类似制品制造-商品混凝土；水泥制品制造”类需编制报告表的类别。受通辽市钜力混凝土有限公司委托，内蒙古佳烨环保科技有限公司承担了本项目的环境影响评价工作。接受委托后，我公司严格按照国家的有关法规及生态环境主管部门的要求，工程技术人员认真研究该项目的有关文件，并进行实地踏勘和调研，收集和核实了有关材料，根据有关工程资料，在现场调查等环节

12、工作的基础上，编制完成了本项目环境影响报告表，呈报生态环境主管部门审批。2.建设内容租赁场地原来为学校，现有建筑物包括宿舍建筑面积为1050m2、门卫建筑面积为110m2、防渗旱厕及三处空房建筑面积分别为530m2、550m2、260m2，均依托使用，项目备案中现有建筑面积为2500m2，建成后总建筑面积为3740m2，建设规模：建设1条商品混凝土生产线，总产能为20万m3/a；1条水泥砂浆搅拌生产线，总产能为5万m3/a。项目建设内容详见下表。表2 项目组成一览表类别工程名称建设内容及规模备注主体工程商品混凝土生产线搅拌楼1座，建筑面积130m2/座，内部设一台180式搅拌机，总生产能力为1

13、80m3/h。搅拌楼为全封闭结构，年生产能力20万立方米商品混凝土；新建加料斗4座，建筑面积10m2/座。下端链接至输送带，为搅拌楼供料、计量，4座料斗分别2座加砂子、2座碎石，建设为全封闭结构；新建输送带1座，规格为长20m，设1条输送带，从加料斗输送砂子、碎石至搅拌楼，输送带顶部使用彩钢棚进行全封闭；新建水泥砂浆生产线搅拌楼1座，建筑面积130m2/座，内部设一台180式搅拌机，总生产能力为180t/h。搅拌楼为全封闭结构；年生产能力5万立方米水泥砂浆新建加料斗2座，面积10m2/座。下端链接至输送带，为搅拌楼供料、计量，两座料斗均加砂子，建设为全封闭结构；新建输送带1座，规格为长20m，

14、设1条输送带，从加料斗输送砂子至搅拌楼，输送带顶部使用彩钢棚进行全封闭；新建储运工程原料库房位于厂区北侧，面积900m2，彩钢结构，全封闭原料库，主要暂存砂子和碎石。新建商品混凝土生产线水泥筒仓位于混凝土搅拌楼东侧，共计2座，容量为200t/座，用于暂存散装水泥。新建粉煤灰筒仓位于混凝土搅拌楼东侧，共计2座，容量为150t/座，用于暂存粉煤灰。新建水泥砂浆生产线水泥筒仓位于水泥砂浆搅拌楼东侧，共计2座，容量为100t/座，用于暂存散装水泥。新建辅助工程循环沉淀池本项目共设4个沉淀池，沉淀池容积分别为18m3、18m3、18m3、120m3，总容积为174m3，将洗车、设备冲洗废水沉淀后循环使用

15、。新建宿舍1层，建筑面积为1050m2，砖混结构，位于厂区东北侧，用于员工休息。依托办公室1层，建筑面积为530m2，砖混结构，位于厂区南侧，用于员工办公。依托实验室1层，建筑面积为260m2，砖混结构。依托门卫位于厂区南侧，占地面积为110m2，砖混结构，用于员工办公生活及门卫。依托固体废物暂存间占地面积550m2，位于厂区东侧，用于临时储存沉淀池砂石。依托公用工程给水工程由自备水源井供给，井深50m。年用水量为42666m3；依托排水工程项目无生产废水外排；员工生活污水经防渗化粪池预处理后，委托环卫部门定期抽运至污水处理厂。依托供热工程本项目冬季不生产，无需供热/供电工程项目厂区内新建变压

16、器，年用电量为40万Kwh。新建环保工程废气治理商品混凝土生产线 = 1 * GB3 对厂区道路进行全面硬化处理，原料库全封闭，安装喷淋设施，厂内道路和原料库内定期洒水抑尘。 = 2 * GB3 加料斗上料区域只留操作面，其余几面封闭。 = 3 * GB3 每个水泥筒仓配备滤芯式仓顶除尘器，处理后的废气G1-1、G1-2分别经仓顶16m高的排气筒DA001、DA002口排入大气。 = 4 * GB3 * MERGEFORMAT 粉仓废气G1-3、G1-4经仓顶滤芯式除尘器处理后通过16m高排气口DA003、DA004排放。搅拌机粉尘G1-7，全封闭搅拌楼内配套吸尘器1台，吸尘效率达99%，吸尘

17、系统为密闭回路，搅拌吸尘灰直接沿管道回到搅拌机中，少量粉尘在搅拌楼内沉降。三同时水泥砂浆生产线加料斗上料区域只留操作面，其余几面封闭。每个水泥筒仓配备滤芯式仓顶除尘器，处理后的废气G2-1、G2-2分别经仓顶16m高的排气筒DA005、DA006口排入大气.搅拌机粉尘G2-3，全封闭搅拌楼内配套吸尘器1台，吸尘效率达99%，吸尘系统为密闭回路，搅拌吸尘灰直接沿管道回到搅拌机中，少量粉尘在搅拌楼内沉降。废水治理项目无生产废水外排，员工生活污水经防渗化粪池预处理后，委托环卫部门定期抽运至污水处理厂。噪声治理采取选用低噪声设备，安装减振基础，墙体隔声。45说的发挂号费改固废治理水泥筒仓、粉煤灰筒仓除

18、尘灰、搅拌机除尘灰、沉淀池砂石均返回生产线用于生产；实验室废混凝土集中收集后转运至垃圾填埋场；废滤芯暂存于固废暂存间，由环卫部门处置；生活垃圾收集后由当地环卫部门定期处理。 4.1主要设备本项目主要生产单元、主要工艺、生产设施及设施参数表见表3。表3 主要生产单元、主要工艺、生产设施及设施参数表序号主要生产单元名称主要工艺名称生产设施名称生产设施编号设施参数产品名称产能计量单位年生产时间（h）参数名称设计值计量单位数量1搅拌站搅拌搅拌主机MF0001生产率180m3/h1混凝土20万立方1440砂仓MF0002容积3m32碎石仓MF0003容积3m32水泥筒仓MF0004容量200t2粉煤灰筒

19、仓MF0005容量150t2搅拌主机MF0006生产率180t/h1水泥砂浆5万立方720机制砂仓MF0007容积3m32水泥筒仓MF0008容量100t2外加剂筒仓MF0009容量5t22混凝土运输运输混凝土罐车/载重16.88t10/3泵车运输泵车/台2/4原料运输运输装载机/台1/5运输车清洗清洗砂石分离机MF0010分离能力45t/h1/4.2主要原辅材料表4 原辅材料种类及用量一览表序号种类名称单位年最大消耗量与污染排放有关的物质或元素1商品混凝土原料水泥t/a66500CaO、SiO2、Al2O3、Fe2O32石子t/a200000 CaCO3、Ca(OH)、CaO3砂子t/a24

20、0000SiO24粉煤灰t/a3760SiO2、AL2O3、Fe2O35外加剂t/a3500木质素磺酸盐、松香树脂类等6水泥砂浆原料水泥t/a16700CaO、SiO2、Al2O3、Fe2O37砂子t/a65000SiO28外加剂t/a900木质素磺酸盐、松香树脂类等8能源水m3/a42666/9电kwh40万/4.3主要产品方案项目主要产品方案见下表：表5 产品一览表序号名称年产量备注1商品混凝土20万立方C20（10万立方）C30（10万立方）2水泥砂浆5万立方/4.4劳动定员及工作制度（1）工作制度年工作日：年生产时间为180天/年（4月-9月）生产制度：每天工作8小时。（2）劳动定员：

21、本项目运营后劳动定员45人。5.公用工程5.1给水项目运营期主要为生产过程中的搅拌用水、冲洗设备车辆用水和员工生活用水，水源为厂区现有水源井。（1）生产用水混凝土搅拌用水：水泥混凝土生产过程中，石子、砂、粉煤灰、水泥等混合搅拌需要用水，按照普通混凝土配合比设计规程(JGJ55-2011)要求，结合常见水泥混凝土配合比示例(表14)，根据实验室的配合比进行水泥混凝土现场拌合，其用水量约为173kg/m3产品，项目年生产20万方混凝土，故生产用水总量为约192.22m3/d(34600m3/a)。水泥砂浆搅拌用水：水泥砂浆生产过程中，砂、水泥等混合搅拌需要用水，根据建设单位提供资料，用水量按水泥用

22、量40%进行配比，水泥总量约1.67万吨，则生产用水总量约为37.11m3/d(6680m3/a)。冲洗设备车辆用水：根据建设单位提供资料可知，设备、车辆冲洗平均用消耗补给量为5m3/d（900m3/a），经沉淀池沉淀后循环利用。（2）生活用水本项目运营期定员45人，生活用水量按照内蒙古自治区行业用水定额DB15/T 3852020，每人用水量为60L/d，年生产180天，用水量为2.7m3/d(486m3/a)。因此，本项目运营期总用水量为42666m3/a。5.2排水本项目运营期废水主要为员工生活污水。生活污水按用水量的80%计算，全年排水量388.8m3，经防渗化粪池预处理后，委托环卫部

23、门定期抽运至污水处理厂。冲洗设备车辆废水经沉淀池沉淀回用，不外排。本项目水平衡图见图1。图1 水平衡分析图（m3/a）5.3供电本项目厂区内新建变压器，年用电量为40万kwh。5.4供暖本项目冬季不生产，无需供热。6.厂址平面布置项目办公生活区位于厂区中部，位于上风向，生产加工区主要位于厂区北侧，位于下风向。项目内部交通道路沿建筑物环形设计，便于人员疏散、消防作业，各污染物采取措施后达标排放，因此平面布置基本合理。平面布置图见附图4。工艺流程和产排污环节一、施工期工艺流程:本项目施工期为120天（2021年7月-2021年10月），项目施工过程主要为：基础施工阶段，主体工程阶段、设备安装阶段等

24、。施工不可避免的对项目所在地周围环境产生一定的影响，本项目在施工期的工艺流程及产污环节见图2。图2 施工期工艺流程及排污节点图二、运营期工艺流程简述（1）商品混凝土工艺流程及排污节点如图3：图3 商品混凝土生产工艺流程图及产污节点本项目设有1条商品混凝土生产线，具体工艺流程如下：1)储料：散装水泥、粉煤灰由罐车进厂气力输送至本项目相应筒仓。本项目商品混凝土生产线共设置2座水泥筒仓、2座粉煤灰筒仓，通过罐车空压机产生的气压将水泥、粉煤灰压入相应筒仓(气力输送所需的压缩空气由罐车自带的压缩机提供)，进料过程采用气压输送，其筒仓内压力大于大气压，为了保持压力平衡，在筒仓顶部设置排气孔。筒仓顶部均安装

25、自带滤芯除尘器，作业时产尘经滤芯除尘器处理后直接回落至筒仓内回用。原料石子由货车拉运至本项目原料库装卸、储存。产污环节：筒仓、粉煤灰筒仓粉尘（G1-1、G1-2、G1-3、G1-4），原料运输装卸粉尘（G1-5）。2)配料：将原料砂、石子等从原料库通过铲车运至料斗，在料斗下部设置可闭合电控装置，根据不同的配合比开闭料斗，计量后的砂和石子通过重力作用卸入料斗下部的皮带，经封闭的传送带廊道输送至搅拌机。产污环节：料斗落料粉尘（G1-6）。3)投料搅拌：水泥经水泥筒仓气力输泵入搅拌机，与水、砂和石子等进行混合，原料加料过程搅拌机缓慢转动，随着物料加入搅拌机由缓至急，使水泥、砂石及水均匀的混合在一起得

26、到水泥混凝土产品。搅拌过程产生大量的粉尘，在全封闭搅拌楼内搅拌，搅拌楼内配套吸尘器1台，吸尘效率达99%，吸尘系统为密闭回路，搅拌吸尘灰直接沿管道回到搅拌机中，少量粉尘在搅拌楼内沉降，不外排。产污环节：搅拌机粉尘（G1-7）4)卸料，原料经搅拌机混合后，将产品罐车驶入搅拌机下部。搅拌机反向旋转将拌合后的水泥混凝土卸入罐车罐体内(为了防止水泥混凝土凝结，罐车罐体需不断旋转)，罐车装满后驶离厂区。5)产品质量检验：本项目设置实验室，在搅拌机出料口抽取试样进行混凝土硬度的检验及水泥混凝土配合比实验，实验室内不使用实验试剂。产污环节：废混凝土。（2）水泥砂浆搅拌工艺流程及产污节点见图4。图4 水泥砂浆

27、生产工艺流程图及产污节点本项目设有1条水泥砂浆生产线，具体工艺流程如下：1)储料：散装水泥由罐车进厂气力输送至筒仓。水泥砂浆生产线共设置2座水泥筒仓，通过罐车空压机产生的气压将水泥压入筒仓(气力输送所需的压缩空气由罐车自带的压缩机提供)，进料过程采用气压输送，其筒仓内压力大于大气压，为了保持压力平衡，在筒仓顶部设置排气孔。筒仓顶部均安装自带滤芯除尘器，作业时产尘经滤芯除尘器处理后直接回落至筒仓内回用。产污环节：水泥筒仓粉尘（G2-1、G2-2）。2)配料：将原料砂子从原料库通过铲车运至料斗，在料斗下部设置可闭合电控装置，根据不同的配合比开闭料斗，计量后的砂和石子通过重力作用卸料斗下部的皮带，经

28、封闭的传送带廊道输送至搅拌机。产污环节：料斗落料粉尘（G2-3）。3)投料搅拌：水泥经水泥筒仓气力输泵入搅拌机，与水、砂等进行混合，原料加料过程搅拌机缓慢转动，随着物料加入搅拌机由缓至急，使水泥、砂及水均匀的混合在一起得到水泥砂浆产品。搅拌过程产生大量的粉尘，在全封闭搅拌楼内搅拌，搅拌楼内配套吸尘器1台，吸尘效率达99%，吸尘系统为密闭回路，搅拌吸尘灰直接沿管道回到搅拌机中，少量粉尘在搅拌楼内沉降，不外排。产污环节：搅拌机粉尘（G2-3）4)卸料，原料经搅拌机混合后，将产品罐车驶入搅拌机下部。搅拌机反向旋转将拌合后的水泥混凝土卸入罐车罐体内(为了防止水泥砂浆凝结，罐车罐体需不断旋转)，罐车装满

29、后驶离厂区。5)产品质量检验：本项目设置实验室，在搅拌机出料口抽取试样进行预拌砂浆硬度的检验及水泥混凝土配合比实验，实验室不使用实验试剂。6)运输车辆设备清洗：本项目运输车辆设备清洗废水经砂石分离机，分离后分离出砂、碎石作为原料回用，清洗废水排入沉淀池沉淀后回用。产污环节：废混凝土、清洗废水。与项目有关的原有环境污染问题无三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准区域环境质量现状项目所处地区环境质量如下：1.环境空气环境质量现状1.1达标区域判定本项目位于通辽市科尔沁区经济技术开发区辽河镇，科尔沁区经济技术开发区辽河镇隶属内蒙古自治区通辽市，根据环境影响评价技术导则 大气环境(HJ2.2-2

30、018)中“6.4.1.2 根据国家或地方生态环境主管部门公开发布的城市环境空气质量达标情况，判断项目所在区域是否属于达标区。如项目评价范围涉及多个行政区(县级或以上，下同)，需分别评价各行政区的达标情况，若存在不达标行政区，则判定项目所在评价区域为不达标区”。本次评价达标区域判断引用内蒙古自治区环境监测中心站编制的城市空气质量月报（2020年1月12月），科尔沁区2020年全年空气质量有效监测天数为366天，其中优良332天，达标天数比例为90.7%，本项目位于通辽市科尔沁区，因此判断项目所在区域属于达标区域。通辽市科尔沁区2020年空气质量指数（AQI）级别天数统计见表6。表6 通辽市科尔

31、沁区2020年空气质量指数（AQI）级别天数统计月份理论监测天数有效监测天数一级（优）二级（良）三级（轻度污染）四级（中度污染）五级（重度污染）六级（严重污染）优良天数1月31316196000252月292916102100263月313115151000304月30309153120245月313011164000266月30309174000267月31316205000268月313121100000319月303021900003010月3131181110102911月3030161310002912月31311911100030全年366366167166260003321.2补

32、充监测本项目于2021年5月21日-23日委托内蒙古大元检测服务有限公司对该项目环境空气进行现状检测。监测布点选择项目厂区下风向进行了环境空气质量现状监测，监测布点见附图5，监测布点见表7。表7 环境空气监测点布设表序号名称方位距离/km坐标1#项目区下风向30m处东北侧0.03E1221549.25N434214.36监测项目监测项目有TSP，同步观测气象资料：风向、风速、气温、气压等。监测时间与频次TSP测日均值，连续监测3天，每日24个小时的采样时间。表8 环境空气检测分析方法项 目分析方法及方法来源检出限（g/m3）使用仪器型号、名称及编号TSP环境空气 总悬浮颗粒物的测定 重量法GB

33、/T 15432-1995及其修改单1HW-7700恒温恒湿称重系统IE-0188；ME204E/02电子天平，IE-0012；环境空气综合采样器，IE-0235； = 5 * GB3 采样期间气象条件汇总表表9 采样期间气象条件汇总表采样时间气温气压(hpa)风向风速2021.5.2124.6979.5南风2.4m/s2021.5.2225.3979.9南风3.1m/s2021.5.2316.2981.7西风2.9m/s环境空气质量现状评价评价方法环境空气质量现状评价采用单因子指数法对污染物进行评价，其评价公式如下：式中：第i种污染物的污染指数； 第i种污染物的实测浓度或均值浓度，mg/m3

34、； 第i种污染物的评价标准，mg/m3。评价标准及结果评价标准及结果表10 其他污染物环境质量现状监测点位监测点坐标/m污染物平均时间评价标准/（g/m3）监测浓度范围/（g/m3）最大浓度占标率/%超标率达标情况下风向30mE1221549.25N434214.36TSP24h300159-27090%0达标由上表检测结果可知，本项目所在地区TSP日平均浓度满足环境空气质量标准（GB3095-2012）修改单中二级标准。2.声环境质量现状本项目于2021年5月21日-22日委托内蒙古大元检测服务有限公司对该项目环境噪声进行现状检测。（1）监测布点本次评价在项目厂址四周布设4个监测点表11。表

35、11 噪声监测点布设表序号名称厂界方位1#项目厂区周边厂区东侧2#厂区南侧3#厂区西侧4#厂区北侧（2）监测时间和频次监测时间为2日，昼夜各监测一次。（3）监测项目连续等效A声级。（4）监测方法测量方法及仪器见表12。表12 噪声测量方法、测量仪器一览表项 目分析方法及方法来源使用仪器型号、名称及编号环境噪声等效连续A声级声环境质量标准（GB 3096-2008）AWA6228+多功能声级计IE-0123AWA6021A声校准器 IE-0140（5）监测结果监测结果见表13。表13 噪声监测结果表监测点位监测结果2021.05昼间限值夜间限值达标情况厂区东侧50604450达标厂区南侧6370

36、5055达标厂区西侧52604550达标厂区北侧54604650达标2021.5.22厂区东侧51604350达标厂区南侧64705155达标厂区西侧54604550达标厂区北侧53604550达标备注测量时，周边无其它较大声源，无雨雪雷电，风速小于5m/s，符合测量环境要求。根据表10的现状监测结果表明，厂界南侧监测值均满足声环境质量标准（GB3096-2008）中4a类功能区标准要求，其他方位满足声环境质量标准（GB3096-2008）中2类功能区标准要求。3.地表水环境质量距离本项目最近的监测点位为南侧4.08km为孝庄河，通辽市“十三五”国控重点流域河流水质状况2019年12月水质月报

37、中通辽尔市国控重点流域河流断面孝庄河五牧场断面水质监测结果，孝庄河断面水质各项分析指标均符合地表水环境质量标准（GB3838-2002）中类水质标准。4.生态环境质量现状本项目租赁天利友中等职业技术学院场地建设，原来场地为学校，项目用地范围内无生态环境保护目标，不进行生态现状调查。环境保护目标项目的主要环境保护目标，是保护好项目所在地周围评价区域环境质量。要采取有效的环保措施，使本项目在建设和营运中保持其所在地原有的环境空气质量、水环境质量和声环境质量。项目区周围环境敏感点见表14。表14 项目周边环境保护目标表编号环境要素名称坐标保护对象 环境功能区相对厂址方位相对厂 界最近 距离/km环境

38、功能EN1环境空气辽河一村122.25508643.702358居民二类功能区W0.46环境空气质量标准（GB3095-2012）及2018修改单二级标准2地下水厂界外500m范围内无地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源（GB3838-2002）类标准3声环境场界周围50m范围内无声环境敏感目标4a类、2类标准污染物排放控制标准1、废气有组织废气执行水泥工业大气污染物排放标准（GB4915-2013）表1中水泥仓及其他通风生产设备颗粒物排放标准；无组织粉尘执行水泥工业大气污染物排放标准(GB4915-2013)表3中颗粒物无组织排放标准。表15 水泥工业大气污染物排放排放

39、限值 mg/m3生产过程生产设备颗粒物排放限值颗粒物特别排放限制散装水泥中转站及水泥制品生产水泥仓及其他通风生产设备2010表16 大气污染物无组织排放限值 mg/m3污染物项目限值限值含义无组织排放监控位置颗粒物0.5监控点与参照点总悬浮颗粒物(TSP) 1小时浓度值的差值厂界外20m处上风向设参照点，下风向设监控点2、废水生活污水排入防渗化粪池，委托环卫部门定期抽运至污水处理厂，根据污水综合排放标准(GB8978-1996）三级水质标准。表17 水污染物排放标准单位：mg/L，pH无量纲序号污染物项目浓度限值污染物排放监控位置1pH值6-9企业废水总排放口2SS2503化学需氧量CODcr

40、4504BOD52205氨氮356总磷37动植物油1008阴离子表面活性剂（LAS）203、噪声施工期噪声执行建筑施工场界环境噪声排放标准（GB12523-2011）；表18 建筑施工场界噪声限值建筑施工场界噪声限值 dB（A）昼间夜间7055运营期噪声执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）4类、2类标准；表19 工业企业厂界噪声排放标准 单位：dB（A）类 别噪声限值dB（A）2类昼 间夜 间60504类70554、本项目运营期产生的一般固体废物处置执行一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准（GB18599-2020）。总量控制指标本项目生活污水经化粪池处理后COD：0

41、.13t/a、NH3-H：0.011t/a，委托环卫部门定期抽运至污水处理厂，故不需申请总量控制指标；本项目无需申请大气污染物总量。四、主要环境影响和保护措施施工期环境保护措施1. 施工期大气环境保护措施（1）施工扬尘项目施工期装运土石方，以及建筑材料堆放等过程产生的扬尘，属无组织排放。施工扬尘是施工活动的一个重要污染源，也是基建活动中人们十分关注的问题。该项目的扬尘主要来自：土方的挖掘扬尘及现场堆放扬尘；建筑材料（水泥、砂子、石子、砖等）的现场搬运及堆放扬尘；施工垃圾的清理及堆放扬尘；施工过程来往车辆产生的扬尘。为使施工现场扬尘得到有效控制，施工工地周边设置1.8米以上的硬质围墙或围挡，严禁

42、敞开式作业，对施工场地内松散、干涸的表土，采取洒水抑尘；对裸露建筑物料采用遮阳网、密目网进行全部覆盖；装物料车辆采用苫布苫盖，并在驶出工地前，应将车轮、车身冲洗干净，不得带泥上路。（2）施工机械、运输车辆排放的尾气施工期间，使用液体燃料的施工机械及运输车辆的发动机排放的尾气中含有NOx、CO、THC等污染物，一般情况下，各种污染物的排放量不大，对周围环境的影响较小。2. 施工期水环境保护措施本项目施工期废水来源主要为建筑施工废水和施工人员的日常生活污水。施工废水主要是指在制砂浆、浸洗建材等作业中，多余或泄漏的废水，以及清洗模板、机具、车辆设备、场地卫生等排放的污水。施工生产用水按照每月20m3

43、计算，则施工期生产用水量为80m3，废水产生系数取0.9，则施工废水产生量为72m3，经简易沉淀池沉淀后全部回用。项目施工期生活污水主要来自于施工人员的日常生活，施工人数约20人，施工期约120天，生活用水量按60L/人d计算，则施工期生活用水量为144m3，排污系数按80%计，则项目施工期生活污水产生量为115.2m3，全部排入防渗旱厕，定期清掏做农肥。施工期水环境保护措施施工噪声主要可分为机械噪声、施工作业噪声和施工车辆噪声。本项目使用的施工机械主要有装载机、电焊机、电锯、运输车辆等；施工作业噪声主要指一些零星的敲打声、装卸车辆的撞击声、设备的撞击声等，多为瞬时噪声，施工车辆的噪声属于交通

44、噪声。在这些施工噪声中，对声环境影响最大的是机械噪声。噪声声压级为7095dB(A)。施工主要机械噪声源强见表20。表20 主要施工机械噪声源强表单位：dB(A)产噪设备距声源1米处声级值装载机7585电焊机7585电锯95运输车辆7080施工噪声特点是间歇性和突发性，具有流动性和噪声级较高的特征。施工方应在施工期做好噪声防护工作，保证施工期噪声对周围居民正常生活不造成大的影响，禁止夜间施工。总体而言，施工期噪声的影响具有短暂性、流动性的特点，随着施工期的结束而消失。在采取合理布局、防护措施等的情况下，施工期对评价范围内声环境影响是有限的和短暂的。4. 施工期固体废物防治措施施工过程中产生的固

45、体废弃物主要为施工垃圾及施工人员产生的生活垃圾。施工垃圾主要为场地平整产生的表层土，施工垃圾产生量约为5t，施工垃圾集中收集后交由环卫部门统一处理。施工期为120天，施工期间生活垃圾按照0.5kg/人d计算，施工人数为20人，则施工期生活垃圾产生量为1.2t，集中收集到垃圾桶后交由环卫部门统一处理。经上述处理措施后，固体废弃物得到妥善处理，不会对周边环境造成二次污染。运营期环境影响和保护措施项目运营期主要污染物为废气、废水、噪声和固体废物等污染物。1废气1.1大气污染源源强核算及污染物产排情况本项目属于C3021水泥制品制造，根据排污许可分类属于水泥工业，目前排污许可证申请与核发技术规范 水泥

46、工业（HJ11202020）和污染源源强核算技术指南 水泥工业均未给出水泥制品混合搅拌过程中产生废气污染物的种类和排污系数。因此参考排污许可申请与核发技术规范 总则（HJ942）和相关排污数据进行核算进行了填写。详见表16。1.1.1商品混凝土生产线所产生废气主要为筒仓粉尘G1-1、G1-2、G1-3、G1-4，砂石料运输装卸粉尘G1-5，料斗落料粉尘G1-6，搅拌机粉尘G1-7。1.1.2水泥砂浆生产线所产生废气主要为筒仓粉尘G2-1、G2-2，料斗落料粉尘G2-3，搅拌机粉尘G2-4，原料粉尘G1-5。（1）商品混凝土生产线 = 1 * GB3 水泥筒仓粉尘G1-1、G1-2根据逸散性工业

47、粉尘控制技术中第二十二章规定，装载水泥至高架贮仓的产尘量约为0.12kg/t原料，粉煤灰产尘系数参考散装水泥。本项目共设有2座水泥筒仓，容积均为200t/座，规格型号相同。本项目商品混凝土生产线年消耗水泥66500t，各筒仓产尘量为3390kg/a，年生产180天，每天生产时间为8h，则各筒仓产尘量为2.77kg/h。根据建设单位提供数据，水泥筒仓顶部排气孔处安装有仓顶滤芯除尘器，除尘效率为99%，风量为2000m3/h，则各筒仓粉尘产生浓度为1385mg/m3，排放浓度为13.85mg/m3，排放速率为0.028kg/h。 = 2 * GB3 粉煤灰筒仓粉尘G1-3、G1-4粉煤灰筒仓在进原

48、料过程中产生粉尘，粉煤灰筒仓产尘源强参照逸散性工业粉尘控制技术中第二十二章规定，装载水泥至高架贮仓的产尘量约为0.12kg/t原料。混凝土生产线设有2座粉煤灰筒仓，容积为100t/座。本项目商品混凝土生产线年消耗粉煤灰3760t，各筒仓产尘量为3390kg/a，年生产180天，每天生产时间为8h，则筒仓产尘量为0.16kg/h。根据建设单位提供数据，筒仓顶部排气孔处安装有仓顶滤芯除尘器，除尘效率为99%，风量为500m3/h，则各筒仓粉尘产生浓度为320mg/m3，排放浓度为3.2mg/m3，排放速率为0.0016kg/h。原料运输装卸粉尘G1-5项目生产区及其道路进行硬化处理，并保持道路清洁

49、，厂内运输道路定期使用洒水车喷淋抑尘。砂、石等原料在封闭原料库内分区储存，卸料和取料过程均使用装载机。购买的原料均为出售厂家水洗、筛分干净的原料，夹杂的尘粒很少。由于砂、石等原料全部堆放于封闭原料库内，原料库全封闭，安装喷淋设施保持一定湿度，且原料颗粒和比重相对较大，因此原料运输、卸料、取料过程粉尘的产生量较小。 = 4 * GB3 * MERGEFORMAT 料斗落料粉尘G1-6砂、石等原料经铲车送料斗过程中将产生落料粉尘。根据逸散性工业粉尘控制技术中第二十二章规定，装水泥、砂和粒料入计量斗的产尘量约为0.01kg/t原料，商品混凝土生产线共计使用砂石44万t/a，则粉尘总产生量约为4.4t

50、/a，本项目通过对料斗加盖封闭，后除尘效率可达75%，则粉尘总排放量约为1.1t/a，0.25kg/h。搅拌粉尘G1-7搅拌过程是将砂石原料、水泥、粉煤灰、外加剂及新鲜水一并混入搅拌机内并连续搅拌的过程，落料的过程中会有粉尘产生，根据逸散性工业粉尘控制技术中第二十二章规定，其，产尘系数为0.02kg/t（原料），本项目商品混凝土原料用量为51.376万吨，则本项目搅拌粉尘产生量约为10.28t/a。搅拌主机设置在全封闭搅拌楼内，搅拌机上配套吸尘器1台，除尘效率达99%，则搅拌粉尘排放量约为0.1t/a，（2）水泥砂浆生产线水泥筒仓粉尘G2-1、G2-2根据逸散性工业粉尘控制技术中第二十二章规定

51、，装载水泥至高架贮仓的产尘量约为0.12kg/t原料，粉煤灰产尘系数参考散装水泥。本项目共设有2座水泥筒仓，容积均为200t/座，规格型号相同。本项目水泥砂浆生产线年消耗水泥16700t，各筒仓产尘量为1000kg/a，年生产180天，每天生产时间为8h，则各筒仓产尘量为0.69kg/h。根据建设单位提供数据，水泥筒仓顶部排气孔处安装有仓顶滤芯除尘器，除尘效率为99%，风量为1000m3/h，则各筒仓粉尘产生浓度为690mg/m3，排放浓度为6.9mg/m3，排放速率为0.0069kg/h。料斗落料粉尘G2-3砂子经铲车送料斗过程中将产生落料粉尘。根据逸散性工业粉尘控制技术中第二十二章规定，装

52、水泥、砂和粒料入计量斗的产尘量约为0.01kg/t原料，水泥砂浆生产线共计使用砂子65000万t/a，则粉尘总产生量约为0.65t/a，本项目通过对料斗加盖封闭，使除尘效率可达75%，则粉尘总排放量约为0.16t/a，0.11kg/h。搅拌粉尘G2-4搅拌过程是将砂石原料、水泥、外加剂及新鲜水一并混入搅拌机内并连续搅拌的过程，落料的过程中会有粉尘产生，根据逸散性工业粉尘控制技术中第二十二章规定，其，产尘系数为0.02kg/t（原料），本项目预拌砂浆原料用量为8.26万吨，则本项目搅拌粉尘产生量约为1.65t/a。搅拌主机设置在全封闭搅拌楼内，搅拌机上配套吸尘器1台，除尘效率达99%，则搅拌粉尘

53、排放量约为0.02t/a，1.2正常工况下废气达标分析本项目筒仓粉尘产生总量为10.42t/a，使用率最高的筒仓排放浓度是13.85mg/m3，满足水泥工业大气污染物排放标准（GB4915-2013）表1中水泥仓等生产设施颗粒物排放标准20mg/m3的规定限值。在上料过程中传送带密闭，加料机在厂房内，并且顶部加盖，粉尘排放量1.26t/a，对环境空气影响很小，搅拌楼进行全封闭，并配备吸尘器，吸收到的粉尘直接回到搅拌机内，仅有0.12t/a粉尘无组织排放在项目运行过程中，采取本次评价对大气环境保护措施后，项目产生的污染物能满足水泥工业大气污染物排放标准（GB4915-2013）中相关标准要求。1

54、.3废气污染防治措施可行性仓顶除尘器连接处用包箍密封水泥仓顶除尘器般安装在水泥罐、粉煤灰罐顶部，根据水泥、粉煤灰等粉末状物质的通过孔径，设计收尘器的滤芯通过最大直径及附着力作用给滤芯孔径的影响作用，并将除尘灰返回到筒仓内部，可以很好的将筒仓粉尘排放量减少，完全可以满足各粉末状物质过滤要求，仓顶除尘器应用广泛、技术成熟，原料的装卸、储存均在搅拌站内部，厂房选用实体墙建设，可减少产尘，上料过程中多仓式顶部加料机加盖，减少起尘，在搅拌过程中配备吸尘器，可将收集到的粉尘返回到搅拌机内部。通过以上措施，本项目产生的废气均可达标排放，因此使用的废气治理措施可行。1.4非常工况下废气排放情况本项目的非正常情

55、况主要发生在水泥、粉煤灰筒仓、布袋除尘器检修环节，根据建设单位资料，上述筒仓、布袋除尘器检修期为一年一次，每次2小时。检修时污染物排放控制措施效率为0%的情况，造成废气污染物未经净化直接排放，其排放情况如表21所示。表21 项目非正常工况废气排放情况对应产污环节名称污染物种类排放形式污染物产生速率kg/h污染物产生浓度mg/m3非正常工况频次持续时间排放量防治措施水泥筒仓颗粒物有组织0.02813852h/a2h/a0.056kg/a检修时停止装卸作业水泥筒仓颗粒物有组织0.02813852h/a2h/a0.056kg/a检修时停止装卸作业粉煤灰筒仓颗粒物有组织0.00163202h/a2h/

56、a0.0032t/a检修时停止装卸作业粉煤灰筒仓颗粒物有组织0.00163202h/a2h/a0.0032t/a检修时停止装卸作业水泥筒仓颗粒物有组织0.00696902h/a2h/a0.138kg/a检修时停止装卸作业水泥筒仓颗粒物有组织0.00696902h/a2h/a0.138kg/a检修时停止装卸作业1.5 废气污染物排放环境影响分析项目位于内蒙古自治区通辽市经济技术开发区辽河镇，其所在区域为环境空气质量达标区，距离本项目最近的保护目标为西侧460m处辽河一村居民。项目水泥筒仓、粉煤灰筒仓粉尘经各筒仓顶端除尘器处理后16m高排气筒有组织排放，浓度为3.2-13.85mg/m3，满足水泥

57、工业大气污染物排放标准（GB4915-2013）表1标准20mg/m3的规定限值要求。料斗、搅拌楼及原料库为封闭结构，排放量约为1.26t/a，0.12t/a；装卸过程产尘经洒水喷淋抑尘措施后排放量较小，因此厂界无组织排放满足水泥工业大气污染物排放标准（GB4915-2013）无组织排放标准要求。综上所述，项目大气污染物排放对辽河一村居民及周边大气环境影响较小。表22 产排污节点、污染物、污染治理设施及监测要求信息表序号产排污环节污染物种类污染物产生量kg/a污染物产生浓度mg/m3排放形式治理设施污染物排放浓度mg/m3污染物排放速率kg/h污染物排放量kg/a名称处理能力m3/h收集效率%

58、治理工艺去除率%是否为可行技术1水泥筒仓G1-1颗粒物39901385有组织滤芯除尘器200010099否13.850.02839.92水泥筒仓G1-2颗粒物39901385有组织滤芯除尘器200010099否13.850.02839.93粉煤灰筒仓G1-3颗粒物220320有组织滤芯除尘器50010099否3.20.00162.24粉煤灰筒仓G1-4颗粒物220320有组织滤芯除尘器50010099否3.20.00162.25水泥筒仓G2-2颗粒物1000690有组织滤芯除尘器100010099否6.90.0069106水泥筒仓G2-2颗粒物1000690有组织滤芯除尘器100010099否

59、6.90.0069107卸料G1-5颗粒物/无组织喷淋设施抑尘/否/8料斗G1-6颗粒物4400/无组织加盖封闭/75否/0.2511009料斗G2-3颗粒物650/无组织加盖封闭/75否/0.1116010搅拌G1-7颗粒物10280/无组织吸尘器/99否/0.0710011搅拌G2-4颗粒物1650/无组织吸尘器/99否/0.0320表23 排放口基本情况高度m排气筒内径m温度编号名称类型地理坐标160.3常温DA001筒仓排放口一般排放口E1221545.93，N434212.12160.3常温DA002筒仓排放口一般排放口E1221545.91，N434212.13160.3常温DA0

60、03筒仓排放口一般排放口E1221544.81，N434212.16160.3常温DA004筒仓排放口一般排放口E1221544.51，N434210.24160.3常温DA005筒仓排放口一般排放口E1221543.84，N434210.01160.3常温DA006筒仓排放口一般排放口E1221542.85，N434210.52表24 废气监测计划表监测项目监测点位监测频率执行标准颗粒物厂界1次/年水泥工业大气污染物排放标准（GB4915-2013）无组织排放限值2.废水2.1废水产生及排放情况项目污水中主要污染物产生、排放情况见下表。2.2废水排放达标分析项目无生产废水产生，产生的废水仅为