XXXX12汽车拆装实训指导书

1、.指点书PAGE 1：.；II指点书编制: 陈铓湖南工程学院机械工程学院汽车效力工程教研室指点书目 录 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc17098 总 论 PAGEREF _Toc17098 1 HYPERLINK l _Toc19835 一、 汽车拆装实习的目的 PAGEREF _Toc19835 1 HYPERLINK l _Toc9646 二、 实习教学的方法 PAGEREF _Toc9646 1 HYPERLINK l _Toc23539 三、 实习所用的工具、机具和量具 PAGEREF _Toc23539 1 HYPERLINK l _Toc17787

2、 四、 实习所用的教具 PAGEREF _Toc17787 1 HYPERLINK l _Toc18700 五、 实习本卷须知 PAGEREF _Toc18700 1 HYPERLINK l _Toc3659 六、 实习安排： PAGEREF _Toc3659 2 HYPERLINK l _Toc23907 七、 实习报告的要求： PAGEREF _Toc23907 3 HYPERLINK l _Toc10127 八、 课程考核： PAGEREF _Toc10127 3 HYPERLINK l _Toc9953 整车认识 PAGEREF _Toc9953 4 HYPERLINK l _Toc1

3、7112 第一部分 发动机拆装 PAGEREF _Toc17112 5 HYPERLINK l _Toc18 实习一、汽车发动机的整体拆装 PAGEREF _Toc18 5 HYPERLINK l _Toc524 实习二、发动机曲柄连杆机构拆装 PAGEREF _Toc524 7 HYPERLINK l _Toc19962 实习三、发动机配气机构拆装 PAGEREF _Toc19962 9 HYPERLINK l _Toc14371 实习四、发动机光滑系统拆装 PAGEREF _Toc14371 11 HYPERLINK l _Toc31870 实习五、发动机燃油供应启动系统拆装 PAGERE

4、F _Toc31870 12 HYPERLINK l _Toc8411 实习六、发动机进、排气系统拆装 PAGEREF _Toc8411 13 HYPERLINK l _Toc12710 实习七、发动机冷却系统拆装 PAGEREF _Toc12710 14 HYPERLINK l _Toc20235 第二部分 手动变速器拆装 PAGEREF _Toc20235 15 HYPERLINK l _Toc27454 第三部分 整车拆装 PAGEREF _Toc27454 17 HYPERLINK l _Toc20212 实习一、汽车的整体拆解 PAGEREF _Toc20212 17 HYPERLI

5、NK l _Toc32412 实习二、离合器拆装 PAGEREF _Toc32412 21 HYPERLINK l _Toc7489 实习三、驱动桥拆装 PAGEREF _Toc7489 23 HYPERLINK l _Toc16023 实习四、悬架拆装 PAGEREF _Toc16023 25 HYPERLINK l _Toc688 实习五、转向系的拆装 PAGEREF _Toc688 26 HYPERLINK l _Toc7750 实习六、 制动系拆装 PAGEREF _Toc7750 28 HYPERLINK l _Toc13 实习七、 车身及电气系统 PAGEREF _Toc13 29

6、 HYPERLINK l _Toc7805 实习八、 汽车附属设备 PAGEREF _Toc7805 30 HYPERLINK l _Toc30984 实习九：汽车的总装配 PAGEREF _Toc30984 31 HYPERLINK l _Toc1120 编者注 PAGEREF _Toc1120 33 PAGE 33 PAGE 34总 论汽车拆装实习的目的经过对汽车整车包括发动机、底盘各总成、内饰零部件的拆装，熟习汽车整车构造、底盘各总成的衔接关系、动力传动道路及相关特性，掌握各总成的装配、装配、调整的方法和步骤，了解汽车的构造原理。在实习中掌握拆装设备及工具的正确运用，具备对全车进展解体及

7、安装的操作技艺。实习教学的方法1、实习过程中，各重点、难点工程内容由指点教师采取边操作示范、边讲授的教学方法，使学生回想课堂学过知识及提高感性认识； 2、学生先以察看为主，结合实际知识，领悟指点教师的教授后，再进展适当的实践操作。对于典型、需重点掌握的总成要进展讨论研讨，真实掌握部件的构造原理、任务过程及装配调整方法。实习所用的工具、机具和量具工具车：每组配备一个汽车拆装实习，主要包括以下常用工量： 开口梅花两用扳手套、活动扳手、套筒扳手套、管子扳手、扭力扳手、风动扳手、锤子、钳子鲤鱼钳、尖嘴钳、卡簧钳、螺丝刀改锥、剪刀、壁纸刀、手摇柄、火花塞套筒、活塞环钳、铳子、錾子、撬棍、起拨器、铜棒、砂

8、纸等； 2、常用机具：吊车、叉车、千斤顶、支撑压机、举升托架、空气紧缩机、风炮装配大螺钉、螺母、20T压床、拆装台、零件存放架等。3、常用量具：游标卡尺、千分尺、缸径表、厚薄规塞尺、直尺、万用表、气缸压力表等。实习所用的教具1、汽车总成，一套。2、丰田等常用自动、手动变速箱总成假设干。实习本卷须知1、平安本卷须知佩带劳保用品，留意人身和机件的平安，不了解详细拆装要领时，先了解后再动手，特别是留意在车底下任务时的人身平安。未经答应，不准扳动机件和乱动电器按钮开关，实习期间制止打闹。留意防火，实习室严禁吸烟及未经允许擅自动明火。仔细接受实习前的平安知识教育。2、操作本卷须知留意机、工、量具的正确运

9、用。实习前检查工具车物品能否齐全，机具、量具能否完好，发现问题包括实习前、实习过程、实习终了及时汇报；实习终了后填写设备运用单。两柱举升机的升降操作必需在教师的指点下进展。严厉按技术规范、操作工艺要求进展拆装。首先思索运用公用工具，再思索通用工具进展拆装。对于配合外表，严禁敲打。在拆装机件时，应弄清能否可拆部位，不能强行装配，拆下的零件应按一定顺序放置。装配时应先将零部件用规定的清洗液清洗干净，吹干，并按规定对需加光滑油零件加注光滑油。需调整的部位，应按出厂技术数据或技术规程规定的数据进展调整。留意拧紧螺钉、螺母、螺栓的顺序普通情况用手将全部螺钉拧入后，再用扳手逐个预紧，最后依次拧紧，装配时与

10、之相反循序，要求一样，有规定力矩要求的，必需用扭力扳手拧紧。车底作业应挂牌表示。坚持实习场地的清洁整齐。仔细填写设备运用记录。实习安排：每个班的汽车拆装实习，按工程不同分为26个组，可以安排不同的工程相应的不同指点教师带着实习内容同步进展。每个组完成相应的拆装工程后，要进展一次操作考核，考试方式及内容，详细由担任各组的指点教师来定。实习分为整车认识、发动机、自动变速器、整车拆装几大部分，各项拆装实习详细学时安排如下表：1、发动机拆装部分序号实习工程学时序号实习工程学时1整机拆装及讲解5点火系统2曲柄连杆机构6燃油供应系统3配气机构7进排气系统4光滑系统8冷却系统学时小计1周2、变速器拆装部分序

11、号实习工程学时序号实习工程学时1手动变速器拆装5变速驱动元件2自动变速器整机拆装6自动变速原理3液力变矩器和油泵7阀组及其它液压元件4行星齿轮机构学时小计0.5周3、整车拆装部分序号实习工程学时序号实习工程学时1整车认识27转向系统2整车分解68制动系统3离合器29车身电气系统4机械手动变速器610汽车附属设备5驱动桥611整车总装配6悬架系统2学时小计0.5周实习报告的要求：学生实习时，仔细做笔记。实习终了后，书写实习报告。实习报告的内容可包括：实习时间、内容简述；实习操作步骤归纳；运用的工量具；实习领会与收获哪些实际知识得到充实，获得哪些新知识；要求按这四大部分来写，如能提出建议更好。实习

12、成果考核：出勤率、学习态度、实习表现占总成果的20%，缺勤超1/3的学生为不及格成果；操作考核或实习过程中回答提问质量占总成果的20%；实习报告质量占总成果的60%；根据以上分值的和值，定为“优秀、良好、中、及格、不及格5个档次。整车认识一、实习目的及要求与要求1. 认识汽车的根本组成部分发动机、底盘、车身、电气。2. 认识各根本组成部分之间的相互衔接关系及动力传送顺序。3. 认识车身在整车中的作用。4. 以装配一个车门为例，熟习整车装配过程。二、实习时间：2学时三、实习步骤对照整车，指点教师讲解汽车的根本组成及相互关系。讲解动力传送顺序。讲解各根本组成部分的作用。讲解车身在整车中的作用。讲解

13、整车装配顺序。安装车门选择一个车门，进展拆装取下车门上的电线插接件，使车门线束与整车分别。取下车门开起弹簧事先用钢丝系住。打下车门下铰链销子。吊车吊住车门，打下车门上铰链销子。取下车门。按相反顺序安装车门。四、思索题汽车主要由哪几部分组成，各有何作用？第一部分 发动机拆装实习一、汽车发动机的整体拆装一、实习目的及要求认识发动机的组成及相互关系。认识发动机两大机构、五大系统的作用及相互配合关系。二、实习时间：6学时其中装配及讲解4学时，后期装配另需求2学时三、设备与器材发动机总成工具车气泵四、预习内容发动机两大机构、五大系统各是什么，有何作用？五、实习步骤、方法及任务原理(以丰田汽油机为例)将发

14、动机吊起，油底壳向下，预备接油桶，拆下油底壳放油螺栓，将油底壳光滑油排净。将发动机放置在拆装台上层拆装台下层为装配零部件存放处，拆装台如有其它物品，必需提早清理干净装配后，任务台不允许有剩余零件，否那么重新装配，撤去吊车。装配风扇皮带用螺丝刀等工具装配皮带，制止用手直接装配。装配水泵及水管。装配起动机、发电机、紧缩机等部件。装配空滤器、进气歧管、排气歧管。装配顶盖。装配前后端盖、胀紧安装，取下正时带链，标志正时齿轮位置。装配凸轮轴轴承盖，取下凸轮。装配气缸盖留意：许多紧固气缸盖的螺栓或螺钉为公用件，必需用公用的工具进展装配，否那么不能装配。将发动机倒放，装配油底壳。装配曲轴主轴承盖，做好对应位

15、置包括方向标志；轴瓦同样做好标志，并妥善维护。将曲轴及各活塞、连杆整体取出。假设无法整体取出，拆下连杆轴承盖，同样做好对应位置包括方向标志；轴瓦同样做好标志，并妥善维护；活塞连杆组从上部取出。留意：因轴瓦较软，严禁用铁器推、敲连杆。至此，发动机两大机构、五大系统均分解终了，可以进展后续的分项实习。六、思索题1、为什么有的发动机气缸盖螺栓为非规范？2、油底壳有何作用？ 实习二、发动机曲柄连杆机构拆装一、实习目的及要求掌握曲柄连杆机构的组成及相互关系。掌握发动机做功原理。掌握曲柄连杆机构的各组成部分的详细作用及构造特点。二、实习时间：4学时三、设备与器材1. 已拆解的发动机总成、曲柄连杆组、飞轮等

16、。2. 工具车四、预习内容发动机曲柄连杆机构五、实习步骤、方法及任务原理图3-2-1曲柄连杆机构组成1-曲轴定时齿轮；2-下止推片；3-平衡重；4-曲轴；5-定位销；6-飞轮；7-飞轮螺栓；8-变速器第一轴承；9，16-挡圈；10-上止推片；11-上气环；12-下气环；13-油环；14-活塞；15-活塞销；17-连杆螺栓；18-连杆体；19-连杆盖；20-连杆轴承；21-连杆螺母将实习二装配下来的发动机曲柄连杆机构进一步分解。拆下连杆轴承盖，并标志方向及对应各轴颈位置。将轴承盖轴瓦标志方向，取下维护好。留意：轴瓦普通为巴氏合金资料，质地较软，制止磕碰，如不能取下，用木质或塑料棒悄然敲击。回想机

17、械工程设计实际，讨论哪部分是曲柄、连杆、滑块。回想机械工程设计实际，讨论哪部分是固定铰链、活动铰链。讨论该曲柄连杆机构的运动特点、曲轴配重块的作用。察看曲轴的布置方式。察看活塞销与活塞的衔接方式、活塞构造特点。察看气环、油环的布置特点，并用公用工具取下气环、油环。 察看活塞哪部分磨损最为严重。 察看气缸体的构造特点、分类方法。 察看油底壳的构造特点，分析其作用。 将飞轮重新安装到曲轴上，分析其作用。六、思索题1. 曲柄连杆机构的组成及作用？2. 为什么缸数增多，飞轮减小？3. 发动机是如何完成进气、紧缩、做功和排气等四个任务过程？ 实习三、发动机配气机构拆装一、实习目的及要求掌握配气机构的组成

18、及相互关系。掌握配气机构如何配合发动机完成4个任务行程。掌握配气机构的各组成部分的详细作用及构造特点。二、实习时间：4学时三、设备与器材1. 已拆解的发动机总成包括气缸盖、气缸体等2. 工具车四、预习内容发动机配气机构章节五、实习步骤、方法及任务原理图3-3-1 气门组a单气门弹簧；b双气门弹簧1-气门；2-气门导管；3-下气门弹簧座；4-气门油封；5-气门弹簧；6-上气门弹簧座；7-气门锁夹；8-外气门弹簧9-内气门弹簧将实习二装配下来的发动机气缸盖进一步分解，分解前重新回想一下已拆下的凸轮轴与相关传动部件的相互关系。取下吊杯式机械挺柱。用公用工具压下上气门弹簧座，使其上部索夹不受弹簧力，将

19、之取下。留意：严禁在受弹簧力情况下，取下锁夹，有能够崩飞上弹簧座，发生危险。回想机械工程设计实际，讨论哪部分是曲柄、连杆、滑块。卸去上弹簧座所受的弹簧力。依次取下弹簧、油封、下弹簧座等件。分析气门运动方式及其构造原理。察看之前拆下的凸轮轴各凸轮小端方向、分析点火顺序。察看各凸轮外形，掌握凸轮机构位移变化原理。察看正时齿轮正时标志，分析其作用。六、思索题1. 配气机构的组成及作用？2. 正时齿轮有何作用，如何修正进气提早角？3. 曲轴和凸轮轴的传动比是多少，为什么？能否对照凸轮轴、气门组、曲柄滑块机构讲解配气机构如何配合曲柄滑块机构实现准时提供可燃混合气和及时排除废气？ 实习四、发动机光滑系统拆

20、装一、实习目的及要求掌握光滑系统的组成。掌握发动机光滑油路走向。掌握光滑系统的各组成部分的详细作用及构造特点。二、实习时间：2学时三、设备与器材1. 已拆解的发动机总成包括气缸盖、气缸体等2. 工具车四、预习内容发动机光滑系统章节五、实习步骤、方法及任务原理分析油底壳的作用。分析集滤器的作用。拆下油泵整机拆解时能够曾经拆解。拆开油泵，察看其构造及任务原理。留意：很多油泵螺钉紧固力较大，普通螺丝刀无法装配，需求在公用设备拆解，切忌将螺钉沟槽损坏。察看油泵的进油道和出油道，熟习光滑的初始走向。分析光滑油如何光滑曲轴主轴颈。分析光滑油如何光滑连杆轴承。分析光滑油如何通到气缸盖中。分析凸轮轴是如何光滑

21、的。分析油液光滑凸轮轴后，如何前往油底壳。六、思索题1. 光滑系统的组成及作用？2. 活塞销是如何光滑的？ 实习五、发动机燃油供应启动系统拆装一、实习目的及要求1. 掌握燃油供应系统的组成、作用及构造特点。2. 掌握发动机燃油供应油路走向。3. 掌握电子燃油放射任务原理。二、实习时间：2学时三、设备与器材1. 已拆解的发动机总成2. 工具车四、预习内容发动机燃油供应系统章节五、实习步骤、方法及任务原理1. 在整车上察看油箱所处位置。2. 察看油箱相连油管的管路走向。留意：油箱及相应管路不能装配，以防火灾隐患。3. 察看一台电喷汽车，油路有何不同。4. 察看化油器的位置及与节气门、进气歧管的位置

22、关系。5. 分析油门是如何支配的。6. 分析多点电喷发动机油轨的作用。7. 察看多点电喷发动机喷油器的位置、作用、分析其与配气机构的配合关系。六、思索题1. 燃油供应系统的组成及各自作用？2. 如何使各缸得到均匀可燃混合气？实习六、发动机进、排气系统拆装一、实习目的及要求1. 掌握进、排气系统的组成、详细作用及构造特点。2. 了解进、排系统对尾气排放的影响。二、实习时间：2学时三、设备与器材1. 已拆解的发动机总成2. 工具车四、预习内容发动机进、排气系统章节五、实习步骤、方法及任务原理1. 在举升机察看整车排气管所处位置、有哪些部件。2. 察看化油器发动机节气门在进气总管中的位置、作用。3.

23、 察看电喷发动机节气门在进气总管中的位置、作用。4. 察看空气滤清器假设所拆发动机没有，那么在其它发动机察看的构造及作用。5. 如有三元催化转换器，将其拆下，察看其内部构造。留意：三元催化转换器内部为陶瓷载体，不能敲击。6. 察看氧传感器与三元催化转换器的相互位置关系，分析其缘由。六、思索题1. 进、排气系统的组成及各自作用？2. 化油器与电喷两种发动机节气门构造及作用有何不同？3. 发动机污染排放有哪些？如何控制？实习七、发动机冷却系统拆装一、实习目的及要求1. 掌握冷却系统的组成、详细作用及构造特点。2. 了解水温或防冻液温度对发动机性能的影响。二、实习时间：2学时三、设备与器材1. 已拆

24、解的发动机总成2. 整车水箱3. 工具车四、预习内容发动机冷却系统章节五、实习步骤、方法及任务原理1. 在整车上察看水箱所处位置、有哪些管路与发动机相连，风扇如何被驱动。2. 在发动机上拆下水泵。3. 拆解水泵，察看进水及排水管路的位置。4. 察看气缸是如何被冷却的？。5. 察看所拆发动机气缸体是干缸套还是湿缸套。6. 察看如何控制大小冷却循环。六、思索题1. 冷却系统的组成及各自作用？2. 汽车为什么要设计大小冷却循环？3. 冷却液与水对发动机冷却有何不同？第二部分 手动变速器拆装一、实习目的及要求 1、察看手动变速器的安装位置以及与发动机的结合关系，了解变速器支配机构的构造特点。2、经过对

25、手动变速器的拆装，察看、了解齿轮式变速器的构造和任务原理。3、掌握锁销式惯性同步器的任务原理，了解其构造特点。 4、察看不同汽车变速器的构造原理。二、实习时间：6学时三、设备与器材1、货车手动变速器。2、轿车手动变速器。3、拆装任务台及工具车。四、预习内容 1、普通齿轮式变速器的根本构造和任务原理。2、惯性锁销式同步器构造和任务原理。五、实习步骤、方法与本卷须知 1、在整车上察看变速器的安装位置，怎样保证变速器第一轴与曲轴同轴的。 2、拆下变速器的上盖，重点察看分析支配机构中自锁、互锁、倒档锁安装，了解拨叉与拨叉轴的安装。3、拆下手制动鼓总成，拆装过程中分析手制动器怎样起作用，拆下后轴承盖，分

26、析其怎样防止光滑油流入制动器的。 4、拆下后盖固定螺栓，取下后盖及偏心套。从前端拆下轴承盖，并上下晃动拔出第一轴及轴承，留意勿损坏轴承盖内的油封。5、察看第二轴前端如何支撑。用钢棒轻敲第二轴前端，使其稍向后移，拆下第二轴后轴承外卡簧，再用顶拔器拉出第二轴后轴承。6、依次从第二轴前端取出四、五档同步器总成，四五档固定齿座锁环，取下止推环，那么第二轴上二、三档同步器总成和它前面的一切零件可依次从轴上取下。 7、察看锁环和定位环是如何定位的，察看同步器怎样与第二轴结合，各档齿轮又是怎样结合的。 8、从壳体中取出第二轴，察看中间轴和倒档轴。 9、从第二轴前端拆下五、六挡同步器毂卡簧，再拆下五、六档同步

27、器毂及滑动齿套。10、思索及重点察看项。1思索为什么各档除一倒档齿轮都用斜齿轮传动，各齿轮是怎样光滑的。2察看同步器的构造，分析其任务原理，并能判别区别四、五档同步器和二、三档同步器和各同步器的前后。 3重点察看，了解各档位的传送道路。4思索变速器怎样防止光滑油的浸透，怎样防止光滑油进入离合器和手制动器。六、思索题 1、画出变速箱传动部分简图并阐明各档的传送道路。2、画出变速器自锁与互锁机构图，阐明其任务原理。 3、用斜齿轮传动有什么益处，为什么一、倒档不用斜齿轮？第三部分 整车拆装由于发动机及自动变速器在汽车构造中占据较大章节自动变速器有时单独一本书，且有较大的实习资源，所以将实习分为：发动

28、机、自动变速器、汽车其它部分称为整车，主要是底盘部分三个部分，实习也按此分为三个阶段。实习一、汽车的整体拆解一、实习目的及要求与要求1. 了解汽车的根本组成、总体构造、主要构造和技术特性。2. 了解各大部件总成之间的相互衔接关系及动力传送。二、实习时间：6学时三、设备与器材1. 整车。2. 吊车。3. 千斤顶、垫木等。4. 工具车5. 风炮 四、本卷须知遵守操作规程和合理的装配顺序，坚持作业场地的清洁和整齐。汽车解体前应清洗外部，放出冷却水和一切部分的光滑油油底壳、变速器壳、主减速器壳等。汽车装配时，人员应合理分工，保证有条不紊地任务。装配时不要呵斥零件的损伤，并充分思索到装配后的装配任务。详

29、细要求是：正确运用工具，留意紧固件拆装时，扳手的受力方向。车和各总成的解体，应按分解顺序进展，先外后内，先附件后主体，在装配时应检查有无记号，如无记号那么应作新记号。拆下的各总成要分别放置，拆下的螺母、垫圈、螺栓，假设可用的可装回原位，勿使其错乱散失，以利装复。对于构造复杂不便记忆处，一定有书面拆解记录，便于安装时按相反循序安装，严禁在不确定情况下，随意安装螺母、垫圈、螺栓等规范件。装配静配合的销、轴、衬套时，运用公用铳头或铜铳，不可直接撞击零件。如遇机件锈蚀不易装配时，可用汽油、机油、螺栓松动剂浸润或加热后再行分解。螺栓断在螺孔内不能旋出时，可将螺栓头或螺母打磨掉，取下零部件后，在公用设备取

30、出。没有规定装配和解体的总成、部件、组件等，不应装配；不能装配的零件，不应强行装配。五、操作步骤安装顺序与装配顺序相反，以解放CA1091和GMC为例平安预备任务检查设备等各种机具、工具车内各工具能否完好齐全；存放零部件的台架能否有其它杂物，如有先行清理。检查被拆解汽车能否有平安隐患。如能否可靠落地，能否有易伤人的梭角、高压油、高压气、腐蚀性液体等，及时予以解除，再从事拆装。先期装配部件先装配货箱和驾驶室；再次确认一切油管、气路均不在高压形状下，释放一切光滑油、冷却液等液体，再拆装油管、气路、油门拉线、水箱、油箱、空气滤清器等附件；拆下电瓶电线衔接，撤除一切总成之间的电线束衔接；发动机及传动系

31、统装配十字叉式万向传动节拆解对于传动系统，由于传动部件多、定位精度要求高、各传动部件具有衔接性，在安装设计上，有严厉的装配顺序要求，对于CA1091汽车，必需先从十字叉式万向传动节开场拆装，拆装时要求先用吊车吊住传动轴或用绳索将传动轴吊住在车梁上，依次装配各螺栓、销、螺母等。传动轴装配装配另一侧的，十字叉式万向传动节，将传动轴平稳放在平安空地上。如传动轴为两段，那么依次拆解一个十字叉式万向传动节后，装配相邻的传动轴；再拆解第三个十字叉式万向传动节，装配另一根传动轴。主减速器装配主减速器衔接传动轴和差速器，主减速器的最后一级CA1091汽车为二级减速从动齿轮固定在差速器壳上，可暂不装配。先用起吊

32、安装或千斤顶约束主减速器外壳，依次拆下紧固螺栓，取下主减速器。差速器及半轴装配先拆下后桥中央处后部的密封盖，可以看到半轴与差速器上的半轴齿轮相连。半轴安装构造有两种：全浮式。半轴没有轴承支撑，如CA1091汽车。装配时，先拆下驱动车轮中央处的半轴紧固螺母或螺栓，留意它们是同时具有定位作用，抽出半轴。半浮式。半轴外侧有轴承支撑，如GMC汽车。装配时，先拆下差速器行星齿轮轴紧定螺钉，再打出该轴。取出行星齿轮，半轴向里推，显露半轴锁片，取下锁片，向外抽出半轴。半轴抽出后，可从后部取出差速器。变速器、离合器与发动机的分别大多汽车均将发动机、离合器、变速器组装在一同，采用三点悬挂方式固定在车架上，假设，

33、起吊安装可以承载该三部分分量，可以一同装配到地面后再进展分解，分解前做好对正标志，且离合器装配时严禁在其它螺栓未松动前拆下某个螺栓，要分几轮依次拧松各螺栓。对于不能整个组合体装配情况，可用起吊安装吊住变速器并用类似方法托住发动机后端变速器拆下后，发动机短少后部支撑，先拆下变速器，再拆离合器，最后取下发动机。转向系统装配做好对正标志，特别是横拉杆调整螺母位置，确保四轮定位不发生改动。转向管柱装配先松开各衔接环节的紧定螺钉，将转向管柱固定在车身或车架的紧固件拆下，取下转向管柱总成。拆下其它各摆臂、拉杆、横向稳定杆等部件。制动系统装配确认制动液气，已释放，如有需求，拆下制动器、制动主缸相衔接的油管气

34、路管。轮胎装配轮胎虽然归属行驶系统，但必需拆下轮胎后，方可进展制动系统的装配。用千斤顶举起车轮附近的车架，当车轮将要离地时，开场依次松开各轮胎螺栓，全部螺栓松动后，将车体继续顶高，直至轮胎分开地面，再一次拆下各轮胎螺栓。留意：千斤顶为暂时支撑工具，为平安起见，用压机、垫木等托住车架，再开场装配轮胎，在没有确定平安前提下，制止摆弄千斤顶或卸压。制动鼓装配对于半轴半浮汽车，可直接取下制动鼓；对于半轴全浮汽车，可取下后桥套管上的大螺母及相应轴承等部件记住相互位置，取下制动鼓大车制动鼓较重，可用千斤顶在下部托住。拆下制动鼓后，即可察看制动器的详细构造。如有需求，拆下制动主缸气制动拆下储气缸。行驶系统装

35、配做好悬架弹簧预紧螺母位置假设是螺旋弹簧的悬架构造标志。与制动系一致样，车架架起后，方可装配悬架。如有需求，装配前桥及后桥。六、思索题1. 汽车底盘主要由哪些总成构成，各有何作用？2. 描画一下底盘动力传动道路？实习二、离合器拆装一、实习目的及要求 1、察看分析常见车型传动系的组成和布置方式，了解CA1091汽车离合器在汽车上的布置位置和支配机构的衔接关系。2、经过实习，掌握CA1091离合器的根本构造，任务原理和安装情况，分析其传力、防干涉及调整等构造措施。 3、察看中央弹簧式、膜片弹簧式离合器的构造特点，分析其构造原理。二、实习时间：2学时三、设备与器材 1、中央弹簧式离合器。2、膜片弹簧

36、式离合器。3、工具车。 四、预习内容 1、简述汽车传动系的主要组成部分及其功用。 2、离合器由哪三大部分组成? 五、实习步骤、方法与本卷须知 如离合器尚未拆下，执行下面步骤14，假设已拆下，直接执行下面步骤5。察看货车传动系的布置方式，拆下变速器总成后，察看离合器支配机构的联接和任务情况。 从变速器外壳下取下分别轴承回位弹簧，并从变速器第一轴上取下分别轴承及轴承座总成。察看离合器，弄清楚离合器传送动力时和中断动力时自动、从动部分的之间的关系。做好每个螺栓与离合器的装配标志，拧下离合器盖固定螺栓，从飞轮上取下离合器和离合器从动盘。察看离合器盖和压盘是如何联接的？有什么特点。 拆下分别杠杆及其附件

37、，察看其构造，分析任务原理及其是如何防止运动干涉的。用六角板手从离合器盖的窗口处拆下4个内六角螺栓和铆钉止口，卸下压盘支撑圈、膜片弹簧、支撑环、传动片、分别钩及离合器盖等零件察看从动盘的衔接情况。装复离合器按装配相反顺序和要求，调整各分别杠杆，使其内端面在同一平面内。 在车上调整离合器踏板自在行程。1用钢板尺检查离合器踏板自在行程，应为1520mm。 2假设自在行程不适宜，那么可经过调整离合器踏板推杆偏心螺栓和分别杠杆上的调整螺栓，调好后将螺母锁紧。六、思索题1、阐明福田货车离合器的根本构造和动力传送方式。 2、离合器分别杠杆的内端面为何要调整至同一平面，如何进展调整的? 3、离合器的功用是什

38、么，是怎样保证完成这些功用的？4、膜片弹簧离合器在构造和性能上有哪些优点？ 实习三、驱动桥拆装一、实习目的及要求 1、察看驱动桥的构造方式，拆装主减速器，分析其构造原理。2、拆装锥形齿轮差速器，分析其作用原理。3、对半轴的安装固定方式进展分析，能正确区别全浮式半轴和半浮式半轴构造。二、实习时间：6学时三、设备与器材：1、福田车驱动桥。2、工具车 四、预习内容 1、 货车驱动桥的构造特点是什么？2、汽车上为何要装差速器？ 五、实习步骤、方法及本卷须知 1、在整车上察看驱动桥，它属哪一类？2、察看主减速器的安装、半轴的安装及桥壳的组成、车轮的安装方式。 3、从减速器壳体上拆下自动锥齿轮和轴承座等，

39、装配时留意先将油封座螺栓撤除。将油封座脱开逆时针方向转过15度，即可使油封座上的对称两孔对准轴承座上的两螺纹孔，拧紧螺栓将轴承座连同齿轮一同顶出。启用铜棒敲击。然后拆下轴承座和前外轴承。 4、察看自动齿轮的支承方式，自动齿轮的齿形、齿数、轴承的安装部位及光滑油路。轴承预紧度的调整部位。 5、取下从动齿轮的支承螺栓，然后拆下两端差速器轴承盖，拿出调整螺母，将从动锥齿轮连同差速器总成一同拿出。留意拆下零件不能混淆，以便按原位装复。6、从差速器壳上拆下从动齿轮，将差速器壳分解开，拆下行星齿轮和半轴齿轮。7、察看十字轴GMC车为一字轴的安装定位、光滑，分析差速器的任务原理。按相反顺序装复，装时留意。8

40、、自动锥齿轮及轴承预紧度的调整。装好衔接凸缘再装上垫圈和螺母，拧紧时边拧边转动轴承座，使滚子处于正确位置。 9、差速器总成装复后，留意交叉拧紧，将从动锥齿轮装上。10、将差速器总成装人主减速器壳，将轴承的外圈套上，再将调整螺母装在差速器壳的螺纹部分。然后将轴承盖留意对好螺纹装上，渐渐拧动两端调整螺母，留意边调整预紧度时边转动差速器总成，然后将轴承盖螺栓拧紧。 将已调整好的自动锥齿轮及轴承座总成装人主减速器壳内。轴承座装人时留意对正不要偏斜，在紧固油封座和轴承座时应选择3一4个螺栓对角交叉均匀拧紧，忌用铜棒敲击。 六、思索题： 1、对照汽车差速器的构造简图或实物，阐明其任务原理。 2、福田货车汽

41、车驱动桥的半轴为何种支撑方式？为什么？ 实习四、悬架拆装一、实习目的及要求 1、察看悬架的构造方式，分析其构造原理。2、可以分析减振器的作用。3、可以区分独立悬架和非独立悬架。二、实习时间：2学时三、设备与器材：1、福田汽车。2、工具车3、气泵 四、预习内容 1、独立悬架和非独立悬架构造及任务原理。2、悬架的种类及特点。 五、实习步骤、方法及本卷须知 1、在整车上察看悬架，它属哪一类？2、轮胎充合理气压，上去1人压一下车身，觉得车身的颤抖。3、取下减振器，重上去1人压一下车身，觉得车身的颤抖，比较两次差别。 六、思索题： 1、对照悬架简图或实物，阐明其任务原理。 2、CA1091汽车悬架属哪一

42、种？ 实习五、转向系的拆装一、实习目的及要求 1、察看转向系的组成，留意转向器、转向传动机构、转向桥之间的传动衔接关系。2、对循环球式转向器进展拆装，察看其构造，分析其任务原理，熟习其调整部位。3、对整体式动力转向系统有一个初步的认识。二、实习时间：2学时三、设备与器材 1、福田货车转向系统。 四、预习内容 转向系由哪几部分组成？各有何作用？ 五、实习步骤，方法与本卷须知 1、察看福田汽车前轴及转向系。转向系各部分的联接情况、安装位置，了解前轮定位的内容、作用、调整方法。 2、了解构成转向盘自在行程的缘由、丈量方法。 3、察看转向驱动桥与转向桥不同之处。4、拆装循环球式转向器。 1使转向器处于

43、中间位置，用螺丝刀将调整螺钉固定，逆时针拧下调整螺钉锁紧螺母，然后拆下侧盖螺钉，从扇形窗口中取出侧盖带摇臂轴总成，顺时针转调整螺钉使摇臂轴与侧盖脱离。 2松开上盖螺钉，由壳体上盖孔处取出螺杆螺母总成，转向螺杆螺母总成在通常情况下不要随意拆开。当发现转动不灵敏时、发卡或异常时将其拆开应留意拆导管前要记住螺杆装入螺母的方向，一组导管拆完后，把钢球与导管用小盒装好，并记住所对应的导管螺孔后第二组。3装复顺序反向进展，装配摇臂轴时应使转向螺母处于中间位置，使齿扇的中间齿与转向螺母的中间齿槽相啮合。拧紧侧盖螺钉时，侧盖上调整螺钉应处于拧出位置。4齿条与齿扇的啮合间隙用调整螺钉调整，使转向器位于中间位置时，不允许有啮合间隙。5、察看主销后倾、主销内倾、前轮外倾、前轮前束作用。6、察看转向梯形作用。7、察看动力转向实验台任务过程。六、思索题1、循环球式转向器有哪些优缺陷。 2、为什么在调