PLC控制系统在电厂输煤系统中的应用

1、PLC控制系统在电厂输煤系统中的应用摘要：电厂皮带输送机控制运行系统种类繁多，采用可靠稳定的控制系统，可以提高皮带 运行效率，在电厂安全生产中具有重要意义。本文讨论PLC控制系统的特点，适用于提高 电厂皮带运输系统的安全性和可靠性，PLC控制系统对电厂皮带输送机控制运行系统具有 应用价值。关键词：皮带PLC保护控制干扰一、概述部分电厂的皮带输送机系统仍采用单片机控制，运行稳定性不高，尤其是综合保护装置稳 定性差，而且主机控制模块化，插件易损坏。可编程控制器（以下简称PLC）从其产生到现在, 实现了接线逻辑到存储逻辑的飞跃，其功能从弱到强，实现了逻辑控制到数字控制的进步， 实现了单体设备简单控制

2、到运动控制、过程控制及集散控制等各种任务。PLC在处理模拟 量、数字运算等各方面能力都已大幅提升，成为工业控制领域的主流控制设备，在各行各业 发挥着越来越大的作用，而采用PLC可编程控制程序的综合保护装置，它能够为自动化控 制应用提供安全可靠和比较完善的解决方案，适合于当前电力行业对自动化的需要，目前， PLC在国内外已广泛应用于钢铁、化工、电力、机械制造、交通运输等各个行业。二、PLC的应用特点1、电气控制可靠性高，具有抗干扰能力高可靠性是电气控制设备的关键性能。PLC控制系统由于采用现代大规模集成电路技术， 内部电路具有先进的抗干扰技术，为使无故障工作时间更长，采用可编程二重容错处理技术,

3、 此外，PLC控制系统带有硬件故障自我检测功能，出现故障时可及时发出警报信息.2、结构简化，维护方便PLC作为通用工业控制计算机，是面向企业的工控设备。它接口容易，编程语言易于为工 程技术人员接受。PLC用存储逻辑代替接线逻辑，大大减少了控制设备外部的接线，使控 制系统设计及建造的周期大为缩短，同时维护也变得容易起来。动力线、控制线以及PLC 的电源线和I/O线应分别配线，隔离变压器与PLC和I/O之间采用双胶线连接，三、综合保护装置胶带输送机综合保护装置主要包括主机、防滑保护、堆煤保护、防跑偏保护、温度保护、 烟雾保护、自动洒水装置，以及沿线紧停开关和全巷道语音报警信号等。主机可采用PLC多

4、重处理器，并行处理技术，软件采用模块化设计。可实时显示工作状态 及故障性质，使其布局合理，本安电路经防潮防水处理，避免出现受潮。同时设计启动预告、 启动、停止、紧急停车、联锁等功能的开关量输出;堆煤传感器采用万向推杆方式;防跑偏装 置可由接线箱和传动杆两部分组成，导杆采用高速轴承接触与皮带同步运动，减少了皮带磨 损，选用行程开关，传动导臂大于设定时停机;温度传感器采用专用温度集成电路和高精度 转换器、V/V转换、电压比较器、报警器及输出电路丁烟雾传感器采用专用烟雾集成电路， 传感器输出与烟雾信号成正比的电压信号，经电压比较器及数字电路处理输出烟雾超限报警 信号;洒水装置应安装在输送机驱动装置两

5、侧，其洒水能够起到对驱动胶带和驱动滚筒同时 洒水降温火火的效果;急停开关作为沿线维修及系统异常事故的安全锁定，复位后方可开机; 语音报警信号装置集信号传递、发光显示、通话为一体，通过电压放大器与输送机综合保护 装置主机相连接;速度传感器具有发光管和光电接收管，通过接收滚筒上的磁脉冲，通过在 标准时间内计数脉冲次数得到轮的转速，从而得到轴转速。实现检测低速打滑、断带和超速 保护。四、PLC应用中需要注意的问题当生产环境过于恶劣，电磁干扰特别强烈，就可能造成程序错误或运算错误，使用中应注 意以下问题：1、工作环境PLC要求环境温度在055c为了保证PLC的绝缘性能，空气的相对湿度应小于85%（无

6、凝露）;应使PLC远离强烈的凝动源，防止振动频率为1055Hz的频繁或连续振动;避免有腐 蚀和易燃的气体;在可靠性要求很高或电源干扰特别严重的环境中，可以安装一台带屏蔽层 的隔离变压器，以减少设备与地之间的干扰。2、控制系统中干扰PLC系统中干扰的主要来源及途径：强电干扰：PLC系统的正常供电电源均由电网供电。 由于电网覆盖范围广，它将受到所有空间电磁下扰而在线路上感应电压。柜内干扰：控制柜 内的高压电器，大的电感性负载，混乱的、布线都容易对PLC造成一定程度的干扰.来自接 地系统混乱时的干扰：接地是提高电子设务电磁兼容性(EMC)的有效手段之一。正确的接地, 既能抑制电磁干扰的影响，又能抑制设备向外发出干扰。五、结束语皮带输送机保护装置中PLC可编程程序控制技术的应用，实现了整条输送机的逻辑控制， 主要技术参数的在线监测，大大提高了生产与科学管理的水平，实现其速度、堆煤、跑偏的 自动检测与温度、烟雾动作时的自动洒水，可使胶带输送机司机便于观察，提高工作效率, 改善工作环境有一定的意义，PLC作为自动化控制网络和国际通用