压盖和卷封概况课件

1、卷封与压盖百事中国区 MQC 培训完成学习之后学员将能够：描述卷封与压盖设备的基本原理描述关键工艺指标和控制方法明确基本维护要求卷封问题处理与操作问题学习目的生产运行工艺能力生产线开机总结案例分析考核工艺能力主程序流程图卷封工作原理关键工艺指标与控制方法成品卷封标准基本维护与问题诊断皇冠盖/塑料旋盖的操作工作原理关键工艺指标与控制方法基本维护与问题诊断议程工作原理： - 二重卷封指的是易拉盖与罐身连在一起的方法。 - 在这一过程中，5层金属片被锁在一起变成一个密封圈,形成一个密闭状态。 - 在开始卷封成形之前，要先进行排气步骤。 - 主要目的是排除空气（氧气）。 - 过量的空气会侵蚀涂层：让铝

2、材与酸性饮料接触。 这种酸将侵蚀铝材并引起泄漏。易拉罐卷封工作原理程序： 当易拉罐与易拉盖连接在一起时就开始发生这一过程（在易拉罐卡盘和二重卷封卡盘之间夹紧）。- 易拉罐卡盘和二重卷封卡盘都在旋转，在两个不同的卷封滚轮的情况下形成卷封。 第一道卷封滚轮将易拉盖卷曲在易拉罐凸缘的下方。- 第一道卷封成形极其重要（90%的二重卷封结构是在这道工序形成的）。 第二道卷封滚轮完成卷封过程，也就是压缩金属薄片。这种作用力会使得材料挤压到任何缝隙处并形成气密状态。易拉罐卷封工作原理带端口的盖底排气机分离刀易拉盖端部推杆盖底排气机的CIP喷嘴易拉罐卷封工作原理基板（压力）销规高度第一道滚轮第二道滚轮夹持易拉

3、盖的卡盘（看不见）第1道和第2道工序期间易拉罐旋转易拉罐卷封工作原理盖底排气第二道工序第一道工序易拉罐/易拉盖组件推件盘基板第2道卷封滚轮卷封卡盘第1道卷封滚轮易拉罐卷封 第一道和第二道卷封工序高度埋头度厚度搭接盖钩高压脊竖钩二重卷封术语饮料厂要完成的分析包括：已灌装易拉罐的工艺控制点试验取样点频率碳酸化作用 卷封之后每半小时2罐二重卷封完好性外观尺寸埋头度二重卷封卷封之后* 可以按下列频率对卷封头取样： - 新罐规格转换- 每班开机时，易拉罐线的速度为：- 1400罐/分钟- 每班开机时以及每班额外进行一次试验：对于易拉罐线速度大于1400罐/分钟的情况* 维护之后空气含量 卷封之后 1罐/

4、班灌装（净含量） 卷封之后1罐/阀/班产品风味与外观 卷封之后每半小时2罐已灌装易拉罐的工艺指标工艺工艺指标结果指标易拉盖和易拉罐配合分离刀磨损，端部推杆磨损时间控制易拉盖与易拉罐对齐盖底排气机（去除氧气）CO2 psi（供气、中位、低位）旋转流量计流率（SCFM）空气含量第一道工序（二重卷封预先成形）销规高度（英寸）基板压力 （磅）卡盘与第一道滚轮尺寸第1道卷封测量第二道工序（压平二重卷封）卡盘与第2道滚轮尺寸第2道卷封测量弹力计CO2供气高压压力计CO2供气低压压力计CO2供气过渡压力压力计销规二重卷封卡盘卡盘口承易拉罐夹持卡盘抗磨板销规高度? 易拉罐 夹持盘易拉罐卷封工艺指标易拉罐卷封

5、录像带维护必须注意 卷封机上油之后： 卷封机应调到生产速度并运转几个周期必须擦掉滚轮、卡盘和柜体上的过量油脂第一轮卷封的容器应废弃在转几轮后的容器应进行检查，以保证没有受到污染。易拉罐卷封 维护项目 频率检查润滑剂液位每天给卷封滚轮上油（陶瓷轴承）每天检查自动加油机的运营情况每天检查下位液力提升顺盖的润滑剂液位（观察口）每天进行第1道卷封检查每周对盖底排气机进行内部CIP每周润滑传动电机每周检查灌装机尺寸箱的润滑剂液位和条件每周检查输送链条的张紧轮和时间控制每周检查硬件是否松脱每周检查卷封杆纵向/横向游隙是否过大每周检查销规高度每月更换卷封卡盘 1200万次操作更换卷封滚轮和陶瓷轴承 5600

6、万次操作易拉罐卷封 维护关注事项：- 下方卷封卡盘弹簧压力： a） 太高 易拉罐会倒塌（弯折） b） 太低 卷封有缺陷- 如果卷封卡盘之间的距离： a） 太短 易拉罐会倒塌 b） 太长 卷封有缺陷- 第1道和第2道工序设置不当会造成不良的二重卷封效果- 卷封有缺陷将引起CO2 逸失和/或产品泄漏卷封卡盘易拉罐卷封 问题诊断卷封工作原理关键工艺指标与控制方法成品卷封标准基本维护与问题诊断皇冠盖/塑料旋盖的操作工作原理关键工艺指标与控制方法基本维护与问题诊断议程描述：压盖装置按机械方式将皇冠盖压到瓶上并作密封处理。压盖装置包括两部分：一个定位料斗，用来放置和选用皇冠盖。压盖机，将皇冠盖在瓶口上卷边

7、。皇冠盖上盖工作原理程序：皇冠盖被装入料斗。它们进入整流槽然后被清洁的空气送入压盖机。然后利用磁铁夹持到位，通过旋转在瓶子上方定位。压盖头继续向下运动而形成压力，这使得皇冠盖与瓶颈配合。关注事项： 如果装饰油墨太浓，可能会在料斗中引起粉尘。 过度卷边会造成瓶颈瓶口损坏，而卷边不足又会造成二氧化碳逸失和潜在的爆盖问题。皇冠盖上盖工作原理转筒导槽折流板推件轮皇冠盖料斗与解扰器皇冠盖上盖工作原理皇冠盖上盖的工艺控制点试验取样点频率目检来自每个压盖头的封装成品包装开机时，有需要时，以及每小时一次旋盖上盖（可靠密封）封装的成品包装 开机及有需要时 开启扭矩，上接（运动饮料）封装的成品包装 开机时及每小时

8、一次皇冠盖卷封GO/NO-GO 封装的成品包装 开机时及每小时一次程序： 塑料盖上盖装置适用于给瓶子上已经有丝扣的塑料盖 它包括两个部分：1. 旋盖分拣机，用来放置和挑选悬盖。2. 压盖机，按预定的扭矩将旋盖封装在瓶子上。塑料旋盖的上盖-工作原理程序： 旋盖在分拣机内正确定向，然后送入到旋盖的拾取机构。 旋盖拾取机构将旋盖放在瓶口上。 预紧旋盖最后被磁性压盖头按预定静态上盖扭矩上到瓶子上。关注事项： 旋盖过度上紧会造成： 旋盖翘曲（旋盖倾斜） 开启扭矩偏高 损坏防盗圈 产品泄漏/污染塑料旋盖的上盖-工作原理压盖头升高 通过调节卡头高度进行控制。压盖头压缩0.5 mm（0.02”），如压盖头上的

9、刻度线所示。图2 压盖卡头运行（A）从瓶盖脱扣机构拾取的旋盖被星轮输送到压盖头处并在其下方定位。（B）凸轮运动使得压盖头卡盘下降到旋盖上方。（C）凸轮运动提升压盖头卡盘和旋盖并离开输送星轮。（D）凸轮运动使得压盖头卡盘下降到容器上方。（E）开始上盖。（F）压盖头转过3圈之后，旋盖被完全压上。（G）凸轮运动使压盖头从封装容器处提升。已灌装/未压盖的容器瓶控制设备/卡头 （中央）星轮 压盖卡头卸料星轮 压盖头组件 旋盖输送星轮最终包装压盖卡头上盖 旋盖进给星轮 凸轮 心轴组件 压盖头 旋盖输送星轮塑料旋盖的上盖-工作原理压盖头上升磁性离合器锁紧螺母卡头顶部载荷压力 从卡头上的安装毂调整调节卡圈的转

10、数来进行控制静态扭矩 通过调节上下磁铁间的距离来进行控制压盖头上升距离 调节卡圈 高载荷弹簧 上罩上缘 上罩 下罩 安装毂（上罩两侧） 刻度线 英寸距离 卡盘 推件杆 销 安装毂 压盖头卡盘塑料旋盖的上盖-工作原理上盖的工艺控制点试验取样点频率目检每个压盖头的封装成品包装开机时，有需要时，以及每小时一次上盖（可靠密封）每个压盖头的封装成品包装开机及有需要时 开启扭矩每个压盖头的封装成品包装开机时及每小时一次上盖工艺指标工艺工艺指标结果指标瓶盖a） 温度b） 定向料斗 18-38（65-100）旋转量瓶盖/防盗圈柔韧开启端朝下瓶盖捡取压盖头上升（5.08 mm）无破裂的防盗圈瓶盖与瓶接触压盖头上

11、或（5.08mm）顶部载荷（9-18 kgs）防转装置刀口锋利或 PET瓶停转瓶子不转动 心轴转3圈静态扭矩开启扭矩增量扭矩密封试验（SST） 作用- 确定上盖和开启扭矩。旋盖上盖不当将不能对产品完好性起到保护作用。 设备- 弹簧扭矩测试仪- 增量扭矩计开启扭矩 = 开启初始密封的作用力增量扭矩 = 从原位转动6的作用力作用和设备旋盖的开启和增量扭矩1. 让扭矩测试仪卡住样品。2. 将卡盘置于旋盖上方直到卡盘与旋盖咬合。3. 将显示值调零。4. 逆时针转动旋盖。5. 记录开启扭矩。6. 顺时针转动旋盖（从原位转动6）。7. 记录增量扭矩。8. 按标准核对。瓶盖扭矩试验试验方法上盖不足的旋盖上盖过度的旋盖适当密封的包装瓶盖扭矩试验- 在旋盖上方使用手动卡盘- 利用校正过的设备- 检查增量和开启扭矩- 平稳地施力- 检查/确认扭矩值 在瓶口/旋盖干燥的条件下瓶盖扭矩试验磁性离合器锁紧螺母压盖头上升 调节卡圈 高载荷弹簧 上罩上缘 上罩 下罩 安装毂（上罩两侧） 刻度线 英寸距离 卡盘 推件杆 销 安装