混凝土模板支撑工程搭设高度5M

混凝土模板支撑工程搭设高度5M篇一：案例分析解答：问题1【考点】2A332000建筑工程标准——2A320020施工进度控制——2A320022熟悉流水施工方法在建筑工程中的应用【思路】本例属于无节奏流水施工，其流水步距确定的要点是：各队的流水节拍累加数列错位相减；取大差做流水步距。【拓展】流水施工，就是将拟建工程项目的全过程在工艺上分解为若干个施工过程，将施工平面(或竖向上)划分为若干个施工段(或施工层)，然后按照施工过程组织相应的专业作业队，专业作业队按相应的顺序、从前到后依次完成各个施工段(或施工层)的施工过程。流水施工参数包括：（1）工艺参数，指一个流水组中施工过程的个数；（2）空间参数，指单体工程划分的施工段或群体工程划分的施工区个数；（3）时间参数，含流水节拍、流水步距、工期三个方面。流水施工的组织类型有（1）等节奏流水施工；（2）异节奏流水施工，其特例为成倍节拍流水施工；（3）无节奏流水施工。A、B工作间流水步距为：KAB=Max{12，24-18，43-38，56-56}=12（天）B、C工作间流水步距为：KBC=Max{18，38-25，56-50，78-70}=18（天）C、D工作间流水步距为：KCD=Max{25，50-12，70-25，92-40}=52（天）问题2【考点】2A332000建筑工程标准——2A320020施工进度控制——2A320022熟悉流水施工方法在建筑工程中的应用【思路】总工期按下式计算：T=ΣK+Tn，式中：ΣK指各施工过程间流水步距之和，Tn指最后一项施工过程各施工队组在其上连续施工的流水节拍之和。【拓展】等节奏流水施工总工期T=(m·r+n-1)×K得出总工期。式中，m为施工段数，n为施工过程数，r为施工层数，K为流水步距。【答案】总工期=T=ΣK+Tn=12+18+52+54=136（天）问题3【考点】2A320000建筑工程施工管理实务——2A320010单位工程施工组织设计——2A320014掌握危险性较大工程的专项施工方案【思路】对于达到一定规模、危险性较大的工程，需要单独编制专项施工方案。专项方案应当由施工单位技术部门组织本单位施工技术、安全、质量等部门的专业技术人员进行审核。经审核合格的，由施工单位技术负责人签字。实行施工总承包的，专项方案应当由总承包单位技术负责人及相关专业承包单位技术负责人签字。不需专家论证的专项方案，经施工单位审核合格后报监理单位，由项目总监理工程师审核签字。【拓展】需要单独编制专项施工方案的模板工程及支撑体系有(1)各类工具式模板工程：包括大模板、滑模、爬模、飞模等工程。(2)混凝土模板支撑工程：搭设高度5m及以上；搭设跨度10m及以上；施工总荷载10kN／m2及以上；集中线荷载15kN／m及以上；高度大于支撑水平投影宽度且相对独立无联系构件的混凝土模板支撑工程。(3)承重支撑体系：用于钢结构安装等满堂支撑体系。【答案】事件二中，工程专项施工方案仅经过施工项目负责人批准后就开始实施不妥，仅安排施工项目技术负责人进行现场监督亦不妥。该工程专项施工方案不需专家论证，但应经施工单位审核合格后报监理单位，由项目总监理工程师审核签字后实施，并且由专职安全生产管理人员进行现场监督实施。问题4【考点】2A320000建筑工程施工管理实务——22A320060施工合同管理——2A320061掌握建设工程施工合同的索赔2A320000建筑工程施工管理实务——22A320060施工合同管理————2A320064熟悉建设工程施工合同的组成【思路】发包人未能按合同约定履行自己的各项义务或发生错误以及应由发包人承担责任的其他情况，造成工期延误和(或)承包人不能及时得到合同价款及承包人的其他经济损失，承包人可向发包人索赔。不可抗力事件造成的时间及经济损失，应由双方按以下方法分别承担：(1)工程本身的损害、因工程损害导致第三人人员伤亡和财产损失以及运至施工场地用于施工的材料和待安装的设备的损害，由发包人承担；(2)发包人、承包人人员伤亡由其所在单位负责，并承担相应费用；(3)承包人机械设备损坏及停工损失，由承包人承担；(4)停工期间，承包人应工程师要求留在施工场地的必要的管理人员及保卫人员的费用由发包人承担；(5)工程所需清理、修复费用，由发包人承担；(6)延误的工期相应顺延。【拓展】承包人以书面形式向发包人索赔的程序如下：（1）索赔事件发生后28天内，向工程师发出索赔意向通知；（2）发出索赔意向通知后28天内，向工程师提出延长工期和(或)补偿经济损失的索赔报告及有关资料；（3）工程师在收到承包人送交的索赔报告和有关资料后，于28天内给予答复，或要求承包人进一步补充索赔理由和证据；（4）工程师在收到承包人送交的索赔报告和有关资料后28天内未予答复或未对承包人作进一步要求，视为该项索赔已经认可；（5）当该索赔事件持续进行时，承包人应当阶段性向工程师发出索赔意向，在索赔事件终了后28天内，向工程师送交索赔的有关资料和最终索赔报告。【答案】（1）索赔成立，因为按照施工合同法，不可抗力造成的工程清理恢复费用应有建设单位承担。（2）不成立。因为按照施工合同法，不可抗力造成的施工单位自有的机械损坏由施工单位自己承担（3）不成立，不可抗力造成的人员伤亡由各单位自己承担。（4）成立。不可抗力造成的工期延后工期顺延。案例分析二背景资料：某施工单位承建两栋15层的框架结构工程。合同约定：（1）钢筋由建设单位供应；（2）工程质量保修按国务院279号令执行。开工前施工单位编制了单位工程施工组织设计，并通过审批。施工过程中，发生下列事件：事件一：建设单位按照施工单位提出的某批次钢筋使用计划按时组织钢筋进场。事件二：因工期紧，施工单位建议采取每5层一次竖向分阶段组织验收的措施，得到建设单位认可。项目经理部对施工组织设计作了修改，其施工部署中劳动力计划安排为“为便于管理，选用一个装饰装修班组按栋分两个施工组织流水作业”。事件三：分部工程验收时，监理工程师检查发现某墙体抹灰约有1.0㎡的空鼓区域，责令限期整改。事件四：工程最后一次阶段验收合格，施工单位于2010年9月18日提交工程验收报告，建设单位于当天投入使用。建设单位以工程质量问题需要在使用中才能发现为由，将工程竣工验收时间推迟到11月18日进行，并要求《工程质量保修书》中竣工日期以11月18日为准。施工单位对竣工日期提出异议。问题：1、事件一中，对于建设单位供应的该批次钢筋，建设单位和施工单位各应承担哪些责任？2、事件二中，施工组织设计修改后，应该什么程序报审？3、事件二中，本工程劳动力计划安排是否合理？写出合理安排。4、写出事件三中墙体抹灰空鼓的修补程序（至少列出4项）。5、事件四中，施工单位对竣工日期提出异议是否合理？说明理由。写出本工程合理的竣工日期。解答：问题1【考点】2A320000建筑工程施工管理实务——2A320060施工合同管理——2A320065熟悉建设工程施工合同的签订与履行【思路】建设单位采购钢筋的进场程序和相关责任如下：（1）发包人按约定的内容提供材料设备，并向承包人提供产品合格证明，对其质量负责。发包人在所供材料设备到货前24h，以书面形式通知承包人，由承包人派人与发包人共同清点。(2)发包人供应的材料设备，承包人派人参加清点后由承包人妥善保管，发包人支付相应保管费用。因承包人原因发生丢失损坏，由承包人负责赔偿。(3)发包人未通知承包人清点，承包人不负责材料设备的保管，丢失损坏由发包人负责。(4)发包人供应的材料设备与一览表不符时，发包人承担有关责任。(5)发包人供应的材料设备使用前，由承包人负责检验或试验，不合格的不得使用，检验或试验费用由发包人承担。【拓展】施工单位采购材料的进场程序和相关责任如下：1)承包人负责采购材料设备的，应按照专用条款约定及设计和有关标准要求采购，并提供产品合格证明，对材料设备质量负责。承包人在材料设备到货前24h通知工程师清点。2)承包人采购的材料设备与设计或标准要求不符时，承包人应按工程师要求的时间运出施工场地，重新采购符合要求的产品，承担由此发生的费用，由此延误的工期不予顺延。3)承包人采购的材料设备在使用前，承包人应按工程师的要求进行检验或试验，不合格的不得使用，检验或试验费用由承包人承担。4)工程师发现承包人采购并使用不符合设计或标准要求的材料设备时，应要求由承包人负责修复、拆除或重新采购，并承担发生的费用，由此延误的工期不予顺延。【答案】建设单位责任：按约定的内容提供钢筋，并向承包人提供产品合格证明，对其质量负责。发包人在钢筋到货前24h，以书面形式通知承包人；支付保管费；承担未通知承包人清点前发生的丢失损坏责任；承担供应的钢筋与一览表不符的有关责任；承担钢筋的检验或试验费用。承包单位责任：承包人派人参加清点后由承包人妥善保管，发包人支付相应保管费用。因承包人原因发生丢失损坏，由承包人负责赔偿；钢筋使用前，由承包人负责检验或试验，不合格的不得使用问题2【考点】2A320000建筑工程施工管理实务——2A320010单位工程施工组织设计——2A320011掌握单位工程施工组织设计的管理【思路】单位工程施工过程中，当其施工条件、总体施工部署、重大设计变更或主要施工方法发生变化时，项目负责人或项目技术负责人应组织相关人员对单位工程施工组织设计进行修改和补充，报送原审核人（企业主管部门）审核，原审批人（企业技术负责人或其授权的技术人员）审批后形成《施工组织设计修改记录表》，并进行相关交底。【拓展】单位工程的施工组织设计在实施过程中应进行检查，过程检查可按照工程施工阶段进行。通常划分为地基基础、主体结构、装饰装修三个阶段；过程检查由企业技术负责人或相关部门负责人主持，企业相关部门、项目经理部相关部门参加，检查施工部署、施工方法的落实和执行情况，如对工期、质量、效益有较大影响的应及时调整，并提出修改意见。【答案】报送企业主管部门（原审核人）审核，企业技术负责人或其授权的技术人员（原审批人）审批后形成《施工组织设计修改记录表》，并进行相关交底。问题3【考点】2A320000建筑工程施工管理实务——2A320020施工进度控制——2A320022熟悉流水施工方法在建筑工程中的应用【思路】所谓流水施工，就是将拟建工程项目的全过程在工艺上分解为若干个施工过程，将施工平面(或竖向上)划分为若干个施工段(或施工层)，然后按照施工过程组织相应的专业作业队，专业作业队按相应的顺序、从前到后依次完成各个施工段(或施工层)的施工过程。【拓展】施工进度计划的编制步骤：划分施工过程→计算工程量→确定劳动量和机械台班数量→确定各施工过程的持续时间→编制施工进度初始方案→检查和调整施工进度初始方案。【答案】不合理，应将装饰班组由不同施工作业划分不同施工过程，按不同施工段按层组织流水施工。问题4【考点】2A332000建筑工程标准——2A332070建筑装饰装修工程相关技术标准——2A332073熟悉《住宅装饰装修工程施工规范》(GB50327)的有关规定（参考上一版教材《建筑工程施工管理实务》2A312061掌握抹灰工程施工技术要求）【思路】抹灰工程的空鼓的修复在凿除空鼓部分后可参照正常的抹灰工程的施工要点来进行。抹灰工程施工要点如下：（1）基层处理应符合下列规定：①砖砌体，应清除表面杂物、尘土，抹灰前应洒水湿润。②混凝土，表面应凿毛或在表面洒水润湿后涂刷1:l水泥砂浆(加适量胶粘剂)。③加气混凝土，应在湿润后边刷界面剂，边抹强度不大于M5的水泥混合砂浆。（2）抹灰层的平均总厚度应符合设计要求。（3）大面积抹灰前应设置标筋。抹灰应分层进行，每遍厚度宜为5～7mm。抹石灰砂浆和水泥混合砂浆每遍厚度宜为7～9mm。当抹灰总厚度超出35mm时，应采取加强措施。（4）用水泥砂浆和水泥混合砂浆抹灰时，应待前一抹灰层凝结后方可抹后一层；用石灰砂浆抹灰时，应待前一抹灰层七八成干后方可抹后一层。（5）底层的抹灰层强度不得低于面层的抹灰层强度。（6）水泥砂浆拌好后，应在初凝前用完，凡结硬砂浆不得继续使用。【拓展】抹灰工程的一般规定有（1）顶棚抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，五脱层、空鼓。（2）不同材料基体交接处表面的抹灰应采取防止开裂的加强措施。（3）室内墙面、柱面和门洞口的阳角做法应符合设计要求。设计无要求时，应采用1:2水泥砂浆做暗护角，其高度不应低于2m，每侧宽度不应小于50mm。（4）水泥砂浆抹灰层应在抹灰24h后进行养护。抹灰层在凝结前，应防止快干、水冲、篇二：要进行专家论证的混凝土模板支撑工程条件要进行专家论证的混凝土模板支撑工程条件：搭设高度8m及以上；搭设跨度18m及以上；施工总荷载15kN/m2及以上；集中线荷载20kN/m及以上。”施工总荷载的计算：永久荷载：1.模板及其支架自重2.新浇筑混凝土自重3.钢筋自重4.新浇筑混凝土对模板的侧压力（用于混凝土梁）可变荷载1.施工人员及设备荷载2.振捣混凝土产生的荷载荷载取值及相关规定请参见《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162--2008另附建设部《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》（建质[2009]87号）文件，关于应进行专家论证的分部分项工程范围，即超过一定规模的危险性较大的分部分项工程范围一、深基坑工程（一）开挖深度超过5m（含5m）的基坑（槽）的土方开挖、支护、降水工程。（二）开挖深度虽未超过5m，但地质条件、周围环境和地下管线复杂，或影响毗邻建筑（构筑）物安全的基坑（槽）的土方开挖、支护、降水工程。二、模板工程及支撑体系（一）工具式模板工程：包括滑模、爬模、飞模工程。（二）混凝土模板支撑工程：搭设高度8m及以上；搭设跨度18m及以上，施工总荷载15kN/m2及以上；集中线荷载20kN/m及以上。（三）承重支撑体系：用于钢结构安装等满堂支撑体系，承受单点集中荷载700Kg以上。三、起重吊装及安装拆卸工程（一）采用非常规起重设备、方法，且单件起吊重量在100kN及以上的起重吊装工程。（二）起重量300kN及以上的起重设备安装工程；高度200m及以上内爬起重设备的拆除工程。四、脚手架工程（一）搭设高度50m及以上落地式钢管脚手架工程。（二）提升高度150m及以上附着式整体和分片提升脚手架工程。（三）架体高度20m及以上悬挑式脚手架工程。五、拆除、爆破工程（一）采用爆破拆除的工程。（二）码头、桥梁、高架、烟囱、水塔或拆除中容易引起有毒有害气（液）体或粉尘扩散、易燃易爆事故发生的特殊建、构筑物的拆除工程。（三）可能影响行人、交通、电力设施、通讯设施或其它建、构筑物安全的拆除工程。（四）文物保护建筑、优秀历史建筑或历史文化风貌区控制范围的拆除工程。六、其它（一）施工高度50m及以上的建筑幕墙安装工程。（二）跨度大于36m及以上的钢结构安装工程；跨度大于60m及以上的网架和索膜结构安装工程。（三）开挖深度超过16m的人工挖孔桩工程。（四）地下暗挖工程、顶管工程、水下作业工程。（五）采用新技术、新工艺、新材料、新设备及尚无相关技术标准的危险性较大的分部分项工程需要进行专家论证的方案有：以下安全专项方案需要进行专家论证：1。深基坑工程，开挖深度超过5米含5米或地下室三层以上含三层，或深度虽未超过5米，但地质条件和周围环境及地下管线极其复杂的工程；2。地下暗挖工程；3.高大模板工程，高度超过8米或跨度超过18米，施工总荷载大于10KN/平方米，或集中线荷载大于15KN/平方米的模板支撑系统；4.30米及以上高空作业的工程5.大江大河中深水作业的工程6.城市拆迁或爆破和其他土石大爆破工程。篇三：模板工程模板工程：1、模板的分类及作用模板按其功能分类，常用的模板主要有5大类。①定型组合模板定型组合模板包括定型组合钢模板、钢木定型组合模板、组合铝模板以及定型木模板。目前我国推广应用量较大的是定型组合钢模板。②墙体大模板大模板有钢制大模板、钢木组合大模板以及由大模板组合而成的筒子模等。③飞模（台模）飞模是用于楼盖结构混凝土浇注的整体式工具式模板，具有支拆方便、周转快、文明施工的特点。飞模有铝合金桁架与木（竹）胶合板组成的铝合金飞模，有轻钢桁架与木（竹）胶合板面组成的轻钢飞模，也有用门式钢脚手架或扣件钢管脚手架与胶合板或定型模板面组成的脚手架飞模，还有将楼面与墙体模板连成整体的工具式模板—隧道模。④滑升模板滑升模板是整体现浇混凝土结构施工的一项新工艺。广泛应用于工业建筑的烟囱、水塔、筒仓、竖井和民用高层建筑剪力墙、框剪、框架结构施工、滑升模板主要由模板面、围圈、提升架、液压千斤顶、操作平台、支承杆等组成，滑升模板一般采用钢模板面，也可用木或木（竹）胶合板面。围圈、提升架、操作平台一般为钢结构，支承杆一般用直径25mm的圆钢或螺纹钢制成。⑤一般木模板一般木模板板面采用木板或木胶合板，支承结构采用木龙骨、木立柱，连接件采用螺栓或铁钉。2、模板安全管理相关规定①鉴于材料及配件的原因，模板支撑体系高度超过4m时，不应使用木材或钢管作为支撑；在模板支撑体系中禁止使用插销式钢管支架。②限制使用俗称为“步步紧”的模板紧固件，当墙、梁、柱截面边长大于0.4m时，禁止使用“步步紧”。③扣件式钢管的扣件螺栓拧紧力矩40N.m-65N.m，碗扣式钢管脚手架的碗扣节点上盖必须锁紧。④模板支撑体系在施工前必须由项目技术负责人对专职安全质量管理人员、施工员和施工班组人员进行技术交底，书面明确施工技术安全质量要求之后，方可由施工员指导班组开始施工。3、模板分部分项工程危险性较大的工程（常见的）①砼模板支撑工程：搭设高度5m以上，高度跨度10m及以上，施工总荷载10KN/㎡及以上，集中线荷载15KN/m及以上，高度不大于支撑水平投影宽度且相对独立无联系构件的砼模板支撑工程。②承重支撑体系：用于钢结构安装等满堂支撑体系。③相关的采用新技术、新工艺、新材料、新设备及尚无相关技术标装得危险性较大的分部分项工程。4、支撑体系的立柱平面布置①扣件式脚手架钢管立柱单根钢管标准长度分为6m、5m、4m、3m、2m、1m、0.5m，尽管使用长钢管，减少接长次数，配合可调顶托和可调底托使用。②立柱接长必须采用对接扣件，禁止搭接。扣件式脚手架钢管相邻立柱的对接接头不得在同一步高度内，且错开500mm以上。③立杆间距均匀布置，在梁底的位置沿垂直于梁的方向加密。④碗扣式钢管支撑体系在梁底的位置应分别增加支撑钢管，采用扣件固定于梁底水平杆。⑤加密的梁底立柱支撑水平方向上的间距应小于400mm，由施工设计定。⑥当模板支撑体系高度超过5m时，在支撑体系周围外侧和中间有结构柱、结构梁板或砼墙的部位，按照水平间距6m-9m，竖向间距2m-3m，与建筑结构设置一个固结点，依托建筑结构稳定支撑结构（砼强度必须达到设计强度方能做可靠结构）。5、高度4.5m和8m以下、跨度10m以下梁板支撑细部结构①扣件式钢管支撑结构的水平杆实际间距必须依据扫地杆与封顶杆之间的间距平均布设。②结构柱砼强度达到设计强度的50%以上后，方可浇筑板砼。封顶杆应靠近立杆顶端，并采用可调底托顶紧梁侧方木，顶托高度≤200mm。③梁下方立杆，在垂直于梁的水平方向上加密，间距不大于400mm。碗扣式钢管支撑系统在此处使用普通钢管及扣件加密立杆。6、高度8m-20m和20m以上，跨度10m以下梁板支撑细部结构①扣件式钢管支撑结构的水平杆实际间距必须依据扫地杆与封顶杆之间的间距平均布设。②当结构柱砼强度达到设计强度后，方可浇捣梁板砼。封顶杆应靠近立杆顶端，并采用可调底托顶紧梁侧方木或钢架。③梁下方立杆在垂直于梁的水平方向上加密，间距不大于400mm，碗扣式钢管支撑系统在此处使用普通钢管及扣件加密立杆。④高度在8m-20m的支撑结构须在上部设一道加强杆，高度20m以上的支撑结构须在上部设两道加强杆。7、跨度10m以下梁板模板支撑体系剪刀撑布置①依托剪刀撑和建筑结构共同为支撑体系的稳定性提供保证。全部水平杆端部在混凝土墙或柱的位置，均应顶紧顶牢。支撑结构四周不是混凝土墙时，支撑结构四周及中部须设竖向连续式剪刀撑。②当梁下与梁同方向的横杆两端应通过可调节底座顶紧在相邻的柱间后，竖向连续式剪刀撑方可如本图设置，否则，剪刀撑须加密。③竖向连续式剪刀撑杆件应从立杆底端开始与相交的立杆固定至支撑体系顶端，与地面夹角450-600，底端与地面间用垫木顶紧。④当模板支撑体系高度超过5m时，在支撑体系周圈外侧和中间有结构柱、结构梁板或混凝土墙的部位，按照水平间距6-9m，竖向间距2-3m与建筑结构设置一个固结点，依托建筑结构稳定支撑结构。⑤梁板模板的基础地面必须硬化处理；高度8m以上梁板模板的支撑在楼面上的，此高度以下的结构强度应达到设计强度的50%以上，至少下方两层梁板的支撑结构在本层模板支撑拆除前不得拆除。高度8m以下梁板模板支撑在楼面上的，至少下方一层梁板的支撑结构在本层模板支撑拆除前不得拆除。8、跨度10m以上梁板模板支撑体系剪刀撑布置①由于大空间中没有结构柱可以依托，必须通过设置由剪刀撑和由剪刀撑构成的支撑体系格构柱来为支撑体系的稳定提供保证。支撑体系格构柱应该在支撑体系周边及中间均匀布置，尽量设置在上部顶板结构梁节点位置之下，且呈方形布置。②大空间模板支撑体系的周边均应设竖向连续式剪刀撑。③竖向连续式剪刀撑或之字撑杆件应从立杆底端开始与相交的立杆固定直至支撑体系顶端，与地面夹角45-60，底端与地面垫木顶紧。④当支撑体系周边有结构柱或结构梁板时，应该通过支撑体系与建筑结构的固定装置与建筑结构做可靠连接。⑤大空间梁板模板支撑体系的基础地面必须硬化处理；支撑在楼面上的，此高度以下的结构强度必须达到设计强度的100%，且至少下方两层梁板的支撑结构在此大空间模板支撑拆除前不得拆除。9、高度8m以下独立梁模板支撑①应采用Φ48钢管和扣件搭设。②梁两侧的立杆上应设置剪刀撑，必须设置侧向顶杆和斜撑杆，以形成垂直方向和水平方向上的稳定结构，侧向顶杆在方木上顶紧。③侧向顶杆和支撑水平杆的最大间距由设计决定。④梁下方的立杆在垂直于梁的水平方向上加密，间距不应大于400mm。严格控制顶托的螺纹部分伸出长度。⑤在混凝土浇筑人员操作侧必须设