5201首采工作面初采、初次放顶安全技术措施

1、2017西合煤业有限责任公司安技第(10)号5201首采工作面初采、初次放顶平安技术措施施工单位：西合煤业综采队编制人：李卫荣负责人：霍海信批准日期：2017年月日执行日期：2017年月日5、爆破后，爆破工和班组长必须巡视爆破地点，检查通风、瓦 斯、煤尘、顶板、支架、拒爆等情况，假设有问题必须立即处理。只有 在工作面的炮烟被吹散，警戒人员由布置警戒的跟班领导亲自撤回 后，人员方可进入工作面工作。6、通电后装药炮眼不响时，爆破工必须取下发爆器钥匙，并将 爆破母线从电源上取下，使爆破母线短接悬空后，再等至少15分钟, 方可沿线路检查，找出不响原因。7、处理拒绝炮时，必须遵循以下规定：由于连线不良造

2、成拒爆，可重新联线爆破。在距离拒爆至少0. 3米处另外打与拒爆炮眼平行的新炮眼，重 新装药爆破。严禁从炮眼中取出原放置的引药或从引药中拉出电雷管，严禁 将炮眼残底继续加深，严禁用打眼的方法往外掏药，严禁用压风吹这 些炮眼。处理拒爆的炮眼爆炸后，爆破工必须详细检查炸落的煤肝，收 集未爆的电雷管。在拒爆处理完毕前，严禁在该地点进行同处理拒爆无关的工作。工作面发现未爆的电雷管、炸药必须立即交给爆破工。8、装药的炮眼，必须当班放炮完毕，在特殊情况下，如当班未 放完已装药的炮眼，当班爆破工必须向下一班爆破工在现场交接清 楚。9、风钻接头及各风管连接必须可靠，打钻时需接通水源并保证 正常使用，严禁干打眼。

3、10、打眼装药结束后，应及时将风水管、风钻放到超前以外的安 全地点码放整齐，对端头附近的电缆、设备、立柱及各种风水管路上 好保护皮带，切断电源。11、打眼、装药、填炮泥要严格按措施有关要求执行。必须使用 水炮泥，封泥必须填满炮眼，装药后雷管脚线必须短接，严禁边打眼, 边做炮头，边装药。12、放炮员必须把雷管、炸药分箱上锁，严禁雷管乱扔、乱放； 雷管、炸药必须放在顶板完好、支架完整、避开电器设备的地点；放 炮时必须把雷管、炸药箱放到警戒线以外的平安地点。13、炮眼封泥应使用水炮泥，水炮泥外剩余的炮眼局部应用黄泥 封实。炮眼封泥长度不少于炮眼深度的1/2,无封泥、封泥缺乏或不 实严禁放炮；严禁放明

4、炮、糊炮。14、放炮时，应将放炮地点前后20nl之内的电缆及管路用皮带或 铁质护管护住，完工后，应将电缆及管路按规定挂好。六、初采平安技术措施1、为了便于设备安装，切眼煤层下部留有底煤，工作面初采割煤 时及时调整采高，逐步卧底割煤，每次卧底高度不得大于100mm,割 煤时禁止留顶煤或底板出现100mm以上台阶，采高根据煤层厚度而 定，保证不小于1. 3m的最低过机高度。2、由于工作面切眼高度有局部大于支架最高支护高度，在安装完 毕后在支架顶梁上支设木垛，使支架接顶紧实。在推溜过程中，假设支 架出现后退不能正常推溜时，采取在支架前顶板支设“ 18X 1000mn 圆钢锚杆配合钢丝绳用挂钩挂到支架

5、底座防止支架后退进行推溜。锚 杆为每3架支架前支设1根，钢丝绳径不得小于e 15. 5mm,挂钩采用 lOnrni厚钢板自制，每道绳头卡子不得少于4道。3、在调面过程中应保证工作面的工程质量，保证支架齐直，且与 煤壁垂直，刮板输送机平、直，严禁出现弯曲现象。4、割煤后必须及时移架，移架时立柱下降不得过多，控制在50 150mm,假设遇顶板破碎，应采取带压移架。5、升架必须使支架到达规定的初撑力，与顶板严密接触；移架要 移够规定的步距，且端面距不得大于340nm。6、前移刮板输送机应保证平直，输送机弯曲段长度不得小于20m, 严禁出现急弯。7、调面期间确保工作面刮板输送机机头与转载机搭接合理,输

6、送 机头不得超过转载机承载段外边缘，并禁止输送机底链拉循环煤。8、确保工作面两端头平安出口畅通，高度不得小于1.8m,宽度 不得小于0. 8m。七、顶板管理平安技术措施5201工作面地质构造简单,大致倾向为北东方向倾斜的单斜构造, 根据以往的地质情况分析，该工作面内没有陷落柱、无岩浆岩侵入。1、工作面两端头及平安出口要严格按初步设计规定支护好，切顶 密集的支设要符合要求，密集支柱不可超前或拖后回撤，并严格执行 “敲帮问顶”、“先支后回”制度，严禁空顶作业。2、回撤或支设切顶线单体液压支柱时必须两人配合作业，一人监护，两人施工。3、两顺槽顶板破碎地段用口型梁配合单体支柱架棚进行加强支 护，棚距1

7、m,两帮片帮严重时用单体支柱打贴帮柱护帮，并背护好 顶板。4、当矿压显现明显时，在回柱时，严禁人员正对支柱或工字钢歪 倒及片帮可能涉及的地点，并要专人观察顶板。5、定期检查单体支柱平安阀是否处于拧紧状态,防止平安阀弹出 伤人。6、严禁任何人及人的任何部位进入切顶密集以外的采空区内，两 顺槽锚网支护的锚杆托盘、螺帽，必须在回采时及时撤卸至与工作面 煤壁齐平，减少两顺槽切顶线外采空区悬顶面积。7、当工作面顶板下沉速度大，支架平安阀普遍开启时，此时应停 止工作，撤出人员，并向调度室（初采领导组办公室）及队组汇报， 待采取措施处理后，压力稳定方可恢复作业。8、机头、机尾三角区出现严重片帮时，要及时缩减

8、端头支护间排 距，根据实际需要增设单体液压柱等支护设施，对片帮区域采取加设 背板、锚杆支护等措施防止继续片帮。9、工作面所有支架必须升紧，如支架上方出现空顶，必须用坑木 装顶，接实顶板，保证支架有足够的初撑力，并加强对支架的维修工 作，杜绝窜、漏液现象，管路吊挂平直。10、一旦出现冒顶事故，应及时用坑木装顶，控制好顶板，防止事故扩大。11、处理冒顶事故时，要有专人观察顶板状况，清理出一条畅通 无阻的退路，以便及时撤退，并采取从一侧向另一侧维护顶板，不准 多头同时进行。人员在煤壁作业时，必须闭锁采煤机及刮板运输机。12、单体液压柱之间必须采用硬连接进行连接，并悬挂防倒链、 防坠绳。13、现场要备

9、足规格齐全的备用支护材料。14、积极做好矿压预测工作。八、放顶平安技术措施1、加强工作面两端头维护工作，切顶排单体柱应避开炮眼方向, 防止炮崩单柱。检查单体支护和防倒绳捆绑质量，防止倒柱伤人。2、工作面及顺槽照明、通迅系统必须齐全、可靠。工作面备有 一定数量圆木及枕木。3、工作面在推进过程中，严禁进入支架后方作业。放炮人员作 业时必须有专人监护顶板状况及作业环境中围岩情况，发现异常情 况，必须立即停止作业，迅速撤离到平安地点，待险情排除后方可作 业。4、放炮前要及时做好回风巷的消尘工作。5、严禁装药、放炮与工作面割煤等其它作业平行作业；放炮前 必须清点好作业人员人数，确认无误后方可作业。6、放

10、炮后生产期间，支架工要经常查看压力值，密切注意液压 支架压力变化情况。发现有顶板来压、透水征兆等异常情况时，应立 即向调度室和队汇报，以便及时采取相应的处理措施。7、放顶时矿成立放炮领导小组，统一协调指挥放炮工作；放炮 工作由经验丰富的专职放炮员实施，综采队配合，并做好设备保护工 作。8、当工作面推进距离在距切眼25米范围内时，作业人员必须高 度警惕。当听到采空区顶板有垮落声响时，应立即蹲下并且用手把住 固定物，以防被暴风吹倒碰伤，有条件时必须撤离工作面待顶板稳定 后，由班组长检查，确认平安后，方准工人进入工作面进行作业；上 下出口作业人员也必须采取有效措施防止被暴风吹倒。9、放顶结束后，综采

11、队必须随时与矿调度室联系，以便及时掌 握顶板垮落情况。10、初采期间，所有进入到综采工作面的作业人员必须戴好平安 帽，并系牢帽带，严禁闲杂人员入内。H、严格执行煤矿“三大规程”，杜绝“三违”。12、工作面人员必须配戴好平安防护用品，在发现有顶板初次垮 落迹象时，必须在支架内躲避，待来压产生的暴风平息后，方可进行 作业。13、生产期间严禁超前回撤单体，回撤单体时，必须多人联合作 业，两人操作，一人监护，必须由富有经验的工作人员协调，统一指 挥。假设顶板有离层或顶板冒落现象，所有工作人员必须撤离支架间， 并用手扶住平安物件，等待顶板无冒落的迹象时，观察顶板情况，确 保平安的情况下，回撤单体。八、初

12、采期间风量调节平安技术措施1、采空悬顶面积较大，影响工作面风量时，通防工区要负责调节 风量，同时加强瓦斯检测，防止瓦斯超限，采空区煤炭自燃。2、初采期间严禁对通风系统进行大的调整，保持系统的相对稳定。3、如有顶板没有及时垮落后风流发生短路时，采区搭设风障挡住 风流使风流通过综采工作面。4、定期检查维护各类监控传感器，确保数据上传畅通，真实。5、必须保护好瓦斯探头和线，盘好吊挂在顶板完整，无淋水处。6、严禁同时翻开两道风门，进出人员要随时关好风门。十、其他平安技术措施1、工作面初采、初放时必须认真做好矿压观测预报工作。预计并 掌握好初次来压和周期来压步距，在此期间除加强工作面及三巷支护 质量外，

13、还要每班安排有经验的老工人观察工作面压力情况，以便当 工作面顶板来压时及时采取相应的措施。2、初采、初放期间，各班要做好班前会议记录，落实具体工作到 个人，同时领导小组成员、平安员等现场跟班。3、移架时要带压擦顶移架，并保证支架齐、直。同时要注意调好 支架间距和迎山角，防止倾架、咬架现象。4、提高支架工操作水平，移架要做到快、够、正、匀、直、紧、 净、严。即：“快”一移架要及时迅速，做到少降快拉；“够”一移 架步距够；“正”一操作正确无误，支架要定向前移，不上下歪斜， 不前倾后仰；“匀”一平衡操作，支架间距保持均匀；“直”一推溜 移架要确保三直两平；“紧”一及时移架，紧跟采煤机，支架顶梁紧 贴

14、顶板，保证初撑力；“净”一架前架内浮煤碎砰清理干净；“严” 一架间空隙要挡严。5、工作面所有支架必须有足够的初撑力。回采期间，根据工作面 来压情况，必要时要在切顶线内采取打点柱、木垛等措施，预防有冲 击地压对采面支护的危害。6、工作面开始割煤前，必须先检查采煤机、液压支架、刮板运输 机、转载机、破碎机、皮带输送机及电气设备的完好及运行情况和安 全防护装置的齐全可靠情况，发现问题要及时处理。各保护装置、信 号及通讯装置、平安监测监控装置必须齐全灵敏可靠，否那么不准割煤。 确保所有设备操作手把、按扭灵敏可靠,设备油位正常,运输环节信号 联系可靠，电气设备完好，无失爆现象。7、两端头人工辅助清煤时，

15、严格执行敲帮问顶制度和检查联网质 量，必要时打临时支护或木垛，确保无平安隐患。8、严格控制工作面控顶距，尽量使工作面控顶距保持在最小状态, 以减少顶压压力。9、严格执行交接班制度，每个班次要交清本班重点工作及支架支 撑情况、管线及液压元件、电气设备的完好状态，以及顶板垮落情况, 前班要为后班尽量创造好条件，交接时，任务点要明确、不含糊、无 漏洞。10、要严格瓦斯管理和机电设备管理，时常检查进出口是否畅通, 工作面风流是否正常。11、工作面大块砰石由人工捡出扔到采空区内，不得混入煤中影 响煤质，实行工程质量验收制度，提高工作面工程质量。其他未尽事宜严格按5201首采面回采作业规程、煤矿平安 规程

16、、各工种岗位操作规程、各工种平安生产责任制及相 关行业规定执行。5201首采工作面初采、初次放顶平安技术措施一、工作面概况5201首采工作面地面位于主井西南798m主井西北176m范围，距主井工业广场最近约12m,地面上方除有5条高压线穿过（无线塔） 外，无其他建筑、河流及湖泊。井下位置北侧为二采区运输大巷，东 侧为F2断层保护煤柱，西侧为5202运输顺槽（正在掘进），间距 20m,上覆4#煤层局部已回采，原4#煤采空区积水已疏干。5201首采工作面南西部煤层较厚，北东部煤层厚度均匀，该煤 层颜色为黑色，条痕为棕黑色、褐黑色，玻璃和强玻璃光泽，硬度一 般为2-3,有一定的韧性，参差状、阶梯状断

17、口，内生裂隙发育。特 低灰-中灰、低硫-高硫、特低-中磷、低-特高热值的焦煤和瘦煤。运输顺槽全长798m、回风顺槽全长738m,工作面可采长度453 米；运输顺槽净断面：宽4.2mX高2. 5m,回风顺槽净断面为宽3. 5m X高2. 5m,切眼全长150m,断面宽6. OmX高2. 2m。附图：5201综采工作面回风顺槽、运输顺槽及切眼断面图；5201工作面巷道平面示意图、煤层综合柱状图；5201运输顺槽、回风顺槽、切眼地质素描图；5201首采工作面于2017年12月1日安装完成后进行设备调试 与设备试运转。该工作面可采长度为453米，根据我矿日循环5刀计 算，可采期限为6. 6个月。工作面

18、煤体为实体煤，初采、初次放顶期 间矿压显现剧烈，给回采带来较大困难，为了确保初采、初次放顶安 全，特制定本平安技术措施。生产期间严格按照本平安技术措施执行;二、准备工作1、矿方成立初采、初次放顶领导小组，并有小组人员现场跟班 全面负责，组织协调该项工作，领导小组办公室设在调度室。组长:郝小卫副组长:候靖文吕喜生 李振君 王建强 朱金生 张亮亮车爱敦王金峰成 员：霍海信 杨建平 雒小峰 李卫荣 陆东来 刘 琦 薛云杰 张亮亮刘艳军 杜永军 姜卫兵刘艳文组长：全面负责整个初采、初次放顶的协调指挥工作。副组长：在组长的领导下，负责整个初采、初次放顶工作的技术指导、总体筹划工作。吕喜生：在组长的领导下

19、负责现场指挥、协调等管理工作。李振君：在组长的领导下负责整个初采、初次放顶安技措施的审核, 并落实监督。朱金生：在组长的领导下负责整个初采、初次放顶过程中的平安监管 工作。陆东来：在吕喜生的领导下，负责整个初采、初次放顶过程中的物资 供应，各部门协调工作。刘艳文：在吕喜生的领导下，具体负责物料下放及井下运输工作。刘艳军：在朱金生领导下工作，具体负责初采、初次放顶过程中各环 节的平安监管工作。张亮亮：在王建强领导下，率领薛云杰负责井下供电及皮带运输工作。刘 琦：在李振君的领导下，具体负责本平安技术措施的催促落实情 况。车爱敦：在李振君的领导下，率领杜永军负责初采期间风量的调整、 瓦斯检查工作的落

20、实，风量满足初采、初次放顶的需要，确保初采、 初次放顶期间无瓦斯超限事故的发生及“一通三防”工作的正常运行 和完善工作。王金峰：在李振君的领导下，率领姜卫兵具体对井下顶板压力、初次 来压、顶板含水情况等地质因素进行数据收集分析，为回采正常生产 提供有力保障。雒小峰、杨建平、李卫荣：在霍海信的领导下，负责综采队各项初采 工作的实施。2、初采、初次放顶前所有上岗人员必须认真学习煤矿平安规程 和本平安技术措施，学习签字后，方可上岗。3、初采、初次放顶前必须由矿领导小组及各部门负责人对工作面 进行全面验收，确认合格且具备生产条件时，方可组织试产。4、确保所有设备操作手把，按钮灵敏可靠，设备油位正常，运

21、输 环节信号联系可靠，电气设备平安可靠，无失爆现象。5、保证采面通风、行人、运输畅通无阻，通风、防灭火及防尘设 施齐全到位，并符合煤矿平安规程及有关规定。6、初采前，准备足够的备用单体液压支柱、圆木及兀型梁，并在 指定地点码放整齐并挂牌管理。三、放顶前的要求1、根据我矿工作面回采经验工作面初次来压时顶板不易垮落，经 矿领导研究决定提前对5201首采工作面两端头打眼放炮切顶，切顶 后根据工作面顶板初次垮落步距采取回柱放顶的方式放顶，确保工作 面初次来压时工作面能充分垮落，假设直接顶到达极限跨距后，仍不垮 落，那么要根据工作面的实际情况，采取强制放顶措施，强制放顶措施 另行编制；2、由于初采期间顶

22、板还没有跨落，造成了液压支架后部大量漏 风。为了保证工作面的风量，在第1架支架与煤帮之间及第102架支 架与煤帮之间设置挡风帘，以减小采空区漏风。要保证到达本作业规 程中所规定的综采工作面风量。3、采煤机司机必须具有高度责任心和认真负责的工作态度，严 禁割底、割顶，确保工作面的工程质量到达“三直一平”的要求。4、初次放顶前，必须加强工作面各设备的检修工作，确保各设 备处于完好状态。必须保证液压支架支护状态良好，各种阀组、乳化 液管接头等必须完好，接顶严密，初撑力必须到达5201首采工作面 回采作业规程的要求，及时移架，以利于顶板维护，支架成一条直线。 超前支护必须符合回采作业规程中有关要求，做

23、好必要的防护措施， 否那么不得放炮。5、采煤机的停放位置：放顶期间，采煤机必须停在机头或机尾 处，并将滚筒降至底板。6、放炮前放炮工要按矿相关规定的要求提前分组装好爆破药筒; 装药时，安检科须派专人监管火工品，严防丧失。7、放炮工在装药前、装药过程中、运输过程中要有副队长以上 干部及相关部门盯管，保证装药质量及火工品的平安。四、初次放顶工作:1、放顶所需材料：风钻、2. 5m钻杆、钻头、1寸胶管、放炮线、水炮泥、枕木、单体柱、冗型梁等。2、放顶前，在工作面机头、机尾安装液压水管，对两端头采空 区内进行洒水降尘，有效降低有害气体及煤尘。各生产班必须安排人 员将老塘前2米范围内的顶锚螺丝卸掉，减少

24、锚具的悬吊作用。3、工作面炮眼间排距为1. Om*l. 2m,共计三排，5201运输顺槽 每排炮眼总数5个，5201回风顺槽每排炮眼总数4个，在采面最小 控顶距切顶线靠采空区侧距口型顶梁尾部0. 3m位置，炮眼与顶板夹 角约60度，成发散状向两端头采空区内延伸，深度为2. 5m的炮眼， 每眼装药量不大于200g,炮眼封泥长度不得少于1. 0米。4、打眼前要清理好周围环境，特别要检查周围支柱、支架是否 完好，支柱及立柱初撑力是否符合要求。5、放顶期间，通风工区要派专职瓦斯检查员检查放顶段老塘及 上隅角瓦斯浓度。并检查放炮地点20米范围内的瓦斯浓度，只有在 瓦斯浓度小于0.8%时，方准装药放炮。6

25、、装药结构全部炮眼统一采用正向连续柱状装药，装药时要小心将药卷用木 质炮棍送到眼底，不能使用金属棍，不得弄断雷管脚线。同时支架升紧到达初撑力后，开始进行装药工作，装药工作由放炮人员完成，跟班矿领导、生产技术科、通安科人员现场监管，以保证装 药质量及爆破效果。8、井下炮眼装药由副队长以上干部带队组织本队人员进行装药 并由相关的职能部门现场监督；装药不能与割煤平行作业，装药前必 须现场跟班领导观察顶板，组织人员对工作范围内的顶板进行敲帮问 顶，发现问题及时处理，保证作业人员的平安9、在装药前，先把爆破孔内的杂煤等清理干净，接着把炸药装 入炮眼，用木质炮棍装药时要与炮眼方向一致，然后塞上炮泥，炮泥

26、必须充填严实，最后用木楔子将炮眼封牢。10、放炮前，必须认真检查有害气体浓度和煤尘浓度情况，并彻 底对工作面及两顺槽500米范围内的煤尘冲洗一遍。11、放炮严格执行“一炮三检、三人连锁”的放炮制度。整个放 炮工作结束后，有害气体和粉尘浓度经检测符合煤矿平安规程要 求后，人员方可进入工作地点正常作业。12、放顶期间，每班必须有队领导或相关单位领导跟班作业，发 现问题及时处理，确保放顶工作的平安顺利进行。13、放顶前，煤壁必须清理直顺，不得留有伞檐和开裂、松动的 煤砰。采面支护质量必须到达作业规程的要求。14、放顶时，当班跟班矿长、平安员必须坚守现场，平安员负责 观察顶板、支柱、煤壁压力情况，跟班矿长负责现场指挥工作，平安 员负责撤退路线平安保障和现场监督，严禁任何人违章指挥、违章作 业、冒险蛮干。15、放顶期间必须有足够的供风量，严禁无风、微风进行回柱作业。16、放顶期间严格对瓦斯巡回检查（特别是采面上隅角瓦斯及有 害气体检测），严禁瓦斯超限作业，假设遇停电、停风等情况时，必须 立即停止作业，撤到工作面运输巷平安地带。17、放顶时，矿长、平安矿长应轮班到现场指导、检查放顶工作, 收集矿压资料，制订补充、补救措施，预防事故发生。18、放顶时，工作面必须备齐完好各种工具、器械。19、回柱时严格执行先支后回、从下到上、由外（采空区侧）到