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1、第PAGE9页共NUMPAGES9页关键装置与重点部位管理制度1、为规范关键装置、重点部位的安全管理,保证关键装置、重点部位安全、稳定运行,特制定本制度。本制度适用于对本公司关键装置、重点部位的安全管理2、各单位分工:2.1联系人:对联系点负有安全监督和指导责任,是指合成氨一、二、三厂正副厂长。2.2主管部门:分厂安环处负责监督、考核本制度的执行情况。2.3相关部门:分厂各相关部门、车间及相关责任人。按照本制度对责任范围内的关键装置、重点部位的安全管理负责。3、关键装置、重点部位定义3.1关键装置是指工艺操作是在易燃、易爆、有毒、有害、易腐蚀、高温、高压、真空、深冷、临氢、烃氧化等条件下进行的

2、生产装置。3.2重点部位是指生产、储存、使用易燃、易爆、剧毒等危害化学品场所,以及可能形成爆炸、火灾场所的罐区、装卸台、油库、仓库等;对关键装置安全生产起关键作用的公用工程系统等。4、公司关键装置和重点部位:原料气压缩机、氮氢压缩机、氨压缩机、空气压缩机;氨合成塔;尿素合成塔;脱硫塔、脱碳塔、变换炉、醇化塔、烷化塔;铜洗塔;空分装置;氢回收装置;高压蒸汽锅炉;高压甲铵泵;高压液氨泵;一段分解分离器;氨冷器;液氨缓冲槽;高压配电控制室;一二段转化炉、气化炉、废热锅炉;液氨储罐、气柜、酸碱罐区等。氧化反应釜、苯加氢前反应器、氧化反应釜、磺化反应釜、磺化反应釜、废碱锅炉、环己酮贮罐区、D酸高压配电室

3、、D酸高压配电室、工业萘仓库。5、内容与要求_分厂生产处、设备处协助使用车间在关键装置、重点部位结合其性能、用途配置监测、防爆、自动控制等相应安全设施;监督、配合使用部门做好保养、维护工作,确保关键装置、重点部位处于良好运行状态。5.2安全设施不准随意拆除、挪用或弃置不用,因检修拆除的,检修完毕后应立即复原,确保其始终处于监控状态。5.3当班操作工和班组长要定时巡回检查,不得擅自离岗,发现异常情况及时汇报,及时处理紧急情况。5.4安环处、车间建立关键装置、重点部位档案、台帐和安全检查记录。5.5联系人组织安环处、生产处、设备处等有关人员制定关键装置、重点部位应急预案,每半年进行一次演练。5.6

4、联系人对关键装置、重点部位定点承包。5.6.1联系人至少每月到联系点进行一次安全活动;5.6.2安全监督和指导责任:指导联系点实现安全生产;监督安全生产方针、政策、法规、制度的执行和落实;定期检查安全生产中存在的问题与隐患;督促隐患整改;监督事故“四不放过”原则的落实;解决影响安全生产的突出问题。6、车间明确关键装置、重点部位的安全负责人;并对各级操作人员进行培训,保证持证上岗。关键装置与重点部位管理制度(二)第一条关键装置系指以下设施或装置:在易燃、易爆、有毒、有害、易腐蚀、高温、高压、真空、深冷、临氢、烃氧化等条件下进行工艺操作的生产装置。第二条重点部位系指以下场所或区域:1.制造、储存、

5、运输和销售易燃易爆、剧毒等危险化学品场所,以及可能形成爆炸、火灾场所的罐区、装卸台(站)、油库、仓库等;2.对关键装置安全生产起关键作用的公用工程系统等;第三条对关键装置、重点部位实行企业、二级单位、工段(班组)分级管理与监控的原则。第四条对关键装置、重点部位实行企业管理人员定点承包安全管理机制。1.由车间主任(分厂厂长)进行承包。承包点应设置“安全承包责任牌”。2.承包人在履行好车间主任(分厂厂长)安全职责的同时,对所负责的关键装置、重点部位负有安全监督与指导责任,具体是:(1)指导帮助安全承包点实现安全生产;(2)监督安全生产方针、政策、法规制度的执行和落实;(3)定期检查安全生产中存在的

6、问题与隐患;(4)帮助并督促隐患整改;(5)监督事故“四不放过”原则的实施;(6)帮助解决影响安全生产的突出问题。3.承包人至少每月到承包点进行一次安全活动,其活动形式包括参加班组安全活动、安全检查、督促整改事故隐患、安全工作指示等。4.企业安全监督管理部门每季度对承包人承包到位情况进行一次考核,并进行公布。考核情况应纳入安全风险奖励金及年度经济责任制考核中。关键装置与重点部位管理制度(三)1目的为规范关键装置、重点部位的安全管理,保证关键装置、重点部位安全、稳定运行,特制定本制度。2适用范围适用于对本公司关键装置、重点部位的安全管理。3相关文件及引用标准中华人民共和国安全生产法(国家主席第_

7、号令)_危险化学品企业贯彻落实_关于进一步加强企业安全生产工作_(安监总管三_号)安全检查和隐患整改管理制度(文件编号:QG/_10.11-_)危险化学品重大危险源辨识GB18218-_防火与防爆管理制度(文件编号:QG/_10.15-_)重大危险源管理制度(文件编号:QG/_10.12-_)电气安全管理制度(文件编号:QG/_10.11-_)安全作业管理制度(文件编号:QG/_10.16-_)安全检维修管理制度(文件编号:QG/_10.16-_)安全培训教育制度文件编号:QG/_10.8-_危险化学品从业单位安全标准化通用规范(AQ3013-_)4定义4.1关键装置,工艺生产操作是在易燃、易

8、爆、有毒、有害、易腐蚀、高温、高压、真空、深冷、临氢、烃氧化等条件下进行的装置。4.2重要部位,是指制造、贮存、储运和销售易燃易爆化学危险品、化学毒性为高度、极度危害的化学物质,以及可能形成爆炸和火灾场所的罐区、装卸台站、码头、油库、仓库等;对装置和生产安、稳、长、满、优运行起关键作用的公用工程系统等。5职责5.1关键装置及重点部位所在单位的主要负责人为安全第一责任人,负责本制度的贯彻实施。5.2关键装置及重点部位的操作人员及其他单位的有关人员必须严格执行本制度。(5)电气设备应符合防爆、防触电的要求,各项安全措施应齐全、完好。(6)制定相应的关键装置及重点部位安全检查表,每季度组织一次安全检

9、查。5.4.4各职能部门对关键装置及重点部门检查出的隐患,由各职能部门制定措施,确定整改责任部门进行整改,并对整改情况进行验证,检查记录及整改情况报安全部,由安全部进行考核。5.5各车间对关键装置和重点部位的管理5.5.1确认关键装置、重点部位的危险点,绘制出危险点分布图,明确安全责任人。5.5.2每月进行一次安全检查,对查出的隐患和问题及时整改或采取有效防范措施。5.6班组对关键装置、重点部位的管理5.6.1操作人员必须经过专门培训,持证上岗。5.6.2严格执行巡回检查制度。5.6.3严格遵守工艺操作、劳动纪律和操作规程。5.6.4按巡回检查制度定期对安全设施、危险点进行安全检查。5.6.5

10、及时报告险情和处理存在的问题。5.6.6必须按规定配备必要的安全防护器具和消防设施。5.6.7非关键装置、重点部位的操作人员及相关的业务人员禁止进入。5.6.8外单位人员要到关键装置、重点部位进行参观须经本公司领导批准方可。5.6.9外来单位人员到关键装置、重点部位必须进行登记。5.7应急预案及演练安环质监部、生产部组织生产车间制定关键装置及重点部位应急救援预案,每半年进行一次演练,确保关键装置、重点部位的操作、检修、仪表、电气等工作人员能够识别和及时处理各种不正常现象及事故。安环质监部和生产部要做好应急预案演练记录并对预案进行修订。6记录6.1关键装置及重点部位安全检查表6.2关键装置及重点

11、部位档案6.3隐患整改通知单6.4班组安全活动记录键装置、重点部位的特种设备作业人员必须具有特种设备作业资质和证书。_公司级管理人员对关键装置、重点部位的管理5.3.1安全部负责制定公司级管理人员定点承包的安全管理机制,承包点设置“公司级管理人员安全承包责任牌”,承包人对所负责的关键装置、重点部位负有安全监督与指导责任,具体内容如下:a)厂级管理人员安全承包点实现安全生产;b)监督安全生产方针、政策、法规、制度的执行和落实;c)定期检查安全生产中存在的问题与隐患;d)督促隐患整改;e)监督事故按“四不放过”原则的落实;f)解决影响安全生产的突出问题。5.3.2承包人至少每月到承包点进行一次安全

12、活动,其活动形式包括参加基层班组安全活动、安全检查、督促整改事故隐患、安全工作指示等,保留活动记录。5.3.3安环质监部每季度对承包人进行考核和公布。考核情况纳入承包人年度经济责任制考核中。5.4职能部门和使用部门对关键装置和重点部位的管理5.4.1安环质监部建立关键装置、重点部位的档案,注明公司级承包人,并建立安全检查记录。5.4.2各归口职能部门对关键装置及重点部位定期、定点、定线进行监督或巡检。5.4.3工艺、技术、设备、安全、仪表、电气等有关部门按照职责分工进行安全管理,要求如下:(1)各项工艺操作指标符合操作规程、工艺卡片要求;(2)各种动、静设备、设施、附件达到完好标准,压力容器、

13、压力管道符合压力容器安全技术监察规程和压力管道安全管理与监察规定,其安全附件应齐全好用,关键机组实行特护管理;(3)仪表管理符合制度要求,严格执行仪表联锁管理规定;(4)各类安全设施、消防设施安全、灵敏、完好,符合有关规程和规定的要求,消防通道畅通;_公司级管理人员对关键装置及重点部位实行安全承包责任制。5.4安环质监部负责本制度的监督执行。5内容和要求_公司关键装置及重点部位的确定5.1.1关键装置及重点部位由公司安环质监部、生产部、项目办、生产车间共同确定,经公司总经理审批,并在安环质监部备案。_公司确定的关键装置、重点部位:5.1.2.1关键装置:造气装置,脱硫装置,变换装置,脱碳装置,

14、双甲装置,合成装置,双氧水装置,提氢装置,氢气压缩站,余热回收装置。5.1.2.2重点部位:造气炉,煤气气柜,变换炉,氢氮压缩机,甲醇、甲烷、氨合成塔,余热锅炉,固定塔,氧化塔,萃取塔,液氨生产槽,液氨、甲醇、双氧水储罐区,_万伏高配站。_公司关键装置及重点部位的监控要求_公司对关键装置及重点部位实行公司、车间、班组三级监控管理。_公司关键装置及重点部位的界定分级、各种安全监控措施和应急预案的制定,由主管生产的副总组织生产、安环、销售、车间等有关部门共同进行。5.2.3构成重大危险源的,还应执行公司重大危险源管理制度。5.2.4对确定为关键装置、重点部位的安全监控危险点,生产部应绘制分布图(现场标识)。5.2.5关键装置、重点部位的各项工艺指标必须符合“工艺规程”和“岗位操作法”的要求,不得超温、超压、超负荷运行。5.2.6关键装置、重点部位的各类动、静设备必须达

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