新疆星塔矿业有限公司难处理复杂金精矿资源化利用技术研究与应用项目环境影响报告书

1、.：.；II新疆星塔矿业难处置复杂金精矿资源化利用技术研讨与运用工程环境影响报告书简缩本委托单位：新疆星塔矿业评价单位：西安地质矿产研讨所完成时间：二一四年七月一、建立工程概略1. 工程实施背景新疆星塔矿业是山东招金矿业股份的全资企业。新疆星塔矿业的冶炼金精矿为复杂难处置金精矿，目前该公司有一条100t/d含砷金精矿两段焙烧烟气湿法收砷制酸消费系统以及焙砂氰化浸出提金工艺流程消费线，为充分利用现有消费设备以及顺应原料市场的变化，经过实验研讨，新疆星塔矿业决议采用现有国内先进技术，建立一套200t/d复杂金精矿再浮选消费高硫金精矿与低硫矿消费流程，对高硫矿采用两段焙烧消费工艺综合利用硫铁金，对低

2、硫矿采用循环流态化焙烧技术回收金。经过两个工艺流程，适宜当地原料以及充分利用周边原料的黄金冶炼消费线势在必行。该工程的实施不但可以回收金、银、砷、硫和铁产生经济效益，而且消除了砷和二氧化硫对环境污染的隐患。工程的建成将产生宏大的经济效益、社会效益和环境效益，将会促进企业的可继续性开展。星塔矿业根据和等有关规定，曾于2021年12月31日委托我所承当其“100Kt/a两段焙烧与循环流态化焙烧结合清洁消费工艺综合利用国内外难处置金矿工程环境影响评价，编制环境影响报告书，接受委托后，我所随即组织有关环评技术人员开展了全面的现场环境调查任务，搜集和研讨了与工程有关的技术资料。后因工程建立内容发生变动，

3、星塔矿业委托北京矿冶研讨总院于2021年10月重新编制了工程的可行性研讨报告，在此根底上，星塔矿业于2021年3月1日重新委托我所承当其“难处置复杂金精矿资源化利用工程的环境影响评价任务，按照建立单位提供的可行性研讨报告等资料，根据环境影响评价相关技术导那么的要求，我所编制完成了本报告书。2. 现有厂区概略2.1 地理位置与交通现有厂区所在地隶属塔城地域托里县庙尔沟镇，位于该镇东南60km处，间隔 221省道约1km，间隔 国道217塔岔口西北方向29km，西北间隔 托里县125km公路间隔 ，间隔 克拉玛依市70 km、奎屯130 km，间隔 哈图金矿70km，交通较为便利。地理位置坐标北纬

4、45247.00，东经842657.00。地理位置与交通见图1。2.2 主要消费规模目前新疆星塔矿业的消费才干为日处置复杂金精矿100t3.3104t/a，产品为金锭、银锭、硫酸、三氧化二砷，建立有两段焙烧、氰化浸出、金银精炼、两转两吸制酸等消费设备。表1 目前的消费才干一览表产品单位日产量年产量备注金锭kg4.551500配料后精矿中平均含Au 50g/t银锭kg5.401782配料后精矿中平均含Ag 60g/t硫酸93%t71.0523446.2配料后精矿中平均含S 28%三氧化二砷t1.21400配料后精矿中平均含As 2%2.3 环境影响评价执行及环保验收情况新疆星塔矿业现有消费线于2

5、005年4月26日在托里县开展方案委员会进展立项，同年5月17日该公司委托新疆化工设计研讨院对工程进展了环境影响评价，编制完成。2005年6月13日，塔城地域环境维护局对环评报告书进展了审批塔地环字200537号。由于金精矿的成分中铜含量甚微，实践建成的消费线工艺发生变卦，未建立原可行性研讨报告中的电解铜回收部分。2021年4月，建立单位恳求环保验收，环保开工验收监测报告由塔城地域环境监测站担任编制完成，2021年5月现有厂区经过塔城地域环保局的开工验收并正式投入消费。2.4 现有环保设备及运转情况根据并结合现场实践调查，新疆星塔矿业现有环保设备的运转情况以及和环保部门的批复的对比情况详见表2

6、。表2 现有工程和环评及环评批复的对比情况类别工程环评以及批复文件要求的污染防治措施实践运转情况废气制酸设备制酸排气筒高度40m实践排气筒高度30m，根据验收监测结果，污染物达标排放。烟尘排放达标，确保除尘器正常运转按要求建立旋风除尘器和电除尘器，除尘器运转正常，焙烧烟气含尘量满足制酸要求续表2 现有工程和环评及环评批复的对比情况类别工程环评以及批复文件要求的污染防治措施实践运转情况废气锅炉多管旋风除尘，排气筒高度35m根据验收监测结果，污染物达标排放废水消费废水消费废水循环运用不外排，消费设备地面防渗消费废水到达零排放，厂区地面采取水泥硬化处置生活污水排放至厂区附近的废水储存池冬季储存，其它

7、季节全部用于厂区绿化生活污水直接外排至厂区西侧的自然沟地渗蒸发固废尾矿渣综合利用率100%建立单位已与雪山水泥厂签署尾渣综合利用协议详见附件，尾矿渣综合利用率100%声环境各风机、空压机、泵等采取降噪措施，厂界噪声达标，敏感点达标采取了相应的隔声降噪措施，根据验收监测结果，厂界噪声达标其它废水处置设备/酸性废水处置设备未建成，氰化废水未落实破氰处置工艺原料场防渗措施水泥硬化事故池尾矿库设置应急池，在氰化车间出现缺点走漏时投入运用建成两个，位于尾矿场内，一个运用土工布进展防渗处置，一个运用水泥防渗。容积900m3。尾矿场环评中的选址位于厂址东南部的自然沟内尾矿堆放场周围设置护栏，2021年完成了

8、尾渣场底部水泥硬化的改造，并设置有喷洒水抑尘安装总量控制满足托里县环保局下达的总量控制目的SO2实践排放量16.9t/a，低于总量控制要求206t/a三同时环境维护设备与主体工程同时设计、同时施工、同时通入运用废气处置设备做到“三同时，生活污水目前排放不符合要求节能降耗做好余热利用，尽能够替代小锅炉两段焙烧工艺同时回收余热和回收砷难度大，实践未建成余热锅炉环境管理设置专门的机构进展环境管理任务厂区目前设置有平安环保科，共有4人，其中管理人员2人应急预案有针对企业特点的应急预案，针对事故的处置方式方法，建立应急库，在氰化车间系统出现缺点时投入运用。企业目前制定有专门的风险应急预案防渗措施/现场调

9、查核实，全厂现有的安装区、贮罐区、装卸区和管道区下方均铺设了水泥地面并进展了防渗处置2.5现有厂区存在的环保问题及对策经过现场调查和工程分析，针对目前厂区存在的环保问题本次评价按照“以新带老原那么，提出整改措施意见详见表3。表3 厂区目前存在的环保问题及环评对策措施序号现有工程存在的环保问题评价要求的整改措施1厂区旁边的包古图河地表水体功能为类水体，现状生活污水仅经化粪池沉淀处置直排不符合环保要求设置生活污水一体化处置安装对生活污水进展深度处置，处置后的生活污水综合回用于厂区绿化、渣场抑尘洒水用水等，不对外排放2制酸系统酸性废水处置设备未建成，酸性废水未经处置直接回用于两段焙烧用金精矿调浆，虽

10、无废水排放但调浆过程中易构成硫化氢和砷化氢有毒气体对大气构成二次污染。星塔矿业曾经将酸性废水处置设备以及氰化废水处置设备的建立纳入到技改工程中，拟运用“硫化钠沉砷+石灰铁盐法对酸性废水进展处置，运用“酸化沉淀碱中和的处置工艺对氰化废水进展处置3含氰尾矿目前仅为多次洗涤后实施压滤，压滤液回用，无破氰工艺，难以保证尾渣中氰含量符合要求4厂区所在地气候条件较为恶劣，现有消费设备多已由于风蚀等缘由破旧不堪，影响消费效率，同时存在事故排放的能够性评价要求加强现有环保设备的维护保养，确保其任务效率，重点进展防腐、防寒保养，杜绝由于环保设备的失效引起的非正常排放5厂址所在地年平均风速较高，原料精矿、尾矿、煤

11、等均为露天堆置，现有厂区原料堆场虽建立有5m高挡风墙，但大风形状下在部分易构成涡流而呵斥起尘，污染环境原料金精矿袋装储存，同时对原料场、煤场、尾矿堆放场设置喷淋洒水设备对物料进展增湿，减少大风形状下扬尘对环境的影响。3. 技改工程根本情况 工程称号：难处置复杂金精矿资源化利用技术研讨与运用工程 行业类别：有色金属冶炼 C3312 建立性质：技术改造 总投资：12204.71万元，其中建立投资9997.81万元 建立单位：新疆星塔矿业 建立地点：新疆星塔矿业现有厂区内 可研编制单位：北京矿冶研讨总院4. 技改工程消费规模技改工程完成后工程可实现日处置金精矿200t/d，年处置金矿6.6104t/

12、a，产品方案见表4。值得一提的是，技改工程原料中的有价金属成分与现有工程相比发生了变化，导致技改后银的产量相对于现有工程减少了。表4 产品方案表类别产品单位现有厂区技改完成后有价元素含量变化日产量年产量日产量年产量技改前技改后金锭kg4.5515008.622845.02含金50g/t含金44.3g/t银锭kg5.4017821.79591.81含银60g/t含银9.52 g/t硫酸100%t71.0523446.272.9624077.47含硫28%含硫14.06%三氧化二砷t1.214006.432123.06含砷2%含砷2.74%铁精矿球团t/37.9212513.6含铁27%含铁14.

13、63%5. 技改工程组成技改工程建立以现有厂区内的部分设备为依托，包括主体工程、辅助工程、公用工程、储运工程、环保工程和办公及生活福利设备等。技改工程组成情况及其与现有厂区的依托关系见表5。表5 技改工程的工程组成及其与现有厂区依托关系工程组成子项工程工程建立内容与现有工程依托关系现有厂区技改工程主体工程原料矿石制备车间原料调浆槽、球磨机、矿浆池、5t抓斗机、软管泵等200t/d金精矿浮选消费线一条在现有厂区东南端新建焙烧收尘车间26m2以及10m2沸腾炉各1台、贮浆槽、炉底风机、旋风除尘器、电收尘器、焙烧水淬槽、浓密机等循环流态化焙烧炉1台、炉气冷却器、焙砂冷却器、炉底风机、旋风收尘器、电除

14、尘器、浓密机在现有两段焙烧消费线旁边再新建一条循环流态化焙烧消费线制酸车间烟气冷却洗涤塔、填料洗涤塔、枯燥塔、电除雾器、SO2风机、两转两吸制酸设备、换热器等无现有制酸设备设计产能规模满足技改要求氰化提金车间给料机、搅拌槽、氰化浸出槽、调浆槽、浓密机、净化槽、脱氧塔、锌粉给料机等氰化浸出槽、罗茨鼓风机、氰化钠溶解槽、石灰仓、皮带保送机等在现有氰化浸出槽旁边新建4台氰化浸出槽，配套新建罗茨鼓风机、皮带保送机等设备金银精炼车间酸浸反响釜、过滤槽、风机、吸收塔、金泥托盘等无现有精练系统设计消费才干满足技改后消费要求辅助工程收砷车间喷雾降温塔、沉砷槽、浓砷槽、枯燥机、螺杆空压机等脱吸塔、鼓风机、离心机

15、等新建脱吸塔用于回收含砷酸液中的SO2至制酸系统，配套新建鼓风机氰化渣综合利用车间无圆盘给料机、制粒机、高温风机、回转窑、烟气冷却塔、烟气洗涤塔等新建氰化渣综合利用消费线回收氰化尾渣中的金和银，副产铁精矿球团公用工程供电设备电源引自克拉玛依市市区供电电网，厂区内设置36KV变电站以及380V/220V配电室10KV/0.4KV变配电所用电依托厂区内现有的35KV/10KV变配电所，另外新建10KV/0.4KV变配电所为新增消费设备变配电供热设备消费用汽来源于厂区锅炉房内2台4t/h燃煤蒸汽锅炉，该锅炉同时为职工冬季采暖供热。无现有锅炉房供汽才干满足技改工程其它工序新增消费规模需求供水设备供水水

16、源为厂区西侧2km处的包古图河，在河边建立水泵房，将水泵输至厂区。无依托现有厂区内的供水管网储运工程金精矿堆场设置于厂区西南侧，为露天堆场，长宽均为65m，堆高4m，地面采用水泥硬化处置，堆存量约为2000t。无依托现有原料堆场续表5 技改工程的工程组成及其与现有厂区依托关系工程组成子项工程工程建立内容与现有工程依托关系现有厂区技改工程储运工程煤堆场位于锅炉房旁边，与尾矿堆场相连，为露天堆场，地面水泥硬化处置，长宽均为60m，堆高4m，堆存量约为400t。新增煤堆场，为循环流态化焙烧提供便利，堆煤量约250t在现有原料矿石堆场新建硫酸储罐6个硫酸储罐，单个储罐储存规模为1000t无利用现有硫酸

17、储存设备，现有设备可满足技改工程需求渣场设置于厂区东南角，为露天堆场，占地面积0.18 hm2，堆存规模约为5104t无利用现有尾矿场堆放尾渣运输外部运输运用汽车拉运，厂区内部流体物料全部经过管道与各车间连通，固体物料由铲车承当。无和现有运输系一致样环保工程污水处置未建酸性废水处置设备，采用浓密+压滤的方法对氰化尾渣进展脱水，脱水后的含氰废水回用于消费设置酸性污水处置安装以及含氰污水处置安装，分别采用“硫化钠沉砷+石灰铁盐法处置工艺以及“酸化沉淀碱中和处置工艺对废水进展处置，处置后的废水全部回用于消费不对外排放。污水处置设备新建大气治理锅炉房设置多管旋风除尘器除尘，烟囱高度30m；沸腾焙烧炉烟

18、气经过两级旋风除尘一级电除尘后再经喷雾降温塔深度净化，满足烟气制酸要求，制酸尾气最终经过30m排气筒达标排放。循环流态化焙烧烟气设置两级旋风收尘器和一级电收尘器，湿法烟气脱硫安装，其它工艺废气分别设置烟气洗涤塔、布袋收尘器、车间通风换气等设备新增消费设备按照各自的废气特点分别新增废气除尘或洗涤设备减少废气对环境的影响固废处置消费过程中产生的尾矿渣集中堆存于现有渣场，定期外卖依托现有渣场进展储存噪声治理各消费车间分别采取车间隔声、设备基座减震以及加装消声器等措施降低消费设备对外界的声环境影响。新增产噪设备按照设备属性分别设置降噪措施办公及生活福利设备设办公楼一栋、职工宿舍、浴室及食堂。新增宿舍规

19、模以满足新增劳动定员住宿需求，办公及食堂等依托现有设备6. 技改工程选址及平面布置6.1 工程选址技改工程建立不新征用地，拟在现有厂区内消费设备周边及预留开展用地内实施建立。6.2 总平面布置根据场地的地形情况结合消费工艺特点，工程建成后的总平面规划大体分为8个功能区。 原料区包括地磅房、原料堆场、原料库、选矿车间等，并预留未来扩建化验综合楼位置，布置于厂区东南侧，接近全厂货物运输入口，方便运输。 焙烧收尘收砷功能区包括两段焙烧、循环流态化焙烧车间、收尘和收砷两个车间，布置于原料车间西侧，自南向北依次为焙烧收尘工段和收砷车间，该功能区接近原料车间，方便原料管道保送，新增循环流态化焙烧设备位于现

20、有两段焙烧消费线西侧，为并列关系。 冶炼烟气制酸功能区包括净化工段、干吸工段、转化工段、循环水车间和废品酸储罐等，布置于厂区西北侧。根据工艺特点，净化工段接近收砷车间，以方便烟气净化，自南向北依次布置干吸工段、转化工段。废品酸储罐位于厂区西北角，接近厂区环路布置，便于废品外运。循环水车间布置于净化车间西侧，方便用水。 氰化洗涤及锌粉置换区该工段为焙砂氰化浸出，该功能区紧靠焙烧再磨车间出口，并布置在原有氰化系统的厂房旁边，这样布置便于氰化液向锌粉置换车间的保送以及尾渣的脱水。 氰化渣高温氯化铁精矿球团功能区包括烧渣高温氯化回收金车间以及铁精矿球团制备车间。为方便高硫金精矿氰化尾渣的运输，该车间布

21、置于现有尾矿场氰化尾矿浆脱水间外，与氰化渣脱水车间一同构成全厂主要消费区，布置于厂区东侧。 砷回收功能区沉砷槽与浓砷槽紧邻制酸烟气洗涤净化安装旁，方便对烟气中的三氧化二砷及时回收处置。 消费动力功能区包括总变电站、污水处置站、给水泵站。其中总变电站布置于厂区北侧地势相对较高处，方便35KV线路进厂，也防止低洼积水对变电站带来的不利影响；废水处置站布置于厂区的东北部，便于消费废水的搜集处置同时方便废渣运输出厂，给水泵站布置于污水处置站南侧地势较低处。 办公生活区办公生活区位于厂区内的最北侧，处于当地主导风向的上风向和侧风向，有利于减少厂区内的废气排放对职工生活安康的影响。技改工程完成后的总平面布

22、置图详见图2。7. 任务制度与劳动定员技改工程消费作业为延续消费制，年有效任务天数为330天，每天3班，每班8个小时。技改工程新增劳动定员123人，技改后全厂劳动定员423人。8. 技改工程主要技术经济目的技改工程主要技术经济目的详见表6。表6 技改工程主要技术经济目的序号项 目单 位数 值 备 注1设计规模1.1年处置才干kt66金精矿日处置量t200年任务日d/a3301.2浮选规模金精矿浮选t/d2001.3冶炼规模t200两段焙烧t/d60高硫金精矿循环流态化焙烧t/d140低硫金精矿1.4氰化渣高温氯化提金t/d200低硫金精矿+低硫金精矿2产品产量2.1金锭kg/a2845.02以

23、金属计2.2银锭kg/a591.81以金属计2.3铁精矿球团t/a12513.6含铁62%2.4硫酸t/a24077.47100%2.5三氧化二砷t/a2123.063总回收率3.1金总回收率%97.33.2银总回收率%94.23.3硫总回收率%84.73.4砷总回收率%88.943.5铁总回收率%84.104给排水4.1总用水量m3/h2796.14.2 其中：新 水m3/h81.24.3 回 水m3/h39.94.4循环水m3/h27034.5消费用水反复利用率%97.125供 电5.1设备装机总容量KW39675.2设备任务装机容量KW38045.3总计算有功负荷KW23795.4总计算

24、无功负荷kvar1029续表6 技改工程主要技术经济目的序号项 目单 位数 值 备 注5.5总用电量KWh/a1997.61046总图运输6.1年运输量t172044.766.2其中：运 入t83145.666.3 运 出t88899.106.4技改工程新增占地总面积m2912006.5建构筑物占地总面积m2102556.6堆场铺砌面积m214406.7建筑系数%19.36.8绿化面积m2185006.9绿化系数%26.4%7建立期a18劳动定员及任务制度8.1新增职工人数人1238.2任务制度d/a3309投资与资金筹措9.1总投资万元12204.71其中：建立投资万元9997.819.2建

25、立期贷款利息万元0.009.3流动资金万元2206.909. 工程选址合理性分析本工程属技改工程，在现有厂区内利用预留开展用地进展建立。其选址合理可行，主要表达在如下几个方面： 厂区位于托里县庙尔沟镇，该镇东南60 km处，间隔 221省道约1km，西北间隔 托里县125km公路间隔 ，间隔 克拉玛依市70 km，周边20 km范围内无村民居住点，不存在因卫生防护间隔 产生的搬迁问题。 技改工程在原有厂址根底上进展建立，不新增用地，保管原公用辅助设备，有利节约用地和减少办公等公用根底设备投资。 厂址所在地地形较为平坦，不会遭到洪水要挟。 厂址用水依托西侧包古图河，电力系统供应方便，厂址与221

26、省道间隔 较近，交通便利。10. 产业政策符合性分析技改工程已在托里县开展和改革委员会进展了备案，获得工程恳求立项的批复托发改2021165号，此外，本次评价经过对比分析、，本工程符合当前国家产业政策。11. 相关规划符合性分析技改工程建立符合国家环境维护“十二五规划、新疆维吾尔自治区国民经济和社会开展第十二个五年规划纲要、新疆维吾尔自治区黄金工业“十二五开展规划、新疆维吾尔自治区环境维护“十二五规划、新疆塔城地域国民经济和社会开展第十二个五年规划纲要和塔城地域“十二五主要污染物总量控制规划的要求12 总图布置合理性分析工程建立总平面布置按照消费工艺流程进展功能分区规划，其优点是： 根据消费工

27、艺特点，按功能分区一致布置，符合消费工艺、道路特点，可做到消费单元规划相对集中，物流线路短捷，工艺便利、流畅、合理； 焙烧、收尘、制酸呈一字布置，烟气管道呈直线布置，减少烟道转弯，收尘效果好，减少烟道清理任务的周期，方便消费； 循环流态化焙烧系统紧邻现有两段焙烧系统，有利于减少烟气制酸的工程量； 工程区总图布置充分思索到环保、平安、消防、运输等要素，有利于减轻环境污染，可做到物流顺畅，保证消防平安。 动力设备接近最大用户或负荷中心，工程管线布置短捷，有效防止相互交叉。 行政办公生活区位于厂区的北部，相对于消费区位于当地主导风向的上风向，有利于降低废气对生活区的影响。 厂区绿化地段主要为道路两侧

28、绿化和周围建绿化带，绿化面积1.85 hm2，绿化指数26.40%，有利于改善厂区内的景观环境。综上分析，技改工程厂区总平面布置功能分区明确、布置紧凑，物流较顺畅，厂区布置合理。二、建立工程周围环境现状1. 本工程所在地自然环境和社会环境概略托里县东西宽阔，南北狭窄，境内属准噶尔台地西缘褶皱带，由巴尔鲁克、玛依勒、加依尔三大平顶状山脉组成。境内多山，占全县总面积的77.68%。地势南高北低，呈阶梯递降，平均海拔1500m。根据地形特征可分为山地、倾斜平原、谷地三种地貌类型。工程所在地为一丘陵地带，属于低山丘陵地貌，海拔高度585850m，地形总体西北高、东南低。本工程所在厂区属于低山丘陵地貌，

29、地形起伏不大，包古图河是矿区内独一地表水体，西距本工程厂址约1.44km。包古图河发源于扎依尔山南麓，从西北流向东南，主要受天山雪水、降水及地下水补给。年平均流量为0.117m3/s，年径流量为369.3万m3，其中47月份流量占全年流量的49.5%。该河流在上游年年流水，下游为时令河，普通37月份为流水期，河面宽35m，水深0.51.0m。建立工程所在地隶属塔城地域托里县庙尔沟镇。托里县全县总面积21300km2，辖4乡、3镇、1个农场、2个林场、71个行政村，农业村队40个，牧业村队31个，9个居委会，总人口9万人(不含兵团人口)，其中哈萨克族占69.21%，汉族占27.17%，其它民族占

30、3.62%。庙尔沟镇位于托里县城南，距县城70km。面积4km2，人口约600人，其中哈萨克族占85%，辖1个社区、5个村委会团结社区、登格克村、萨尔喀木斯村、萨尔加克村、阿克开乃热村、恰勒尕依村。境内驻有新疆消费建立兵团农九师170团。工程厂区所在地为山地草原化荒漠草场，厂区周边60km主要为戈壁丘陵，西北约4km处有三十四道班，有值守人员，无长期居住人群。与庙尔沟镇居住区相距约60km。2. 本工程所在地的环境现状本次大气环境质量现状监测由建立单位委托青岛京诚检测科技于2021年6月进展实测。2021年3月26号，建立单位委托了塔城地域环境监测站对厂区周边大气中的特征污染物进展了补充监测。

31、环境现状监测点位图详见图3。2.1 环境空气质量现状大气环境现状监测工程为SO2、PM10、NO2、砷、硫酸雾、HCN、HCl、Cl2、H2S合计9项。根据监测统计结果可知，现有厂址周边6个环境空气监测点各监测因子小时值或日均值浓度均符合中的二级规范限值要求。阐明评价区内环境空气质量现状良好，其中H2S占标率较高，分析其缘由是由于现有酸性废水直接用于锌精矿调浆，产生一定量的H2S所致。2.2 地表水质量现状地表水监测评价工程为pH、COD、BOD5、六价铬、铅、铜、锌、镉、氨氮、石油类、硫化物、砷、氰化物共13项。据监测结果，包古图河上游断面各项评价因子目的均符合中类水质要求，阐明上游水质质量

32、良好。下游断面中COD超标，超标率50%，最大超标倍数0.2倍，其他监测评价因子符合中类水质要求，阐明包古图河曾经遭到细微污染。分析包古图河下游COD超标缘由，与本工程星塔矿业的生活污水散排以及招金北疆矿业采矿排水排放有一定的关系。2.3 地下水质量现状地下水监测工程为pH值、高锰酸盐指数、Cr6+、铅、锌、镉、汞、砷、氨氮、硫酸盐、氯化物、溶解性总固体、总硬度共13项。由监测结果可知，评价区内D1地下水承压水监测因子中硫酸盐、氯化物、溶解性总固体分别超越中类相应规范值1.99倍、1.26倍、1.78倍，其他监测评价因子均符合中类规范要求。分析硫酸盐、氯化物、溶解性总固体超标缘由，这主要是由于

33、地下水埋藏较深，在径流途径长，地下水长期与围岩接触，溶解较多矿物质所致。D2地下水潜水各监测评价因子均符合中类规范要求。2.4 声环境质量现状现有厂区于2021年由塔城地域环境监测站完成验收监测任务，本次评价援用验收监测时的厂界噪声监测结果。现有厂区厂界4个噪声监测点的声环境现状均满足中的3类相应规范要求，阐明工程拟建地及其周围区域声环境质量现状良好。2.5 土壤环境质量现状1#3#土壤质量监测因子选取pH、Pb、Cd、Hg、Cu、As、Zn、Cr6+8项，4#现有厂区渣场土壤质量监测因子选取pH、Au、Ag、Pb、Cu、Cd、As、Hg、Cr6+9项。根据监测结果，现有厂区周边的土壤呈碱性，

34、且上风向及下风向三个土壤监测点中的各监测值均满足二级规范要求，渣场下层土壤中除重金属As外其他监测目的均满足二级规范要求，土壤中的砷超标率100%，且随深度的添加含量逐渐降低，这是由于监测取样时现有渣场还未设防渗层，尾矿在雨季产生的渗滤液长期渗入土壤呵斥砷含量高，现有厂区尾矿的毒性浸出实验中砷的目的超标表3.2.1315也可佐证这一点本环评报告修正报批时渣场已完成水泥硬化改造。3. 本工程环境影响评价范围本工程各环境要素的评价等级和评价范围见表7。表7 评价范围表工程评价范围大气环境思索到本工程消费为重污染的行业特点，适当扩展评价范围，以厂区酸性废水处置安装为中心半径6km的区域。地表水分析评

35、价地下水以厂址为中心周边20km2范围内声环境厂界外1m生态环境同大气评价范围环境风险冶炼厂风险评价范围是以事故源为中心半径为5km的圆形区域，面积约78.5 km2；氰化钠运输风险评价范围是头屯河、三屯河、呼图壁河、玛纳斯河能够发生氰化钠泄露污染事故的河段。4. 环境敏感维护目的据现场调查核实，厂区周边60km主要为戈壁丘陵，西北约4km处有三十四道班，有值守人员，无长期居住人群，与庙尔沟镇居住区相距约60km。评价区内无风景名胜区和自然维护区等需求特殊维护的目的，厂区西侧为招金北疆矿业的办公楼和职工宿舍区等。主要环境维护目的见表8，工程与周边的环境关系图详见图4。表8 环境维护目的及维护表

36、分类维护对象相对于厂界维护目的大气厂区周边环境质量现状二级地表水包古图河西1.44km类；地下水厂区及附近区域类；声环境厂界外1m3类生态环境厂区周边土壤和植被减少占压土地、植被三、工程环境影响预测及拟采取的主要措施与效果1. 消费工艺与产污环节1.1 总体消费工艺流程由原料金精矿的组成来看，矿石中含砷及含铁量高，属于难冶炼类金精矿。根据含砷复杂难处置金精矿以及低硫矿成分特点，参考国外难处置含砷金矿消费工艺实际以及国外相关报道的原矿焙烧工艺流程，焙烧收砷工艺采用北京矿冶研讨总院拥有自主知识产权的具有国内外先进程度的成熟工艺流程，以及对低硫矿焙烧初次采用国内自主研发的循环流态化焙烧技术。消费工艺

37、整体分为浮选、焙烧制酸、氰化提金以及有价金属回收等7个组成部分，其中高硫金精矿氰化提金后的尾矿经氯化焙烧后的产物是铁精粉球团。技改工程总体消费工艺流程详见图5。金精矿流态化焙烧两段焙烧烟气制酸尾气排放浮 选低硫精矿高硫精矿焙砂三氧化二砷回收白砷三氧化二砷回收烟气脱硫硫酸白砷氰化浸出氰化渣氯化焙烧铁精矿球团氰化浸出氰化渣氯化焙烧尾矿球团图5 技改工程总体消费工艺流程图1.2 技改工程拟采取的环评措施及评价要求技改工程完成后的主要环保措施及本次环评要求见表9。表9 技改工程完成后产污环节及环保治理措施表污染类别代号工序污染源称号污染物成分工程采取治理方案环评要求措施排放规律废气G1浮选原料场无组织

38、尘金精矿粉尘袋装储存，4m高挡风墙定期喷洒水抑尘延续G2焙烧两段焙烧尾气烟尘、SO2、三氧化二砷旋风收尘、4电场电收尘，烟气送制酸和砷回收系统加强环保措施的保养维护，杜绝由于环保措施的实效引起的烟气非正常排放延续G3循环流态化焙烧备料系统热风炉烟气烟尘、SO2给料机及干磨机均为密闭式消费设备，热风与物料直接接触并进展气力保送，无需除尘燃用低硫煤，含硫率不得高于0.5%，减少废气中的SO2排放量延续G4循环流态化焙烧干料仓废气烟尘、SO2、砷未明确布袋收尘器收尘，收尘效率99.5%，排气筒高度15m延续G5循环流态化焙烧尾气烟尘、SO2、砷、NOX高温耐磨旋风收尘、电除尘，烟气送砷回收系统，湿法

39、脱硫后排放排气筒高度不得低于30m延续G6砷回收酸性废气砷化氢、硫酸雾消费安装尽能够密闭加强环境管理，减少设备无组织废气逸散，同时加强部分通风防止工人中毒延续G7制酸制酸尾气烟尘、SO2、SO3、NOX冷却洗涤塔+填料洗涤塔洗涤烟气除砷除尘，两转两吸3+2制酸，利用现有30m排气筒排放/延续G8制酸系统无组织逸散性气体SO2未明确以制酸设备为中心划定300m卫生防护间隔 ，在该卫生防护间隔 范围内不得建立村民居住点、学校等敏感点延续G9氰化浸出氰化浸出无组织逸散性气体HCN对浸出槽实施密闭消费，减少无组织废气排放量加强车间内的通风换气，净化车间内空气环境，防止消费人员中毒延续G10金银精炼精炼

40、无组织逸散性气体NO2设置吸气罩将废气抽至王水溶金废气处置系一致并处置/延续G11王水溶金无组织逸散性气体NO2、HCl设置吸气罩将酸性废气抽至吸收塔，水喷淋吸收排气筒高度不得低于15m延续G12氰化渣综合利用原料制备废气粉尘未明确对产尘点密闭或部分设置集尘罩，利用布袋除尘器进展处置，排气筒高度不得低于15m延续G13回转窑废气含重金属粉尘、SO2、NOX、Cl2、HCl烟气冷却塔、洗涤塔经电除雾后排空 为防止系统中砷的累积，淋洗液压滤渣先经酸洗脱除其中的三氧化二砷，酸洗后的渣再前往氰化浸出系统 洗涤塔参与石灰乳碱液以深度净化酸性气体，净化液经沉淀后循环运用，排气筒高度不低于40m延续续表9

41、技改工程完成后产污环节及环保治理措施表污染类别代号工序污染源称号污染物成分工程采取治理方案环评要求措施排放规律废气G14回转窑出料废气粉尘未明确在振动给料机处喷洒水抑尘延续G15污水处置酸性污水处置废气H2S设置烟气洗涤塔，利用NaOH溶液进展喷淋洗涤 排气筒高度不得低于15m延续G16含氰废水处置废气HCN碱吸收塔洗涤，达标排放排气筒高度不得低于25m延续G17尾矿场尾矿场无组织废气粉尘未明确尾矿场增设喷洒水设备抑尘，场地周边建立5m高防风抑尘网，面积6760m2延续G18锅炉房锅炉烟气SO2、烟尘、NOX多管旋风除尘器除尘，排气筒高度35m无延续废水W1浮选浮选废水COD、SS、石油类循环

42、运用，定期补充新水无延续W2砷回收砷回收酸性废水COD、Pb、Cu、Fe、As、SS、pH排入全厂酸性污水处置站处置，工艺采用硫化物沉淀石灰铁盐法，处置后的废水全部前往工艺利用污水处置设备设置600m3事故池，防止非正常情况下的排水延续W3制酸循环冷却水系统排污水盐分未明确回用于焙烧系统作为焙砂的水淬用水延续W4氰化含氰废水CN-、Fe、Zn、Cu等排入全厂氰化污水处置站处置，采用酸化沉淀碱中和的处置工艺污水处置设备设置事故池，可与酸性废水事故池合用，防止非正常情况下的排水，同时加强处置安装部分通风换气，防止操作人员中毒延续W5金银精炼金泥精炼废液pH值、Au、Ag纳入氰化污水处置站一并处置无

43、延续W6锅炉房锅炉排污水盐分未明确回用于锅炉灰渣水淬增湿利用延续W7生活区生活污水COD、BOD、SS、NH4-N设置化粪池以及隔油池进展预处置，再进入地埋式一体化生活污水处置设备进展深度处置，达标排放设置生活污水回用池，将深度处置后的生活污水作为厂区绿化用水以及尾矿场和堆料场抑尘用水运用延续固废S1焙烧脱硫石膏渣硫酸钙尾矿场储存，作为水泥原料外售无延续S2制酸废催化剂V2O5由消费厂家回收再生利用无延续S3氰化浸出氰化尾渣CN、重金属和SiO2等送氰化渣综合回收工序回收金银储存场地按照进展建立延续S4金银精炼王水分金过滤渣Au、Ag、Fe等去氰化渣综合回收工序回收金银延续S5氰化渣综合利用淋

44、洗液压滤渣Au、Ag、等去氰化浸出系统回收金银储存场地按照进展建立延续S6综合回收压滤尾渣Cu、Zn、Pb等尾矿场储存，作为水泥原料外售综合利用储存场地按照中的类场地要求进展建立延续续表9 技改工程完成后产污环节及环保治理措施表污染类别代号工序污染源称号污染物成分工程采取治理方案环评要求措施排放规律固废S7氰化渣综合利用尾矿球团铁、SiO2等未明确作为水泥原料外售综合利用，不能利用时堆放于尾矿场内延续S8污水处置沉砷渣含砷重金属前往焙烧工段利用储存场地按照进展建立延续S9酸性污水处置一段中和石膏渣硫酸钙等未明确尾矿场储存，作为水泥原料外售延续S10酸性污水处置二段中和含砷渣重金属沉淀物送氰化渣

45、综合利用回转窑焙烧回收砷储存场地按照进展建立延续S11含氰废水处置尾渣硫氰化铜尾矿场堆存视成分可作为含锌原料或含铜原料外售至新疆地域的冶炼企业综合利用延续S12生活污水处置系统污泥有机质未明确主要成分为有机质，可作为肥料综合利用延续S13锅炉房锅炉灰渣硅质资料作为建筑资料综合利用无S14生活区生活渣滓包装资料、纸屑等依托现有厂区内的处置设备堆放，按照当地环保部门要求一致处置生活渣滓应分类搜集，集中堆放延续噪声N1浮选矿浆搅拌槽等效A声级未明确设备根底减振，厂房隔声延续N2浮选机等效A声级未明确设备根底减振，厂房隔声延续N3精矿压滤机隔膜等效A声级未明确设备根底减振，厂房隔声延续N4软管泵等效A

46、声级未明确设备根底减振，厂房隔声延续N5尾矿保送泵等效A声级未明确设备根底减振，厂房隔声延续N6尾矿压滤机隔膜等效A声级未明确设备根底减振，厂房隔声延续N7循环流态化焙烧振动给料机等效A声级未明确设备根底减振，厂房隔声延续N8斗式提升机等效A声级未明确设备根底减振，厂房隔声延续N9圆盘给料机等效A声级未明确设备根底减振，厂房隔声延续N10热风炉炉底风机等效A声级未明确安装消声器，设备根底减振，放置于设备间内延续N11密封式定量给料机等效A声级未明确设备根底减振，厂房隔声延续N12立式磨机等效A声级未明确设备根底减振，厂房隔声延续N13引风机等效A声级未明确安装消声器，设备根底减振，放置于设备间

47、内延续N14螺杆空压机等效A声级未明确安装消声器，设备根底减振，放置于设备间内延续N15一次风机等效A声级未明确安装消声器，设备根底减振，放置于设备间内延续N16二次风机等效A声级未明确安装消声器，设备根底减振，放置于设备间内延续续表9 技改工程完成后产污环节及环保治理措施表污染类别代号工序污染源称号污染物成分工程采取治理方案环评要求措施排放规律噪声N17循环流态化焙烧回料鼓风机等效A声级未明确安装消声器，设备根底减振，放置于设备间内延续N18螺旋给料机等效A声级未明确设备根底减振，厂房隔声延续N19溢流螺旋排渣机等效A声级未明确设备根底减振，厂房隔声延续N20刮板运输机等效A声级未明确设备根

48、底减振，厂房隔声延续N21渣浆耐腐蚀泵等效A声级未明确设备根底减振，厂房隔声延续N22渣浆耐腐蚀液下泵等效A声级未明确设备根底减振，厂房隔声延续N23循环流化焙烧烟气脱硫循环泵等效A声级未明确设备根底减振，厂房隔声延续N24氧化罗茨风机等效A声级未明确安装消声器，设备根底减振，放置于设备间内延续N25循环兼搅拌泵等效A声级未明确设备根底减振，厂房隔声延续N26厢式压滤机等效A声级未明确设备根底减振，厂房隔声延续N27空压机等效A声级未明确安装消声器，设备根底减振，放置于设备间内延续N28石灰乳泵等效A声级未明确设备根底减振，厂房隔声延续N29压滤机保送泵等效A声级未明确设备根底减振，厂房隔声延

49、续N30冷却循环水水泵等效A声级未明确设备根底减振，厂房隔声延续N31氰化提金球磨机等效A声级未明确设备根底减振，厂房隔声延续N32耐腐耐磨泵等效A声级未明确设备根底减振，厂房隔声延续N33浸出搅拌槽等效A声级未明确设备根底减振，厂房隔声延续N34锌粉给料机等效A声级未明确设备根底减振，厂房隔声延续N35压滤机等效A声级未明确设备根底减振，厂房隔声延续N36罗茨鼓风机等效A声级未明确安装消声器，设备根底减振，放置于设备间内延续N37摆式给料机等效A声级未明确设备根底减振，厂房隔声延续N38沉没式螺旋分级机等效A声级未明确设备根底减振，厂房隔声延续N39石灰乳搅拌槽等效A声级未明确设备根底减振，

50、厂房隔声延续N40纯碱搅拌槽等效A声级未明确设备根底减振，厂房隔声延续N41硅藻土搅拌槽等效A声级未明确设备根底减振，厂房隔声延续N42氰化渣综合利用螺旋保送机等效A声级未明确设备根底减振，厂房隔声延续N43混料机等效A声级未明确设备根底减振，厂房隔声延续N44圆盘制粒机等效A声级未明确设备根底减振，厂房隔声延续N45摆式给料机等效A声级未明确设备根底减振，厂房隔声延续N46离心风机等效A声级未明确安装消声器，设备根底减振，放置于设备间内延续N47高温风机等效A声级未明确安装消声器，设备根底减振，放置于设备间内延续续表9 技改工程完成后产污环节及环保治理措施表污染类别代号工序污染源称号污染物成

51、分工程采取治理方案环评要求措施排放规律噪声N48氰化渣综合利用直线振动筛等效A声级未明确设备根底减振，厂房隔声延续N49圆盘给料机等效A声级未明确设备根底减振，厂房隔声延续N50回转窑鼓风机等效A声级未明确安装消声器，设备根底减振，放置于设备间内延续N51引风机等效A声级未明确安装消声器，设备根底减振，放置于设备间内延续N52冷却循环泵等效A声级未明确设备根底减振，厂房隔声延续N53洗涤循环泵等效A声级未明确设备根底减振，厂房隔声延续N54收尘压滤机等效A声级未明确设备根底减振，厂房隔声延续N55渣浆泵等效A声级未明确设备根底减振，厂房隔声延续N56滤液泵等效A声级未明确设备根底减振，厂房隔声

52、延续N57中和压滤机等效A声级未明确设备根底减振，厂房隔声延续N58氯化钙保送泵等效A声级未明确设备根底减振，厂房隔声延续N59酸性污水处置水泵等效A声级未明确设备根底减振，厂房隔声延续N60厢式压滤机等效A声级未明确设备根底减振，厂房隔声延续N61离心鼓风机等效A声级未明确安装消声器，设备根底减振，放置于设备间内延续N62罗茨鼓风机等效A声级未明确安装消声器，设备根底减振，放置于设备间内延续N63含氰废水处置硫酸提升泵等效A声级未明确设备根底减振，厂房隔声延续N64渣浆泵等效A声级未明确设备根底减振，厂房隔声延续N65碱液循环泵等效A声级未明确设备根底减振，厂房隔声延续N66厢式压滤机等效A

53、声级未明确设备根底减振，厂房隔声延续N67离心风机等效A声级未明确安装消声器，设备根底减振，放置于设备间内延续N68回水泵等效A声级未明确设备根底减振，厂房隔声延续N68NaOH提升泵等效A声级未明确设备根底减振，厂房隔声延续注：表中噪声部分仅列出新增噪声源，两段焙烧、烟气制酸、金银精炼利用现有设备进展消费，无新增产噪设备。1.3 工程污染物排放量汇总技改工程完成后全厂的污染物排放量统计见表10。表10 技改工程完成后全厂污染物排放量 单位：t/a工程产生量消减量排放量废气体积流量104m3/a66343.776066343.776烟粉尘12780.7812742.3838.40SO21668

54、5.7816563.15122.63SO32.9302.93NOX51.3712.6738.70As2091.912087.754.16HCN0.64860.5460.1026HCl132.34129.682.66Cl2253.28240.6112.67H2S12.0411.440.60Pb50.4550.280.17废水体积流量104m3/a55.123255.12320COD77.7777.770BOD6.346.340SS26.9326.930氨氮0.7920.7920As584.82584.820CN65.4465.440Fe45.8845.880Cu67.3267.320Zn85.5

55、485.540Pb0.1560.1560石油类0.002530.002530固废脱硫石膏渣160216020氰化尾渣54384543840王水分金过滤渣28280淋洗液压滤渣33330综合回收压滤尾渣5400540尾矿球团41870.4041870.4沉砷渣35350酸性污水处置一段中和石膏渣750075000酸性污水处置二段中和含砷渣6006000含氰废水处置尾渣2000200生活污水处置污泥44440锅炉灰渣1601600制酸废催化剂110技改前后的污染物变化情况详见表11。表11 技改工程完成后全厂三本帐核算 单位：t/a工程现有工程排放量以新带老消减量技改工程完成后排放量技改前后污染物

56、变化量废气体积流量104m3/a7202.76066343.776+59141.02烟粉尘1.458038.40+36.942SO216.90122.63+105.73SO31.18802.93+1.742NOX7.71038.70+30.99HCN0.60400.1026-0.5014As004.16+4.16Pb000.170.17废水体积流量104m3/a0.60590.60590-0.6059COD1.821.820-1.82SS1.211.210-1.21氨氮0.150.150-0.15固废工业固废*0042610.4+42610.4注：固废排放量核算最终堆放到尾矿场能够不能利用的量

57、2. 大气污染源分析及主要环保措施 原料场无组织粉尘G1原料场在大风形状下易产生扬尘，根据现有工程的现场调查，本工程原料矿含水率约在10%，且在堆料场大部分为袋装储存，堆料场周边的挡风墙高度约为5m，高于金精矿的堆放高度。因此在大风形状下扬起的物料粉尘量较小。评价要求定期对料场堆放场地进展喷洒水以坚持原料的含水率。 两段焙烧尾气G2两段焙烧主要处置的原料是浮选后的高硫金精矿，由于进入焙烧炉的是70%的矿浆，因此在备料工序几乎不产生粉尘。一段焙烧供风量为8930 m3/h，二段焙烧供风量为3827 m3/h，运用柴油进展点火，焙烧炉产生的烟气中主要成分是高浓度的SO2、烟尘和As2O3气态，工程

58、在26m2焙烧炉和10m2焙烧炉后分别设置旋风收尘器进展收尘，在烟气混合筒安装末端再设置一台旋风收尘器和一台四电场高温电收尘器，以烟气混合筒出口处作为废气排放起点，一级旋风收尘和一级电收尘收尘效率分别按照70%和99.3%计算，那么两段焙烧系统的综合收尘效率达99.8%。搜集的粉尘进入焙砂水淬槽用于下个工序浸出提金，净化后的烟气进入砷回收和两转两吸制酸系统。 备料系统热风炉烟气G3煤粉与低硫金精矿经过密闭式定量给料机保送到干磨机进展干磨分级，该套系统由于是密闭安装所以产生粉尘量可以忽略不计。干磨机内物料枯燥及气力保送是经过热风炉产生的热风实现的，产生的废气中的主要污染物是燃煤产生的SO2和粉尘

59、，粉尘和干磨机中的物料直接进展接触被热风气力保送至干料仓中，热风炉废气从干料仓的仓顶排出。 干料仓废气G4低硫金精矿在备料时与煤粉在立式干磨机中经过热风枯燥和风力分级后由热风气力保送到干料仓之中。热风炉的气量为5000 m3/h，废气带动干料仓内的物料以粉尘方式从干料仓仓顶排出，评价要求设置布袋除尘器对干料仓产生的粉尘进展搜集，排气筒高度不得低于15m。废气排放满足中的二级规范要求。 循环流态化焙烧尾气G5循环流态化焙烧主要处置的原料是浮选后的低硫金精矿。入炉原料是煤粉和低硫金精矿的混合物，利用柴油进展点火，反响依托本身放热进展，焙烧供风量为00 m3/h，焙烧炉产生的烟气中主要成分是SO2、

60、烟尘、As2O3气态和NOX。在安装末端设置一台高温耐磨旋风收尘器、表冷器和一台电收尘器，旋风收尘器收尘效率按70%，表冷器降尘效率按照50%，电收尘器效率按照99.3%计算，那么综合收尘效率99.9%，烟气先经砷回收洗涤系统回收砷后进展烟气脱硫。按照可研，烟气脱硫采用石灰-石膏湿法工艺，经过三次对烟气的洗涤，脱硫效率可到达95%以上，经脱硫后的烟气排放可满足中的二级规范要求，评价要求排气筒高度不得低于30m。循环流态化焙烧脱砷效率为60%，三氧化二砷在高温下以气态方式存在于烟气中，在后续的砷回收工序中99%的砷被洗涤进入浓砷槽，由于湿法烟气脱硫对烟气中的粉尘也有较高的去除效果，因此烟气中的砷