电气二次施工报告

1、百花滩水电站电气二次设备安装分部工程施工报告中国水利水电第三工程局安装公司百花滩项目部二OO六年一月十三日百花滩水电站电气二次设备安装分部工程施工报告概述百花滩水电站励磁装置采用SWL-II型微机励磁系统，其由励磁调节器、功率整流器、 灭磁回路、整流变压器及测量用电压互感器、电流互感器组成。电站继电保护包括：发电机保护（含励磁保护）、主变压器保护、220kv线路保护、10kv 母线保护等，保护装置按继电保护和安全自动装置技术规程配置。除发变组及励磁变 保护屏安装在机旁外，其余保护屏均安装在中控室，并采用微机型保护。电站同期系统设计配置方式为：各机组、220kv开关站LCU控制单元各设置一套微机

2、 型自动准同期装置。中控室值班人员在主控级操作员工作站，通过现地控制单元（LCU）进 行自动准同期操作，也可在各现地LCU屏上操作，各同期点的自动准同期控制由各现地LCU 完成。机组LCU在执行开机命令时，则按开机顺序自动选择同期点，投入自动准同期电压； 开关站LCU应根据主控级对断路器所发合闸命令，自动选择同期对象，自动投入被控制断 路器同期电压。若在规定的时间内未实现同期并网，LCU自动退出本次操作，并向主控级发 出“操作失败”信号。故障录波装置用于各发变单元故障和异常工况的电压、电流数据记录和有关保护及安 全自动装置动作顺序记录，再现故障和异常运行时电气量变化过程，并完成所录数据的综 合

3、分析。机组辅助设备及全厂公用油、气、水设备，均设有完善的的现地PLC控制系统，可独 立完成对所属设备的现地操作和自动监控，并与计算机监控系统进行通讯。百花滩水电站直流系统电压选择220V一级电压。直流母线为单母，一组蓄电池，该组 蓄电池与母线连接。蓄电池采用铅酸免维护蓄电池组，容量为250Ah，蓄电池按单层安装方 式布置在副厂房二楼蓄电池室内。直流电源供全厂控制、保护、断路器跳合闸及机组起励及事故照明等用电。百花滩水电站的监视、控制采用计算机监控系统，其采用全分布开放式系统结构，现 地按控制对象分散设置13#机组、开关站、公用设备等现地控制单元，计算机网络联结介 质采用光缆或同轴电缆。电站级计

4、算机监控系统承担全厂的运行管理和集中监控，电站AGC、 AVC以及远程通讯等。机组现地控制单元接受上位机或现地控制单元键盘发出的操作指令， 各LCU分别实现机组顺控、同期、有功/无功调节、紧急停机及机组数据采集处理等任务， 与机组顺控有关的自动化设备，由机组LCU进行控制。开关站现地控制单元完成开关站设 备数据采集和处理，同期、控制及厂用设备信息的采集及处理。计算机监控系统的主控级 设备包括厂级计算机系统、各图形工作站、打印处理系统、各通讯服务器、自动寻呼系统 以及供主控级计算机使用的UPS系统。电站火灾报警控制系统自成体系，不需要和电站监控系统进行通讯。为了形象逼真地监视主厂房、主变压器、开

5、关站等设备运行状态，并监视水库水位的 情况，作为厂房、闸门计算机监控系统的补充，建立一套工业电视监控系统。机组辅助设备及公用油气水计算机监控系统设备包括:机组调速器油压装置系统控制、 低压空气压缩系统、中压空气压缩系统、厂内供排水系统；厂内渗漏排水系统。机组辅助设备及全厂公用油气水设备，均设有完善的的现地PLC控制系统，可独立完 成对所属设备的现地操作和自动监控，并与计算机监控系统进行通讯。电动机驱动均采用软起动装置，各现地监控系统均以现场总线方式与公用油气水系统 及全厂其它辅助系统LCU连接。控制方式有自动、现地手动、远方手动三种方式。电气二次设备安装主要内容主要包括：发电机组保护盘柜、22

6、0KV主变压器保护盘柜、220母线保护盘柜以及220KV 线路、励磁装置、机组油压及振动摆度测量装置、故障录波屏、继电保护信息管理屏、电 量采集屏、机旁LCU柜、公用LCU柜、机旁制动柜、水力测量屏、直流装置（免维护铅酸 蓄电池）、机旁调速器柜、技术供水系统盘柜、顶盖排水泵控制柜、渗漏排水系统盘柜、中 低压气系统盘柜、低压配电柜、机组各部位动力柜、配电箱、控制箱、端子箱等的安装、 调试以及全厂动力及控制电缆敷设、配线等。施工主要依据3.1四川省水利水电勘测设计研究院的有关图纸及设计（更改）通知3.2电气装置安装工程盘、柜、电气二次回路结线施工及验收规范GB50171-923.3华西监理咨询有限

7、公司百花滩项目监理部现场通知3.4百花滩水电站枢纽工程招标文件中技术规范中的有关规定3.5有关厂家技术资料和相关图纸主要施工项目开、完工时间项目开、完工日期电气二次机旁、中控室盘柜2006年7月4日-9月10日低压配电盘2006年6月15日-7月25日直流系统盘柜安装、调试2006年7月15日-7月30日动力电缆2006年7月30日-11月11日控制电缆2006年8月10日-11月11日5施工方案5.1控制、保护、自动装置、测量、信号设备安装、调试5.1.1盘柜基础制作安装按设计图纸要求进行基础槽钢的制作与安装，基础与埋件加固焊接牢固可靠，基础槽 钢的不直度、水平度、不平行度符合电气装置安装工

8、程盘、柜、电气二次回路结线施工 及验收规范GB50171-92要求。盘柜基础接地良好，基础槽钢进行防锈处理。5.1.2盘柜安装机旁盘柜、调速器柜就位采用桥机吊装，厂用变压器、低压配电柜等采用桥机和液压 手推车相结合运输就位，中控室盘柜采用吊车和液压小车相配合的方法运输就位。盘柜就 位前复测基础槽钢尺寸与设计图纸一致，就位后盘柜无机械变形，漆面无损伤。将盘柜按照设计位置放置在基础型钢上，调整盘柜位置，盘柜安装符合GB50171电 气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范的有关要求，所有盘柜的垂直度 1.5mm/m ；相邻两盘顶部水平偏差2mm，成列盘顶部水平偏差5mm ；相邻两盘面偏差1

9、mm， 成列盘面偏差5mm，盘间接缝2mm。盘柜的固定采用点焊和螺栓连接。柜内设备、精密插件等在盘柜的屏蔽保护完善之后、调试之前安装。屏、柜、箱的安装和排列整齐、平直，屏、柜、箱的名称或编号符合规定。屏、柜、 箱按要求进行接地，门开关灵活、紧密，箱内清洁无灰尘和杂物。5.1.3电缆敷设电缆到货后采用吊车和桥机卸车，现场滚动电缆盘时顺着电缆盘上箭头指示或电缆的 缠紧方向滚动。电缆管露出地面高度满足设计图纸要求。为防止电缆管口对电缆的损伤， 电缆管口至盘、柜屏之间加金属软管保护。电缆敷设时将电缆放置在电缆放线架上，以人力为主，桥机等机械工具为辅。电缆敷设严格按施工图纸施放，走向符合设计要求，敷设的

10、电缆排列整齐，无交叉或 弧垂过大现象，电缆固定采用塑料扎带绑扎，固定牢固符合有关规范要求。电缆两端挂有标示牌，标识清晰、正确。5.1.4二次配线配线时按端子图施工，接线正确，导线与电气元件的连接牢固可靠。字头编号正确，字迹清晰且不易脱色。盘、柜内导线无接头，导线芯线无损伤，备用 芯线长度留有余量。配线整齐、清晰、美观，导线绝缘良好。每个接线端子的每侧接线不超过2根，对于插接式端子，不同截面的两根导线不得接 在同一端子上，对于螺接式端子，当接两根导线时，中间加平垫片。引入盘、柜的电缆排 列整齐，编号清晰，固定牢固，所接端子排不受机械应力。强、弱电回路分别成束分开排列。二次回路接地设专门螺栓，控制

11、电缆的屏蔽层按设 计要求的方式接地。通讯光缆由厂家进行作头、试验、连接。5.1.5现场调试、试验安装完成后，检查各回路接线正确，符合设计及厂家技术要求。电气回路、设备、线 圈绝缘电阻符合试验规范要求。电流、电压互感器二次绕组接线正确，端子压接紧固、可靠。接地点接地良好，且只 有一个接地点。电缆编号正确，清晰。进行保护装置检查、整定、动作试验。检查电源回 路频率跟踪特性试验。进行软件安装检查。进行模拟量零漂、精度检查。各保护功能模块 动作特性、动作值、返回值、整定值、动作时间试验。装置的整定应按保护整定值通知书 进行。检查保护动作逻辑正确。测量检查继电器的线圈的电阻，动作电压（电流）及返回电 压

12、（电流）试验，保持电压（电流）值。继电保护与励磁、调速系统及监控系统的联动试验。 在系统联调时，进行关联回路的检查，并模拟动作情况，符合设计要求。信号系统事故音 响及模拟屏显示与实际动作相一致。各测量仪表回路接入正确，指示真实动作可靠。5.1.6整组动作试验a在做完每一套单独的整定试验后，将同一被保护设备的所有保护装置连在一起进行 整组的检查试验。b整组试验中着重检查各套保护间的电压、电流回路的相别及极性是否一致，在同一 类型的故障下，同时动作于发出跳闸脉冲的保护。在模拟短路故障中均能动作，其信号指 示正确。各套装置间有相互连接的每一直流回路都要检验到。整组试验结束后，复试每一 交流元件在整定

13、点的动作值，其值与原定值相同。c连续通电试验。给装置加上额定直流电压，回路完好，无异常现象。5.1.7起动试运行期间的试验a在机组、开关站升压、升流过程中，检查各电压、电流回路的测量值、极性、相序。 模拟保护出口动作。根据需要，在现地选取故障点，模拟保护区内区外故障情况下保护的 动作情况，应符合设计要求。b进行厂家技术文件要求的其它试验。5.2 直流电源系统设备安装5.2.1设备运输就位直流电源屏布置在中控室层，设备由载重汽车吊到副厂房中控室外，采用人工用液压 小车进入中控室。盘柜在吊装、搬运过程中，确保设备免受冲击；蓄电池在运输过程中符 合厂家要求。5.2.2盘柜基础制作安装按设计图纸要求进

14、行基础槽钢的制作与安装，基础与埋件加固焊接牢固，基础槽钢的 不直度、水平度、不平行度符合电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规 范GB50171-92要求，并做好安装记录。盘柜基础接地可靠。5.2.3盘柜及蓄电池安装盘柜就位后，调整盘柜，盘柜安装的垂直度、水平偏差、盘面偏差、柜间接缝等质量 指标符合规范要求。按制造厂的要求，将蓄电池装入直流电源室内安装并连接，安装平稳， 间距均匀，连接条及抽头的接线正确，螺栓紧固。5.2.4电缆敷设与配线电缆敷设与配线按相关要求进行。对直流馈线电缆、直流电源电缆等线芯截面大于 2.5mm2的软铜芯线，电缆连接时，均采用线鼻子压接后，对线芯挂锡后接线。

15、5.2.5设备调试根据设计图纸，配线正确，蓄电池组的极性以及蓄电池组与充电装置的连接极性正确。 二次回路绝缘电阻大于5MQ。按产品技术要求对蓄电池组进行充放电，充电过程中，按规定时间记录每个电池的电 压，电池组的总电压和充电电流。按产品技术要求进行充电装置的浮充试验、均充试验、逆变试验及充电装置模拟故障 试验。按规范及厂家规定进行直流电源装置的其它试验。5.3计算机监控系统设备安装5.3.1盘柜安装按设计图纸要求进行基础槽钢的制作与安装，基础与埋件加固焊接应牢固，基础槽钢 的不直度、水平度、不平行度符合电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收 规范GB50171-92要求，并做好安装记录

16、。盘柜基础接地良好。设备运至工地后，除机组LCU采用桥机吊装外，中控室层部位的设备采用机械及人力 相结合安装。盘柜就位后，调整盘柜，盘柜安装的垂直度、水平偏差、盘面偏差、柜间接 缝等质量指标应符合规范要求。按要求对盘柜进行焊接或螺栓连接，盘柜应与基础固定牢 固。柜内设备、精密插件等在盘柜的屏蔽保护完善之后、调试之前安装。设备安装完后， 及时清理现场，为调试运行提供条件。5.3.2电缆敷设与二次配线电缆敷设与二次配线按相关要求进行。光缆由厂家代表进行做头、试验、连接。二次 回路接地设专门螺栓，控制电缆的屏蔽层按设计要求的方式接地。5.3.4现场调试、试验按照设计图纸检查配线的准确性。与现地设备连

17、接电缆的接线正确，与主控级监控设 备的以太网电缆/光缆连接符合设计要求。二次回路绝缘电阻不低于5MQ。检查监控系统的 电源设备、计算机设备、I/O远程接口正确。现地控制单元的设备接地已与主接地网可靠连 接。设备通电、系统起动运行检查及硬件自诊断程序检查；对系统任一设备均使用请求在 线诊断，及时发现自身故障，并切除故障，报警显示和记录正确。调整现地监控测量设备 及各自动化元件，进行现地控制单元LCU数据采集功能的检查，包括数据库点对点校核， 核对输入/输出端的电信号是否匹配。进行机组现地控制单元与励磁、调速器、继电保护， 以及技术供水、机械制动等相关控制设备的信息传递及联合调整试验。进行现地LC

18、U与主 控级计算机的信息传递、数据交换，网络设备运行正常。按照开机/流程，分步按停机到空 转、空转到空载、空载到发电，以及发电到空载、空载到空转、空转到停机，一步一步的 进行模拟检查。分别模拟水机事故停机、电气事故停机，进行程序检查，核实各监控程序 的准确性，进行有关参数整定。在进行以上程序试验的同时，检查信号模拟屏、显示器实 时显示水轮发电机组及辅助设备的运行状态，主要设备的操作流程、事故和故障报警及有 关参数和画面，并定期记录。主控级计算机有关试验a完成对电站的模拟量、数字量的采集，接受调度信息，对采集的数据进行分析、计 算、处理。b按规定的控制方式和约束条件，完成电站设备的控制，包括机组

19、开/停机的顺序控 制，断路器、隔离开关的分/合控制。c按电力系统及电站的运行要求，实现电站的自动发电控制(AGC)、自动电压控制 (AVC)，并对机组进行有功、无功的闭环控制。d电站主要设备运行时间及动作次数统计分析及记录，运行日志及各种报表的生成与 打印；事故、故障和某些情况下的运行指导、设备检修、维护指导等。e机组现地控制单元投运后的运行试验验证系统显示：报警记录和显示；事件记录和显示；定期记录；控制操作；核对所有人- 机接口界面；在不中断电源条件下，进行插/拔插件和模块试验。5.4机组辅助设备及公用油气水计算机监控系统设备5.4.1盘柜安装按设计图纸要求进行基础槽钢的制作与安装，基础与埋

20、件加固焊接牢固，基础槽钢的 不直度、水平度、不平行度符合电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规 范GB50171-92要求，盘柜基础接地良好。公用LCU屏布置在1#机旁，设备运至工地后， 采用桥机吊装卸车，设备的安装就位采用桥机。盘柜就位后，调整盘柜，盘柜安装的垂直 度、水平偏差、盘面偏差、柜间接缝等质量指标应符合规范要求。按要求对盘柜进行焊接 或螺栓连接，盘柜与基础固定牢固。5.4.2电缆敷设与二次配线电缆敷设与二次配线按相关要求进行。二次回路接地设专门螺栓，控制电缆的屏蔽层 按设计要求的方式接地。5.4.3现场调试、试验调试在厂家技术人员指导下进行，并做好试验记录。自动化元件按规

21、程及厂家技术资 料要求，进行整定、检验，开关量动作准确、可靠。模拟量精度满足要求。检测外部连接线的正确性，根据设计图纸与厂家图纸进行盘内查线工作，盘内检查正 确无误后，将电流、电压、直流回路用1000v摇表测量各回路对地、各回路间的绝缘电阻， 其阻值大于1MQ。绝缘合格后上电，PLC的各模拟块均正常，装入PLC的程序，进行动态 调试。5.4.4空压机动态调试将控制切换开关至手动，点动确定电机的正转向；根据设计定值，调整压力控制表减 压阀前、后压力过高、压力过低、正常停机、起动主机、起动备用机的定值；切换开关至 自动，进行空压机主、备用起停试验，根据压力的高低进行自动起、停试验，模拟各类报 警信

22、号，均能按设计自动启停，并且向公用LCU发送报警信号、状态信号；切换开关至远 方，监控系统能准确的操作其起、停。切换开关至自动。空压机试运行检查电动机电流不 超过额定值，轴承润滑良好，润滑油压不低于0.1MPa，曲轴箱油温不超过60C，各级安全 阀动作压力正确、动作灵敏。5.4.5排水系统将控制切换开关至手动，点动确定电机的正转向；根据设计调整水位定值，确定主、 备用泵起停定值；将控制切换开关至自动，模拟各点水位，使水泵正常起停并且向公用LCU 发送报警信号、状态信号；切换开关至远方，监控系统能准确的操作其起、停。切换开关 至自动。水泵试运行检查电动机电流不超过额定值，轴承润滑良好，轴承温度不超过允许 值，检查水泵液位传感器的稳定性，水泵压力、流量符合设计规定。5.4.6机组油压装置将控制切换开关至手动，点动确定电机的正转向；根据设计调整压力、液位定值；将 油泵切自