恒运丰铜业有限公司年产9.5万吨铜材加工建设项目环评报告书

1、PAGE 建设项目环境影响报告表（污染影响类）项目名称： 年产9.5万吨铜材加工建设项目 建设单位（盖章）： 恒运丰铜业有限公司 编制日期： 2021年7月 中华人民共和国生态环境部制 一、建设项目基本情况建设项目名称恒运丰铜业有限公司年产9.5万吨铜材加工建设项目项目代码2103-361029-04-01-412367建设单位联系人彭官明联系方设地点 江西 省（自治区） 抚州 市 东乡 县（区） / 乡（街道） 经济开发区渊山岗工业园区 （具体地址）地理坐标（ 116 度 35 分 46.233 秒， 28 度 11 分 24.446 秒）国民经济行业类别C3251

2、铜压延加工建设项目行业类别二十九、有色金属冶炼和压延加工业65有色金属压延加工中“全部”建设性质R新建（迁建）改建扩建技术改造建设项目申报情形R首次申报项目 不予批准后再次申报项目超五年重新审核项目 重大变动重新报批项目项目审批（核准/备案）部门（选填）抚州市东乡区发展和改革委员会项目审批（核准/备案）文号（选填）/总投资（万元）60000环保投资（万元）200环保投资占比（%）0.33施工工期5是否开工建设R否是： 用地（用海）面积（m2）15267专项评价设置情况无规划情况江西东乡经济开发区调扩区规划，江西省人民政府，江西省人民政府办公厅关于同意东乡经济开发区和上高工业园区调扩和调整区位的

3、函，赣府厅字201940号。规划环境影响评价情况江西东乡经济开发区调区扩区规划环境影响报告书，江西生态环境厅，江西生态环境厅关于江西东乡经济开发区调区扩区规划环境影响报告书审查意见的函，赣环评函201867号。规划及规划环境影响评价符合性分析规划相符性分析根据江西东乡经济开发区调扩区规划，东乡经济开发区位于江西省东乡区，以医药、精细化工、机械为主导产业，核准规划面积366.6hm2，2008年8月，原江西省环境保护局出具了关于江西东乡经济开区发规划环境影响报告书的审查意见（赣环督字200867号）。为促进东乡区经济持续快速健康发展，结合东乡区经济开发区实际情况，东乡区人民政府制定了东乡区经济开

4、发区扩区和调整区位实施方案，并组织相关部门编制了东乡经济开发区一区三园中各个园区（科技孵化园、东山工业园、渊山岗工业园）的规划，规划总用地面积为912.41km2。渊山岗工业园位于东乡区经济开发区用地，规划范围为东至廖坊灌渠，南至空地，西至S208省道，北至空地，面积为181.9公顷。渊山岗工业园规划结构为“一心、两轴、四片区”，“一心”是指以园区行政、服务、管理、物流、商贸、展示的功能集中形成的园区中心。“两轴”是指以园区主干道形成的园区纵向和横向的发展轴。“四片区”是指以陶瓷、化工、机械制造、轻工纺织、冶炼及有色金属加工、电子信息和新材料产业为依托而形成的产业片区。本项目位于渊山岗工业园内

5、，属于铜压延加工项目，符合江西东乡经济开发区调扩区规划产业定位和发展规划。规划环境影响评价相符性分析根据江西生态环境厅关于江西东乡经济开发区调区扩区规划环境影响报告书审查意见的函：“本次调区扩区拟形成“一园三区”格局：科技孵化园东至S208省道，南至302国道，西至大富经一路，北至沪昆高速，规划面积103.79公顷，产业定位为电子信息、新材料、机械制造、制鞋、科技孵化、纺织服装服饰、有色金属合金制造（硬质合金）；东山工业园东至规划毛莲山路，南至佛岭西路，西至东昌高速，北至浙赣铁路，规划面积181.88公顷，产业定位为电子信息、医药、家具制造、轻工纺织、新能源、新材料、纸制品和物流；渊山岗工业园

6、东至廖坊灌渠，南至坎头村，西至S208省道，北至河山村，规划面积599.74公顷，产业定位为陶瓷、化工、轻工纺织、金属制品、医药、塑料、肥料、再生有色金属冶炼及压延加工、电子信息和新材料产业。开发区废水依托抚州市东乡区工业污水处理厂进行处理（已建2万吨/日），尾水执行城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18978-2002）一级A标准，经北港河汇入北港河。”由于北港河为小河，水环境容量有限，水环境承载力对水污染型企业布局和发展形成了制约，开发区应严控涉水排放项目准入，建议不再引入湿法冶炼、制浆造纸、电镀、印染等项目和废水排放量大的化工、医药等水污染型企业，现有企业提升改造原则上不应增加水污染物排

7、放量。本项目属于铜压延加工，属于渊山岗工业园鼓励发展产业。且项目无生产工艺废水排放，仅少量生活污水排放，不属于“湿法冶炼、制浆造纸、电镀、印染等项目和废水排放量大的化工、医药等水污染型企业”，符合渊山岗工业园产业定位和行业准入要求。渊山岗工业园产业政策一览表园区产业鼓励发展导向限制发展导向禁止发展导向备注渊山岗工业园化工C26化学原料和化学制品制造业C262肥料制造；C263农药制造；不符合赣府厅发200858号文件要求的产业；不满足总量控制要求的企业。-医药制造C27医药制造业单位工业增加值废水产生量超过8t/万元的项目。不符合赣府厅发200858号文件要求的产业；不满足总量控制要求的企业。

8、-轻工纺织C17纺织业C18纺织服装、服饰业单位工业增加值废水产生量超过8t/万元的项目。印染项目，不符合赣府厅发200858号文件要求的产业；不满足总量控制要求的企业。-电子信息C38电器机械和器材制造业C39计算机、通信和其他电子设备制造业C40仪器仪表制造业含汞类仪表及线路板制造、电池制造（不包括锂电池制造）的企业不符合赣府厅发200858号文件要求的产业；不满足总量控制要求的企业。-塑料制品C292塑料制品业单位工业增加值废水产生量超过8t/万元的项目。不符合赣府厅发200858号文件要求的产业；不满足总量控制要求的企业。-肥料制造C2625有机肥料及微生物肥料制造单位工业增加值废水产

9、生量超过8t/万元的项目。不符合赣府厅发200858号文件要求的产业；不满足总量控制要求的企业。-金属制品C33金属制品业C43金属制品、机械和设备修理业单位工业增加值废水产生量超过8t/万元的项目电镀项目，不符合赣府厅发200858号文件要求的产业；不满足总量控制要求的企业。-再生有色金属冶炼及压延加工C3251铜压延加工C3252铝压延加工C3217镁冶炼C3212铅锌冶炼、湿法冶炼其他符合性分析一、产业政策相符性分析对照产业结构调整指导目录（2019年本），本项目工艺及产品不属于限制类、淘汰类项目，属于允许类。同时，本项目已取得抚州市东乡区发展和改革委员会备案（项目代码：2103-361

10、029-04-01-412367）。因此，本项目符合国家和地方产业政策要求。二、项目选址可行性分析项目位于东乡经济技术开发渊山岗工业园内，项目周边企业为亿立晟实业、响亮饲料、彭彩新材料、科诺生物科技和豪林电器等企业，企业相容性较好。同时根据卫星图，项目卫生防护距离内无居民、学校等环境敏感目标。因此，项目选址是合理的。三、“三线一单”相符性分析生态保护红线对照东乡区生态保护红线划定范围图，本项目位于东乡经济开发区渊山岗工业园内，项目用地性质为工业用地。项目不在饮用水源、风景名胜区、自然保护区等生态保护区范围内（见附图五），满足生态保护红线要求。环境质量底线根据江西省生态环境厅网站公布数据，202

11、0年东乡区属于环境质量达标区。熔化炉烟尘经沉降冷却+布袋除尘器处理，上引炉烟尘经沉降冷却+布袋除尘器处理，低氧铜杆轧制有机废气经活性炭吸附处理，无氧铜杆轧制有机废气经活性炭吸附处理，食堂油烟经过静电油烟净化器处理。通过加强车间通风，减轻无组织排放废气对外环境影响。废水主要为生活污水，经抚州市东乡区工业污水处理厂进一步处理达标后外排，北港地表水环境现状能够达到地表水环境质量标准（GB3838-2002）III类标准要求；项目厂界声环境质量现状可满足工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)3类标准要求；采取源头控制、分区防渗、应急检测、应急响应等措施，使得地下水质量满足地下水质量标

12、准(GB/T14848-2017)中类水质标准、土壤满足土壤环境质量 建设用地土壤污染风险管控标准（试行）（GB36600-2018）第二类用地标准要求。综上所述，本项目建成后，采取相应的污染防治措施，不会造成区域环境功能区的变化，符合环境质量底线要求。资源利用上线本项目用水来自园区供水管网，用电来自市政供电，天然气来自园区内的天然气管网。本项目建成运行后通过内部管理、设备选择、原辅材料的选用和管理、废物回收利用、污染治理等多方面采取合理可行的防治措施，以“节能、降耗、减污”为目标，有效的控制污染。项目的水、土地、能源等资源利用不会突破区域的资源利用上线。生态环境准入清单根据抚州市“三线一单”

13、生态环境分区管控实施意见：分类实施生态环境准入清单，重点管控单元应优化空间和产业布局，结合生态环境质量达标情况以及经济社会发展水平等，按照差别化的生态环境准入要求，加强污染物排放控制和环境风险防控，不断提升资源利用效率，稳步改善生态环境质量。各县（区）环境管控单元生态环境准入清单由市生态环境局发布实施。本项目位于东乡区渊山岗工业园，属于重点管控单元。项目选址和产业政策满足江西东乡经济开发区调扩区规划、江西生态环境厅关于江西东乡经济开发区调区扩区规划环境影响报告书审查意见的函等文件要求，且项目所在区域属于环境质量达标区。熔化炉烟尘和上引炉烟尘经沉降冷却+布袋除尘器处理，低氧铜杆轧制有机废气和无氧

14、铜杆轧制有机废气经活性炭吸附处理，食堂油烟经过静电油烟净化器处理，车间无组织废气通过加强车间通风；生活污水经隔油池+化粪池处理后，排入抚州市东乡区工业污水处理厂。各污染物能够稳定达标排放，不会对区域环境产生明显不理影响。其他符合性分析东乡区生态环境管控单元 准入清单单元编码ZH36102920003单元名称江西省抚州市东乡区重点管控单元3对应数据库编号单元类型重点管控单元单元范围虎圩乡、孝岗镇（东乡经济开发区渊山岗工业园）817单元特征区内涉及东乡经济开发区渊山岗工业园，主导产业为陶瓷、化工、轻工纺织、机械制造、冶炼有色金属及加工、电子信息和新材料。环境管控单元准入清单序号维度清单编制要求准入

15、清单备注相符性1空间布局约束禁止开发建设活动的要求北港河的流量较小，禁止新建高污染、高耗能、高排放项目。本项目属于铜压延加工，不属于高污染、高能耗、高排放项目，且仅少量生活污水进入园区污水处理。2限制开发建设活动的要求限制新建大气污染排放量大的项目。本项目各股废气经治理后，污染物排放量较小。3污染物排放管控现有源提标升级改造现有企业（活动）提标改造或企业转型升级。本项目为新建项目，不属于现有企业提标改造或转型升级。4新增源等量或倍量替代新建项目污染物排放量符合总量控制指标要求。本项目取得东乡生态环境总量文件，满足总量控制指标要求。5新增源排放标准限值新建、改建、扩建的工业项目，出水水质应当满足

16、园区工业污水集中处理设施的接管标准。本项目仅少量生活污水排放，满足园区污水处理厂接管标准。6污染物排放绩效水平准入要求电子信息产业、新材料产业、高新技术、制鞋及机械的轻工业、陶瓷、化工达到相应行业准入要求和清洁生产二级及以上水平。本项目属于铜压延加工，不属于电子信息产业、新材料产业、高新技术、制鞋及机械的轻工业、陶瓷、化工项目7环境风险防控用地环境风险防控要求严格管控农用地，不得在污染地块种植食用农产品。安全利用类农用地，应制定替代种植、轮耕休耕等安全利用方案，降低农产品超标风险。本项目用地为工业用地，不占用农用地。8园区环境风险防控要求紧邻居住、科教、医院等环境敏感点的工业用地，禁止新建环境

17、风险等级高的建设项目。园区应建立三级环境风险防控体系。本项目环境风险潜势小于1，风险等级较小。本项目建立了三级防控体系。其他符合性分析四、与江西省重点行业挥发性有机物综合治理方案相符性对照江西省重点行业挥发性有机物综合治理方案：各地市可依据江西省重点行业挥发性有机物信息系统、源清单成果和二污普统计数据对本地区重点行业VOCs排放量进行统计梳理，从石化行业、制药、农药、涂料、油墨、胶粘剂、橡胶和塑料制品业等化工行业、汽车、家具、集装箱、电子产品、工程机械等工业涂装行业、塑料软包装印刷、印铁制罐等包装印刷行业、油品储运销等国家重点行业中选取本地区重点整治行业，并制定针对性治理方案，鼓励有条件的地区

18、根据本地源解析和源清单结果选定重点VOCs治理行业和地区本着“应收尽收、分质收集”原则，对含VOCs物料（包括含VOCs原辅材料、含VOCs产品、含VOCs废料以及有机聚合物材料等）储存、转移和输送、设备与管线组件泄漏、敞开液面逸散以及工艺过程等五类排放源实施管控，通过采取设备与场所密闭、工艺改进、废气有效收集等措施，削减VOCs无组织排放，收集设备覆盖率达100%可理解为：在保证安全和不影响正常生产前提下，以上可能产生VOCs无组织工序应全部进行密闭或收集。本项目属于铜压延加工项目，不属于石化行业、制药、农药、涂料、油墨、胶粘剂、橡胶和塑料制品业等化工行业、汽车、家具、集装箱、电子产品、工程

19、机械等工业涂装行业、塑料软包装印刷、印铁制罐等包装印刷行业、油品储运销等国家重点行业。同时，本项目使用的乳化液、异丙醇等采用桶装密闭储存，对乳化液循环池、轧制油循环池采取加盖密闭，对废乳化液、废轧制油、废机油等采取桶装密闭储存，对低氧铜杆和无氧铜杆压延过程中产生的有机废气进行收集，收集后的有机废气通过活性炭吸附处理。五、平面布局合理性分析本项目利用现有厂区已建的生产车间、办公楼等，厂区内分为2个片区：生产区和生活办公区，相对独立分离，减轻了生产活动对自身员工的影响。生产区位于厂区西侧和南，从东向西依次布置1#生产车间、2#生产车间。在满足生产工艺、运输、防火、卫生及安全要求的前提下，根据地形、

20、地质条件尽可能按生产性质、建设顺序及内容进行合理的功能分区，遵守建筑设计防火规范的有关规定，结合周围环境等特点，统筹兼顾，合理布局，合理利用土地，功能分区明确，组织协作良好，提供最适宜的卫生环境，满足安全、卫生、环保等规范的要求。生产区与办公、生活区均有一定的距离，在厂房四周均布置绿化带，美化厂区环境，避免视觉疲劳。综上所述，本项目平面布置方案能够满足生产需要，功能分区明确，平面布置较为合理。六、与工业炉窑大气污染综合治理方案（环大气56号）相符性分析根据工业炉窑大气污染综合治理方案（环大气56号）：“新建涉工业炉窑的建设项目，原则上要入园区，配套建设高效环保治理设施。重点区域严格控制涉工业炉

21、窑建设项目，严禁新增钢铁、焦化、电解铝、铸造、水泥和平板玻璃等产能；严格执行钢铁、水泥、平板玻璃等行业产能置换实施办法；原则上禁止新建燃料类煤气发生炉（园区现有企业统一建设的清洁煤制气中心除外）全面加强无组织排放管理。严格控制工业炉窑生产工艺过程及相关物料储存、输送等无组织排放，在保障生产安全的前提下，采取密闭、封闭等有效措施，有效提高废气收集率，产尘点及车间不得有可见烟粉尘外逸。生产工艺产尘点（装置）应采取密闭、封闭或设置集气罩等措施。粒状、块状物料应采用入棚入仓或建设防风抑尘网等方式进行储存，粒状物料采用密闭、封闭等方式输送。物料输送过程中产尘点应采取有效抑尘措施。”本项目为C3251铜压

22、延加工项目，使用燃天然气和电等清洁能源，并对无组织排放进行严格管理，采取密闭、封闭、抑尘等有效措施，有效提高废气收集率，满足工业炉窑大气污染综合治理方案（环大气56号）中相关要求。二、建设项目工程分析建设内容一、产品方案本项目低氧铜杆和无氧铜杆满足电工用铜线坯（GB/T3952-2016）中T2牌号质量标准。产品方案见表2-1，产品质量标准见表2-2。产品方案序号名称规格产量1低氧铜杆T2，3mm5万吨/年T2，8mm2.5万吨/年2无氧铜杆T2，20mm2万吨/年合计9.5万吨/年铜杆产品质量要求（GB/T3952-2016）品级Cu+Ag（%）杂质含量，不大于（%）BiPbSnFeAsSb

23、NiZnSPT299.950.00050.0020.00100.00250.00150.00150.00200.0020.00250.001二、项目组成项目工程组成情况见下表。本项目主要建设内容一览表项目组成组成说明可能产生的污染问题备注主体工程1#车间1栋1层建筑，内设1条低氧铜杆生产线（包括2台天然气熔化炉、1套连铸连轧机等设备），年产铜杆7.5万t/a。废气、噪声、固废已建，改造2#车间1栋1层建筑，内设1条无氧铜杆生产线（包括2台中频炉等设备），年产铜杆2万t/a。辅助工程办公楼1栋2层，办公。生活污水已建，改造门卫1栋1层，安保。循环水池1座650m3循环水池。/新建仓储工程原料仓库

24、设置在1#车间，储存光亮铜等。/新建产品仓库低氧铜杆堆放在1#车间西侧，无氧铜杆堆放在2#车间北侧。噪声已建，改造公用工程供水园区供水设施。已建，利旧排水排入园区污水处理厂。供电园区供电设施。环保工程废水生活污水采用化粪池预处理，排入园区污水管网。利旧废气熔化炉烟气：旋风+布袋+20m排气筒（1#）；上引炉烟气：旋风+布袋+20m排气筒（2#）；低氧铜杆加工有机废气：活性炭吸附+15排气筒（3#）；无氧铜杆加工有机废气：活性炭吸附+15排气筒（4#）；食堂油烟：油烟净化器+屋顶排放（5#）。新建噪声设备基础减振，空压机等进排气口安装消声器，生产设备集中车间设隔声操作间等。固体废物危险固废间：位

25、于1#车间西南侧，暂存危险固废，面积20m2。新建一般固废间：位于1#车间西南侧，暂存一般固废，面积50m2。风险新建1座容积为50m事故池，建立应急预案和应急监控制度。新建项目主要建构筑物情况一览表序号名称占地面积（m2）建筑面积（m2）建筑层数备注11#车间172834561F已建，改造22#车间129625921F已建，改造3办公楼3006002F已建，装修4门卫10101F已建合计33346658/注：建设内容与项目备案文件略有差异，本次评价以实际建设内容为准。三、主要设备清单项目主要生产设备一览表项目设备名称型号单位数量1#车间（低氧铜杆）熔化炉（天然气）130t台2连铸连扎机SH2

26、500/8-255mm台2无酸清洗器/台2卷线机/台2拉丝机/台5行车5T台4空压机MM110ROTARY台3打包机Y81-400台32#车间（无氧铜杆）上引炉（电）40t台2上引连铸机JLJ1.5/3-8mm台2冷轧机ZXJ-250台2卷线机/台2空压机MM110ROTARY台1打包机Y81-400台1地磅/套1行车5T台2循环水池冷却塔/台1水泵/台若干设备产能匹配性分析表产品主要设备名称数量(台)设备型号每批次运行时间最大产能低氧铜杆熔化炉2额定容量130t24h/批7200h/a24h/批130t/批2台=7.8万t7.5万t连铸连扎机2SH2500/8-255mm5.5t/h7200

27、h/a5.5t/h2台=7.92万t7.5万t无氧铜杆上引炉2额定容量40t24h/批7200h/a24h/批40t/批2台=2.4万t2万t上引连铸机2JLJ1.5/3-8mm1.5t/h7200h/a1.5t/h2台=2.16万t2万t本项目年工作300d，3班制。由上表计算可知，熔化炉最大产能达到7.8万t/a，连铸连扎机最大产能达到7.92万t/a，能够满足年产7.5万吨低氧铜杆设计规模要求；上引炉最大产能达到2.4万t/a，上引连铸机最大产能达到2.16万t/a，能够满足年产2万吨无氧铜杆设计规模要求。因此，本项目设备与产能相符。四、原辅材料及能耗消耗情况项目原辅材料及能源消耗情况见

28、下表。项目主要原辅材料及能源情况一览表产品名称年用量（t/a）最大贮存量（t）运输方式/储存方式低氧铜杆光亮铜（类）750402500汽运，固态木炭60060汽运，固态10%乳化液3.50.5汽运，液态（桶装）95%异丙醇3.60.5汽运，液态（桶装）拉丝油2.50.5汽运，液态（桶装）无氧铜杆废高纯铜200101000汽运，固态木炭14015汽运，固态10%乳化液20.5汽运，液态（桶装）能源水2190m3/市政供水电960万kWh/a/市政供电天然气312万m3/a/市政供气（1）光亮铜、废高纯铜根据铜及铜合金废料（GB/T13587-2006），废铜按照物理形态、名称分为七类，即类：纯铜

29、废料、类：铜合金废料、类：汽车水箱、类：屑末、类：切片、类：带皮电线、类：含铜灰渣。本项目采用的光亮铜和废高纯铜达到铜及铜合金废料（GB/T13587-2006）中的1号铜线1级标准的废铜，不得采用不符合1号铜线1级标准的铜原料，铜含量达到99.5%以上。光亮铜、废高纯铜来自周边市场供应。类纯铜废料分类要求表（节选废裸线）组别废铜名称要求废裸线1号铜线由裸铜线构成的废铜料。1级：由无绝缘皮、无合金的纯铜线（无涂层）组成。铜线直径大于1.6mm。2级：由洁净、无锡、无合金的纯铜线和铜电缆线（无涂层）组成。铜线直径大于1.6mm。不允许含有烧过的易碎的铜线。2号铜线由无合金的裸铜线组成的废铜料，含

30、铜量为96%（最小含量94%），允许含有纯铜杂料。不允许含有过分镀铅、镀锡的铜线、焊接过的铜线、黄铜和青铜线、绝缘铜线、过多的细丝线和脆的过烧线，不允许夹杂铁（含钢）和非金属物质，过多的油，需用适当方式清除尘垢。废漆包线1级：纯漆包线，无杂质。2级：经过焚烧脱漆，表面有氧化层，无杂质。（2）木炭本项目生产过程中所使用的木炭为优质品（粒度：3070mm），主要成分是碳元素，此外还有氢、氧、氮以及少量其他元素。木炭是保持木材原来构造的无定形碳。灰分约45%；含水量0.51%；不允许使用含硫、铁以及未煅烧过的木块。其他主要原辅材料物化性能见表2-9。其他主要原辅材料的理化性质名称理化性质燃烧爆炸性毒

31、性毒理轧制油外观为中粘度、褐色液体，主要成分为烷烃变性脂肪族，碳氢化合物、乳化分散剂及抑制剂等组成，用于铜、铝、不锈钢等线材的拉拔加工，具有极好的极压抗磨性，不会造成工件拉毛、拉伤，提高光洁度，有效延长模具寿命。性质稳定，易燃/异丙醇1种有机化合物，正丙醇的同分异构体，别名二甲基甲醇、2-丙醇，行业中也作IPA。它是。无色透明液体，有似乙醇和丙酮混合物的气味。溶于水，也溶于醇、醚、苯、氯仿等多数有机溶剂。异丙醇是重要的化工产品和原料。主要用于制药、化妆品、塑料、香料、涂料等。常温下可引火燃烧，其蒸汽与空气混合易形成爆炸混合物LD50：5045mg/kg(大鼠经口)乳化液、拉丝油为矿物油半合成加

32、工液，厂内使用需稀释，稀释比例为1：20。，其主要化学成分包括：水、基础油（矿物油、植物油、合成酯或它们的混合物）、表面活性剂、防锈添加剂、石油磺酸钡、苯并三唑，山梨糖醇单油酸酯、硬脂酸铝）、极压添加剂、摩擦改进剂（减摩剂或油性添加剂）、抗氧化剂等，密度0.89kg/L。性质稳定，易燃/天然气无色无臭气体，沸点-1615，相对密度:(水=1)0415，(空气=1)0.55，爆炸极限(V%):爆炸下限5，爆炸上限14，微溶于水，溶于乙醇、乙醚稳定，蒸气能与空气形成爆炸性混合物；遇热源、明火着火爆炸危险/五、公用工程（1）给排水给水：本项目的生产及生活用水均源于园区供水，年供水量为2190m3/a

33、，其水量、水质均满足本项目生活、生产用水要求。排水：区域内实行雨污分流，生活污水经化粪池+隔油池处理达标后经园区管网排入工业园污水处理厂处理，尾水达标后排入北港河。（2）供电本项目用电由园区电网统一供电，年耗电量为960万kwh。（3）供气项目采用天然气作为能源，年使用天然气量约为312万m3，园区内已铺设好天然气管道，项目所使用天然气由园区管道接入车间内。六、项目劳动定员与运行时间项目劳动定员50人，年工作日300天，采用三班工作制，每班8小时，厂内可提供食宿。工艺流程和产排污环节低氧铜杆（1）工艺流程图项目低氧铜杆生产工艺流程图见图2-1。低氧铜杆生产工艺及产污环节图（2）工艺流程说明打包

34、光亮铜线先经打包机进行打包成500500500mm大小的包块。熔化1）加料熔化将准备好的光亮铜利用叉车分批次投入熔化炉中，项目选用2台130t熔化炉循环连续生产，具有操作方便、容易控制，对原料和燃料适应性强等优点。熔化炉采用天然气加热，加热温度控制在11401160之间。天然气燃烧空气采用自动控制仪定量供应，随时调整空/燃比，与天然气混合，同时配套CO监测仪，确保天然气的燃烧效率，减少氮氧化物的生产。熔化炉内烟气温度约为850，同时高温烟气通过添加的炉料，先预热熔化炉上方的炉料，温度降低至600左右，烟气经夹套式水冷却系统急冷至200以下，再由沉降室和布袋除尘器处理。2）保温熔化结束后，用木炭

35、覆盖隔绝铜液表面与空气接触。同时，控制天然气和入炉空气比例（含氧量一般控制在0.050.2%），使熔化炉内处于还原气氛下保温约2h。保温完成后，关闭炉门及烟道闸门，铜液通过熔化炉底部的流嘴进入连铸连扎机。连铸连轧铜液经流槽流入浇包，浇包内的铜液经浇铸管流入连铸机，铜液在铸机内冷却和结晶，铸坯的冷却速度由循环冷却水的流量和压力来调节。采用手控底浇，浇包铜液温度112010。浇包移动机构要求分别做升降、横向、纵向移动，其运行速度2mm/s。经过连铸连轧形成8mm的铜杆。此过程加入轧制油进行润滑，轧制油经高温铜杆加热后产生有机废气。无酸清洗轧制好的铜丝温度约为610，其表面残留少量废热轧油，需要将轧

36、制后的铜杆进入异丙醇溶液清洗线进行清洗和冷却，通过异丙醇将铜杆表面清洗成红光亮的纯铜本色（异丙醇溶液通过板式交换器冷却后循环使用）。为了防止异丙醇的挥发损失，异丙醇溶液清洗线中异丙醇在完全密闭的环境中进行，异丙醇通过定量泵滴加，质检部门定期检测，通过浓度控制系统控制其浓度在1%左右。收杆将低氧铜杆收卷，包装即的产品低氧铜杆。拉丝生产的直径8mm的低氧铜杆部分运至拉丝车间后，用拉丝机拉成丝状，然后再收线成桓或成盘，即得产品规格为3mm铜丝。（3）物料平衡低氧铜杆物料平衡表 单位：t/a序号输入输出物料名称数量物料名称数量1光亮铜75040产品低氧铜杆750002木炭600回用废铜边角料86031

37、0%乳化液3.5废气外排烟尘2.89495%异丙醇3.6VOCs0.915废铜边角料860固废熔化炉渣151.616收集烟尘95.57废轧制液18损耗燃烧损耗3909活性炭吸附损耗2.8610水蒸发损耗2.33合计76507.1合计76507.1低氧铜杆物料平衡图 单位：t/a元素平衡低氧铜杆元素平衡表 单位：t/a元素物料名称物料量元素含量(%)元素量物料名称物料量元素含量(%)元素量Cu光亮铜7504099.574664.80 低氧铜杆7500099.574625.00废铜边角料86099.5855.70 废铜边角料86099.5855.71 外排烟尘2.89250.72 熔化炉渣151.

38、6110.0215.19 收集烟尘95.52523.88 合计75520.50合计75520.50 无氧铜杆（1）工艺流程图项目无氧铜杆生产工艺流程图见图2-3。无氧铜杆生产工艺及产污环节图（2）工艺流程说明：打包废高纯铜先经打包机进行打包成500500500mm大小的包块。熔化1）加料熔化本项目使用上引炉为40t工频感应炉，以电为能源。工频感应器主要由炉体、炉架和感应器三部分组成，炉体外壳是钢结构，内部由耐火砖、保温砖等耐火保温材料砌筑而成；炉架起到支撑炉体的作用，通过地脚螺栓固定在地坪上；感应器的高压侧由线圈组成，低压侧由短路的线圈熔沟组成，通电后在电磁感应器的作用下，在溶沟内部产生大电流

39、、低电压使含铜原料熔化并让铜液在熔沟内定向高速流动，形成充分的热交换，上引炉内温度控制在11001200范围内。在熔化过程中，为了避免铜高温氧化，需加入少量木炭作为覆盖。免铜液直接接触空气，确保铜液含氧量低于8ppm。同时木炭具有还原作用，降低铜液含氧量，避免氧化铜的产生。上引炉熔化过程中会产生少量以木炭为主要成分炉渣，炉渣通过上引炉进料口捞出放至回收容器内自然冷却后运至厂内一般固废堆放库。该工序有含尘烟气产生，烟气通过集气罩捕集后送至冷却沉降+旋风除尘装置处理。2）保温静置铜液通过上引炉底部通孔进入中间储液隔仓静置，此时电磁场功率较小，确保温度不降，液面得到静置。为了避免液面氧化，液面投放一

40、层木炭，隔绝空气，木炭投加厚度约为68cm。上引连铸上引连续铸是把液态铜送入上引连铸机中铸造出铜坯（称为连铸坯）的过程。铜坯温度控制在1130左右，铜液通过结晶管的石墨模向上拔出铸杆，石墨模与冷却器以螺纹形式连接，铜液在石墨模内遇冷结晶而被引出，便得到中间品粗铜杆。上引连铸过程中不需要使用乳化液。冷轧粗铜杆在旋转轧辊的碾压作用下减小横截面积增加长度，冷轧过程中需用乳化液润滑。收杆将无氧铜杆收卷，包装即的产品无氧铜杆。物料平衡无氧铜杆物料平衡表 单位：t/a序号输入输出物料名称数量物料名称数量1高纯铜20010产品无氧铜杆200002木炭140回用废铜边角料388310%乳化液2废气外排烟尘0.

41、424废铜边角料388VOCs0.055固废上引炉渣45.756收集烟尘13.837废乳化液0.68损耗燃烧损耗909活性炭吸附损耗0.1510水蒸发损耗1.2合计20540合计20540无氧铜杆物料平衡图 单位：t/a元素平衡无氧铜杆元素平衡表 单位：t/a元素物料名称物料量元素含量(%)元素量物料名称物料量元素含量(%)元素量Cu高纯铜2001099.519909.95 无氧铜杆2000099.519900.00 废铜边角料38899.5386.06 废铜边角料38899.5386.06 外排烟尘0.42250.11 上引炉渣45.7513.956.38 收集烟尘13.83253.46 合

42、计20296.01 合计20296.00 水平衡水平衡表 单位：m3/d序号用水单元总用水量投入量排出量循环水量新鲜水量循环水量蒸发及损耗排放水量1循环冷却系统91.81.8901.80902办公生活5.55.501.14.403合计97.37.3902.94.490水平衡图 单位：m3/d与项目有关的原有环境污染问题无三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准区域环境质量现状一、大气环境根据江西省生态环境厅公布的2020年全省县（市、区）环境空气质量六项污染物情况，抚州市东乡区2020年SO2、NO2、PM10、PM2.5年均浓度分别为8ug/m3、18ug/m3、47ug/m3、19ug

43、/m3；CO24小时平均第95百分位数为1.5mg/m3，O3日最大8小时平均第90百分位数为100ug/m3，均满足环境空气质量标准（GB3095-2012）中二级标准限值，属于达标区。区域空气质量现状评价表评价因子平均时段浓度/（g/m3）标准限值/（g/m3）占标率/%达标情况SO2年平均浓度86013.33达标NO2年平均浓度184045.00达标一氧化碳CO24h小时平均的第95百分位数1500400037.50达标臭氧O3日最大8小时平均第90百分位数10016062.50达标PM10年平均浓度477067.14达标PM2.5年平均浓度193554.29达标二、地表水环境本项目所在

44、区域为抚河流域，根据抚州市2021年4月环境质量状况公报：“2021年4月江西省抚州生态环境监测中心对市辖区内主要河流、长江支流及省控、县控的四十二个断面、城区内集中式饮用水源地表水水质进行了监测。本月市城区抚北、钟岭和汝水生态三水厂水源地水质21项基本项目、5项补充项目和33项优选特定项目的检测指标均达到了国家地表水环境质量标准（GB3838-2002）类水质标准，符合城镇集中式饮用水源地水质达到地表水环境质量标准类水质标准限值的要求。4月份市区三水厂水源地水质为优。本月市辖区内地表水四十二个监测断面中，类水质的断面28个，占断面总数的84.8%，类水质的断面4个，占断面总数的12.1%。”

45、项目所在区域地表水水质满足地表水环境质量标准（GB3838-2002）规定的III类水体标准要求，各断面水环境质量现状较好。三、声环境本项目位于渊山岗工业园内，厂界外延50m范围内无环境敏感点。根据现场踏勘，项目所在区域内声质量满足声环境质量标准（GB3096-2008）3类区标准。四、生态环境本项目位于渊山岗工业园内，评价范围内无重要生态保护目标，生态环境质量一般。五、电磁辐射本项目不属于广播电台、差转台、电视塔台、卫星地球上行站、雷达等电磁辐射类项目，无需开展电磁辐射现状监测与评价。地下水、土壤环境根据建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）（试行）：原则上不开展环境质量现状调查。

46、建设项目存在土壤、地下水环境污染途径的，应结合污染源、保护目标分布情况开展现状调查以留作背景值。本项目采取“源头控制、分区防渗、污染监控、应急响应”等措施，可有效阻断土壤、地下水环境污染途径。综上所述，项目用地区生态环境较为简单，场地内水土流失现状不明显。项目选址周边环境空气质量、地表水环境质量、声环境质量、土壤环境质量符合功能区划的要求。项目所在地区整体环境质量良好。环境保护目标一、大气环境项目所在厂区厂界外500米范围内没有自然保护区、风景名胜区、文化区，500m范围内大气环境保护目标主要为桐岗上、桂家山和河山村居民。二、声环境项目所在厂区厂界外50米范围内无声环境保护目标。三、地下水环境

47、项目所在厂区厂界外500米范围内无地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源。四、生态环境本项目位于工业园园区内，无生态环境保护目标。本项目500m范围内环境敏感点详见表3-2：评价范围内主要环境保护目标表环境保护目标方位与厂界距离（m）规模保护级别大气环境保护目标桐岗上东北143约157人（GB3095-2012）二级标准桂家山西北155约70人河山村西北389约403人声环境保护目标厂界外50m范围内无环境敏感点。（GB3096-2008）3类标准水环境保护目标厂界外500米范围内无地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源分布。（GB3838-2002）类

48、标准污染物排放控制标准一、废水本项目废水主要为生活污水，经隔油池+化粪池预处理后达到抚州市东乡区工业污水处理厂接管标准，尾水经抚州市东乡区工业污水处理厂深度处理后达到城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级A标准后，排入北港河。废水污染物排放标准（单位：mg/L）污染物pHCODBOD5SS氨氮动植物油污水处理厂接管标准695003004005035GB18918-2002一级A标准6950101051二、废气熔化炉烟气和上引炉烟气：颗粒物排放执行工业炉窑大气污染物排放标准(GB9078-1996)表2(熔化炉中金属熔化炉)二级标准及表3(有车间厂房中其他炉窑)无组织排放浓

49、度限值，二氧化硫、氮氧化物排放参照执行大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)表2中二级标准限值及无组织排放监控浓度限值标准；有机废气：连铸连轧、无酸清洗和冷轧过程中产生的有机废气排放参照执行天津市地方标准中工业企业挥发性有机物排放控制标准（DB12/524-2020）表1中其他行业VOCs最高允许排放浓度限值要求。厂房外有机废气无组织排放执行挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）表A.1厂区内VOCs无组织排放限值。食堂油烟：执行饮食业油烟排放标准(试行)（GB18486-2001）小型标准。大气污染物综排放标准污染物最高允许排放浓度(mg/m3)最高允许排放速

50、率无组织排放监控浓度限值(mg/m3)来源排气筒高度（m）排放速率(kg/h)烟尘10020/5GB9078-1996SO2550204.30.4GB16297-1996NOX240201.30.12VOCs60151.8/DB12/524-2020VOCs/10，监控点处1h平均浓度值30，监控点处任意一次浓度值GB37822-2019油烟2.0/GB18483-2001三、噪声营运期噪声执行工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)的边界外3类噪声排放限值标准。工业企业厂界环境噪声排放标准标准类昼间夜间GB12348-20083类65dB(A)55dB(A)四、固体废物危险废

51、物暂存间执行危险废物贮存污染控制标准(GB18597-2001)及修改单(2013)标准，一般固废间满足防雨淋、防渗漏和防扬尘等相关环保要求。总量控制指标一、废水总量指标本项目产生的生活污水经预处理达标后排入抚州市东乡区工业污水处理厂，尾水经抚州市东乡区工业污水处理厂深度处理后达到城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级A标准后，排入北港河。COD总量考核指标：1320m3/a212mg/L0.28t/aCOD总量控制指标：1320m3/a50mg/L0.07t/aNH3-N总量考核指标：1320m3/a22.5mg/L0.03t/aNH3-N总量控制指标：1320m3/a

52、5mg/L0.01t/a本项目废水排入抚州市东乡区工业污水处理厂，COD和NH3-N总量控制指标分别为0.07t/a和0.01t/a，COD和NH3-N总量控制指标由抚州市东乡区工业污水处理厂调控。二、废气总量指标本项目设置2台130t熔化炉，以天然气为能源，根据建设单位提供资料，熔化过程中年耗天然气312万m3/a。根据关于发布“排放源统计调查产排污核算方法和系数手册”的公告（环境部公告 2021年第24号），参考排放源统计调查产排污核算方法和系数手册，利用天然气作为燃料产污系数如下：NOx：15.87kg/万m3（低氮燃烧-国内一般）、SO2：0.02Skg/万m3（S指燃气收到基硫分含量

53、，单位mg/m3，天然气含硫量取值200）。经计算，SO2和NOx产生情况如下：SO2产生量：312万m3/a（0.02200）kg/万m31.25t/aNOx产生量：312万m3/a15.87kg/万m34.95t/a经计算，本项目最终外排SO2、NOx总量分别为1.25t/a、4.95t/a，由抚州市东乡生态环境局调控。四、主要环境影响和保护措施施工期环境保护措施一、扬尘（1）控制车速及保持路面清洁，同时适当洒水；（2）设置专用原材料堆棚，减少建材的露天堆放。对砂石洒水，保证一定的含水率等；（3）使用轻质柴油，定期对机械设备进行维护，保持良好工况；（4）施工现场对外围有影响的方向设置围栏或

54、围墙，缩小施工扬尘扩散范围；（5）各种建筑材料统一堆存，水泥、石灰等设专门仓库堆放，并尽量减少搬运环节，搬运时轻举轻放，防止包装袋破裂；（6）保持运输、施工车辆的良好车况，减少运输过程的扬尘，运输车辆不要装载过量，并尽量采取篷布遮盖等密封措施，减少沿途抛洒；及时清扫散落在路面上的泥土与建筑材料；（7）在较大风速时应停止施工；（8）加强施工作业队伍管理，选择施工机械状况良好的作业队伍。二、废水（1）生活污水经化粪池处理后接入污水管网，排入抚州市东乡区工业污水处理厂处理；（2）施工场地设置截流沟和沉淀池，生活污水全部回用于洒水抑尘等。三、噪声（1）选用低噪声设备，采用低噪声的施工机械和先进的施工技

55、术、采用柔性吸声屏替代目前通用的尼龙质地的围幕；（2）合理安排施工时间等，禁止在夜间使用高噪声设备，减轻施工噪声对周边环境的影响；（3）合理布局施工场地，施工时施工单位将高噪声设备布置在远离居民区的一侧，并避免同时使用高噪声源设备；（4）合理安排施工工序，除生产工艺要求无法避免或特殊需要的，夜间不得施工，避免夜间噪声扰民，施工噪声应严格执行GB12523-2011建筑施工场界环境噪声排放标准的有关规定。因浇灌混凝土不宜留施工缝的作业和为保证工程质量需要的冲孔、钻孔桩成型等生产工艺上要求夜间连续作业的，或者因工程其他特殊需要必须夜间连续作业的，施工单位在施工日三日前向工程所在地环保部门提出申请，

56、经当地环境保护行政主管部门批准后方可实施，同时必须公告周边居民；（5）对装卸车的噪声防治选择合适的行车路线，尽量避开敏感点，并限制行车速度。装修阶段的高噪声机械较多，所有的设备均实行室内操作；（6）设备选型上采用低噪声设备，基础打桩时采用静压桩，并加强机械设备的维护，保证施工机械设备在良好的状态下运行，防止异常噪声的产生。四、固体废物（1）设置专门生活垃圾堆放地，施工生活垃圾运至垃圾填埋场处置，避免随意抛弃。厕所应有防渗漏措施，避免对地下水造成污染；（2）工程施工弃土和建筑垃圾堆场均在项目施工红线内，由市政部门统一清运。五、振动（1）合理安排施工时间，尽量避开夜间施工。（2）选用低振动设备，提

57、高设备安装精度等。运营期环境影响和保护措施一、废气1.1废气产生源强（1）熔化炉烟气本项目设置2台130t熔化炉，以天然气为能源，熔化过程中产生燃料燃烧烟气（SO2、NOx）和熔化烟尘。烟尘熔化过程中铜液温度达到11401160，熔化烟尘主要为铜液表面挥发产生。类比江西中策铜业有限公司年产15万吨再生铜综合利用及精深加工项目环境影响报告书，采用2台130t熔炼炉，采用天然气为燃料，以99.54%废紫铜为原料，年产8万吨低氧铜产品，年产颗粒物为102.888t/a。本项目设置2台130t熔化炉，采用天然气为燃料，以99.5%以上的光亮铜为原料，年产7.5万吨低氧铜杆，生产设备、燃料、原料和生产规

58、模与类比项目相似，具有可比性。通过产能折算，本项目年产熔化炉颗粒物为102.888*7.5/896.46t/a。SO2、NOx根据建设单位提供资料，熔化过程中年耗天然气312万m3/a。根据关于发布“排放源统计调查产排污核算方法和系数手册”的公告（环境部公告 2021年第24号），参考排放源统计调查产排污核算方法和系数手册，利用天然气作为燃料产污系数如下：NOx：15.87kg/万m3（低氮燃烧-国内一般）、SO2：0.02Skg/万m3（S指燃气收到基硫分含量，单位mg/m3，天然气含硫量取值200）。经计算，SO2和NOx产生情况如下：SO2产生量：312万m3/a（0.02200）kg/

59、万m31.25t/aNOx产生量：312万m3/a15.87kg/万m34.95t/a（2）上引炉烟气本项目上引炉为40t工频感应炉，以电为能源，无燃料燃烧烟气，但在熔化炉加料过程中会有少量烟尘产生。类比江西中策铜业有限公司年产15万吨再生铜综合利用及精深加工项目环境影响报告书，采用9台20t上引炉、2台27t上引炉和1台35t上引炉，以废高纯铜为原料，年产6万吨无氧铜产品，年产颗粒物为41.904t/a。本项目设置2台40t上引炉，以废高纯铜为原料，年产2万吨无氧铜杆，生产设备、能源、原料和生产规模与类比项目相似，具有可比性。通过产能折算，本项目年产熔化炉颗粒物为41.904*2/613.9

60、7t/a。（3）有机废气低氧铜杆轧制有机废气在低氧铜杆轧制过程中需加入10%乳化液和95%异丙醇配制轧制油，以保持轧机的正常运行和产品的光亮度，厂房内建有轧制油循环池。低氧铜杆年消耗10%乳化液3.5t、95%异丙醇3.6t，折纯消耗量分别为乳化液0.35t、异丙醇3.42t。以乳化液和异丙醇全部挥发计，产生VOCs 0.35+3.42=3.77t/a。有组织收集效率为95%，即有组织产生量为3.58t/a。无氧铜杆拉丝有机废气在无氧铜杆轧制过程中需加入10%乳化液，以保拉丝机的正常运行和产品的光亮度，厂房内建有氟化液循环池。低氧铜杆年消耗10%乳化液2t，折纯消耗量分别为乳化液0.2t。以乳