最新混凝土单元工程施工质量验收评定表(已填)

1、混凝土工程单元工程施工质量验收评价表单位项目名称*单元工程75m3分支项目名称*施工单位*单位项目名称C20 混凝土基础 (*)建造日期2013年11月15日2013年11月20日线进程号过程质量验收评价等级101合格的202出色的303合格的404合格的505合格的606合格的建设单位自评意见每一道工序的施工质量都是合格的，其中优秀的工序占了 15.2 %，主进程达到 通过等级。单位工程质量等级为：合格签字：（签字，加盖公章）2013年12月8日监察单位审查意见经对相关检验报告和检验材料进行抽查检验，各工序施工质量全部合格，其中优秀工序占15.2 %，主要工序达到 通过等级。单位工程质量等级

2、评定如下：签字：（签字，加盖公章）2013年12月8日注1：重要隐蔽单元工程和关键部位单元工程的施工质量验收评价应由设计、施工单位代表签字，具体要求应符合SL-176的要求。注2：本表填写的“单位工程量”不作为建设单位工程量的结算计量依据。基础面层及施工缝处理工艺施工质量验收评价表单位项目名称*进程号01分支项目名称*施工单位*单位项目名称C20 混凝土基础建造日期2013年11月15日2013年11月15日线测试项目质量标准检验（试验）记录合格人数通过率(%)主持人控制物品目标1基面岩石基础满足设计要求/软基预留的保护层已被挖掘；基础面满足设计要求10次现场检查，预留保护层已开挖，基础表面无

3、粉质粘土。10100.02地表水和地下水正确排水或堵塞现场检查10次，基础面无地表水和地下水。10100.03施工缝位置符合设计或相关施工规范/4施工缝面凿基面为非乳制品，表面粗糙，略露粗砂/一般项目1岩石清洁符合设计要求，干净、无水、无渣、无杂物/2接缝清洁符合设计要求，干净、无水、无渣、无杂物/建设单位自评意见主要控制项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点合格率为 / %，不合格分不集中分配。工艺质量等级评定为：合格签字：（签字，加盖公章）2013年11月15日监察单位审查意见经审查，主控项目检查点100%合格，一般项目检查点合格率为 / %，不合格分不集中分配。工艺质量等级评定为：合

4、格签字：（签字，加盖公章）2013年11月15日模板制作及安装过程施工质量验收评价表单位项目名称*进程号02分支项目名称*施工单位*单位项目名称C20 混凝土基础建造日期2013年11月17日2013年11月18日线测试项目质量标准检验（试验）记录合格人数通过率(%)主持人控制物品目标1稳定性、刚度和强度满足混凝土施工荷载要求，满足模板设计要求模板采用木模板，现场检测10次，稳定性、刚度、强度满足基础施工要求。10100.02承重模板底部标高允许偏差 0+5 mm/3弯梁、板、柱、墙结构截面尺寸允许偏差 10mm/轴位允许偏差 10mm/垂直度允许偏差 5mm/4结构边线和设计线外露表面内模板

5、：允许偏差-10 mm 0外模板：允许偏差-10 mm 0外模板：5、8、-4、-3、3、6、-9、2、-5、1010100.0隐藏在里面允许偏差 15 mm5预留孔、孔尺寸及位置孔，孔尺寸容差 -10/孔位允许偏差 10mm一般项目1模板的平整度，相邻两块板的交错阶段外露表面木模：允许偏差3mm, 5 , 2, 1, 3, 4990.0隐藏在里面允许偏差 5 mm/2局部平整度外露表面木模：允许偏差5mm2, 5, 2, 4, 3, 0, 4, 1, 3, 210100.0隐藏在里面允许偏差为10mm/3板间隙外露表面木模：允许偏差2mm0, 1, 1, 2, 0, 2, 2, 1, 1,

6、210100.0隐藏在里面允许偏差2mm/4结构水平截面内部尺寸允许偏差20mm15、-11、8、5、-6、-9、-13 、 -25、4、7990.05脱模剂涂刷产品质量符合标准要求，涂刷均匀，无明显色差脱模剂为*品牌，现场检查10次，无明显色差，发现一处涂刷不均匀。990.06模板外观表面光滑，无污垢10次现场检查，模板表面光滑无污垢10100.0建设单位自评意见主要控制项目检验点合格率100%，一般项目检验点合格率为90.0 %及以上，不合格点不集中分配。工艺质量等级为：优秀 签字：（签字，加盖公章）2013年11月18日监察单位审查意见经审核，主要控制项目检验点合格率100%，一般项目检

7、验点合格率90.0 %以上，不合格点不集中分配。工艺质量等级为：优秀签字：（签字，加盖公章）2013年11月18日钢筋生产安装过程施工质量验收评价表单位项目名称*进程号03分支项目名称*施工单位*单位项目名称C20 混凝土基础建造日期2013年11月18日2013年11月19日线测试项目质量标准检验（试验）记录合格人数通过率(%)主持人控制物品目标1钢筋的数量、尺寸和安装位置符合质量标准和设计要求现场检查钢筋数量、尺寸及安装位置，均符合设计要求/100.02钢接头的力学性能符合标准要求和相关的国家和行业法规检查资料，钢筋接头的力学性能符合规范要求1100.03焊接接头和焊缝外观不允许有裂纹、脱

8、焊点、漏焊点，表面光滑，无明显咬边、凹陷、气孔等，钢筋不应有明显烧伤现场钢筋焊接接头和焊缝10点外观检查，无裂纹、脱焊点、漏焊点，表面光洁，无明显咬边、凹陷、气孔等., 钢筋无明显烧伤10100.04对焊头纵向偏移差不大于0.5d/杆轴在接头处的弯曲 41, 3, 2, 4, 2, 3, 1, 2, 4, 210100.0焊接长度 4d-48公差-0.5d-4250, 52, 46, 55, 51, 45, 53, 50, 49, 5110100.0身高 12允许偏差-0.5d-610, 13, 7, 11, 12, 8, 9, 10, 9, 1210100.0表面孔隙中的夹渣2d长度上不超过

9、2个；气孔及夹渣直径不大于3mm经10点检查，数量不超过2个，气孔及夹渣直径不超过3mm。10100.05钢筋间距、保护层符合规范和设计要求共检查10点，钢筋与保护层间距均符合规范和设计要求10100.0一般项目1钢筋长度方向局部偏差 1/2 净保护层厚度10、5、8、9、6、7、18、11、20、12 _ _ _ _880.02同排钢筋间距弯、柱、梁允许偏差0.5/板、墙允许偏差0.1倍行距195、202、204、189、210、203、225、198、200、196 _ _990.03双排钢筋，它们的排间距允许偏差0.1倍行距211、235、208、192、171、205、195、209、

10、186、207 _ _ _ _880.04梁和柱中箍筋之间的间距允许偏差0.1倍箍筋间距/5保护层厚度局部偏差 1/4 净保护层厚度22,26,16,21,19,25,23,33,27,24 _ _ _ _880.0施工单位自我评估主要控制项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点合格率为 80.0 %及以上，不合格分不集中分配。工艺质量等级如下： 合格签字：（签字，加盖公章）2013年11月19日监理单位审核意见经审查，主控项目检查点100%合格，一般项目检查点合格率为 80.0 %及以上，不合格分不集中分配。工艺质量等级评定为：合格签字：（签字，加盖公章）2013年11月19日伸缩缝（填料

11、）工艺施工质量验收评价表单位项目名称*进程号04分支项目名称*施工单位*单位项目名称C20 混凝土基础建造日期2013年11月19日2013年11月19日线测试项目质量标准检验（试验）记录合格人数通过率(%)掌握项目1伸缩缝接缝面平整、笔直、干燥，外露的铁件应剪掉，以保证有效伸缩经10次现场检查，膨胀节表面平整、平直、干燥，无外露铁件。10100.0一般项目1涂装沥青涂刷均匀光滑，与混凝土紧密结合，无气泡、鼓包。/2粘贴沥青毡铺设厚度均匀、平整、牢固、搭接紧密/3铺设预制油毡或其他封闭接缝板铺设厚度均匀牢固，相邻砌块安装紧密顺畅在现场对10块伸缩缝板的检查中，有两块相邻的块安装得不够紧密。88

12、0.0施工单位自我评估主要控制项目检验点合格率100%，一般项目逐项检验点合格率为80.0 %及以上，不合格分不集中分配。工艺质量等级如下： 合格签字：（签字，加盖公章）2013年11月19日监理单位审核意见经复查，主要控制项目检验点100%合格，一般项目检验点合格率为80.0 %以上，不合格点不集中分配。工艺质量等级如下： 合格签字：（签字，加盖公章）2013年11月19日混凝土浇筑过程施工质量验收评价表单位项目名称*进程号05分支项目名称*施工单位*单位项目名称C20 混凝土基础建造日期2013年11月20日2013年11月20日线测试项目质量标准检验（试验）记录合格人数通过率(%)主持人

13、控制物品目标1筒形混凝土不合格的材料不入库。少量不合格物料入库，应及时处理，达到要求经检验，无不合格物料入库/100.02关闭层厚度不超过振子有效长度的90%，铺设均匀，层层清晰，无骨料集中。混凝土拆包厚度不超过振动棒有效长度的90%，铺设均匀，层层清晰，无骨料集中。/100.03混凝土振动振动器垂直插入下层5cm，排列有序，间距合理，振动保持时间合理，无漏振，无过振。振动器垂直插入下层5cm，排列有序，间距合理，振动保持时间合理，无漏振，无过振。/100.04摊铺间隔符合要求，无初凝摊铺间隔时间符合要求，无初凝现象/100.05浇注温度（指有温度控制要求的混凝土）满足设计要求/6混凝土养护表

14、面保持湿润；连续固化时间基本满足设计要求混凝土表面保持湿润，连续养护时间为14天/100.0一般项目1砂浆铺设厚度应为23cm，均匀平整，无渗漏砂浆铺设厚度23cm，全部均匀平整，不渗漏/90.02死水和流血外不进水，出血及时排除现场无外部进水/90.03保护嵌入件，例如嵌件、管道和模板保护良好，符合设计要求模板的保护基本满足设计要求/70.04混凝土表面保护保护时间和绝缘材料质量符合设计要求/5脱模脱模时间符合施工技术规范或设计要求脱模时间基本满足设计要求/70.0施工单位自我评估主要控制项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点合格率为 70.0 %及以上，不合格分不集中分配。工艺质量等级

15、评定为：合格签字：（签字，加盖公章）2013年12月5日监理单位审核意见经复查，主要控制项目检验点100%合格，一般项目检验点合格率为70.0 %及以上，不合格点不集中分配。工艺质量等级评定为：合格签字：（签字，加盖公章）2013年12月5日外观质量工艺施工质量验收评价表单位项目名称*进程号06分支项目名称*施工单位*单位项目名称C20 混凝土基础建造日期2013年11月21日2013年11月22日线测试项目质量标准检验（试验）记录合格人数通过率(%)掌握项目1表面粗糙度满足设计要求/2身体尺寸满足设计要求或允许偏差20（2100*300）2105、2098、2112、2109、2103、21

16、07302、308、298、307、315、30912100.03主要网站缺陷不允许，应进行修理以满足设计要求检查15个重要部位，无缺陷15100.0一般项目1麻、蜂窝麻面和蜂窝的累计面积不得超过0.5%。处理以满足设计要求经检查，混凝土表面麻面和蜂窝的累积面积不超过0.5%。加工以满足设计要求/90.02洞单个面积不超过0.01m 2 ，深度不超过骨料最大粒径。处理以满足设计要求经检查发现有3个孔洞，单个面积不超过0.01m 2 ，深度不超过骨料最大粒径，处理后符合设计要求/90.03错误的平台，运行模型，掉角处理以满足设计要求经检查，发现有5处掉角现象，经处理基本达到设计要求。/70.04表面裂纹对表面裂纹短且