智慧工厂一体化解决方案

1、智慧工厂一体化解决方案技术创新，变革未来信息化总体框架在企业销售链实施智能物流、智能安防等应用。在仓储、调度、跟踪监控和产品追溯等环节实现对物品、集装箱、车辆和人员的全程状态监测和智能调度，构建高效率、低成本和安全的现代物流体系。利用物联网技术建设企业内的智能安防系统，构建智能化、全方位、立体安防体系和高效的智能楼宇管理系统。采购计划物料需求销售计划生产计划委外计划MES高级排程工单管理作业任务车间监控设备管理物料拉动道口收货WMS系统自动拣货先进先出SPC模型数据采集品质监控SPC分析品质改善上料防错流程管控防错防呆维修返工测试程序生产管理物料管理品质SPC采集管理WIP追溯客诉追溯过站追溯

2、材料追溯品质追溯追溯管理ANDONPMCAVIRCDCSPLC、PC、打印机、扫描枪、RFID、触摸屏、数据采集终端计划层执行层控制层自动化层产品定位：项目为构建基于云计算、大数据、移动互联网等最新信息技术和移动防爆智能终端技术的、软硬件相结合的智能化安全管理云系统。产品功能：实现生产状态和安全信息的实时数据采集、远程通讯、事故建模、风险分析、智能推演、预报预警、应急处置辅助决策等功能，为政府安全监管、企业安全生产管理以及事故应急处置服务。2级3级1级数据采集、追溯规划操作人操作时间操作位置机台生产批次设备参数材料批次深入采集、追溯横向集成：一级供应商、二级供应商，以及销售商信息的无缝对接。企

3、业之间通过价值链以及信息网络所实现的一种资源整合，为实现各企业间的无缝合作，提供实时产品与服务，推动企业间研产供销、经营管理与生产控制、业务与财务全流程的无缝衔接和综合集成，实现产品开发、生产制造、经营管理等在不同的企业间的信息共享和业务协同。2级3级1级数据采集、追溯防错规划操作人操作时间操作位置机台生产批次设备参数材料批次深入采集、追溯、防错刷卡条码系统自动服务器时间条码OPC/PLC自动端到端集成：一个新理念，是围绕产品全生命周期的价值链创造，通过价值链上不同企业资源的整合，实现从产品设计、生产制造、物流配送、使用维护的产品全生命周期的管理和服务，它以产品价值链创造集成供应商（一级、二级

4、、三级）、制造商（研发、设计、加工、配送）、分销商（一级、二级、三级）以及客户信息流、物流和资金流，在为客户提供更有价值的产品和服务的同时，重构产业链各环节的价值体系。 任务JIS拉动可视化规划让任务透明化，让拉动高效化，让预警自动化目录 调研总结与整体规划1 车间解决方案3 仓库解决方案2 质量解决方案4 与SAP集成方案5原辅料库管控要求收货要有PO依据，无依据拒收；收货、IQC、上架必须严格按流程，可追溯；自动杜绝不良品、未检验品上架入库；严格实现FIFO；收发料看板拉动，可视化。1-RM Receive 收货 RM receiveERP POMES POPrint BarcodeRMP

5、DA SCANReceive报检InspectTZ EDIPO 与BarCode防错校验，防数量、防重复2-RM Inspection (IQC) 质检报检InspectRM receiveRM inspectionIQCInspectNG RM 入库防错BarCode 不允许入库 IQC判定允许入库置退货区OKNG3-RM Stock IN (OK)栈板组盘扫描栈板BarCodeIQC判定允许入库置退货区OKNGRM 1RM 2RM 3RM 4RM inspection分配库位组盘扫描库位上架入库ERP TZ EDI4- Stock OUTERP自动拣货出库计划库位指示扫描库位ERPMES下

6、架出库EDIERPEDIFIFO校验成品（含半成品）库管控要求收货要有MO依据，无依据拒收；收货、IQC、入库必须严格按流程，可追溯；自动杜绝不良品、未检验品入库；严格实现FIFO；发货前备货、装车前核对。1-FG Receive Stock IN 缴库组盘包装打码扫描库位分配库位包装MFGFG DCPackingMFG ReceiveMFGFQCMFGOKNG上架入库FG ERPEDI防装错2-FG Stock OUTERP自动备货发货通知库位指示扫描库位ERPFG DCPackingMFG ReceiveMFG出库核对FG EDIERPEDIFIFO校验OP 各工位硬件部署根据工单进行扫描

7、工作汇报 各工位操作界面（参考） 设备联网管理远程运行控制设备参数采集设备状态监控设备联网监控 电子看板进度看板-甘特外协看板齐套看板SPC看板工资看板产能看板设备看板总经理看板目录 整体规划1 车间解决方案3 仓库解决方案2 质量解决方案4 与SAP集成方案5 质量管控要求质量管控平台整合：分析仪、实验室、检测设备；设备联网：数据采集、设备控制；质检记录、质量分析；操作人员、时间控制；自动杜绝不良品下道工序。 质量硬件部署扫描枪：记录人员、工单、批次手持PDA工控电脑设备通讯接口实现质量数据结果的采集、监控、分析和追溯，根据质量检测标准，对采集的质检数据进行分析，保证生产环节良好的质量控制。

8、从而有效地监控物料的质量，帮助企业实施最佳的生产质量控制和追溯，提高质量管理水平。质量控制SPC参数检验物料缺陷信息维护检验模型检验判断规则检验标准检验方法检验项目处理质量报警响应质量报警维护质量报警质量追溯追溯分析报表产品数据归档手工采集、自动采集关闭质量报警SPC分析计量型/计数型分析P-Chart U-ChartNp-ChartC-Chart柏拉图PPM推移图 不良率推移图 Xbar-R Chart Xbar-ChartMedian-R Chart 直方图 s-Chart a-Chart Cpk推移图 生产线质量常报警生产线业数据采集PDCA改善计划调整 质量管理模型按不良现象、不良原因

9、等进行交叉分析 快速找出品质问题的改善重点，不断提升品质水平 SPC质量 - 缺陷分布（实时监控）工艺不良柏拉图实时产量，实时良率，实时缺陷看板 即时的信息采集，监控目标达成，提供现场目视及颜色管理，并且有利于不同单位的良性竞争，建立潜移默化的激励机制 电子看板实时产量、良率、效率在制品WIP 实时监控电子看板产品时段分析图按标准的、统一的和简单的结构化方式编制和布置各种建筑物(或建筑群)内各种系统的通信线路，包括网络系统、电话系统、监控系统、电源系统和照明系统等。因此，综合布线系统是一种标准通用的信息传输系统。综合布线是智慧工厂建设基础设施,是将所有语音、数据等系统进行统一的规划设计的结构化

10、布线方式，用来支持语音、视频、数据、图文、多媒体等综合应用。电子看板产品各项目分析图建设基于物联网的能源管控平台，利用传感器网络、短距离无线通信等在内的物联网技术实时在线监测和控制能耗设施，并能根据实时的能耗信息，实现优化控制和集约化生产。目录 整体规划1 车间解决方案3 仓库解决方案2 质量解决方案4 与SAP集成方案5智能制造系统架构通过生命周期、系统层级和智能功能三个维度构建完成，主要解决智能制造标准体系结构和框架的建模研究生命周期是由设计、生产、物流、销售、服务等一系列相互联系的价值创造活动组成的链式集合。生命周期中各项活动相互关联、相互影响。不同行业的生命周期构成不尽相同。ERP集成SAP集成正常品入库GR01工单发料PO05ERPTZ设备层级包括传感器、仪器仪表、条码、射频识别、机器、机械和装置等，是企业进行生产活动的物质技术基础；控制层级包括可编程逻辑控制器（PLC）、数据采集与监视控制系统（SCADA）、分布式控制系统（DCS）和现场总线控制系统（FCS）等；车间层级实现面向工厂/车间的生产管理，包括制造执行系统