电厂锅炉施工记录和验评表式全套

1、 目录锅炉6第 1 节 施工记录和签证6ZGM磨煤机对中记录表7ZGM磨煤机底座密封安装记录表8ZGM磨煤机减速机安装记录表9ZGM磨煤机台板安装记录表10ZGM磨煤机台板安装记录表11ZGM磨煤机压机架安装记录表12ZGM型磨煤机驱动盘、刮板装置安装记录表13ZGM型磨煤机机壳、喷嘴环、磨环安装记录表14锅炉辅机垫铁及地脚螺栓安装记录表15锅炉辅机轮对轮安装记录表16锅炉辅机四轮定位安装记录表17锅炉辅机基本检查放线记录表18锅炉辅助冷却水室水压试验记录表19锅炉辅机螺栓安装拧紧记录表20锅炉辅助密封安装记录表21锅炉辅机加油记录表22锅炉辅助设备库存、数量、检验安装记录表23锅炉辅油管酸洗

2、施工记录表24锅炉辅助轴承安装记录表25锅炉辅助轴承检查维护记录表26锅炉钢架安装记录表27锅炉钢架标高测量安装记录表28锅炉钢架垂直度安装记录表29锅炉钢架顶梁检验安装记录表30锅炉钢架高强螺栓分布记录31锅炉钢架高强螺栓复检抽样记录表32锅炉钢架高强螺栓紧固安装记录表33锅炉钢格栅、栏杆、围板安装记录表34锅炉钢架梁检验安装记录表35锅炉钢架基础检查、布置安装记录表36锅炉钢架立柱检验、标记安装记录表37锅炉钢架设备缺陷处理安装记录表39锅炉钢架立柱底板安装记录表40锅炉钢架立柱顶部尺寸安装记录表43锅炉受热面悬挂装置检查安装记录表44锅炉受热面刚性梁检查安装记录表45锅炉受热面管排球施工

3、记录表46锅炉受热面管道对口安装记录表47锅炉受热面集箱检查、标记和清洁施工记录表48锅炉受热面设备检验施工记录表49锅炉受热面设备预组合施工记录表50锅炉受热面组件（管排）、集管设备安装记录表51锅炉受热面部件尺寸检验及安装记录表52回转式空气预热器底部结构安装记录表53回转式空气预热器底部径向密封间隙记录表54回转式空气预热器底部内环间隙记录表55回转式空气预热器底梁检验验收记录表56旋转式空气预热器顶部径向密封间隙记录表57回转式空气预热器顶部内环间隙记录表58旋转式空气预热器末端安装后记录表59旋转式空气预热器铰链安装记录表60回转式空气预热器外圈间隙记录表61回转式空气预热器轴向密封

4、间隙记录表62回转式空气预热器转子垂直度检查安装记录表63回转式空气预热器转子室水平度和圆度安装记录表64主风扇到四轮定位安装记录表65离心式一次风机转子部分安装记录表66密封风扇校准记录表69磨煤机换料施工备案表70磨煤机冷却水室水压试验记录表71磨煤机螺栓安装拧紧记录表72主风机四轮定位安装记录表73一级风机轴承维修安装记录表74感应风机对位及安装记录表75引风机叶轮及机壳安装记录表76轴流风机四轮定位安装记录表77轴流风机转子、叶轮安装记录表78设备试运行签证79锅炉钢架二次注浆签证80锅炉炉膛气压测试 Visa 81渗油试验证书82水压试验合格证书8384号锅炉第 2 节 评论84单位

5、工程质量检验评价表85部门工程质量检验和评估表86子项目质检评价表87吊具安装子项目质量检验评价表88高强度螺栓连接子项目质量检验评价表89栏目检验分项项目质量检验评价表90板梁检验分项目质量检验评价表91横梁检验分项质量检验评价表92受热面检验分项质量检验评价表93受热面管道对口工程质量检验评价表94辅机基础检验、标志及分项质量检验评定表95支枕和地脚螺栓安装子工程质量检验评价表96联轴器、皮带轮、链轮安装分项质量检验评定表97减速机安装子工程质量检验评价表98辅助科试运行分项工程质量检验评价表99耐火保温材料子项目质量检验评价表101保温混凝土试块子项目质量检验评价表102103质量检验评

6、价表耐火混凝土试块检验分项质量检验评价表104钢架基础标线及喇叭安装子工程质量检验评价表105炉顶钢架106划线及分项安装质量检验评定表单栏对接组合分项质检评价表107钢架装配分项工程质量检验评价表108炉顶钢架总成组合分项项目质量检验评价表109钢架总成、单柱安装子工程质量检验评价表110炉顶钢架111分项安装质量检验评价表单梁安装子工程质量检验评价表112柱脚二次注浆分项质量检验评价表113护板组合安装子项目质量检验评价表114115活动密封装置安装质量检验评定表锅炉密封安装子项目质量检验评价表116入户门、防火孔、防爆门子项目质量检验评价表117回转式空气预热器安装子项目质量检验评价表1

7、18受热面回转式空气预热器安装子项目质量检验评价表120回转式空气预热器分部试运行分项工程质量检验评价表122平台和梯子组合安装分项质量检验评价表123灰渣室联合安装子项目质量检验评价表124灰斗总成安装子项目质量检验评价表125直通式燃烧器安装子项目质量检验评价表126燃油燃烧器安装子项目质量检验评价表127分离器（水箱除外）储水箱检验标志工程质量检验评定表128分离器（水箱除外）安装分项质量检验评价表129分离器（水箱除外）安装子工程质量检验评价表130水冷壁与覆壁过热器（覆壁水冷壁）组合子项目质量检验评价表131水冷墙总成、覆墙过热器（覆墙水冷墙）总成安装子工程质量检验评定表132锅炉本

8、体管道安装子工程质量检验评价表133立式过热器（再热器）组合子项目质量检验评价表134立式过热器（再热器）总成安装子项目质量检验评价表135板式过热器（再热器）安装子项目质量检验评价表136卧式过热器（再热器）安装子工程质量检验评价表137吊顶过热器安装子工程质量检验评价表138锅炉总箱安装子工程质量检验评价表139省煤器组合子项目质量检验评价表140省煤器总成安装子工程质量检验评价表141吊管组合子项目质量检验评价表142吊管总成安装子工程质量检验评价表143锅炉整体水压试验分项质量检验评价表144锅炉辅助管道安装分项质量检验评价表145污水及膨胀容器安装子项目质量检验评价表147蒸汽吹灰器

9、安装子项目质量检验评价表148采样冷却器（采样罐）安装子项目质量检验评价表149安全阀安装子项目质量检验评价表150压力表安装子工程质量检验评价表151扩建指标安装子工程质量检验评价表152烟、风、煤管道联合安装子项目质量检验评价表153烟、风、煤管道运行装置子项目安装质量检验评价表154原煤闸门安装子工程质量检验评价表155机械测粉装置安装子项目质量检验评价表156灭火装置安装子项目质量检验评价表157158电极组件安装子项目质量检验评价表电除尘器配电板、挡板安装子项目质量检验评价表160电除尘器振打及传动装置安装子项目质量检验评价表161电除尘器振打及传动子项目质量检验评价表162烟煤管道

10、及电除尘器风压试验子项目质量检验评价表163油箱及附件安装子项目质量检验评价表164螺杆泵安装子工程质量检验评价表166柱塞泵安装子工程质量检验评价表167离心油泵安装子项目质量检验评价表168燃油加热器（过滤器）安装子项目质量检验评价表169磨煤机安装子项目质量检验评价表170MPS中速辊磨机安装子项目质量检验评价表173离心风机、吸风机、排粉风机安装质量检验评定表175轴流风机安装子工程质量检验评价表177带式给煤机安装子项目质量检验评价表178空压机安装子项目质量检验评价表179锅炉房电梯安装子工程质量检验评价表181电梯井道设施安装子工程质量检验评价表182电梯机房安装子工程质量检验评

11、价表186选煤机安装子项目质量检验评价表188189环破碎机安装子项目质量检验评价表转子自卸车安装子工程质量检验评价表190转子自卸车吊钩升降平台及液压装置安装子项目质量检验评价表192台车平台安装子项目质量检验评价表193转子自卸车重轻车铁牛安装子项目质量检验评价表194斗轮堆取料机设备检验分项目质量检验评价表195斗轮堆取料机金属框架组合子项目质量检验评价表196斗轮堆取料机安装子项目质量检验评价表197斗轮堆取料机分部试运行分项质量检验评价表199动态电子轨道秤安装子项目质量检测评价表200带式输煤机安装子项目质量检验评价表201磁选机子项目质量检验评价表203膜水冷壁、过热器、冷灰斗炉

12、墙保温混凝土及抹灰层子工程质量检验评价表204膜水冷壁、过热器、冷灰斗炉壁矿纤毡、板铺设子项目质量检验评价表205过热器炉墙分工程质量检验评价表206省煤器炉墙子项目质量检验评价表208燃烧器炉墙分项目质量检验评价表210门洞炉墙子工程质量检验评价表211212灰室炉墙子项目质量检验评价表热工设备主保温层湿砌体及外墙抹灰施工分项工程质量检验评价表213热工设备主保温层湿砌体及外墙金属外壳安装分项工程质量检验评价表214热力管道主保温层湿砌体及外墙抹灰施工子工程质量检验评价表215金属外壳作为热力管道保温保护层时施工子项目质量检验评价表216汽轮机本体喷涂及保温子项目质量检验评价表217汽轮机机

13、体218硅酸铝钎焊毡子项目质量检验评价表汽轮机机体219矿纤毡、板保温子项目质量检验评价表汽轮机本体缸体接触面220分项工程质量检验评价表硅酸铝质耐火材料电厂纤维带保温子项目质量检验评价表221热工设备和管道阀门、法兰采用保温夹套保温分项工程质量检验评定表222热工设备及管道阀门、法兰金属外壳保温施工子项目质量检验评价表223设备与管道保温面漆分项目质量检验评价表224设备与管道金属表面漆分项目质量检验评价表225设备及管道抹灰层贴玻璃纤维布子项目质量检验评价表226金属管道沥青马尔代夫工程质量检验评价表227金属管外层缠绕玻璃纤维布防腐子项目质量检验评价表228设备及管道玻璃纤维布面漆分项目

14、质量检验评价表229设备与管道玻璃纤维布面漆子项目质量检验评价表230锅炉篇第一节 施工记录和签证贵州黔北电厂异地新建工程ZGM磨煤机对中记录表项目编号： 项目名称： d 车轮之间的距离 d 毫米 轴 向 小路 向 电机侧 减速机侧 不对中：轴向 毫米，径向 毫米注：1 测量工具： 编号： 2 测量单位：mm施工经理技术总监建造日期贵州黔北电厂异地新建工程ZGM磨煤机底座密封安装记录表项目编号： 项目名称： 驱动盘 测量地点12345678设计价值最大偏差框架密封件外侧与驱动盘之间的间隙 A底座密封内侧与驱动盘之间的间隙 B底座密封内侧到磨削中心的距离 C 一个 基础密封 过渡环 乙 机座 C

15、 1 底座密封壳与过渡环的连接螺栓 ,安装在带减速器的凹槽中 2 碳环 、碳环槽体固定螺栓 , 停止垫 输出法兰 3 测量工具 编号 ;测量单位：毫米。以中心为准施工经理技术总监建造日期贵州黔北电厂异地新建工程ZGM磨煤机减速机安装记录表 项目代码： 项目名称： 一个 帧级别 A方向：输出法兰水平度 输出法兰 减速器 1 减速机与压板的接触： 2、减速机与台板中心对中：横向偏差 mm , 纵向偏差 毫米3 测量工具 编号 测量工具 编号 4、测量单位：水平度单位：mm/m施工经理技术总监建造日期贵州黔北电厂异地新建工程ZGM磨煤机台板安装记录表项目编号： 项目名称：一盘开口尺寸测量记录： (

16、) ( ) ( ) ( ) ( ) # 1 # 2 # 3 # 4 # 5 # 6( ) ( ) ( ) ( ) ( ) 1 设计值记录在括号内，实测值记录在水平线上，箭头表示两个中心之间的距离2 测量工具 编号 测量工具 编号 3 测量单位：mm施工经理技术总监建造日期贵州黔北电厂异地新建工程ZGM磨煤机台板安装记录表项目编号： 项目名称：1、磨煤机平台水平、标高、中心偏差、中心开口施工记录 ( ) ( ) ( ) ( ) ( ) . ( ) ( ) ( ) 电机板 变速箱压板 ( ) ( ) ( )单箭头标出压板水平偏差，括号内分别标出中心偏差和标高偏差。测量工具： 编号： 单位：毫米 施

17、工经理技术总监建造日期贵州黔北电厂异地新建工程ZGM磨煤机压机架安装记录表项目编号： 项目名称： 机壳 轴承侧前导板测量地点夹钳间隙测量设计价值#1#2#3压架与承重侧前导板之间的间隙a压架与非承重侧后导板的间隙b 一个 b 非承重侧后导板 压框 注：1 测量工具 编号 2 测量单位：mm施工经理技术总监建造日期贵州黔北电厂异地新建工程ZGM型磨煤机驱动盘、刮板装置安装记录表项目代码： 项目名称： 驱动盘 刮刀机壳 一个 减速器 输出法兰 乙 框架C 基础密封 1 #1 刮刀外侧与套管之间的间隙 B= mm 注：1 量具#2 刮板外侧与机壳间隙 B= mm#1 刮板内侧与底座密封壳的间隙C=

18、mm#2 刮板内侧与底座密封壳之间的间隙 C= mm 2 计量单位：mm#1 刮板底部与底座上平面的间隙A=mm； # 2 刮板底部与底座上平面的间隙A= mm施工经理技术总监建造日期贵州黔北电厂异地新建工程ZGM型磨煤机机壳、喷嘴环、磨环安装记录表项目编号： 项目名称：机壳 测量记录：测量地点12345678设计价值偏差粗粉导环与机壳间隙A喷嘴环内圈与粗粉导环之间的间隙B磨环托盘上平面与导环上端面的垂直距离 一个 一个 商业银行 一顿饭 喷嘴环内环 导流环 1 、套管同心度偏差 毫米2 、套管标高偏差为mm，套管拉杆孔与拉杆座中心对中偏差为mm3 、磨盘的同心度偏差为mm。 4 、量具号 编

19、号5.测量单位mm施工经理技术总监建造日期贵州黔北电厂异地新建工程锅炉辅机垫铁、地脚螺栓安装记录表项目编号： 项目名称：设备名称： 编号： 1.喇叭安装：(1) 基地名称 (2)配置喇叭数量 团体(3) 平垫铁规格 毫米 毫米(4) 倾斜垫片规格 毫米 毫米，厚边 毫米，薄边 毫米(5) 一组最大喇叭数量：扁喇叭 挡块，斜角 片(6)喇叭接触情况：紧密接触 mm 塞尺不适合(7)检查垫铁点焊是否牢固。 2、地脚螺栓的安装：(1) 基地名称 (2) 地脚螺栓数量 项目，是否完整（如果是在中，如果不是全部在中，在中标记）(3) 地脚螺栓规格 M (4)地脚螺栓是否有背母 (5)检查地脚螺栓上的油渍

20、是否干净。(6) 地脚螺栓是否垂直？ ，垂直度偏差有 毫米(7)地脚螺栓下部不接触地脚孔壁，距离为 毫米地脚螺栓下部不接触地脚孔底部，距离为 毫米(8)地脚螺栓底部的卸扣是否加水平圆钢？3 使用的仪器姓名： 编号： 姓名： 编号： 姓名： 编号： 施工经理技术总监建造日期 贵州黔北电厂异地新建工程锅炉辅机滚轮安装记录表项目代码： 项目名称：主要设备名称： 编号 1、轴头外观检查：有无裂纹，有无缺陷，有无划痕，有无重皮。（有，无）2、轴头是否清洁（如果清洁，在中标记，如果不清洁，在中标记）轴头外径为 mm，轴加轴键的高度为 mm、轴径和长度 毫米3、轮毂外观检查：有无裂纹，有无缺陷，有无划痕，有

21、无严重划痕。（有，无）4、检查轴孔是否干净（如果干净，在方框内标记，如果不干净，在方框内标记）轴孔内径为 mm，轴孔加键槽高度为 mm, 轴孔长度 毫米 5、键与键槽两侧键紧不松。键高小于两个键槽深度之和（在，不是在）6、砂轮加热方式：火焰加热油沸加热7、加热终温度： C8、轮子是否安装到位？ （是在中打，不是在中打）9. 使用的仪器： 名称及规格 编号 名称及规格 编号 名称及规格 编号 施工经理技术总监建造日期 贵州黔北电厂异地新建工程锅炉辅机四轮定位安装记录表项目代码： 项目名称： 表格1 一个 电机侧到车轮 风扇侧轮 表 2轴向表 1 最大偏差 mm 径向工作台 2 最大偏差 毫米 到

22、车轮的距离 a= 毫米，注：1、量具 编号 2、计量单位：mm施工经理技术总监建造日期 贵州黔北电厂异地新建工程锅炉辅机基本检验出库记录表项目编号： 项目名称： 主设备基本名称： 编号 1、基本外观检查：有无裂缝，有无缺陷及脱落，基础表面有无松动。（有，无）2.基本尺寸：基本长度 毫米，偏差 毫米;宽度 毫米，偏差 毫米3.基础标高：基础标准的设计标高为 毫米，实际测量值 毫米;偏差 毫米4、基本标线检查（以主厂房基准点或锅炉纵横中心线为基准）(1)中心线检查：纵向中心线至参考点的设计长度为 毫米，实际测量值 毫米;偏差 毫米从横向中心线到参考点的设计长度为 毫米，实际测量值 毫米;偏差 毫米

23、(2)检查中心线距离：两地基中心线距离的设计长度为 毫米，实际测量值 毫米;偏差 毫米(3)检查锚孔中心线到基础中心线的距离：锚孔中心线至基础横向中心线的设计长度为 毫米，实际测量值 毫米;偏差 毫米锚孔中心线至基础纵向中心线的设计长度为 毫米，实际测量值 毫米;偏差 毫米5. 锚孔尺寸检查：脚孔设计尺寸 毫米，深 实际测量值为 毫米，深 6 使用的仪器： 名称及规格 编号 名称及规格 编号 名称及规格 编号 7 发现问题： 找人 施工经理技术总监建造日期 贵州黔北电厂异地新建工程锅炉辅助冷却水室水压试验记录表项目编号： 项目名称： 设备名称： 编号 1、 团队在 年 月亮 日常#设备 水压试

24、验在零件的冷却水室内进行，试验压力为 Mpa，保持 分分钟无压降、无泄漏。2、试压完成后，用压缩空气吹净，冷却水进出水管用塑料片密封严密。3 测试中使用的符号： 编号： 第二个设备名称： 编号 1、 团队在 年 月亮 日常#设备 水压试验在零件的冷却水室内进行，试验压力为 兆帕，保持 分分钟无压降、无泄漏。2、试压完成后，用压缩空气清洗，用塑料布将冷却水进出水管密封严密。3 测试中使用的符号： 编号： 三、设备名称： 编号 1、 团队在 年 月亮 日常#设备 水压试验在零件的冷却水室内进行，试验压力为 Mpa，保持 分分钟无压降、无泄漏。2、试压完成后，用压缩空气清洗，用塑料布将冷却水进出水管

25、密封严密。3 测试中使用的仪表： 编号： 施工经理技术总监建造日期 贵州黔北电厂异地新建工程锅炉辅机螺栓安装拧紧记录表项目编号： 项目名称： 地脚螺栓：规格 数量 设计拧紧扭矩 N m , 实际拧紧扭矩 牛米,时间 地脚螺栓：规格 数量 设计拧紧扭矩 N m , 实际拧紧扭矩 Nm ,时间 地脚螺栓：规格 数量 设计拧紧扭矩 N m , 实际拧紧扭矩 Nm ,时间 传动螺栓：规格 数量 设计拧紧扭矩 N m , 实际拧紧扭矩 Nm ,时间 规格 数量 设计拧紧扭矩 N m , 实际拧紧扭矩 Nm ,时间 联轴器连接螺栓：规格 数量 设计拧紧扭矩 N m , 实际拧紧扭矩 Nm ,时间 外壳连接

26、螺栓：规格 数量 是否拧紧（如果拧紧，在标记，如果不拧紧，在标记），时间 规格 数量 是否拧紧（如果拧紧，在标记，如果不拧紧，在标记），时间 施工经理技术总监建造日期 贵州黔北电厂异地新建工程锅炉辅助密封安装记录表项目代码： 项目名称：1、 # 设备 部分加入 海豹密封包装，包装类型： 使用量 生成器： ，建设日期： 2、 # 设备 部分加入 海豹密封包装，包装类型： 使用量 生成器： ，建设日期： 3. # 设备 部分加入 海豹密封包装，包装类型： 使用量 生成器： ，建设日期： 施工经理技术总监建造日期 贵州黔北电厂异地新建工程锅炉辅助设备加油记录表项目编号： 项目名称： 设备名称 编号

27、1、检查加油设备内是否存油，脏油是否已排尽。2、检查各部位的塞子是否松动、不短、紧牢固、油窗有无损坏。 （检查后请在打，如有问题请在打）3 所有部件必须密封。 4 加油地点、加油型号、加油量记录仪见下表# 设备各部分加油（发）记录表：序列号加油部分油品名称和油号数量（升）录音机1234567891011121314151617 施工经理技术总监建造日期 贵州黔北电厂异地新建工程锅炉辅助设备盘点、编号、检验及安装记录表项目编号： 项目名称：设备名称： 设备ID： 1、设备外观干净、无铸砂、无裂纹、无弯曲变形、无锈蚀、无缺陷（如果检查结果正确，在中标记，如果不正确，在中标记）2 设备 零件编号是

28、是的 设备部件编号并在设备上用标记标记。 设备 零件编号是 是的 设备零件编号并在设备上标有记号笔 设备 零件编号是 是的 设备零件编号并在设备上标有记号笔3 设备 可用零件数量为 实际到货数量为 设备 可用零件数量为 实际到货数量为 设备 可用零件数量为 实际到货数量 设备 可用零件数量为 实际到货数量为 设备 可用零件数量为 实际到货数量为 4 设备 零件尺寸与设计图相同。 设备 零件尺寸与设计图尺寸一致 设备 零件尺寸与设计图尺寸一致5. 发现问题： 找人 施工经理技术总监建造日期 贵州黔北电厂异地新建工程锅炉辅助油管酸洗施工备案表项目编号： 项目名称：1、 # 设备油管酸洗2.油管规格

29、： ，数量 米，3.酸液浓度 ，酸量： 4、油管在酸液中的酸洗时间为： 5、碱液浓度： ，酸量： 6. 油管置于碱液中的中和时间为 7、用清水冲洗管子并擦干，检查酸洗情况： 8. 注入试管 润滑油，堵住管子的两端。施工经理技术总监建造日期 贵州黔北电厂异地新建工程锅炉辅助轴承安装记录表项目编号： 项目名称：1、 # 设备轴承安装2.轴承名称： 轴承类型： ，数量 , 使用位置 3. 轴承及部件的清洁和清洁： .4、轴承座的清洁与清洁： 5、轴的清扫和清洁： 6、检查轴承座： 7、轴的外观检查： 8.其他组件的清洁和检查： 9、轴承加热温度： 使用的加热溶液： 10、轴承与轴的组装： 11、轴承

30、与轴承座的组装： 12、其他配件及配件的组装： 13. 发现问题： 施工经理技术总监建造日期贵州黔北电厂异地新建工程锅炉辅助轴承检查维护记录表项目编号： 项目名称： ,1、 # 设备轴承检查与维护2.轴承名称： 轴承类型： ，数量 , 使用位置 3、轴承清洗与清洗： .4.使用 检查轴承滚珠油间隙的方法为： mm5、轴承零件的检查：内袖： 外套： 球： 其他部分： 6. 发现问题： 施工经理技术总监建造日期 贵州黔北电厂异地新建工程锅炉钢架1米立面安装备案表项目编号： 项目名称：1,# 锅炉钢架剖面线形记录（1米标高几何测量） 2、图中尺寸和立柱排列可根据各炉的不同进行修改。括号内填入偏差值。

31、3.测量工具： 编号： 施工经理技术总监日期贵州黔北电厂异地新建工程锅炉钢架标高测量及安装记录项目编号： 项目名称：1. #锅炉号 钢架断面对中（高程测量） 2、图中的尺寸和立柱排列可根据每炉或每段的不同进行修改。在每列的末尾标记列的级别。3.测量工具： 编号： 施工经理技术总监日期贵州黔北电厂异地新建工程锅炉钢架垂直度安装记录表项目编号： 项目名称：第一 截面锅炉钢架截面对齐（垂直度测量）2、图中的尺寸和立柱排列可根据每炉或每段的不同进行修改。在每列点处标出每列垂直度的偏差。3.测量工具： 编号： 施工经理技术总监日期贵州黔北电厂异地新建工程锅炉钢架顶梁检验安装记录表项目编号： 项目名称：

32、#屋顶梁检查记录：一、检验内容：1、外观质量检验： .2.板梁长度偏差 毫米 腹板中心偏移HB腹板横向倾斜腹板局部平面度1000腹板旁弯度1000垂直挠度扭转值3.板梁宽度偏差 毫米 4、板梁高度偏差 毫米 5、板梁两支点间距误差 毫米 6.垂直偏转 毫米 7、扭力值 毫米 8.Web中心位置偏移 毫米 9. 卷筒纸的纵向倾角 毫米 10. 网的横向倾斜 毫米 11. 腹板外倾角 毫米 12、网的局部平整度 毫米 13. 襟翼倾角值 毫米 14、翼板局部弯曲值 毫米 腹板纵向倾斜15、焊缝质量检验 16. 板梁划线 17、接头螺栓孔与图纸相符 18、板梁与图纸的一致性 2.发现的问题： 三：使

33、用的量具： 编号： 局部弯曲值翼板倾斜值施工经理技术总监日期 贵州黔北电厂异地新建工程锅炉钢架高强螺栓签发备案表项目代码： 项目名称： 钢架高强度螺栓发行登记表第一节序列号杠杆姓名会员编号设计螺丝 (M22)实际安装（M22）受雇使用日期长度数量长度数量发行人： 日期 施工经理技术总监日期 贵州黔北电厂异地新建工程锅炉钢架高强螺栓复检抽样记录表项目编号： 项目名称：高强螺栓复检抽样记录高强度螺栓生产批次规格单元数量样本数提供盈余高强度螺栓生产批次制造工厂采样日期测试单元采样器录音机评论2、测量仪器： 编号 施工经理技术总监日期贵州黔北电厂异地新建工程锅炉钢架高强螺栓紧固安装实录项目编号： 项目

34、名称： # 锅炉段 型钢框架螺栓拧紧记录序列号成员名字会员编号螺栓 (M )初学者紧张的结局结束日期紧固检查：2-3个卡扣外露，梅花头敲出，连接副是否完整评论长度数量 使用的工具： 编号： 施工经理技术总监日期贵州黔北电厂异地新建工程锅炉钢格栅、栏杆、围板安装记录表项目编号： 项目名称：1、格栅、栏杆、围板的安装部分栏杆垂直度偏差3mm等间距扶梯角度与图中踏板水平间距一致横杆直线度偏差10mm栏杆接头：光滑无毛刺格栅、围板：直，无明显凹凸焊接：外形美观，无漏焊安装程序安装(公斤)安装日期2、测量工具： 编号： 施工经理技术总监日期贵州黔北电厂异地新建工程锅炉钢架梁检验安装记录表项目编号： 项目

35、名称：一、检验内容及质量标准：1、设备外观：无裂纹、结皮、严重腐蚀、损坏；厂家焊缝：符合标准检验焊接章节2 、梁长偏差：满足负公差要求3、梁的挠度和侧弯值：不大于全长的1/1000且不大于10mm4.高程偏差：35、水平偏差：36.中心线偏差：37、高强度螺栓连接：清除接头摩擦接合面的锈迹、油脂和灰尘；无变形、翘曲、弯曲、毛刺等缺陷；参见螺栓最终拧紧记录2、第二节钢架梁检查安装记录表：梁号设备检查梁安装检查器检查日期安装程序安装日期视力检查长度偏差（mm）挠度和侧倾角(mm)高程偏差（mm）水平偏差(mm)中心线偏差（mm）高强度螺栓连接3、量具、仪器仪表 编号 施工经理技术总监日期贵州黔北电

36、厂异地新建工程锅炉钢架基础检查、布置安装记录表项目编号： 项目名称：主要设备基础名称：否。1、基本外观检查：有无裂缝，有无缺陷及脱落，基础表面有无松动。（有，无）2、基本尺寸：基本长度mm、偏差mm；宽度mm，偏差mm3、基础标高：基础标准设计标高为mm，实际测量值为mm；偏差为 mm4、基本标线检查（以主厂房基准点或锅炉纵横中心线为基准）(1)中心线检查：纵向中心线至参考点的设计长度为 毫米，实际测量值 毫米;偏差 毫米从横向中心线到参考点的设计长度为 毫米，实际测量值 毫米;偏差 毫米(2)检查中心线距离：两地基中心线距离的设计长度为 毫米，实际测量值 毫米;偏差 毫米(3)检查预埋地脚螺

37、栓中心到基础中心线的距离：预埋地脚螺栓中心至基础横向中心线的设计长度为 毫米，实际测量值 毫米;偏差 毫米预埋地脚螺栓中心至基础纵向中心线的设计长度为 毫米，实际测量值 毫米;偏差 毫米5、检查地脚螺栓尺寸：地脚螺栓设计尺寸mm，实测值为mm，螺丝外观6.使用的仪器： 名称及规格 编号 名称及规格 编号 名称及规格 编号 7. 发现问题： 找人 施工经理 技术总监日期 贵州黔北电厂异地新建工程锅炉钢架立柱检验、标记安装记录表项目编号： 项目名称：一、检验内容及质量标准1、设备外观：无裂纹、结皮、严重腐蚀、损坏；厂家焊缝：符合标准检验焊接章节2.柱长偏差：满足偏差要求+2-63 、立柱弯曲值和扭

38、转值：不大于全长的1/1000且不大于10mm4 、柱端面平面度偏差，平面度偏差：5截面长度5 、立柱连梁高程偏差：26-立柱标线：包括立柱面中心线、立柱端面、1M标高线，方法正确，标线明显7、对接柱中心线偏差：3 mm8、立柱标高偏差（测量1M标高线）：3 mm9、立柱垂直度偏差：0.7立柱长度10mm 立柱端面垂直度 L1 ( )1000 柱梁标高误差 扭转值立柱 柱长偏差 L( )施工经理技术总监日期贵州黔北电厂异地新建工程锅炉钢架立柱检验、标记安装记录表项目编号： 项目名称： 1#钢架立柱检查安装记录见下表：列号设备检查单柱安装视力检查长度偏差（mm）弯曲值(mm)扭力值(mm)端面垂

39、直度偏差（ mm ）柱梁高程误差（ mm ）列破折号检查器检查日期对接中心偏差柱顶标高偏差立柱垂直度偏差安装程序安装日期2.使用的仪器：没有。施工经理技术总监日期贵州黔北电厂异地新建工程锅炉钢架设备缺陷处理安装记录表项目编号： 项目名称：设备缺陷描述：2. 缺陷是否经过认证：3、缺陷处理方法及结果：4、处理后是否认证：施工经理技术总监日期贵州黔北电厂异地新建工程锅炉钢架立柱底板安装记录表项目编号： 项目名称：设备检查：应无裂纹、锈蚀、重皮、磕碰、变形等缺陷；外形尺寸符合图纸要求序列号立柱底板号测试结果序列号立柱底板号测试结果二、立柱底线、打样打孔序列号立柱底板号数量纵向线偏差横向划线偏差打眼睛

40、巡线员使用仪器： 编号 施工经理技术总监日期贵州黔北电厂异地新建工程锅炉钢架立柱底板安装记录表项目编号： 项目名称： 3、立柱底板标高误差记录序列号立柱底板号柱底板标高偏差建筑人1234测量仪器工具： 编号 四、立柱底板对齐偏差 序列号立柱底板号纵向中心线错位横向中心线错位施工记录仪测量仪器工具： 编号 施工经理技术总监日期贵州黔北电厂异地新建工程锅炉钢架立柱底板安装记录表项目编号： 项目名称： 五、立柱底板安装尺寸：（附图）序列号立柱底板号与相邻柱底板的纵向距离偏差与相邻柱底板的横向距离偏差与对角柱底板的对角距离偏差施工记录仪测量仪器工具： 编号 施工经理技术总监日期贵州黔北电厂异地新建工程

41、锅炉钢架立柱顶部尺寸安装记录表项目编号： 项目名称：1,# 锅炉段 钢架断面线形记录（柱顶开孔尺寸测量） 2、图中的尺寸和立柱排列可根据每炉或每段的不同进行修改。括号内填入偏差值3.测量工具： 编号： .施工经理技术总监日期贵州黔北电厂异地新建工程锅炉受热面悬挂装置检查安装记录表项目编号： 项目名称：1、吊装检查：零件表面无破损、裂纹、重皮等缺陷；衣架螺纹表面无凹凸，与螺母配合良好；尺寸符合图纸；零件材料没有用错；臂架较长，总长度4；制造商的焊缝符合要求。检验记录表：编号外部的考试尺寸考试材料曲率繁荣编号外部的考试尺寸考试材料曲率三、发现的问题及解决方法： 处理程序： 处理日期： 2、吊挂装置

42、的安装：吊挂装置的连接必须符合图纸要求，球垫接合面涂有黑铅粉末润滑剂，弹簧的安装高度符合技术文件规定。吊杆受力载荷分布合理。悬挂装置安装及检查： 3.使用的仪器： 编号 施工经理技术总监日期 贵州黔北电厂异地新建工程锅炉受热面刚性梁检验安装记录表项目编号： 承包商： 1 、刚性梁检查：目测无裂纹、重皮、严重腐蚀或损坏；刚性梁尺寸应符合图纸要求；弯曲度 10mm，变形度 10mm。刚性梁安装：刚性梁标高偏差 5mm；刚性梁与受热面管中心距偏差 5mm；刚性梁与水冷壁连接符合图纸，无漏焊、错焊、自由伸缩。编号视力检查曲率捻安装检查高程偏差管筛中心偏差2.检查器： 检查日期： 3.安装人员： 安装日

43、期： 四、发现的问题及解决方法： 5. 处理者： 处理日期： 6. 使用的仪器： 编号 施工经理技术总监日期 贵州黔北电厂异地新建工程锅炉受热面管放电球施工记录项目编号： 承包商：1.用球记录管道规格弯曲半径通球直径球号潜在客户数量受雇回收球数交出2.通过记录：钢球应顺利通过管排号通过结果清洁管道管排号通过结果清洁管道3、传球后喷嘴堵塞： 4 传球手 通过日期： 五、发现的问题及解决方法： 6. 处理者： 处理日期： 7.使用的仪器： 编号 施工经理技术总监日期 贵州黔北电厂异地新建工程锅炉受热面管道对口安装记录表项目编号： 项目名称： 受热面管对口1、坡口检查：坡口类型符合图纸，坡口角度偏差

44、2.5度-15 mm；范围内无锈迹、油渍、油漆和金属光泽；管面：管面端面应垂直于管子中心；对接单面焊的局部偏移值小于或等于管壁厚度的10%，且 1mm；焊缝中心检测200mm 2mm。记录表格：管排（分）号凹槽清洁方法和清洁结果清洁日期管径规格管子材料无论光谱对应间隙对向偏转 (mm)对应日期凹槽清洁器： _管道对应物： _二、发现的问题及解决方法： 3.处理程序： 处理日期： 4.使用的仪器： 编号： 施工经理技术总监日期 贵州黔北电厂异地新建工程锅炉受热面集箱检查、标记和清洁施工记录表项目编号： 项目名称：标题名称： 编号 1、接头检查和清洗：接头插座的位置和尺寸应符合图纸要求；不得有铁锈

45、、泥沙、积水、金属屑等杂物；1.清理情况记录清理方法： 清洗和集管检查结果： 2、检查、保洁人员： 清理时间： 3、发现问题并处理： 4. 处理程序： 处理时间： 二、线路（用图表表示）：1. 割台原厂中心线样枪校准：2. 枪眼连接和标志样例：3个衬里： 下划线日期： 3.使用的仪器： 施工经理技术总监日期贵州黔北电厂异地新建工程锅炉受热面设备检验施工记录表项目编号： 承包商：1、设备检查：不应有裂纹、锈蚀、重皮、磕碰、分层、变形等缺陷；表面缺陷深度应小于或等于管材设计厚度的10%；炉门外观应无缺陷、裂纹、穿孔和沙眼；外观尺寸应符合图纸设计要求。管排号管壁厚度 (mm)长度（毫米）宽度（毫米）

46、对角线 (mm)目测结果2. 检查员： 检查日期： 三、发现的问题及解决方法： 4. 处理程序： 处理日期： 5 使用仪器： 编号： 施工经理技术总监日期 贵州黔北电厂异地新建工程锅炉受热面设备预组合施工记录表项目编号： 项目名称：设备名称 1、单片机设备外形尺寸验证：外形尺寸应符合图纸设计要求。管排号设计尺寸测量尺寸管壁厚度 (mm)长度（毫米）宽度（毫米）对角线 (mm)管壁厚度 (mm)长度（毫米）宽度（毫米）对角线 (mm)2. 跳棋 ： 检查日期： 3、发现问题并处理： 4.使用的工具： 编号： 施工经理技术总监日期 贵州黔北电厂异地新建工程锅炉受热面组件（管排）、联箱设备安装记录表

47、项目编号： 项目名称： 组件（管排）、集管安装：1、总装安装：标高偏差 3 mm，纵横水平度偏差 2 mm，集箱纵横中心线与炉心距离偏差 3 mm，集箱中心线距离偏差 3 mm；管排垂直度偏差 0.7 设计长度， 10mm.组件编号： 检验记录：检验指标设计尺寸测量尺寸偏差测试结果标头标高标题水平和垂直联箱纵横中心线与炉心距离包头中心线距离偏差管排垂直度2.督察 检查日期 3.使用的仪器： 编号： 施工经理技术总监日期 贵州黔北电厂异地新建工程锅炉受热面部件尺寸检验及安装记录表项目编号： 项目名称： 组件名称 编号 1、装配尺寸验证：装配宽度偏差，当模组全宽小于等于3000时，灯管屏偏差在3以

48、内，翅片管屏偏差在5之间；模组全宽大于等于3000时，光管与管屏偏差在5之间，翅片管屏偏差2/1000，15；总成长度偏差在10之间；装配对角线偏差7；纵向中心线偏差3；水冷壁管列平面度偏差5，过热器（再热器）管列平面度偏差20；割台纵横水平度偏差2；集管间中心线垂直距离偏差3。组件编号： 检验记录：检验指标设计尺寸测量尺寸偏差结果装配全宽装配全长装配对角线装配纵向中心线装配管平整度标题级别表头之间中心线的垂直距离2.检查器： 检查日期： 3.使用的仪器： 编号： 施工经理技术总监日期 贵州黔北电厂异地新建工程回转式空气预热器底部结构安装记录表项目编号： 项目名称：验收内容及质量标准：检查底部

49、推力轴承与底部结构几何中心的偏差 2mm；端柱铰链的水平和垂直间距符合图纸要求；扇形板支撑的上表面与端柱铰链的上表面齐平；图中标注的尺寸，括号外为设计值，括号内为实测值。箭头表示底部扇形板相对于底部轴承几何中心的偏差方向。施工经理技术总监建造日期贵州黔北电厂异地新建工程回转式空气预热器底部径向密封间隙记录表项目编号： 项目名称：X量数据1.底部径向密封间隙测量24个点。 （单位：mm） 量具由厂家提供测量点一个乙CD乙FGH我大号米磷问R小号吨五WX测量数据施工经理技术总监日期贵州黔北电厂异地新建工程回转式空气预热器底部内环间隙记录表项目编号： 项目名称：X 量数据1. 测量内圈到密封间隙的

50、12 个点。 （单位：mm） 量具由厂家提供测量点一个乙CD乙FGH我大号测量数据 施工经理技术总监日期贵州黔北电厂异地新建工程回转式空气预热器底梁检验验收记录表项目编号： 项目名称：验收内容及质量标准：空气预热器纵横中心线偏差 2mm；承重台与底梁的相对标高偏差 2mm；承载台水平偏差 1mm/m； 量具：卷尺、铁尺、钢尺；图中标出的立柱尺寸，括号外为设计值，括号内为实测值；施工经理技术总监建造日期贵州黔北电厂异地新建工程旋转式空气预热器顶部径向密封间隙记录表项目编号： 项目名称：X 量数据1. 顶部径向密封间隙测量 24 个点。 （单位：mm） 量具由厂家提供测量点一个乙CD乙FGH我大号

51、米磷问R小号吨五WX测量数据施工经理技术总监日期贵州黔北电厂异地新建工程回转式空气预热器顶部内环间隙记录表项目编号： 项目名称：X 量数据1. 测量顶部内圈到密封间隙的 12 个点。 （单位：mm） 量具由厂家提供测量点一个乙CD乙FGH我大号测量数据 施工经理技术总监日期贵州黔北电厂异地新建工程回转式空气预热器端柱安装记录表项目编号： 项目名称：验收内容及质量标准：空气加热器预热器端柱垂直度偏差小于或等于3mm；各空气预热器两端距离为15240mm，偏差 2mm； 图中括号外为设计值，括号内为实测值，X与Y值之差为端柱垂直度偏差施工经理技术总监建造日期贵州黔北电厂异地新建工程回转式空气预热器

52、铰链安装记录表项目编号： 项目名称：验收内容及质量标准：空气预热器钢架支撑点的垂直偏差 10mm；空气预热器端柱与侧柱铰链的相对标高245mm，偏差 1mm；量具：玻璃管水平仪、卷尺、钢尺、施工经理技术总监建造日期贵州黔北电厂异地新建工程回转式空气预热器外圈间隙记录表项目编号： 项目名称：X 量数据1. 测量外圈方向密封间隙中的 24 个点。 （单位：毫米） 测量工具由制造商提供测量点一个乙CD乙FGH我大号米磷问R小号吨五WX测量数据 施工经理技术总监日期贵州黔北电厂异地新建工程回转式空气预热器轴向密封间隙记录表项目编号： 项目名称：X量数据1. 24点轴向密封间隙测量。 （单位：mm） 量

53、具由厂家提供测量点一个乙CD乙F测量数据 施工经理技术总监日期贵州黔北电厂异地新建工程回转式空气预热器转子垂直度检查及安装记录表项目编号： 项目名称：验收内容及质量标准：转动空气预热器转子，测量转子室最外缘 2mm；测量点1234567891011数据（毫米） 施工经理技术总监建造日期贵州黔北电厂异地新建工程回转式空气预热器转子室水平度和圆度安装记录表项目编号： 项目名称：验收内容及质量标准：在顶部扇形板上固定一点，检查转子室的轴向摆动偏差 3mm（在24个点处测量）；在轴封板上固定一点，检查转子室边缘偏差 3mm（24点测量）；测量点123456789101112值（毫米）X是测量点1314

54、151617181920二十一二十二2324值（毫米）X是施工经理技术总监建造日期开封热电厂2600MW机组扩建工程一次风机四轮定位安装记录表项目编号： 项目名称： 表格1 一个 b 电机轴承座 电机侧 风扇侧c 中短轴C 中间短轴 电机侧到车轮 板簧 板簧 风扇侧轮 表 2轴向表 1 最大偏差 mm 径向工作台 2 最大偏差 mm 弹簧片距 a= mm, b= mm 磁心位置 mm测量工具：施工经理技术总监建造日期贵州黔北电厂异地新建工程离心式一次风机转子部件安装记录表项目编号： 项目名称： 集电器 我 叶轮 直流 砰 对面轮英夫 轴承侧 推力侧 H G 风扇轴承同心度测量：推力轴承（表 m

55、）最大偏差mm承重轴承（表 k）最大偏差mm( ) ( )( ) ( ) ( ) ( ) ( ) ( )1.测量工具 编号 编号 编号 编号 2.单位：毫米施工经理技术总监建造日期贵州黔北电厂异地新建工程离心式一次风机转子部件安装记录表 二。收集器和叶轮之间的间隙测量（我放大） 我放大测量数量地点12345678最大偏差np 集电器 叶轮p叶轮的晃动测量（表 g 和表 h）测量地点12345678最大偏差GH四。轴承轴向游隙： a= 毫米 , b= 毫米 , c= 毫米 , d= 毫米五。轴水平测量：ePosition 偏差 mm，横向低f 位置偏差 mm，横向低注：量具 编号 编号 数字 编

56、号 施工经理技术总监建造日期项目编号： 项目名称：贵州黔北电厂异地新建工程离心式一次风机转子部件安装记录表项目编号： 项目名称： 六。风扇轴承座安装记录1. 轴承座的开口和对角线 ( ) 轴承座 推力轴承座 ( )2 .轴承座水平度： 轴承侧轴承座轴向偏差mm，水平径向偏差mm推力侧轴承座轴向偏差mm，水平径向偏差mm注：1、量具：无。2、括号内为设计尺寸，不带括号为实测尺寸。3.单位：毫米施工经理技术总监建造日期贵州黔北电厂异地新建工程密封的风扇校准记录表项目编号： 项目名称： 表格1一个 电机侧到车轮 风扇侧轮 表 2轴向表 1 最大偏差 mm 径向工作台 2 最大偏差 mm 轮距 a =

57、 mm,注：1、量具编号 2、计量单位：mm施工经理技术总监建造日期 贵州黔北电厂异地新建工程磨煤机换料施工备案表项目编号： 项目名称：加油设备内是否存油，脏油是否排出？检查各部位的塞子是否松动、不短、紧实、油窗有无损坏。 （检查后请在打，如有问题请在打）所有部件必须密封严密。 （检查后请在打，如有问题请在打）加油地点、加油型号、加油量记录仪请参考下表# 磨煤机各部分加油（油脂）记录表：序列号加油部分模型数量（升）录音机1减速机油站2马达（包括加油站）3液压油站4磨辊磨辊 1磨辊2磨辊35减速器6其他部分 施工经理技术总监建造日期 开封热电厂2600MW扩建工程磨煤机冷却水室水压试验记录表项目

58、编号： 项目名称：1.设备名称 编号 1、 团队在 年 月亮 天对 # 磨煤机 冷却水室进行水压试验，试验压力为 Mpa，保持 分分钟无压降、无泄漏。2、试压完成后，用压缩空气清洗，用塑料布将冷却水进出水管密封严密。3 测试中使用的符号： 编号： 2.设备名称 编号 1、 团队在 年 月亮 天对 # 磨煤机 冷却水室进行水压试验，试验压力为 Mpa，保持 分分钟无压降、无泄漏。2、试压完成后，用压缩空气清洗，用塑料布将冷却水进出水管密封严密。3 测试中使用的符号： 编号： 3.设备名称 编号 1、 团队在 年 月亮 天对 # 磨煤机 冷却水室进行水压试验，试验压力为 Mpa，保持 分分钟无压降

59、、无泄漏。2、试压完成后，用压缩空气清洗，用塑料布将冷却水进出水管密封严密。3 测试中使用的符号： 编号： 施工经理技术总监建造日期 贵州黔北电厂异地新建工程磨煤机螺栓安装拧紧记录表项目编号： 项目名称：减速板地脚螺栓：规格 数量 设计拧紧扭矩 N m , 实际拧紧扭矩 Nm ,时间 外壳支撑地脚螺栓：规格 数量 设计拧紧扭矩 N m , 实际拧紧扭矩 Nm ,时间 液压装载装置用地脚螺栓：规格 数量 设计拧紧扭矩 N m , 实际拧紧扭矩 Nm ,时间 电机地脚螺栓：规格 数量 设计拧紧扭矩 N m , 实际拧紧扭矩 Nm ,时间 传动盘与减速机连接螺栓：规格 数量 设计拧紧扭矩 N m ,

60、 实际拧紧扭矩 Nm ,时间 分离器和外壳连接螺栓：规格 数量 设计拧紧扭矩 N m , 实际拧紧扭矩 Nm ,时间 车轮连接螺栓：规格 数量 设计拧紧扭矩 N m , 实际拧紧扭矩 Nm ,时间 8、磨盘与传动盘的连接螺栓规格 数量 设计拧紧扭矩 N m , 实际拧紧扭矩 Nm ,时间 施工经理技术总监建造日期 贵州黔北电厂异地新建工程一次风机四轮定位安装记录表项目编号： 项目名称：表格1 一个 b 电机轴承座 电机侧 风扇侧c 中短轴C 中间短轴 电机侧到车轮 板簧 板簧 风扇侧轮 表 2轴向表 1 最大偏差 mm径向工作台 2 最大偏差 毫米 弹簧叶片距离a= 毫米，乙= mm磁心位置