管道方涵及交汇井施工技术方案

1、管道方涵及交汇井施工技术方案1.1管道施工测量放线：测量人员根据已引入的导线点及水准点，准确放出管道中心线及沟槽开挖边线的位置及槽底标高，以便沟槽开挖时准确无误的控制管道中线及槽底标高。沟槽开挖：由于双排管间距较小，开槽时将两槽开通，即：双排管位于同一槽内。开槽前，测量人员给出基槽中心线开槽边线和每米管道中心线。根据现场条件及施工要求，出水管一侧，过水断面标高较高，采用明开槽的方法，直接用挖掘机进行开槽，坡度1：0.5，控制好槽底标高，避免超挖，距槽底厘米时，用人工清槽，以防扰动槽底原状土。挖至设计标高时，在槽底两侧做排水沟及集水井，排水沟宽、深均为40厘米，每二十米做一集水井，内设3寸潜水泵

2、一台，将槽内明水排出。进水口一侧，由于过水断面标高较低，槽深约为8.5米，采用钢板桩支护的形式。开槽前，采用大口井降水，大口井布置为：沿管线方向每8米一座，管线两侧交错布置，井中距槽边米，井深15米，大口井降水45天后，直到降水曲线低于槽底标高以下500mm时再进行开槽，以保证良好的降水效果。钢板桩为360工字钢桩，桩长15米，间距1米。水平支撑为150管撑，上下共设两道，水平间距为2米，垂直间距为4米。挖槽采用机械挖土，控制好槽底标高，避免超挖，距槽底20厘米时，用人工清槽，以防扰动槽底原状土。挖至设计标高时，在槽底两侧做排水沟及集水井，排水沟宽、深均为40厘米，每二十米做一集水井，内设3寸

3、潜水泵一台，将槽内明水排出。开槽至设计标高时，如槽底有淤泥或杂土，应将淤泥和杂土全部清除，还填碎石至槽底设计标高。槽底口宽比设计宽度每侧宽出1米，以保证下道工序的施工有足够的工作面。开槽土外运，用运输车将土运到指定位置。成槽后，应立即进行下一道工序的施工，避免晾槽。开槽尽量选定在天气较好时，杜绝雨季开槽。管基施工：成槽后，测量人员给出管中线及基础外边线，进行管道基础模板的支设。当土质较软时，槽底铺10厘米碎石垫层，再进行基础的施工。进水管为135度管基，出水管为90度管基。当土质较软时，槽底铺10cm碎石垫层，再进行基础的施工。模板采用3015及1015模板。支模时将模板拼接好，模板外侧每0.

4、75m一道立撑，用方木顶于工字钢上，上下两道。用花篮螺丝将模板上部与工字钢拉紧，右模板内侧每0.75m钉一钢筋，以固定模板，防止向内侧变形。处理好模板接缝及模板为槽底接触部分，防止漏浆。一切准备就绪后，进行砼浇筑。在管道混凝土施工时，做好包管钢丝网的布置和接头预埋工作。控制好基础顶面标高，满足设计及规范要求。加强砼的养护工作，铺麻袋片，防止砼收缩开裂。管节安装：基础砼强度达到设计要求后，进行管节安装。安管时，测量人员在基础上划出管道中线。用吊车下管，下管时控制好管中线及过水断面标高，两管之间留1cm间距。管节就位后，管两侧要塞紧，防止管节移位。管安装好后，再调整一次线形，满足要求后再进行下道工

5、序的施工。管道接口施工：管节安装完毕后，进行管道接口的施工。管道接口处按刚性防水工程的要去进行处理施工。接口形式为钢丝网水泥砂浆抹带接口，宽为20cm,厚度为接口分3次施工。第一次1cm,第二次1cm,最后一次1.5cm。施工前，接口处管上必须凿毛，刷一层素水泥浆，再抹第一层砂浆,第一层砂浆初凝后,抹第二层砂浆,放钢丝网片,初凝后抹最后一层砂浆。接口施工完毕后,用塑料薄膜将抹带接口盖住,以达到养护的目的。接口施工时,严格控制接口质量,达到防水工程的要求。管座施工：管座模板采用6015及3015模板。将模板支于基础模板上,连接牢固,接缝处用海绵条塞严,防止漏浆。外用每0.75m一道支撑,支撑采用

6、碗扣件顶于土体上,上下两道。内侧用方木顶于管上。检查线形,进行砼浇筑。砼为商品砼,吊车提升灰斗进行浇筑。覆土回填：按设计要求,进行素土回填,采用对称、分层回填的方法,防止两侧回填土的高差过大而造成的管线位置的变化，分层厚度为20cm,每层都有夯实，密度达到设计及规范要求。1.2交汇井施工交汇井施工分三步施工，第一步：垫层、底板及吊梆施工。第二步：混凝土井壁施工。第三步：砖砌井壁及井盖施工。在交汇井施工前应先处理地基。如遇到淤泥、软土或杂土，应对土体进行相应的处理，首先将淤泥、软土及杂土清除至槽底标高以下，再回填石屑至槽底设计标高处，并分层夯实。钢筋工程：钢筋按图纸要求进行布置和绑扎，并保证钢筋

7、型号、位置准确。钢筋焊接或绑扎时，均按照规范要求保证其搭接长度。钢筋保护层厚度为40mm钢筋遇洞口时截断并与加固筋焊牢。模板工程：交汇井模板采用和3015的组合钢模板及木模。支模前，要求先将模板除锈清理干净，并刷机油。模板接缝处用海棉条塞堵严密，以确保在浇筑混凝土的时候不漏浆。模板的支设采用脚手管、双拼槽钢配合以穿墙螺栓进行支撑。支模时模板应支设牢固，并保证模板的垂直度与平整度满足规范要求。混凝土井壁顶板底模采用组合钢模板，组合钢模板底部采用100 x100方木满铺支设，方木下方采用碗扣支架进行支设123混凝土工程：交汇井垫层混凝土等级为C10，其他部位为C25S&混凝土浇筑分三步进行。第一步为垫层浇筑，第二步为底板及吊梆施工，吊梆高度为20cm。第三步为剩余井壁浇筑成型。在第三步施工前，应对施工缝进行处理。剔去浆皮以及松动的石子，清除干净后用水湿润，刷高标号水泥浆两道，方可进行下一步的浇筑。混凝土浇筑时应确保管道预留孔的位置及尺寸准确。浇筑时控制其浇筑速度，保证其振捣时间，严禁发生漏振、过振现象。浇筑完毕待混凝土初凝后，及时铺盖无纺布，并进行浇水养护。拆模时应严格控