针状、片状规准仪校准装置计量标准技术报告

1、计量标准技术报告计量标 准名称 针状、片状规准仪校准装置计量标准负责人建标单位名称填 写 日 期 TOC o 1-5 h z 一、建立计量标准的目的（）二、计量标准的工作原理及其组成（）三、计量标准器及主要配套设备（）四、计量标准的主要技术指标（）五、环境条件（）六、计量标准的量值溯源和传递框图（）七、计量标准的稳定性考核（）八、检定或校准结果的重复性试验（）九、检定或校准结果的不确定度评定（）十、检定或校准结果的验证（）H-一、结论（）十二、附加说明（）一、建立计量标准的目的随着我市经济的快速发展，企业在用的针状、片状规准仪数量不断增 多，它们的量值准确与否，直接影响到产品质量和企业经济效益

2、。为了保 证量值传递的准确一致，特建立此项社会公用计量标准装置，负责市范围 内量值传递检定。二、计量标准的工作原理及其组成工作原理：针状、片状规准仪对水泥混凝土集料和建设用卵石、碎石 中的4.75-37.5mm之间针状及片状颗粒进行分级筛选的计量器具。针状规 准仪由几班和7个圆柱形规准柱构成，两相邻规准柱相对母线之间的距离 为相邻规准柱间距；片状规准仪由支架和规准板构成，规准板均匀分布6 个不同规格的规准孔，规准孔包括三部分：其中部分为长方形，长方形的 宽度为规准孔宽度；两端部分为以长方形宽度为直径的圆弧；沿规准孔纵 向轴线，两圆弧之间的最大距离为规准孔长度。本计量标准标准器组成：主要是由电子

3、数显卡尺、游标深度卡尺、 万能工具显微镜和塞尺等组成。三、计量标准器及主要配套设备ii- 量 标 准 器名称型号测量范围不确定度 或准确度等级 或最大允许误差制造厂及 出厂编号检定周期 或复校间 隔检定或 校准机 构电子数显卡 尺(0-200)mm(0-200 ) mmMPE: 0. 03mm游标深度卡 尺(0-200)mm(0-200 ) mmMPE: 0. 03mm主 要 配 套 设 备万能工具显 微镜19JC25200mm合格塞尺0. 02-1.000. 02-1.00合格四、计量标准的主要技术指标计量标准的测量范围：（0-200）mm不确定度或准确度等级或最大允许误差：电子数显卡尺(0

4、200mm)MPE:0.03mm深度卡尺(0200mm)MPE:0.03mm五、环境条件序号项目要 求实际情况结 论1温度(2010) (2010) 合格2六、计量标准的量值溯源和传递框图七、计量标准的重复性考核(深度卡尺)用考核合格的深度卡尺，在规定条件下，对针状规准仪的规准柱高度进行重复测量10次得到如下数据：七、计量标准的重复性考核(电子数显卡尺)用考核合格的电子数显卡尺，在规定条件下，对片状规准仪的规准孔长度进行重复测量10次得到如;数据：时间测量值( 42.0mm) 测量次数 2017 年6月21日2017 年8月21日2017 年10月21日2017 年12月21日2018 年2月

5、21日142.0242.0442.0442.0242.02242.0242.0442.0342.0242.03342.0342.0342.0241.9941.99442.0142.0442.0342.0342.02542.0341.9842.0342.0042.01642.0342.0342.0442.0441.99742.0142.0242.0142.0342.00842.0442.0142.0442.0342.01942.0342.0342.0342.0442.021042.0242.0342.0442.0342.02V42.02442.02542.03142.02342.011X（y-y

6、）2Xy） = V-V 一 10.010.020.010.020.02结论符合要求符合要求符合要求符合要求符合要求备注试验人员注：应当提供检定或校准结果的重复性试验记录。时间测量值 ( 16.0mm) 测量次数 2017 年6月21日2017 年8月21日2017 年10月21日2017 年12月21日2018 年2月21日115.9415.9315.9315.9415.94215.9515.9415.9415.9415.95315.9415.9515.9415.9515.94415.9315.9415.9515.9515.93515.9415.9415.9515.9515.93615.941

7、5.9515.9415.9615.93715.9415.9615.9415.9615.94815.9615.9515.9615.9715.94915.9515.9615.9215.9615.931015.9315.9215.9215.9715.96V15.94215.94415.93915.95515.939X（y-y）2Xy） = V-V 一 10.010.020.020.020.01结论符合要求符合要求符合要求符合要求符合要求备注试验人员用考核合格的电子数显卡尺，在规定条件下，对片状规准仪的规准孔长度进行重复测量10次得到如下数据：注：应当提供检定或校准结果的重复性试验记录。八、检定或校准

8、结果的稳定性试验（电子数显卡尺）核时间测量(42.0mm) 测量次数 2017 年6月21日2017 年8 月 21 II2017 年10月21日2017 年12月21日2018 年2月21日142.0242.0442.0442.0242.02242.0242.0442.0342.0242.03342.0342.0342.0241.9941.99442.0142.0442.0342.0342.02542.0341.9842.0342.0042.01642.0342.0342.0442.0441.99742.0142.0242.0142.0342.00842.0442.0142.0442.034

9、2.01942.0342.0342.0342.0442.021042.0242.0342.0442.0342.02y42.02442.02542.03142.02342.011变化量1 y.-yi-i 10.000.0010.0060.0080.012允许变化量0.020.020.020.020.02结论符合要求符合要求符合要求符合要求符合要求考核人员注：应当提供计量标准的稳定性考核记录。八、检定或校准结果的稳定性试验(深度卡尺)用考核合格的深度卡尺，在规定条件下，对针状规准仪的规准柱高度进行重复测量10次得到如下数据：注：应当提供计量标准的稳定性考核记录。核时间测量16.0mm) 测量次数

10、2017 年6月21日2017 年8 月 21 II2017 年10月21日2017 年12月21日2018 年2月21日115.9415.9315.9315.9415.94215.9515.9415.9415.9415.95315.9415.9515.9415.9515.94415.9315.9415.9515.9515.93515.9415.9415.9515.9515.93615.9415.9515.9415.9615.93715.9415.9615.9415.9615.94815.9615.9515.9615.9715.94915.9515.9615.9215.9615.931015.

11、9315.9215.9215.9715.96y15.94215.94415.93915.95515.939变化量1 y.-yi-i 10.000.0020.0050.0160.016允许变化量0.020.020.020.020.02结论符合要求符合要求符合要求符合要求符合要求考核人员九、检定或校准结果的测量不确定度评定A1、针状规准仪规准柱高度测量不确定度评定1测量方法:依据JJG1593-2016针状、片状规准仪校准规范。环境条件：室温（202）。测量标准:游标深度卡尺（最大允许示值误差:MPE:0.03mm）；被测对象:针状规准仪。测量过程：在规定环境条件下，采用深度卡尺测量，测量时沿针状

12、规准仪基板纵向 轴线，分别在每个规准柱的左右两侧，测量规准柱上端而至基板上表面之间 的距离，两侧测量值的平均值即为该规准柱高度尺寸校准结果。下而以测量 范围0200mm,分度值0. 02mm的游标深度卡尺测量16. 0mm的规准柱高度为 例，其不确定度评定如下。评定结果的使用在符合上述条件的针状规准仪，一般可直接使用本不确定度的评定结 果，其它可使用本不确定度的评定方法。数学模型H=h式中：H 一被测规准柱高度尺寸（）;/?一规准柱的左右两侧2次测量平均值（削）。被测规准柱高度测量不确定度主要来源于测量重复性、游标深度卡尺示 值误差、被测规准仪与游标深度卡尺线膨胀系数差和温度差引入的不确定 度

13、，其中相对于测量所要求的准确度，被测规准仪与游标深度卡尺线膨胀系 数差和温度差引入的不确定度分量可忽略不计。不确定度传播公式依据公式/(),) = 圉/得：W/(/) = C2(/72(/l)式中：C(/7)= = 1 dh游标深度卡尺测量值引入的不确定度(力)包括测量重复性引入的不确 定度分量/和游标卡尺示值误差引入的不确定度分量式力)。标准不确定度分量评定测量重复性引入的不确定度分量外可以通过连续测量得到测量列，采用A类方法进行评定。在重复性条件 下连续进行10次测量，得到测量列为:15. 94mm, 15. 95mm, 15. 94mm, 15. 93mm, 15. 94mm, 15.

14、94mm, 15. 94mm, 15. 96mm, 15. 95mm, 15. 93mm。贝小平均值为：h =15.942/？单次测量的实验标准差为：s(h) = = 0.0091 Sinm = 9.18477-1由于实际校准值为两次测量的平均值，则/ (/)= 2 = 9.18/ 2 = 6.50/7J2游标深度卡尺分度值为0. 02mm,由其引入的误差估计在0. Olrnm范围 内服从均匀分布，取包含因子k =则；(/?)= 0.01 nun 7-y3 = 0.00577 nun = 5.8/”由于游标深度上尺分度值引入的不确定度分量小于测量重复性引入的不确定度分量，故分度值引入的分量可不

15、予考虑。3. 2游标深度卡尺示值误差引入的不确定度分量式仍游标深度卡尺示值最大允许误差为0. 03mm,按均匀分布，取包含因子k = B 贝lj:（/?） = 0.03?/ / V3 = 0.0174 mm = 17.4pm4标准不确定度分量一览表标准不确定度分量（七）不确定度来源标准不确定度值（x）u mq同*（若）测量重复性6. 516. 52（力）游标深度卡尺示值误差17.4117.4(.(“)= (/?) = 18.65合成标准不确定度的计算11 H =16.0mm时，合成标准不确定度为: 42. 03mm。贝U 平均值为：I = 42.023/nm单次测量的实验标准差为：丽s(/)

16、= I = 0.0164/7 = 16.4/2/77V 一 1由于实际校准值为两次测量的平均值，则I(/)=s(/)电子数显卡尺分度值为0. 02mm,由其引入的误差估计在0. 01mm范围 内服从均匀分布，取包含因子k =则) = 0.01 nun /x(3 = 0.00577 nun = 5.8/由于电子数显k尺分度值引入的不确定度分量小于测量重复性引入的 不确定度分量，故分度值引入的分量可不予考虑。3. 2电子数显卡尺示值误差引入的不确定度分量式4)电子数显卡尺示值最大允许误差为0. 02mm,按均匀分布，取包含因 子攵=逐，贝IJ：z/2(/)= 0.03/= 0.0174 mm =

17、17.4/zz?7标准不确定度分量一览表标准不确定度分量（七）不确定度来源标准不确定度值（占）u mq同*（再）(/)测量重复性11.6111. 6%(/)游标卡尺示值误差17.4117.4uc(L) = (/) = 20.9/。8合成标准不确定度的计算当L = 42.0时，合成标准不确定度为：ue(L) = c(/)m(/) = 72i(/) + w22(/) = Jl 1.6。+17.4 7”=20.9/on9扩展不确定度取置信概率P=95%,h2,当L = 42.0时，则扩展不确定度为:U(L) = kue(L)= 2* 2O.9/7H = 41 .8/士 0.05mm十、检定或校准结果

18、的验证标称小信(mm )上级检定结果 (mm)本装置检定结果 (mm)潍坊市计量所 检定结果(mm)16.015.9915.9715.981、针状规准仪计量标准的测量结果验证：见表对针状规准仪进行校准，其检定结果与上级法定计量机构检定结果进行比多 计量标准检定装置测量结果为15.97mm,三家实验室平均测量结果为698mm。 根据公式：，本套lablyiab- y 1=115.97-15.98lmm=0.01 mmlt/(H) = 0.03 mmlyiab-51VgU()，验证合格。标称示值(mm )上级检定结果 (mm)本装置检定结果 (mm)潍坊市计量所 检定结果(mm)42.042.0242.0442.032、片状规准仪计量标准的测量结果验证：见表对片状规准仪进行校准