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文档简介

1、PMC生产计划与物料控制课程课程背景 ：如何建立生产方案系统如何做好人力负荷分析如何做好设备负荷分析如何做好场地负荷分析如何制 定生产方案生产方案如何在线监控紧急订单如何穿插和谐（案例分析）如何做好订单零切换如何就生产方案与物料、仓库、选购及业务部进行沟通与和谐如何掌握生产方案的进度如何利用生产和谐会解决计划推迟的问题本课程将为上述问题供应解决方法；课程收益：1、PMC如何应对“ 少量多种” 急单 2、生产方案如何在线监控 3、紧急订单如何穿插和谐（案例分析）4、如何跟踪、掌握生产进度（案例分析）5、如何现场和谐、解决作业进度推迟的问题 6、物料治理常见问题案例分析课程大纲：第一部分：生产方案

2、物料掌握概述 PMC含义及其原理分析 PMC组织架构 PMC人员的工作职责 现代生产治理的特点 少量多样生产方式的特点 其次部分：产品需求分析 需求分析的重要性 需求提出的五个时段 营销方案与生产方案的关系 需求猜测的二种手法 需求变更的三个时区 紧急订单处理方法 紧急订单预防计策 分组研讨 : 标准差法猜测产品需求 第三部分：产能负荷分析产能负荷分析的步骤 产能负荷分析的关键点 人力负荷分析的方法 机器负荷分析的方法 OEE应用于产能分析 产能负荷的治理方式 案例分析 : 某工厂产能负荷平稳方式 第四部分：生产方案主排程 MPS 生产方案作业流程分析 订单生产与存货生产 生产方案的时间跨度

3、累计编号方案法 无限产能方案法 有限产能方案法 优先率方案法 滚动生产方案法 拉动生产方案法 主排程与粗才能方案 模拟演练 : 生产方案主排程建立 第五部分：生产方案细排程 生产排程的五大原就 生产途程的治理 生产周期运算要点材料方案治理面的考虑要点 现场制程治理面的要点 如何建立现场良好体质因应各项变化 流程型生产方案细排程的要点 组装型生产方案细排程的要点 加工型生产方案细排程的要点模拟演练：支配一周生产方案细排程 第六部分：生产进度掌握与检讨 多种少量生产方式生产线物流特点生产进度掌握的四个标准期量利特尔法就与流转批量治理生产进度掌握的四个评判指标限制理论（ TOC）在进度掌握中的应用生产进度掌握的三大工具进度反常的缘由分析与解决要领分组争论 : 如何通过进度掌握缩短生产周期第七部分：物料预估与需求分析 物料治理的 5R法就 物料治理的三不政策 物料治理短缺的八大成因 物料供应不续的五个方面 物料需求方案的七个步骤 独立需求与相关需求 独立需求物料预估方法 相关需求物料预估方法 安全存量的设置方法 如何召开物料审查会议 第八部分：物料与仓储治理 物料治理的目标 运用 ABC分析法优化库存量 FTFO动态库存的掌握方法 安全库存的设置方式 消减库存量的长期计策和短期计策 物料跟催要点 来料品质保证 领、发料、补料、退料 物料

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