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文档简介
1、润滑脂英文名:lubricating grease; grease稠厚的油脂状半固体。用于机械的摩擦部分, 起润滑和密封作用。也用于金属表面,起填充空隙和防锈作用。主要由矿物油(或合成润滑 油)和稠化剂调制而成润滑脂的作用主要是润滑、保护和密封。绝大多数润滑脂用于润滑,称为减摩润滑脂。减摩润滑脂主要起降低机械摩擦,防止 机械磨损的作用.同时还兼起防止金属腐蚀的保护作用,及密封防尘作用。有一些润滑脂主要用来防止金属生锈或腐蚀,称为保护润滑脂。例如工业凡士林等有 少数润滑脂专作密封用,称为密封润滑脂,例如螺纹脂。润滑脂大多是半固体状的物质,具有独特的流动性。在常温和静止状态时它象固体,能保持自己的
2、形状而不流动,能粘附在金属上而不滑 落。在高温或受到超过一定限度的外力时,它又象液体能产生流动。润滑脂在机械中受到运 动部件的剪切作用时,它能产生流动并进行润滑,减低运动表面间的摩擦和磨损。当剪切作 用停止后,它又能恢复一定的稠度,润滑脂的这种特殊的流动性,决定它可以在不适于用润 滑油的部位进行润滑。此外,由于它是半固体状物质,其密封作用和保护作用都比润滑油好。润滑脂品种复杂,牌号繁多,分类工作十分重要。原先采用的按稠化剂进行分类的GB501 一 65巳不能适应润滑脂发展及使用的要求,已于1988年4月l日宣布废止GB501 一 65 是按稠化剂组成分类的,即分为皂基脂、烃基脂、无机脂与有机脂
3、四类。(一)润滑脂的优点润滑脂的使用寿命长,供油次数少,不需经常添加,在难于经常加油的摩擦部位上, 使用润滑脂较为有利。有些密封轴承,可以在装配时填充适量的润滑脂,一直用到轴承寿命 终了为止。润滑脂通常适用于重负荷、低速、高温、低温、高速、极压以及有冲击负荷的苛刻 条件,也通用于间歇或往复运动的部件上进行润滑。润滑脂在摩擦表面上保持能力强,密封性能好。有些机械密封不严,使用润滑脂可 以防止水分、尘土和其它机械杂质进入摩擦表面。润滑脂对于潮湿和多尘环境下操作的机械 的摩擦部位也能适用。润滑脂润滑的机器,可以防止滴油和藏油污损产品,可以在垂直位置下正常运转, 而不产生漏油。润滑脂在金属表面上粘附力
4、强,可以保护金属长期不锈蚀,有些润滑脂还可保护在 水中的金属部件不受腐蚀。润滑脂使用温度范围要比润滑油宽。润滑脂润滑时,不需要复杂的密封装置和供油系统。(二)润滑脂的缺点冷却散热作用不如润滑油。用脂润滑的设备,起动时摩擦力矩较大。更换润滑脂时比换润滑油复杂。润滑脂主要是由稠化剂、基础油、添加剂三部分组成。一般润滑脂中稠化剂含量约为 10%-20%,基础油含量约为75%-90%,添加剂及填料的含量在5%以下。基础油基础油是润滑脂分散体系中的分散介质,它对润滑脂的性能有较大影响。一般润滑脂 多采用中等粘度及高粘度的石油润滑油作为基础油,也有一些为适应在苛刻条件下工作的机 械润滑及密封的需要,采用合
5、成涧滑油作为基础油,如酯类油、硅油、聚泣-烯烃油等。稠化剂稠化剂是润滑脂的重要组分,稠化剂分散在基础油中并形成润滑脂的结构骨架,使基 础油被吸附和固定在结构骨架中。润滑脂的抗水性及耐热性主要由稠化剂所决定。用于制备 润滑脂的稠化剂有两大类。皂基稠化剂(即脂肪酸金属盐)和非皂基稠化剂(烃类、无机类 和有机类)。皂基稠化剂分为单皂基(如钙基脂)、混合皂基(如钙钠基脂)、复合皂基(如复合 钙基脂)三种。90%的润滑脂是用皂基稠化剂制成的。添加剂与填料一类添加剂是润滑脂所待有的,叫胶溶剂,它使油皂结合更加稳定?如甘油与水等。钙 基润滑脂中一旦失去水,其结构就完全被破坏,不能成脂,如甘油在钠基润滑脂中可
6、以调节 脂的稠度。另一类添加剂和润滑油中的一样,如抗氧、抗磨和防锈剂等,但用量一般较润滑 油中为多。如磷酸酯、ZDDP、Elco极压抗磨剂、复合剂、滴点提高剂等。有时,为了提高 润滑脂抵抗流失和增强润滑的能力,常添加一些石墨、二硫化钼和碳黑等作为填料。润滑脂的正确使用(1)所加注的润滑量要适当加脂量过大,会使摩擦力矩增大,温度升高,耗脂量增大;而加脂量过少,则不能获 得可靠润滑而发生干摩擦。一般来讲,适宜的加脂量为轴承内总空隙体积的1/31/2。但根 据具情况,有时则应在轴承边缘涂脂而实行空腔润滑。(2)注意防止不同种类、牌号及新旧润滑脂的混用避免装脂径器和工具的交叉使用,否则,将对脂产生滴点
7、下降,锥入度增大和机械安 定性下降等不良影响。(3)重视更换新脂工作由于润脂品种、质量都在不断地改进和变化,老设备改用新润滑脂时,应先经试验, 试用后方可正式使用;在更换新脂时,应先清除废润滑脂,将部件清洗干净。在补加润滑脂 时,应将废润脂挤出,在排脂口见到新润滑脂时为止。(4)重视加注润滑脂过程的管理在领取和加注润滑脂前,要严格注意容器和工具的清洁,设备上的供脂口应事先擦拭 干净,严防机械杂质、尘埃和砂粒的混入。(5)注意季节用脂的及时更换如设备所处环境的冬季和夏李和温差变化较大,如果夏季用了冬季的脂或者相反,结 果都将适得其反。(6)注意定期加换润滑脂润滑脂的加换时间应根据具体使用情况而定
8、,既要保证可靠的润滑又不至于引起脂的 浪费。(7)不要用木制或纸制容器包装润滑脂防止失油变硬、混入水分或被污染变质,并且应存放于阴凉干燥的地方。轴承润滑脂的正确选用轴承润滑脂即用在轴承上的润滑脂,其目的是使轴承滚动面及滑动面间形成一层薄薄 的油膜,以防止金属与金属直接接触,从而减少轴承内部摩擦及磨损,防止烧粘,滑脂对轴 承作用如下:(1)减少摩擦及磨损:在构成轴承的套圈。滚动体及保持器的相互接触部分,防止金 属接触,减少摩擦。磨损。(2)延长疲劳寿命:轴承的转动疲劳寿命,在旋转中,滚动接触面润滑良好,则延长。 反之,油粘度低,润滑油膜厚度不好,则缩短。(3)排出摩擦热。冷却:循环给油法等可以用油排出由摩擦发生的热,或由外部传来 的热,达到冷却的效果。防止轴承过热,防止润滑油自身老化。(4)其他:还有防止异物侵入轴承内部,或防止生锈。腐蚀之效果。为充分发挥以上作用,务必选用适合于使用条件的润滑方法和优质的润滑剂,设计出 可清除润滑剂中尘埃及防止外部异物侵入和润滑剂泄漏的适宜密封装置。润滑脂使用注意事项1、加入量要适宜加脂量过大,会使摩擦力矩增大,温度升高,耗脂量增大;而加脂量过少,则不能获 得可靠润滑而发生干摩擦。一般来讲,适宜的加脂量为轴承内总空隙体积的1 /31/2。2、禁止不同品牌的润滑脂混用由于润滑脂所使用的稠化剂、基础油
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