精益生产项目-改善点标签管理制度

1、精益生产项目改善点标签管理制度1、目的为号召所有员工主动参与，积极发现在日常生产、维护、检查等过程中的问题并寻求改善，营造“全员参与，持续改善”的精益氛围，减少安全事故发生，改善生产现场环境，降低公司整体运营成本，更好的运用“改善点标签”工具，特制定本管理制度。2、适用范围适用于公司全体员工。3、 定义和判断、定义：员工在日常生产、维护、检查或其他任何工作过程中发现的问题点即可以“改善点标签”的形式提出，也可以通过小组活动等方式对别人发现的问题点加以解决，以避免或降低公司整体运营成本，减少安全、设备、产品质量事故。“改善点标签”的提出和解决与“合理化建议”流程一致，作为全员改善的一项重要工具，

2、是公司一项常态化、持续化开展的重要精益活动。“改善点标签”与“合理化建议”不同之处在于，改善点标签只是发现了问题， 但是发现人没有合适的改善建议，对于发现了问题并且有改善建议的走公司“合理化建议”流程。、以下情况不属于改善点以下几种情况不计入改善点考核统计，并作为标准放置于改善点标签投放处的旁边，或者在小组活动时由小组长进行培训：、立刻能改正，但可能立刻又重发的，例如物品未放置在指定地点等。、自然老化变形导致和初始设置状态不同的，例如油漆日久变色等。、未按标准操作规程执行的行为。、不要将不满和抱怨写成改善点标签。4、 改善点标签填写规制、说明改善点发生的区域或地点、日期、发现人、描述改善点具体

3、状况；如有解决建议可填写，为非必填项，后续可通过揭榜、小组活动实现改善。、重大的紧急的或者涉及安全隐患的问题选用红色“改善点标签”。其他的选用蓝色。（参照附件2） 5、 运行流程、改善点标签的运行流程图见附件1。、改善点区域的部门负责人应及时对改善点标签进行跟踪和反馈给改善点发现人，无论能否改善的改善点，最迟反馈的期限不应当超过1周。并安排更新至附件3跟进表改善点标签工作表。、改善点整改的工作可以由员工个人或者现场活动小组主动认领任务解决；也可由部门负责人安排人员进行处理；若需相关部门协助处理的，按公司相关流程办理。 5.4、改善点解决完毕后，由本部门指定人员将该改善点完成状态在系统中关闭，注

4、明解决时间并通过在精益活动板予以公示。、各部门负责人应关注跟进本部门内发生的改善点标签采纳、整改及完成情况。、员工提出改善点和完成改善均给予奖励，将按照员工激励系统的相关激励措施进行激励；若不能立即确认或改善处理，也应立即存档，并密切关注，每月回顾一次， 待到确认或实施改善时再给予奖励。6、奖励6.1、 发现改善点和完成改善点标签的员工均应按照制度给以奖励（参见精益激励管理办法）。6.2、 将改善点标签数量和质量纳入公司优秀员工的评比条件之一。7、 其他、附件是本制度的重要组成部分，执行过程中应按照本制度及附件的流程要求办理。、 本制度于 2020 年 月 日起试行，根据执行情况不断修订、完善

5、。8、 附件附件 1、合理化建议/改善点标签管理流程图附件 2、改善点标签附件 3、跟进表2 / 3附件1：合理化建议/改善点标签运行流程主流程图部门/人员具体描述各阶段处理周期提出人任何人任何部门按照要求填写合理化建议书/改善点标签直属主管跨部门解决问题解决小组负责人Yes部门内解决No班组长/主管、车间/部门负责人问题解决小组负责人涉及到技术、工艺、供应、质量、安全等相关部门（另附各问题解决小组负责人 表）1、审核建议是否满足：员工认真思考的；符合改善点、合理化建议的范围；2、对于无效建议给予回复；3、对于需跨部门解决的有效建议分配执行小组；4、可部门内解决的分配执行人。5、给提出人相应的积分评价。1、问题解决小组负责人根据建议内容指定相应执行人员；2、问题解决小组负责人认为该建议不合理或者本组不能解决的，升级至精益推进小组。3、需要多小组共同解决的，指定1个小组主要负责并推动完 成，解决后负责人给予解决成员积分分配。2天内2天内执行人重新判断并分配执行小提出人组， 推动解决精益推进执 行小组结束执行人涉及到技术、工艺、供应、质量、安全等相关部门的具体人提出人精益推进执行小组精益推进执行小组1、回复预计完成时间；2、完成后再回复实际完成。确认是否整改完成1、对提出人已确认整改的建议确认完成效果并给予解决人相应的积分评定；