论文锅炉、压力容器危险因素及防护措施

1、锅炉、压力容器危险因素及防护措施一、锅炉简介 1. 锅炉是生产蒸汽的设备，它把燃料的化学能转变为热能，再利用热能产生蒸汽。锅炉按用途分为电站锅炉、工业锅炉、机车锅炉、船舶锅炉和生活锅炉，按结构分为水管锅炉、火管锅炉二种，前者是烟气在管内流动。有时又按压力分为低压、中压、高压与超高压锅炉四个等级。请问我部为何种锅炉？ 2.锅炉三大安全附件及作用 安全阀的作用是当锅炉内蒸汽压力超过允许值时，安全阀自动开放，向外排汽。当压力降到规定值时自动关闭，防止锅炉因超压而发生爆炸事故。 压力表是用来测量锅炉内蒸汽压力大小的仪表，司炉工人通过它来监视锅炉内蒸汽压力的变化。 水位表是用以反映锅筒内水位状况的直读仪

2、表，司炉工人通过它监视锅筒内水位的变化。 3.锅炉点火前要做好哪些准备 （1）检查准备。对新装、迁装和检修后的锅炉，点火之前一定要按照锅炉运行规程的规定进行逐项全面检查。（2）上水。锅炉检查完毕后，即可进行上水工作。上水时要缓慢，至最低安全水位时应停止上水，以防受热膨胀后水位过高。（3）烘炉。新装或长期停用的锅炉，炉墙比较潮湿，为避免锅炉投入运行后，高温火焰使炉墙内水份迅速蒸发而造成炉墙产生裂缝，因此在上水后要进行烘炉。（4）煮炉。煮炉利用化学药剂，除去受热面及其循环系统内部的铁锈、污物及胀接管头内部的油脂等，（5）蒸汽试验。煮炉完毕后，即可升至工作压力进行蒸汽试验。 4.锅炉运行时如何控制和

3、调节水位 锅炉的水位是保证正常供汽和安全运行的重要指标，在锅炉运行中，操作人员应不间断地通过水位表监视锅内的水位。锅炉水位应经常保持在正常水位线处，并允许在正常水位线上下 50mm之内波动。间断上水的小型锅炉，由于水位总在变化，最易造成各种水位事故，更需加强运行监督和调节。为了对水位进行可靠的监督，在锅炉运行中要定期冲洗水位表，每班应至少冲洗一次。 5.锅炉运行时怎样控制和调节汽压 （1）当负荷降低使汽压升高时，如果此时水位较低，可增加给水量使汽压不再上升，然后酌情减少燃料量和风量，减弱燃烧，降低蒸发量，使汽压保持正常。（2）当负荷降低使汽压升高时，如果水位也高，应先减少燃料量和风量，减弱燃烧

4、，同时适当减少给水量，待汽压水位正常后，再根据负荷调节燃烧和给水。（3）当负荷增加使汽压下降时，如果此时水位较低，可先增加燃料量和风量，加强燃烧，同时缓慢加大给水量，使汽压、水位恢复正常；也可先增加给水量，待水位正常后，再增加燃烧，使汽压恢复正常。（4）当负荷增加使汽压下降时，如果水位较高，可先减少给水量，再增加燃料量和风量，强化燃烧，加大蒸发量，使气压恢复正常。6.锅炉外部检验包括哪些内容 外部检验可以在锅炉运行过程中进行。其检验内容包括：（1）人孔、手孔、检查孔是否漏水、漏汽；（2）汽、水阀门和管道的状况；辅助设备运行情况；炉墙、钢架及炉膛燃烧情况；（3）安全附件是否齐全、灵敏；（4）锅炉

5、的操作规程、岗位责任制、交接班等规章制度的执行情况；（5）水处理设备运行情况。 二、锅炉的危险因素 锅炉在运行时，不仅要承受一定的温度和压力，而且要遭受介质的侵蚀和飞灰磨损，因此具有爆炸的危险。如果锅炉在设计制造及安装过程中存在缺陷或因年久失修，或违反操作规程都可能出现严重的事故。 锅炉常见的危险因素有： 1、水位异常。主要是在运行过程中发生缺水和满水。当严重缺水时，水冷壁管已部分干烧、过热，如果此时强行进水，使温度很高的气包和水冷壁管发生急冷，产生巨大的热应力，同时水大量气化会造成管子大面积损坏甚至炉管爆裂。为此锅炉严重缺水时绝不能立即加水，应立即熄火停炉。满水也会使蒸汽压力严重波动造成锅炉

6、损坏，此时应减少给水或及时排水，必要时也应停炉。 2、汽水共腾。主要是锅炉水位波动幅度异常，水面翻腾程度大。原因是炉水中含盐量高，管壁结垢严重，水汽化受扰动使蒸汽系统压力严重波动，有时还可引起锅炉承压系统部件损坏，甚至造成炉管爆裂。 3、炉膛爆炸。炉膛爆炸是指炉膛内发生可燃物瞬时爆燃的现象。其原因主要是点火前炉膛内存在可燃物，一般是点火不成功没有及时清理炉膛而留存下来的，当再次点火时就可导致炉膛内的可燃气体、可燃物发生爆燃。为此，锅炉点火前必须通风置换，清除可燃物，使其浓度远远低于爆炸界限。 1）锅炉房，至少应有两个出口，分别设在两侧，门应向外开，在锅炉运行期间不准锁住或栓住，锅炉房内的工作室

7、或生活室的门应向锅炉房内开。 2）锅炉运行要有操作规程、交接班制度、水质管理制度、定期检验制度等。 3）运行锅炉应每年进行一次停炉内外部检验，每6年进行一次水压试验。 三、锅炉运行的安全防护措施 4）蒸汽锅炉运行中遇有下列情况之一时，应立即停炉： 锅炉水位降到规定的水位极限以下时；不断加大向锅炉给水及采取其他措施，但水位仍继续下降时；锅炉水位已经升到运行规程规定的水位上位极限以上时；给水机械全部失效；水位表或安全阀全部失效；锅炉元件损坏，危机运行人员安全；燃烧设备损坏，炉膛倒塌或锅炉构架被烧红；其它异常运行情况。四、低压锅炉安全操作规程 1.工作前穿戴好所规定的劳动用品，并认真检查锅炉给排水，

8、供气管道附件，安全阀、压力表、水位计，是否灵敏好使，确认安全后，方可进行工作。2.锅炉水位标准最高水位不超过2/3，最低水位不低于3/1，一般情况，保持在1/2以上。3.上水时要双手操作，一手先开启水门，随之另一手开启注水器汽门，水自然进入炉内。停止时，应先关闭汽门，然后关水门，在开关汽门时，脸部必须躲开正面，以免汽水冲出造成事故。4.锅炉在运行中，要注意检查各部，观察压力和水位。如超压或缺水时，必须停炉，将灰扒到前边，稍稍注入冷水，但不准大量注入冷水，以免发生事故。 5.锅炉在运行中，司炉工不准擅自离开岗位，夜班工作时，不准打瞌睡，更不准睡觉，以免发生事故。6.锅炉排污，每班必须进行一次，在

9、排污前适当调整水位，稍微高2/3，然后进行排污。7.水位表每班必须冲洗一次。冲洗时,要按规定程序，先关闭水阀，打开排污阀，冲洗汽阀，这时注意汽的来路是否堵塞。然后关闭汽阀，注意水的来路是否堵塞。冲洗水阀时，有水变汽为止，时间稍长些，才能保证不出假水位。8.锅炉用煤必须要检查，防止煤中有雷管火药等爆炸物品投入炉内，以防爆炸危险。9.运行中要经常检查机械设备和电动机外壳温度，如机械有故障或电动机发热超过60度，立即停机检修。10.锅炉正常运行时，汽压不得超过规定工作压力，安全阀每周检验一次。 五、压力容器简介1.什么是压力容器 压力容器也称为受压容器，是指最高工作压力大于等于0.1Mpa（不含液体

10、静压力），内径大于等于0.15m且容积大于等于0.025m3，介质为气体、最高工作温度高于标准沸点的液体和液化气体的密闭容器。2.压力容器的基本构成 压力容器主要由承受压力的筒体、封头以及连接件、密封件、安全附件等组成。安全附件主要是安全泄压装置，最常用的阀型安全泄压装置。其它型式还有爆破型安全泄压装置、熔化型安全泄压装置和组合型安全泄压装置。 压力容器类似锅炉，是承受压力的密闭容器。有些压力容器盛装可燃介质，一旦发生泄露，这些可燃气体会立即与空气混合并达到爆炸极限，若遇到火源即可导致二次爆炸火燃烧等连锁反应，造成特大的火灾、爆炸和伤亡事故。六、压力容器的危险因素 我项目部的立、卧式空压机和空

11、气压缩泵都是压力容器。 由于压力容器是在压力状态下运行，内部介质又有可能是有毒可燃的。 所以压力容器一旦发生事故必须进行周密检查和必要的技术措施。 一般压力容器破裂原因可分为韧性破裂、脆性破裂、疲劳破裂、腐蚀破裂和蠕变破裂等五种形式。 1、压力容器设计及其制造必须按压力容器安全监察规定中规定的符合等级类别的设计制造单位进行，其受压元件焊接工作，必须由经过考核合格的焊工担任。焊缝的表面质量必须符合规定质量标准，并作表面探伤，不允许有裂纹、气孔、凹坑和肉眼可见的夹渣等缺陷。 七、压力容器危险的防护措施 2、压力容器制成后必须进行耐压试验，必要时还应进行气密性试验。 5、使用压力容器的单位，应根据生

12、产工艺要求和容器的技术性能制定安全操作规程，并严格执行。 3、压力容器应按规定装设安全阀、爆破片、压力表、液面计、温度计及切断阀等安全附件。在容器运行期间，应对安全附件加强维护与定期校验，保持齐全、灵敏、可靠。 4、使用压力容器的单位，必须向当地压力容器安全监察机构登记并取得使用证，才能将设备投入运行。使用单位应根据设备数量和安全性能要求，设专门机构或专职技术人员，加强压力容器的安全技术管理，建立和健全安全管理制度。 6、压力容器应定期进行检验，每年至少一次外部检查，每年至少一次外部检查，每3年至少进行一次内外部检验，每6年至少进行一次全面检验，使用期达20年，每年至少进行内外部检验，并根据检

13、验情况，确定全面检验时间和作出能否使用的结论。 7、压力容器的壳体及受压元件不得有裂纹存在，经内外部检验发现有严重裂纹的容器，应分析原因，采取措施加以消除、修理、更换或报废。八、压力容器紧急停止运行的条件 压力容器在运行过程中如发生下列异常现象之一时，应立即停运。 （1）压力容器工作压力、介质温度或壁温超过许用值，采取措施仍不能得到有效控制；（2）压力容器的主要受压元件发生裂缝、鼓包、变形、泄漏等危及安全的缺陷；（3）安全附件失效；（4）接管、紧固件损坏，难以保证安全运行；5）发生火灾直接威胁到压力容器安全运行；（6）过量充装；（7）压力容器液位失去控制，采取措施后仍得不到有效控制；（8）压力

14、容器与管道发生严重振动，危及安全运行。 九、对压力容器操作人员的安全要求 1、必须遵守压力容器安全操作规程； 2、压力容器操作人员必须是受过培训，经过考核并取得操作资格证书的人员，必须了解压力容器基本结构和主要技术参数，熟悉操作工艺条件； 3、应做到平稳操作，缓慢加压和卸压，缓慢地升温和降温，运行期间，保持压力和温度的相对稳定； 7、掌握紧急情况的处理方法，发生故障，严重威胁安全时，应立即采取紧急措施，停止容器运行，并报告领导。 4、严禁超温、超压运行； 5、做好班前、班中和班后的检查工作，及时发现设备的不正常状态，及时采取措施进行处理；6、认真填写操作记录；十、空压机安全操作规程 1.开车前

15、检查一切防护装置和安全附件应处于完好状态，否则不得开车。2.检查各种润滑油面是否合乎标准。3.安全阀须每月做一次自动启动试验和每六个月校正一次，并加铅封。4.机器在运转中或设备有压力的情况下，不得进行任何修理工作。 5.经常注意压力表指针的变化。禁止超过规定的压力。6.在运转中若发生不正常的声响、气味、振动或发生故障，应立即停车检查修好后才准使用。7.水冷式空压机开车前先开冷却水阀门，再开电动机。无冷却水或停水时，应停止运行。8.如因故障间断供水时，阀门及气缸表面等处的温度将升高，此时应立即停车。为了防止空压机处在高温状态，通入冷却水将造成机件裂纹，必须在温度下降后，方可继续供水，重新启动机组运转。9.为预防冬季低温冻裂管路和机件。在气罐底部安有排水栓，在空压机停车后，应将全部冷却水放出。10.工作完毕将贮气罐内余气放出。 十一、空气压缩泵安全操作规程 1.在开车前要检查润滑系统。A.轴承的润滑油注油量，应以验油器检查，油位要在指标范围之内。B.汽缸的润滑其油面高低可以露出玻璃管视察处。检查压油器注油的情况，先向汽缸注油时，摇手柄即可注入。2.工作时必须注意观察压油器，正常情况下，供油量应符合于下列规定：第一段汽缸每分钟13滴，第二段汽缸每分钟10滴。3.开动电动机五分钟，这时检查油泵压力得不小于0.5/cm2在停止以后将