得利满高密度沉淀池V-型滤池应用技术手册设备操作安全技术规程

1、.：.；得利满高密度沉淀池V 型滤池运用技术手册(十四)设备操作平安技术规程 HYPERLINK blog.h2o-china/batchmon.php?action=viewspace&op=up&itemid=11554&uid=378 上一篇 / HYPERLINK blog.h2o-china/batchmon.php?action=viewspace&op=next&itemid=11554&uid=378 下一篇 2021-11-10 06:22:35 / 精华(1) / 置顶(1) / 个人分类： HYPERLINK blog.h2o-china/index.php/378/sp

2、acelist-blog-itemtypeid-1065 得利满沉淀过滤技术 HYPERLINK blog.h2o-china/html/78/378-11554.html l xspace-tracks#xspace-tracks 查看( 222 ) / HYPERLINK blog.h2o-china/html/78/378-11554.html l xspace-itemreply#xspace-itemreply 评论( 5 ) / HYPERLINK blog.h2o-china/html/78/378-11554.html l xspace-itemform#xspace-item

3、form 评分( 5 / 0 ) 设备操作平安 HYPERLINK javascript:; t _self 技术规程第一部分设备操作规程一、总体要求一)设备运用1、设备运用前，必需了解其主要技术性能，具备对设备会保养，会检查，会排除缺点的知识。2、设备操作人员，必需经实践操作、维护、技艺培训，合格后方可上岗。3、消费设备，应定人、定机、定责任，要有明显标志。4、在消费过程中，要随时检查设备运转情况，发现问题及时处置、处置不了的及时上报，以便及时处理问题。(二)设备维护1、了解设备的构造性能、用途，并能绘出设备简图。2、设备应做到整洁、紧固、防腐、光滑良好。3、设备的平安防护安装应平安、灵敏、

4、可靠。4、各班组每两小时全面准确记录一次设备的运转情况。5、对机组各主辅设备、轴承温度、声音和振动、油箱油位、泵出口压力、电机电流、DCS系统等相关参数应重点检查。6、严厉执行设备定期倒换，实验联锁，坚持设备灵敏好用。7、备用泵每十天盘车一次，盘车时应拉闸断电，确认后方可进展。8、做好特殊时期冬、雨季设备保温、降温暖设备卫生任务。(三)设备检修1、设备检修周期，机械设备大修为二年，中修为一年，小修为日常的维护。2、设备检修前的预备，设备图纸资料、备件资料及工器具应预备齐全。3、检修前应制定检修方案和平安措施，并按方案和平安措施严厉执行。4、检修终了，检修人员和运转值班人员在车间指点的组织下做好

5、试车检验，验收合格后投入运用或作为备用。(四)设备操作一预备任务1、备的操作必需由两人以上执行，正职监护，副职操作。检查预备启动机组各主辅设备，油箱油位，吸水井水位，进出水管路 HYPERLINK javascript:; t _self 阀门，电机接线及接地线，DCS系统，系统电源质量等相关参数应重点检查，确认无误后汇报给值班调度，等候指令。二开机操作1、得到调度开机指令后，及时对准机号启动设备。2、启动设备后，检查启动设备各主辅设备的轴承温度、声音和振动、油箱油位、吸水井水位、泵出口压力、干线压力、电机电流、进出水管路阀门、DCS系统参数到达正常值。3、在启动过程中，发现异常情况，应立刻停

6、机检查，同时汇报给值班调度。4、严厉执行调度命令，未经调度允许，不得将设备自行停顿或投入运转。5、设备启动后，向值班调度汇报并仔细填写运转记录。三停机操作1、得到调度命令后，及时对准机号进展停机。2、停机后，检查机组各主辅设备，油箱油位，吸水井水位，进出水管路阀门，走漏、水泵能否倒转，如有异常及时处置。3、停机后，向值班调度汇报并仔细填写运转记录。二、设备操作规程一搅拌器1、机前的预备任务 Q5ty8F4G b01检查格栅机前池栅渣情况，确保无大的污物，杂物。水网博客水业思想的集散地！Lzz5rmT3h2) 查格栅机减速机内的油位能否程度，油质符合要求。水网博客水业思想的集散地！n#z 0K3

7、) 查格栅机电源控制柜能否送电，将格栅机调至所需形状。水网博客水业思想的集散地！%:C!huy$x4)格栅开动前，操作者必需在断电情况下检查格栅各部份有无异常，并按规定对格栅进展光滑、保养。5) 开机前，用手转动减速器输入轴，检查各运动件能否有干涉及卡滞景象，运动能否灵敏。6) 手转动减速器输入轴，检查耙齿轴的相对位置能否正确。7) 切正常后方可开机。2、机程序!y*p+p&Y9M#C01)合上格栅电源，给格栅送上电压。i$?:XoLy02)将转换开关置于手动位置，起动格栅运转，察看格栅运转、排渣和卸渣情况，有无杂音、异常。假设有异常，应立刻停车，按规定给予处理，排除。3)做好开机记录。4)格

8、栅手动运转正常后，可投入自动运转形状，操作者并守机非常钟，察看运转情况，以后每半小时至少对格栅进展一次巡视检查。5)格栅运转过程中如有杂物卡住，应能自动停车报警，此时的值班班长应迅速组织人员在脱离电源的情况下进展消除缺点，恢复消费。水网博客水业思想的集散地！? T+g QFPNj |6)格栅运转中如发生异常情况，操作者应及时发现，并按下紧急停车按钮，切断电源，并报告消费科，组织人员查明情况，排除缺点。水网博客水业思想的集散地！)d?9um)F7)在任务中发现电机转动而耙齿不转，那么阐明设备过载导致平安销切断，须及时清理渣滓，改换平安销，缺点排除。8)格栅任务终了，操作者必需切断格栅电源，并对格

9、栅进展清理保养，填写任务记录。3、机程序;nCv$? q qhw01)按下格栅机“停顿位置。水网博客水业思想的集散地！R)A8YA4YK2)将转换开关设定为“停顿形状。水网博客水业思想的集散地！L XE$d9yK3)断开格栅机柜内的电源控制开关，关好控制柜门，方可分开。5Un36Hl04)做好停机记录。4、紧急停机格栅机在遇到以下情况时应在现场控制箱上按“紧急停机按钮，使格栅机停顿运转。水网博客水业思想的集散地！ 9h;yRV#kY Q2K1)当格栅机的齿耙上有大的硬物卡住时。水网博客水业思想的集散地！ S2vU7_c E/s2)减速机或其它电气设备有冒烟或火花景象，来不及正常停机时。水网博客

10、水业思想的集散地！/A ei4c%hO2:I3)正常停机停不下来时。vL&J4js Gtl5l$c04)做好停机后的运转记录，并及时向上级汇报。4.维护及保养水网博客水业思想的集散地！ t*c!s*|,fy1)每年进展一次常规 HYPERLINK wiki.zhulong/baike/detail.asp?t=检修 t _blank 检修抽干水，检查一切镙栓能否拧紧。yx1N&M;VU&C.o02)油漆损害处必需立刻修补，水下损坏在年度 HYPERLINK wiki.zhulong/baike/detail.asp?t=检修 t _blank 检修时漆好。水网博客水业思想的集散地！c/P4UG

11、lDY xX3) HYPERLINK wiki.zhulong/baike/detail.asp?t=不锈钢 t _blank 不锈钢制格栅每年也需进展一次防腐检查，各 HYPERLINK wiki.zhulong/baike/detail.asp?t=不锈钢 t _blank 不锈钢的衔接外表在重新装配时应涂密封胶绝缘以防缝隙 HYPERLINK wiki.zhulong/baike/detail.asp?t=腐蚀 t _blank 腐蚀。xCc L y04)普通每三个月检查一次滚轮及铰链处5)机械传动部分及减速机必需进展定期的检查和加注光滑油或光滑脂。6)自动链条应定期用稀油光滑，坚持链条

12、的光滑度。7)在减速机内加注机械油，并定期改换。8)滚动轴承用黄油光滑，并定期用黄油枪在油嘴注入。二潜水提升泵1、泵前的检查1)水池内无飘浮物，如有漂浮物要及时打捞清理。2)检查电缆有无破损。3)检查水池的最低水位能否满足要求，防止潜水泵出现空载景象。4)检查潜水泵接线、衔接纳线、控制仪器、仪表能否正常。2、备检查1)新设备或停用一周以上的设备，应检查水泵电机主电缆三芯线对地冷态绝缘电阻。水泵的电机对地冷态绝缘电阻值应不低于5兆欧，高压电机应不低于32兆欧。丈量之前必需将水泵电机主电缆与变频器或软启动器断开。2)严禁用兆欧表检查控制电缆，防止损坏水泵内部的电器元件，而运用万用表检查控制电缆线。

13、3)检查电压应在规范电压的5%范围内，三相电压不平衡度应在5%范围内。3启动和运转1)对准机号合闸送电，检查控制系统信号有无异常，如发现异常立刻停电检查处置。2)出水阀门能否曾经封锁到位，如确认封锁到位启动水泵。三高密度沉淀池一高密度沉淀池的运转与监视1、技术操作规范1确保高密池出水水质达标SS30mg/l2定期翻开效力水冲洗 HYPERLINK javascript:; t _self HYPERLINK javascript:; t _self 絮凝剂投加环每2周3定期手动撇除反响池面上的浮油浮渣每周4定期翻开 HYPERLINK javascript:; t _self 污泥取样管察看以

14、确定实践泥位，并对照模拟屏上的泥位计显示数值，进而断定泥位能否准确，如不准确应通知仪表工处置每班次次2、运转前的检查和预备任务1检查池内无杂物，管线畅通2机械设备无缺点3电气设备完好无损4自控系统运转正常5加药系统无缺点6翻开高密度沉淀池的进水闸板阀3、开机操作1全自动操作：在MCC柜上，将以下设备打在自动位置后，启动提升泵后下述设备会自动投加，高密池开场运转。1聚合物制备单元2聚合物投加泵P511AG3混合配水构筑物快速混合搅拌器A2014高密池刮泥机A203A/B/C5反响混合搅拌器A202A/B/C6加药制备及投加系统7污泥回流泵P201A/B/C18污泥外排泵P201A/B/C39后混

15、凝搅拌器A2042半自动操作：在MCC200柜上，将以下设备置于自动位置后，在中控室监视电脑或现场XBT柜给予启动命令启动以下设备：1潜水提升泵P101AB2聚合物投加泵P504AG3PFS投加泵P501A/B，P502A/B其它设备的控制与自动方式下完全一样，以顺应高密度廓清池运转的复杂过程。3手动操作：仅在PLC程序无法正常运转的紧急的情况下使求用。由于操作过程比较复杂，要求操作人员仔细仔细按照操作步骤手动操作。在MCC柜上，将以下设备打到手动位置，以后在现场操作箱将一切设备一步一步延续启动。1聚合物置备单元自动启动2聚合物投加泵P511AG3混合配水构筑物快速混合搅拌器P2014高密池刮

16、泥机A203A/B/C5反响混合搅拌器A202A/B/C6加药制备及投加系统7污泥回流泵P201A/B/C1，并控制回流比8污泥外排泵P201A/B/C3，并根据污泥取样管察看泥位确定污泥外排时间9后混凝搅拌器A2044、停机操作1短期停机1维持混合搅拌器、反响混合搅拌器和刮泥机的运转2停顿高密池的其它设备2长期停机 1停顿高密池系统一切设备，并见池子放空 2如停车其间污泥能够蜕变，那么放空污泥。 3污泥排空后停顿刮泥机污泥排空之前刮泥机必需坚持运转 4清理高密廓清池5、定期倒换高密度廓清池的操作规范1开启步骤如下1在污泥泵房检查与备用高密池有关的污泥泵的进出口阀能否在翻开位置2在MCC柜上检

17、查与高密池有关的设备的转换开关应打在自动位置刮泥机除外3在刮泥机运转方式由手动改为自动4将该到密池的运转转换开关由隔离改为消费形状，刮泥时机马上运转起来5在XBT柜上或监视机上检查有关设备应为“程控方式6在XBT柜上或监视机上高密池开启命令7翻开高密池的进水闸板DN9008在监控机上检查高密池的设备运转及参数能否正常2停运步骤如下1在XBT柜上或监视机上发出高密池停顿命令2封锁高密池的进水闸板DN9003待聚丙投加泵反映池投加部位停运后，将反响池的搅拌器停运4在MCC柜上将刮泥机运转形状改为手动运转后，将高密池的运转形状转换开关由消费改为隔离位置5将回流泵与外排泵转化开关改为手动方式后，到污泥

18、泵房开启外排泵把污泥保送到污泥缓存池30分钟6封锁回流泵的进出口阀，翻开冲洗效力水进出口阀，手动开启回流泵五分钟，将泵冲洗后备用7按同样方式冲洗外排泵后启用8将污泥泵进出口阀门和效力水进出口阀门恢复为原来位置6、高密廓清池的维护及缺点排除1、反响池事故能够的缘由措施反响池中污泥百分比极低高密度廓清池没有足够的污泥。停顿外排，从污泥漏斗的底部开场循环。污泥回流泵：停顿检查重新启动缺点调整留意：流量提高不会自动引起污泥百分比的添加。堵塞管道用相应的支管带适当的压力疏通搅拌器停顿检查重新启动留意停机期间产生的污泥沉淀物污泥泥位下降见前述PH值超出冲洗范围缺乏混凝剂清水的浊度高检查药剂的投加率检查并调

19、理投加率反响池污泥百分比过高缺乏聚合物清水浊度高或流量提升检查聚合物的质量植被日期、浓度等检查投加量和稀释水量检查聚合物投加和投放流量污泥回流量极高检查污泥回流泵的调理情况，必要时降低泵的流量阐明：泵流量必需在原水最低流量时调理泥床的提升检查在取样点2#和3#之间的污泥泥位；检查液位探测器的功能情况；检查排泥泵的调理情况；检查聚合物的投加情况；必要时，降低投加液位，延伸额外排泥时间。2、高密度廓清池事故能够的缘由措施泥位高，频繁报警泥位传感器缺点检查并再次校准扰动刮泥机，降低刮泥机的速度污泥泥位极高检查真实的泥位取样点高密度廓清池刮泥机停机后，WSH继续。排泥不充分检查泵，必要时提高排放流量及

20、排放时间缺乏聚合物或稀释普通情况下，缺乏聚合物导致高密度廓清池停机，以防止堵塞刮泥机停机检查原水负荷的猛增检查潜水泵阐明：必要时，快速的手动或自动经过额外排泥减低污泥的泥位污泥泥位低污泥泥位极低取样点2#中的污泥浓度极低或清水检查降低泥位的液位取样点排泥过多检查泵，必要时减低泵的流量聚合物过剩检查并调理回流停顿或缺乏回流检查并重新启动刮泥机停顿检查并重新启动原水负荷突降检查并修正有关调理数据3、刮泥机事故能够的缘由措施过力矩的延续性不存在刮泥机停顿发生警报情况下检查排放的污泥的浓度检查泥位机在过力矩情况下排放极低调理数值必要时，进展额外或强行排泥沉淀池内污泥过多见前述相对污泥浓度和污染情况，污

21、泥保管时间过长假设回流锥不能调理，那么尝试降低污泥的浓度聚合物降低等底部污泥极低底部的污泥浓度比排放的污泥浓度高，提高刮泥的速度外部要素导致刮泥机降低监测力矩的进展，见过力矩第二阀值过力矩，第二周期刮泥机和高密度廓清池停机的报警过力矩阀的功能失效检查过力矩第一阀过程中排泥不充分调理数据TE2不正常的污泥浓度假设回流锥可以调理，请压低该回流锥，加大排泥量外部要素导致的刮泥机堵塞清空沉淀池翻开排放阀，进展手动排泥斜板下的污泥浓度高泥位过高沉淀池中的污泥浓度过高必要时停顿高密度廓清池的投加1/41/2小时，假设缺混凝剂，需求12小时假设最终的污泥泥位过高，必需进展手动或自动排泥事故能够的缘由措施清水

22、浊度高反响池中污泥百分比过低检查并调理缺乏混凝剂检查并调理缺乏混凝剂或稀释检查并调理PH值得过高或过低检查并调理污泥发酵停留时间过长手动或自动排泥；必要时：改换污泥储存调低液位探测器假设调理允许的话，可调理回流锥调理排泥提高刮泥机的旋转速度搅拌反响器停机检查并重新启动旋转速度过低掉电检查并调理旋转速度过高矾花断裂严重的纤维堆积见清洁2步骤刮泥机旋转速度过高矾花破坏减低旋转速度原水污染变化进展水质分析和化验事故能够的缘由措施部分矾花溢出堵塞开场检查污泥泥位检查斜板下的污泥百分比，能否出现污泥1%正常流量下的斜板区投加不对称确保加速絮凝反响器没有部分堵塞，方案清洗反响器阐明：由于搅拌器影响，在流量

23、低的情况下，产生细微混乱，但对 HYPERLINK javascript:; t _self 水处置质量无影响搅拌器的旋转速度能够是不对称的缘由，减低该速度。集水槽标高偏向检查并调整斜板的划分差检查并改良斜板堵塞停顿高密度廓清池投加在1/22小时内投沉淀进展手动排泥，直到污泥泥位在斜板以下假设还有残留污泥，清洗斜板斜板下藻类物质的生长延伸停机及光照清洗斜板，排放程序前去除藻类物质。假设上述效果不好，可以用次氯酸钠消毒液进展消毒氯含量：50g/m3-100 g/m3(12天)最后进展原水分析阐明：为防止事故，在前部加氯，覆盖斜板。四V型滤池1、规范方式NORMAL在MCC300上转换开关选择“N

24、ORMAL，这是正常方式，冲洗指令，鼓风机启动/停顿指令，冲洗水泵启动/停顿指令以及滤池启动/停顿指令皆由PLC通讯保送，一切资料输入监控电脑。2、超越方式REDUCE在MCC300上转换开关选择“REDUCE，这是紧急方式，只需在公用冲洗当PLC之间或PLC系统缺点才可用种方式。在这种情况下，各滤池的运转不相连，当需求进展冲洗时，鼓风机启动/停顿命令，冲洗水泵启动/停顿指令直接输入公用冲洗盘无通讯网络。中选择简化方式时，冲洗不会自动开场。操作开场必需在控制台触摸屏按下“冲洗要求键。3、确保滤后水水质达标浊度1.0NTU4、装填滤池步骤：1检查滤砂的质量：滤砂必需符合规范，需求进展取样分析。2

25、计算每个滤池的过滤介质体积：157立方米砂粒径：1.35mm，1.50米厚。3装填滤池前，至少注入不50cm的水高于滤板上(也可用其他方法)。不论用何种装填法，开场装填时都应格外小心，以免损坏滤头。当滤头覆盖后，可进展快速装填。当一切截肢就位时，平整外表。应留意不要将砂填到排水槽内。确保滤池介质的高度与图纸所标的一致。建议多装填5%以补偿滤池运转开场冲洗期间的损耗。在砂层上部作个记号作为计算由于冲洗而呵斥的砂耗。5、运转前的检查和预备任务：1检查液位控制环LT包括变送器的校准2检查控制环PDT阻塞情况包括变送器的校准3检查液位开关4检查自动控制阀回路5检查一切自动阀的运转6、开机操作1自动操作

26、方式1滤池投如运用时，滤后阀控制滤池页液位。当以下其中之一种情况发生时，开场反冲洗：11过了设定的滤池运转时间24小时12滤池阻塞值高与设定值150mm13控制台或监控电脑发出冲洗要求2假设发生以上其中一种情况，滤池将自动进展反冲洗。一个冲洗周期后，滤池恢复过过滤形状。3在同一时间内只能冲洗一个滤池4假设没有冲洗水源，滤池停留在过滤形状等待冲洗，直到冲洗水源预备就绪。2手动操作方式操作人员经过触摸屏控制台操作阀门(过滤阀和冲洗阀)当滤池被选择在手动方式运转时,操作员可选择两种冲洗方式:自动或者分步冲洗方式。1)自动控制方式11当冲洗被选为“自动时，在收到冲洗恳求时，它会自动进展一个完好的冲洗周

27、期。12可经过操作人员在触摸屏按下“冲洗恳求键，或从监控、运转计时器、阻塞设定值触发冲洗。2分步冲洗方式当滤池冲洗方式被选作“分步制方式时，经过操作人员从触摸屏按下“冲洗恳求键，然后，按下触摸屏上的“分步制键，就可以引动每个冲洗步骤。21各顺序的继续时间，由操作员调配。终了冲洗后，滤池开场任务。22只需当滤池被选在手动方式时，该冲洗方式才有效。7、停机操作1封锁滤池进水闸板，及滤后水出水阀，停顿滤后水消费。2短期内没有要求的话，在控制台上坚持滤池停用形状。3假设延伸封锁时间一周或以上，必需将滤池完全放干净，8、操作台步进反洗操作规范1输入密码2按F2，选择步进冲洗方式3按F3，恳求冲洗滤池4按

28、F9，发出冲洗命令后，如滤池在过滤形状，那么AV301、AV303封锁，AV302翻开，如滤池在停留形状，那么只翻开AV302。5水位降至排水渠顶后，按F4，那么一台风机翻开AV305翻开，建立气垫层。6按F4，增开第二台风机，进入气洗过程，时间由操作员掌握。7按F4，开启一台反洗泵，AV304翻开，进入气水合洗过程，由操作员掌握。8按F4，AV305封锁，两台风机封锁。9按F4，开启第二台反洗泵，AV306翻开，余气排出，进入水洗过程，时间由操作员掌握。10按F4，AV304封锁，两台反洗泵封锁11按F4，AV302，AV306封锁，整个反洗过程终了；如滤池在过滤形状，那么AV301翻开，等

29、水位恢复过滤要求的水位后期间为过滤等待，AV303翻开，进入过滤任务阶段，如滤池在停顿形状，那么一切阀门都在封锁形状，备用其它滤池。12按F2，将冲洗方式改为自动方式。13输入密码，推出系统，使具备平安操作权限。9、滤池维护及缺点排除1过滤周期短能够引起的缘由处置方法滤池进水SS浓度过高检查进水水质，必要时，进展进一步处置出现藻类检查前加氯和投加量的设定冲洗不充分继续进展一次或多次冲洗2滤砂损耗能够引起的缘由处置方法冲洗水流量过大减少冲洗水流量堰的程度度变化检查能否有沉降变化，假设有那么对堰进展打磨和抹面外表扫洗流量过量必要时进展检查及减少流量3气洗不正常能够引起的缘由处置方法滤头阻塞清洁或改

30、换损坏的滤头并放进一个新的垫圈滤头损坏改换一切的滤头并放进一个新的垫圈封口不密实将砂从损坏的滤头去除滤板穿孔在穿孔部分抹灰抹灰后让其完全风干4滤砂损耗过滤期间滤头有损坏在过滤期间，出现明显的喷口或在冲洗阶段出现大的泡沫查看滤板并改换损坏的滤头，为顺利改换滤头，去除滤头上的积砂，在滤头顶部，放置维护框，以防止落砂。插入滤头之前，检查安装孔能否干净，改换密封件，并用手拧紧滤头五加药间一混凝剂聚合氯化铝投加系统1混凝剂的卸药操作步骤1药品供应商应 HYPERLINK javascript:; t _self 污水厂 HYPERLINK javascript:; t _self 管理者的要求，按时到达

31、现场，并通知当班带班长。2药品供应商根据混凝剂储池的液位或当班带班长的暂时要求，选择应卸药的储池。3待药液到达储池最高的液位后，封锁阀门，翻开，排放阀放空残液，断开卸药软管。4药品供应商执磅单到中控室由带班长签字验收，整个卸药过程终了。2混凝剂投加泵的运转与监视1技术操作规范11混凝剂投加方式按恒定投加量投加前混凝100mg/L；后混凝5 mg/L，即经过手动设置详细投加量后加药泵按此投加量任务，与待处置水量，混凝剂浓度，加药泵最大才干及冲程亲密相关频率=投加量待处置水量50/加药泵最大才干混凝剂浓度冲程假设流量信号有缺点，无法实现时，按恒定投加频率投加，属强迫投加方式即经过手动设置泵的投加频

32、率后加药泵按此频率任务监控机界面“P501/502 A/B频率设置选择“允许；“频率设置设置详细值即可12根据原水SS确定混凝剂投加量13加药泵的冲程需在泵体上经过调理其机械构件手动设定。假设计算出泵的频率大于等于50HZ，添加泵的冲程；假设计算出泵的频率小于等于10HZ，那么减小泵的冲程。14加药泵的速度频率控制方式:自动方式下，由于频率由待处置水量、加药量、配药浓度 、加药泵最大投加才干和冲程决议，频率值变频会经电脑计算后显示在现场XBT柜或监控机上配置浓度、加药泵冲程、在触摸屏上输入，加药泵根据该值的变化会自动调理速度；手动 方式下，在MCC柜上经过调理黑色旋钮设定频率值，加药泵坚持恒速

33、运转。1.5定期或视情况清洗加药罐进口前的“Y HYPERLINK javascript:; t _self 过滤器两周。1.6定期用校准注检查投加泵保送容量。1.7假设任务泵出现缺点或不在自动形状，那么由备用泵取代。1.8现场假设遇紧急情况，按下红色急停按钮停泵，待缺点排除后，松开按钮再到PLC柜上复位。2开机前检查与预备任务2.1电气设备运转正常2.2自动系统运转正常2.3机械设备运转正常2.4投加泵的进出口管路畅通3开机操作3.1自动化方式在MCC柜上把选择开关值于自动位置。操作人员可以从现场XBT柜或监控机上选择其运转方式。自动启动方式：假设原水流量大于启动设定点，相应的聚合氯化铝投加

34、泵会自动启动，而当原水流量小于设定点低流量报警，会自动停泵。假设任务泵出现缺点或不在自动形状，那么将由备用泵取代。手动启动方式；操作人员从现场XBT柜或监控机上给予启动命令后，泵自动启动。二聚合物配制单元聚合物配制单元用于高密池投加和 HYPERLINK javascript:; t _self 污泥脱水投加。1联动方式聚合物投加泵按照高密池的运转恳求起停。P511E为备用泵，P511A/P511B/P511C/ P511D对应高密池A入水口，高密池A污泥管，高密池B入水口，高密池B污泥管。假设满足全部以下条件，起动聚合物投加泵：聚合物投加泵可用正在运用的聚合物配制单元液位高于低低液位开关对应

35、的高密池发出运转恳求假设满足以下条件之一，停顿聚合物投加泵：聚合物投加泵不可用正在运用的聚合物配制单元液位低于低低液位开关对应的高密池未发出运转恳求备注：优先级高的泵先起动。假设运转的泵出现缺点，备用泵将起动。当停泵时，泵的优先级转换。2点控方式聚合物投加泵按照操作员从监控机或现场HMI发出的指令起停。假设满足全部以下条件，起动聚合物投加泵：聚合物投加泵可用正在运用的聚合物配制单元液位高于低低液位开关操作员从监控机或现场HMI发出起动命令假设满足以下条件之一，停顿聚合物投加泵：聚合物投加泵不可用正在运用的聚合物配制单元液位低于低低液位开关操作员从监控机或现场HMI发出停顿命令3速度控制聚合物投

36、加泵的速度设定由PLC按照以下要素计算而来：聚合物投加泵的额定投加流量，单位：l/h聚合物的浓度，单位：g/l，由操作员录入高密池进口聚合物的投加量，单位：mg/l，由操作员录入高密池污泥聚合物的投加量，单位：mg/l，由操作员录入高密池原水流量，单位：m3/h，由PLC计算三石灰配制1全控方式石灰配制由PLC按照以下要素自动起动或停顿：石灰配制池液位LIT521A/B石灰切割机T521，石灰称量保送带T522A/B及石灰投加器T523A/B任务时间L0：石灰配制池停顿加药液位设置值L1：石灰配制池药液配制好液位设置值LSL505AL0L1T0：石灰称量保送带SD521A/B任务时间设置值A池

37、石灰配制步骤如下：当石灰配制池液位LIT521A低于L0时，PLC将石灰配制池药液配制好信号去除PLC起动石灰切割机T521，石灰称量保送带T522A及石灰投加器T523A和进水阀门AV522A当液位大于一个中液位设定值时封锁AV522A当T521，T522A及T523A任务时间大于T0时， PLC停顿T521，T522A及T523APLC开启石灰配制池进水阀AV522A当石灰配制池液位LIT521A高于L1时，PLC封锁石灰配制池进水阀AV522APLC将石灰配制池药液配制好信号置位，A池石灰配制完成2点控方式石灰称量保送带及石灰投加器按照操作员从监控机或现场HMI发出的指令起停。假设满足全

38、部以下条件，启动石灰称量保送带及石灰投加器：石灰称量保送带及石灰投加器可用操作员从监控机或现场HMI发出起动命令假设满足以下条件之一，停顿石灰称量保送带及石灰投加器：石灰称量保送带及石灰投加器不可用操作员从监控机或现场HMI发出停顿命令石灰配制池进水阀按照操作员从监控机或现场HMI发出的指令开启。假设满足全部以下条件，开启石灰配制池进水阀：石灰配制池进水阀可用操作员从监控机或现场HMI发出起动命令假设满足以下条件之一，封锁石灰配制池进水阀：石灰配制池进水阀不可用操作员从监控机或现场HMI发出停顿命令4硫酸投加系统1全控方式当机旁选择开关选择A罐任务时，AV531A翻开当机旁选择开关选择B罐任务

39、时，AV531B翻开硫酸投加泵按照高密池出水PH计AIT205的PH控制命令起停。T0：硫酸投加泵切换周期PHSP_START: 起动加药最大PH设置点PHSP_STOP: 停顿加药最小PH设置点假设满足全部以下条件，起动硫酸投加泵：硫酸投加泵可用硫酸储存池液位高于低液位开关AIT205 大于PHSP_START假设满足以下条件之一，停顿硫酸投加泵：硫酸投加泵不可用硫酸储存池液位低于低液位开关AIT205 小于PHSP_START备注：两台投加至后混凝投加点的硫酸投加泵：P531A，P531B，一用一备。优先级高的泵先起动。假设运转的泵出现缺点，备用泵将起动。最多只能有一台泵运转。当停泵时，泵

40、的优先级转换。假设一台泵的继续运转时间大于T0，备用泵将起动。2点控方式硫酸投加泵按照操作员从监控机或现场HMI发出的指令起停。假设满足全部以下条件，起动硫酸投加泵：硫酸投加泵可用硫酸储存池液位高于低液位开关操作员从监控机或现场HMI发出起动命令假设满足以下条件之一，停顿硫酸投加泵：硫酸投加泵不可用硫酸储存池液位低于低液位开关操作员从监控机或现场HMI发出停顿命令六化学法二氧化氯发生器操作规程一原料的配制与添加1.氯酸钠溶液的配制：将氯酸钠与水1：2分量比比例混合，开启搅拌机，溶解混匀后封锁搅拌机。2.氯酸钠溶液的添加：1封锁氯酸钠供料计量泵。2在水射器处于正常任务形状下，首先翻开阀门E，然后

41、翻开阀门D，将阀门D下部带过滤头的PVC吸料软管插入装有氯酸钠溶液的桶中，先封锁呼吸阀，再封锁阀门A，从氯酸钠储料罐液位管中察看液位，加满后液位在“70处，翻开阀门A，翻开呼吸阀，在封锁阀门D，完成添加氯酸钠的过程。3开启供料计量泵。4当液位低于“30时及时添加氯酸钠溶液，不得抽空。3.盐酸的添加：1封锁盐酸供料计量泵。(2)检查盐酸储箱液位，检查盐酸保送管路能否畅通、无泄露。盐酸储桶的溢流管阀门在开启形状。3翻开储桶进液阀门，开启计量酸泵保送盐酸，察看盐酸储桶液位，人不得分开，待储桶液位管液位到“70处及时封锁计量泵和进液阀门，不得封锁溢流管阀门。4开启供料计量泵。5当液位低于“30时及时添

42、加盐酸，不得抽空。二运转与调理1.运转前检查各阀门衔接能否正确，有无走漏；平安阀橡胶塞能否塞紧，并加水；各液位能否加满。2.启动：翻开动力水阀门，将水压压力调至0.2MPa0.3MPa水射器正常任务压力为0.2MPa0.4MPa，使水射器正常任务。翻开电源开关：翻开温控器电源开关，使其加温并显示正常；翻开计量泵电源开关，假设计量泵管道中有空气，应先排出空气，然后调理计量泵冲程长度和冲程频率，使之到达所需流量，发生器即可正常运转。这时，发生器内应有鼓泡声。3.计量泵流量调理计量泵流量应根据水中余氯量的大小来修正。假设发生器运转一段时间后，水中余氯量较高，可以将流量调低；假设余氯不够，可以加大流量

43、。计量泵的流量可经过调理冲程长度和冲程频率来调理。1冲程长度的调理：计量泵运转时，调理泵前面冲程长度调理旋钮即可。2冲程频率的调理：计量泵下部控制器上有一冲程频率调理旋钮，运转时按一定比例调理即可。注：普通情况下，应固定冲程长度，调理冲程频率。4.关机关机时，应提早12小时封锁计量泵，停顿加料，用水射器将发生器中的。气体尽量抽完，以防止滞后反响所产生的气体外溢，停料12小时后封锁动力水，水射器停顿任务，发生器即关机。七板框压滤机拉板机型操作程序：1.压紧滤板按下“压紧按钮，活塞杆前移，压紧滤板，到达标定上限压力25MPa时，电机自动关停。压滤机自动进入保压形状。2.进料过滤进入保压形状后，检查

44、各管路阀门开闭情况，确认无误后启动进料泵，渐渐开启进料阀，料浆即经过止推板上的进料孔进入各滤室，在规定压力下实现加压过滤，构成滤饼。3.反吹进气按下反吹进气按钮，通入紧缩空气，将板框压滤机内主进泥管中污泥吹入各滤室内。4.压榨滤饼A.从隔膜板上的进气口通入紧缩空气，煽动隔膜，压榨滤饼，以进一步降低滤饼湿含量。B.压榨终了后，必需翻开放气阀排气，并且必需在排气终了时才干松开滤板。否那么，松开滤板时，残留气体将会把隔膜弹出。5.松开滤板先按下“停顿按钮，终了保压形状。按下翻板翻开按钮，翻板自动翻开，按下“回程按钮，活塞回程，滤板松开。活塞回退到位后，压紧板触及行程开关而自动停顿，回程终了。6.拉板

45、卸饼回程终了后，按下“拉板按钮，拉板系统开场动作，将滤板逐一拉开，同时滤饼靠自重卸掉。拉板时，可以暂停。由推拉杆控制拉板过程的停、进以保证卸料的顺利进展。当拉板全部完成后，机械手会自动回退到油缸一端并停机。7.清洗整理滤布拉板卸料以后，残留在滤布上的滤渣必需清理干净，滤布应重新整理平整，开场下一任务循环。当滤布的截留才干衰退时，那么需对滤布进展清洗或改换。第二部分泵站操作工污水处置岗位平安技术规程1岗位人员上岗前不准喝酒，接班前必需穿戴好劳保用品。女工不准穿高跟鞋，发辫要盘在平安帽内。2巡视检查、设备操作、维护等一切作业必需二人以上同去，不准一人单独行动。3各种单元操作如硫酸投加、二氧化氯投加

46、、污泥脱水、空压机运用等要严厉遵守设备操作规程和平安技术规程，并穿戴好平安防护用品。3巡视检查时必需二人以上同去，主控室留人值班，上下楼梯扶好栏杆以免摔倒。夜间巡视时必需带好应急灯，在光线不好时运用。4在水池边作业时必需二人以上操作，并且不准进入栏杆内，如需进入栏杆内必需系好平安带。打捞水池内漂浮物必需在高水位时进展，站在栏杆外操作。5巡视检查时要留意如地面阀门井、污水井、高密池检修孔、石灰乳池和污泥池人孔等处的盖板有无丧失和翻开，以免不留意落入其中。6两人以上共同在任务区域作业如设备维护、加药、开停设备等时，必需指定一名担任人进展指挥，并对设备设备、人员、周围环境、消费平安操作担任，其他任何

47、人员无权指挥。7巡视检查中不准擅自离岗，发现问题及时同主控室值班人员联络。8下阀门井作业前，应翻开井盖透气通风一段时间，非禁火区域可用火把实验能否存在有毒气体，确认无有毒气体存在后，方可下井作业。9巡视检查后必需关好窗、锁好门。一、浓硫酸投加系统1操作人员必需经过专门培训，严厉遵守操作规程。2浓硫酸操作应在机械化、自动化和有平安防护设备条件下进展。3开停浓硫酸投加泵、开关阀门和巡视检查管路等必需穿橡胶耐酸碱服、戴橡胶耐酸碱手套、穿耐酸鞋、戴好防护镜和防毒口罩。4远离火种、热源、易燃、可燃物，任务场所严禁吸烟。5防止蒸气走漏到任务场所空气中。防止与复原剂、碱类、碱金属接触。配备相应种类和数量的消

48、防器材及走漏应急处置设备。6倒空的容器能够残留有害物。稀释或制备溶液时，应把酸参与水中，防止沸腾和飞溅。7加药间内必需同风良好，室温不准高于35。水网博客水业思想的集散地！8tbk4+v.9p0Z h8.加药间内平安喷淋设备完好,水压满足要求。9操作人员必需掌握急救措施。二、浓硫酸运用急救措施1.皮肤接触：先用干布试去，然后用大量水冲洗，最后用小苏打溶液冲洗，严重时应立刻送医院。|SJcsZj b?IZs02.眼睛接触： 立刻提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。就医。X xY7l6E4RqQ03. 吸入： 迅速脱离现场至空气新颖处。坚持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸

49、停顿，立刻进展人工呼吸。就医。水网博客水业思想的集散地！EApy4.食入： 用水漱口，给饮牛奶或蛋清。就医。/c M B1Q m05.留意:防止皮肤直接接触.用棉布先吸去皮肤上的硫酸,再用大量流动清水冲洗,最后用0.01%的苏打水(或稀氨水)浸泡.切勿直接冲洗!w!o u*Jc/fP)k0三、化学法二氧化氯发生器平安技术1、上岗前必需穿好劳保用品，添加盐酸必需戴好防护镜和耐酸手套。2、进入加氯间前应开启风机并戴好放毒口罩。3、设备运转时加氯间严禁明火，制止吸烟。4、设备停顿时封锁电源半个小时后才可封锁主水路各阀门。5、氯酸钠应存放在枯燥、通风、避光处，严禁与易燃物品如木屑、硫磺、磷等物品共同存

50、放，严禁挤压、撞击。6、氯酸钠存放处制止吸烟和明火。四、氯酸钠运用平安技术1.氯酸钠应存放在枯燥、通风、避光处，严禁与易燃物品如木屑、硫磺、磷等物品共同存放，2.氯酸钠在搬运、运用中严禁挤压、撞击。3.配药时如遇结块不得用铁器、木器等巩固物品锤砸，要用水缓慢溶解。4.氯酸钠存放处制止吸烟和明火。五、盐酸保送平安技术1.盐酸是易挥发和强腐蚀物质，运用时必需严厉遵守操作规程和平安规程。2.操作前必需穿好劳保用品，戴好防护镜、防毒口罩、耐酸手套。3.开启盐酸泵前检查有关设备、管路、阀门处于完好形状，确保管路畅通无走漏、盐酸保送阀门处于开启形状、盐酸贮罐出气管路通畅。4.打酸时察看盐酸贮桶液位不可离贮

51、桶太近，必需穿戴好防护用品。5.操作过程中精神一定要集中，待盐酸液位接近贮通液位计“45处必需及时停盐酸保送泵，以防酸过量溢出。六、氯酸钠溶解平安技术1.翻开给水阀门，向氯酸钠溶解箱参与清水，待水位到指定位置时封锁给水阀门。2.向溶解箱中放入称量好的氯酸钠，并盖好溶解箱盖子。3.启动搅拌，逐渐把氯酸钠参与箱内溶解，直至全溶后停顿搅拌。4.操作时应穿戴好防护用品，操作终了后要洗手。5.搅拌机任务时制止向箱内放入任何物品。6.溶解箱上搅拌机操作箱必需坚持枯燥，防止用水溅湿操作箱。七、储气罐平安操作规程1.储气罐操作人员应经平安技术培训教育，考试合格，发给合格证，无证不准操作设备。2.储气罐操作人员

52、应按配置的劳保防护要求着装。3.储气罐操作、作业场地应通风良好。4.严厉遵守压力容器的操作工艺目的及最高任务压力，最高和最低任务温度，严禁超温、超压运转。5.严厉遵守压力容器的操作方法。开、停的操作程序和本卷须知。6.应定时、定点、定线路进展巡回检查，并坚持平安附件齐全、灵敏、可靠，发现有不正常景象，应及时处置，并做好检查记录。7.压力容器内部有压力时，不得对主要受压元件进展任何修缮或紧固任务。8.压力容器发生以下异常景象之一者，操作人员有权立刻采取措施并及时报告有关部门：1)压力容器的任务压力、介质温度或壁温，超越允许值，采取各种措施仍不能使之下降的。2)压力容器的主要受压元件发生裂痕、鼓包

53、、变形、走漏等缺陷危及平安的。3)平安附件失效，接纳端断裂，紧固件损坏，难以保证平安运转的。4)发生火灾且直接要挟到容器平安运转的。9.受压容器应定期检查，每年至少进展一次外部检查，每三年至少进展一次内部检查，每六年至少进展一次全面检验，检验的方法要按有关规定执行。10.受压容器进展定期检验前应做好以下任务：1)将压力容器内部介质排除干净，用盲板等安装可靠隔断与其衔接的设备和管道，并设置明显的隔断标志。2)盛装易燃、易爆、有毒或窒息性介质的容器，将容器人孔全部翻开，必需经过置换，中和消毒，清洗等处置。3)必需切断与容器有关的电源。4)有关人员进入容器检查应运用电压不超越24伏的低压防爆灯，容器

54、外部必需有人监护，检验仪器和修缮工具的电压超越36伏时，必需采用绝缘良好的软线和可靠的接地线。5)作承压实验时，升压与降压必需缓慢进展，正处于压力实验形状下，制止一切人员接近容器。运用平安护拦或平安绳遮拦。11.做好对平安阀、压力表等日常维护保养，做到灵敏可靠，精度准确，明晰可见，严禁带病运转。平安阀每年校验一次并有校验报告及记录。八、空压机平安操作规程1.必需遵守普通平安规程，做到三懂四会，掌握设备性能。2.压力表、平安阀、储气罐要定期检查能否符合规定。3.长期停车或检修后启动必需盘车数转后再启动。4.各部位压力、温度不许超越规定。5.皮带、罩要齐全。6.在运转中发现漏气应停车、停气处置。7

55、.任务终了把储气罐的压力排放到零位、关掉电源。九、储气罐平安操作1.储气罐操作人员应经平安技术培训教育，考试合格，发给合格证，无证不准操作设备。2.储气罐操作人员应按配置的劳保防护要求着装。3.储气罐操作、作业场地应通风良好。4.严厉遵守压力容器的操作工艺目的及最高任务压力，最高和最低任务温度，严禁超温、超压运转。5.严厉遵守压力容器的操作方法。开、停的操作程序和本卷须知。6.应定时、定点、定线路进展巡回检查，并坚持平安附件齐全、灵敏、可靠，发现有不正常景象，应及时处置，并做好检查记录。7.压力容器内部有压力时，不得对主要受压元件进展任何修缮或紧固任务。8.压力容器发生以下异常景象之一者，操作

56、人员有权立刻采取措施并及时报告有关部门：1)压力容器的任务压力、介质温度或壁温，超越允许值，采取各种措施仍不能使之下降的。2)压力容器的主要受压元件发生裂痕、鼓包、变形、走漏等缺陷危及平安的。3)平安附件失效，接纳端断裂，紧固件损坏，难以保证平安运转的。4)发生火灾且直接要挟到容器平安运转的。9.受压容器应定期检查，每年至少进展一次外部检查，每三年至少进展一次内部检查，每六年至少进展一次全面检验，检验的方法要按有关规定执行。10.受压容器进展定期检验前应做好以下任务：1)将压力容器内部介质排除干净，用盲板等安装可靠隔断与其衔接的设备和管道，并设置明显的隔断标志。2)盛装易燃、易爆、有毒或窒息性

57、介质的容器，将容器人孔全部翻开，必需经过置换，中和消毒，清洗等处置。3)必需切断与容器有关的电源。4)有关人员进入容器检查应运用电压不超越24伏的低压防爆灯，容器外部必需有人监护，检验仪器和修缮工具的电压超越36伏时，必需采用绝缘良好的软线和可靠的接地线。5)作承压实验时，升压与降压必需缓慢进展，正处于压力实验形状下，制止一切人员接近容器。运用平安护拦或平安绳遮拦。11.做好对平安阀、压力表等日常维护保养，做到灵敏可靠，精度准确，明晰可见，严禁带病运转。平安阀每年校验一次并有校验报告及记录。十、空压机平安操作规程1.必需遵守普通平安规程，做到三懂四会，掌握设备性能。2.压力表、平安阀、储气罐要定期检查能否符合规定。3.长期停车或检修后启动必需盘车数转后再启动。4.各部位压力、温度不许超越规定。5.皮带、罩要齐全。6.在运转中发现漏气应停车、停气处置。7.任务终了把储气罐的压力排放到零位、关掉电源。十一、气动隔膜泵操作规程1.翻开手动出水门，检查电磁进口阀能否全关。2.检查各部能否正常，压力调解阀能否正常。3.按下板框压滤机的进料程序，电磁进口阀自动翻开，气动隔膜泵投入运转。4. 板框压滤机进料到达要求后，按下板框