电解铝厂安全规程

1、.PAGE ：.；电解铝厂的平安操作规程目 录一、平安通那么二、电解车间平安规程1、普统统用规定(适用本厂人员及外来人员)2、作业人员通用规定3、电解操炉平安规程4、多功能天车操作平安规程5、阳极交换平安规程6、熄灭效应作业平安规程7、吸出平安规程8、母线提升作业平安规程9、计测作业平安规程10、取样作业平安规程11、物料装卸运输平安规程12、电解质破碎平安规程13、抬包清理平安规程14、地面清洁平安规程15、残极清理平安规程16、电解槽挂极装炉平安规程17、装拆分流片、软衔接作业平安规程18. 通电焙烧启动作业平安规程19、轨道清扫平安规程20、电解槽维护检修平安规程21、框架提升机维护检修

2、平安规程22、盘式迁延机平安规程三、铸造车间平安规程平安总那么坚持炉作业平安规程铝锭铸造平安规程残铝吊运平安规程天车检查维护清洁平安规程坚持炉检查维护清洁平安规程铸机、连轧机、程度铸机检查维护清洁平安规程抬包、坚持炉清理平安规程清管机平安规程10、手锯平安规程11、桥式天车工平安操作规程抬包烘烤平安规程12、抬包烘干平安规程13、连铸连轧机平安规程14、程度铸机平安规程15、衡量作业平安规程16、铝锭消费中停水、停气等突发事件的应急处置措施17、停电突发事件的应急处置措施18、吸管、包盖拆装平安规程19、柴油库平安规程20、柱式旋臂吊平安规程21、天车装卸平安规程四、检修车间平安规程1、压力机

3、平安规程2、液压气动实验平台平安规程3、电动压边机平安规程五、工艺车队平安规程普通要求铝包车平安规程叉车平安规程阳极拖车平安规程扒渣车平安规程升降车平安规程汽车修缮工平安规程充电工平安规程轮胎 拆装平安规程10、台钻平安规程11、装载机平安规程12、川路车平安规程13、氟化盐车平安规程14、油库平安规程六、供料净化车间平安规程供料系统运转与维护平安规程净化系统运转与维护平安规程操机员综合运转监视平安规程除尘器布袋检查与改换平安规程氟化盐打料平安规程脉冲阀检查和维护平安规程压力容器运转维护平安规程七、计算机车间平安规程根本规定接口机操作作业平安规程电源柜的检修与维护作业平安规程槽控机检修与维护作

4、业平安规程槽底作业平安规程槽上部作业平安规程通讯与广播线路的作业平安规程机房电源的检修与操作平安规程车间照明等高空电器的检修与维护作业平安规程11、槽控机和电源柜的清洁作业平安规程12、防雷避雷设备的检查与检测作业平安规程八、厂办公室平安规程物料搬运平安规程九、机动科平安规程40T坚持炉点检维护检修平安规程电解槽点检维护检修平安规程斗式提升机点检维护检修平安规程多功能天车点检维护检修平安规程框架提升机点检维护检修平安规程排烟风机点检维护检修平安规程桥式天车点检维护检修平安规程20kg锭延续铸造机点检维护检修平安规程PAGE 48一、平安通那么1何职职工都要坚持“平安第一、预防为主的方针，学习和

5、遵守平安法规，把平安放在第一位，做到消费必需平安，先平安后消费，不平安不消费。2新入厂的工人和实习、代培、外厂调入、改换工种人员经过三级平安教育，并经考核合格后方可进入消费岗位。一切职工应该自觉学习平安知识，掌握平安技艺，掌握各种平安规章制度，了解消费岗位的平安要求和平安操作方法，清楚与本人有关的设备、工具、资料、环境等的危险要素与控制措施，掌握设备性能、工艺要求和操作方法，了解各种事故的应急处置方法及急救措施。3进入厂房要穿戴好劳动维护用品，尽量走平安通道。不得赤脚或穿拖鞋、高跟鞋、裙子、短裤进入厂房，不得在禁烟场所吸烟。交接班时必需对设备、工具、资料、平安环境设备、消防器材及其它平安防护措

6、施进展平安确认，交代平安本卷须知。4一切职工在作业前要了解作业的危险性和事故防备措施，对设备、工具、资料、环境等进展平安检查，确保符合平安要求，选择平安的作业位置、作业方法，保证不会损伤本人、损伤他人或被他人损伤，也不会对设备设备呵斥损害。5在作业前要要正确穿戴好完好的劳保用品，作业时严厉遵守各项平安规章制度、平安规程、作业规程、动作规范和平安防备措施，不得违章野蛮冒险作业。严厉按作业规范、技术规范作业，防止人为制造事故隐患。6自行车、摩托车在指定的车棚或位置停放，不得在其他位置乱停乱放，不得在厂房內骑自行车、摩托车，汽油车不得在电解厂房作业区域內行驶或停留。7在作业或行走时要留意并避让来往各

7、种车辆、天车及其吊物，不得在吊物下行走或停留，制止攀爬吊运中的物件。8在任务期间要经常进展平安检查，发现问题要按“三定四不推原那么处置。9操作时要精神集中、清醒、冷静，制止酒后上岗及在岗喝酒，不得擅自把任务交给他人，制止在消费场所打闹、睡觉、看小说、干私活及其他与任务无关的事情。10作业时要相互监视，相互维护，情况危急时要立刻施救，对周围人员的不平安行为要制止，对违章指挥有权回绝执行，并向上级报告。11不得随意踩踏、跨越危险警戒线和旋转、挪动设备。不得从低处往高处以抛掷方式传送物件或随意从高处往下抛掷物具，上下高空设备设备应经过公用梯子或升降设备，不得随意攀爬或跨越高空设备及设备。12消费设备

8、及任务场所的平安防护设备要坚持完好有效，符合平安要求，严禁随意占用、撤除或毁坏。设备运转时不得将身体任何部位或物件伸入平安防护设备隔离的危险空间內。13休憩时要在指定休憩点休憩，不得在厂房门口、车辆通行线路、窗台、护栏、高温有害环境及其他危险环境、设备坐卧休憩。14不得随意进入配电室、主控室、油库等重要场所，也不得将食物、火种及无关人员带入配电室、主控室、油库等重要场所。未经有关部门赞同，不得私自将非本厂人员带入厂房观赏。15制止擅自乱动各种设备的开关、按钮、闸刀，未经答应不得开动非本人运用管理的设备，制止开动本人不懂的设备，不得赤手触摸带电部件、高温物体、强酸、强碱。如不能确定接触的物体能否

9、平安，应先用仪器进展检测。16在挪动设备上或挪动设备周围任务，设备开动前必需确定一切人员及物件处于平安空间內，确保挪动设备在正常运动及不测运动时不会出现事故，在设备挪动过程中制止将身体任何部分伸出平安空间。17不得超座位乘坐各种车辆，车未停稳，不得上下。车辆驾驶员要严厉按规定车速行驶，摩托车行驶时驾驶员和乘坐人员必需戴平安头盔。18特种作业人员必需经专业培训，经实际、操作考试合格获得操作证书，并经所在单位确认后方可从事特种作业，其他人员不得从事特种作业。19制止单独一人进入危险场所，进入危险场所必需确定监护人，在进入危险场所前要察看情况，确认平安，并采取措施防止不测事件出现。20制止单独一人从

10、事危险作业，在进展危险作业前要制定平安防备措施，经有关部门审批赞同，并明确平安监护人，作业时要听从监护人的正确指挥。21维护环境，维护公共环境设备，讲究文明卫生，不乱丢各种废物，不得乱涂乱画，不得随处大小便，经常清理作业及办公场所，做到文明消费，清洁消费。22在发生险情时，任何职工有责任立刻采取适当措施，防止事故发生。如情况危急，无法控制，要立刻停顿作业，撤出现场，报告有关指点和部门，如发惹事故包括险肇事故时，要采取措施，防止事故扩展，如有人员遭到损伤，要立刻进展抢救，发惹事故要及时报告指点和有关部门，制止隐瞒不报。对事故现场要留意维护，防止破坏。对事故调查要积极配合，协助调查人员调查处置。二

11、、电解车间平安规程1、普统统用规定(适用本厂人员及外来人员)1.1制止无关人员进入电解厂房。1.2进入厂房人员，必需带好平安帽。1.3制止自行车、摩托车等非工艺车辆穿越厂房通道和作业区域，特殊情况需求穿越厂房通道和作业区域的，需经过交通平安部门和分厂平安管理部门同意。1.4以汽油作为动力源的车辆不准进入电解厂房的作业区域內。1.5进入厂房时要留意天车吊运作业情况及工艺车运转情况，制止从天车工具小车及驾驶室下穿行，留意避让天车和工艺车辆。1.6制止随意跨越危险警戒线，制止毁坏各种平安防护设备和平安警示标志，制止乱动各种设备开关、按钮。1.7在厂房通道上行走时应走平安通道。2、作业人员通用规定2.

12、1上岗人员必需经过三级厂级、车间级、班组级平安教育合格后方准许作业，多功能天车工等特殊工种作业人员必需经专业平安技术培训，在实际培训和实践操作考核合格，获得操作证，在车间指点赞同后方准单独作业。2.2上岗人员必需按规定穿戴好劳动维护用品。2.3交接班时必需交代平安本卷须知，检查确认设备、工具、资料、环境设备、消防器材及各种平安防护措施完好才干交接班。2.4凡是与热熔体接触的工具必需经过预热才干运用。2.5在电解厂房内运用铁工具时，应留意磁场，防止发生不测。2.6制止非相关电工人员擅自搭接、撤除电源线路。2.7制止非相关操作人员触动各种电器控制按钮或切断电源。2.8制止在非休憩点坐、卧、休憩。2

13、.9制止往楼下、窗外扔工具或废弃物。母线与地面及风格板之间、槽与槽及地面之间不得有金属物件直接连通，如有连通景象要处置，以防发生电流短路或接地。2.10及时清理作业场所，工具和原资料严厉按定置管理堆放。2.11 按规定仔细对责任区域进展平安检查，发现问题及时整改或报告。2.12在电解槽之间行走时留意风隔板能否变形、移位，防止脚踏空或绊倒，同时留意提防卡具挂钩断裂、卡具掉落伤人。2.13上下电解槽时，必需先确认要踩的槽盖板能否结实可靠，而且脚必需踩牢在槽盖板筋条上。2.14参与槽内的物料必需经过预热枯燥后方可参与。2.15人工打眼或手动打出铝洞时，要防备电解质飞溅伤人。2.16发生劳保用品着火时

14、要立刻就地扑灭或脱下扑灭，不应惊慌奔跑，严禁用水浇身灭火。2.17指挥天车吊运物件时，应手势明确，符合规范，确认吊具适宜、完好，捆绑牢靠、作业人员处于平安位置后方可指挥起吊。2.18发生阳极效应的电解槽，应立刻停顿一切人任务业和天车作业。2.19严禁随意翻开槽控箱或配电箱，翻开后要及时封锁，不得在配电箱、槽控箱内放置物品。2.20非紧急情况下，制止非维修人员用手触摸槽控箱“手动和“手工单动开关以外的任何电器元件。2.21操作完后的热工具要按要求整齐轻放在警戒线内地面、工具车或工具架上，制止乱丢乱甩。2.22接紧缩空气风管时，要确认能否接牢，开启风阀时要缓慢开启，并提示相关人员留意，卸风管时必需

15、先封锁风阀。2.23高空作业时严厉按要求系好平安带。2.24消费组织要合理，防止人员过度疲劳，坚持现场的通风，以防止人员中暑。2.25上岗要精神形状良好，严禁酒后上岗，严禁嬉戏打闹。2.26在电解槽周围作业时，要防止电解槽异常或正常动作而发生的电解质溢出呵斥的不测损伤。2.27发现阳极自动上升或下降阳极动作超越4秒钟，应立刻切断槽控箱的1DL电源开关。3、电解操炉平安规程3.1在操作时，制止把脚踏在电解质壳面或阳极碳块上，以免发生烫伤。3.2槽控箱出现缺点时，应立刻通知电器人员检修，不得擅自处置。3.3吹溜槽作业时吹出的氧化铝等必需及时清理，防止人员滑倒。3.4作业时，扳手等工具要抓牢，以防止

16、跌落砸击下面或楼下的人员及设备。3.5运用扳手及钢钎等作业时，防止用力过猛，呵斥人员损伤。3.6吹槽上部溜槽作业，必需带绝缘手套，防止发生触电事故。3.7铸造铝耙时，要拿稳舀铝瓢，防止铝液倒出伤人。3.8打堵料时，要与手动电磁阀的人员配合好，留意打击头的动作，防止打击头打中工具或钢钎弹起，而伤及本人及相关人员。3.9出铝口堵塞或过小时，运用公用工具翻开，不得用铝瓢、漏勺等垫打出铝口。4、多功能天车操作平安规程4.1上岗必需精神集中，启动前要检查电源开关能否断开，各手柄能否在断开位置，然后检查天车各部位能否正常。平安消防设备能否良好，当有异常情况时，不得启动天车以及盲目处置缺点。4.2天车运转时

17、，除与维修有关人员外其他人不得上车。4.3检查确认天车轨道及驾驶室、下料管、阳极提升安装周围没有妨碍物或人员后，方可送电运转。4.4大、小车开场行走时必需鸣笛，以使地面人员留意。天车不得有三个以上动作。严禁大车、小车同时动作。4.5天车大梁上及驾驶室內，必需有完好的扑灭电气火灾的灭火器，驾驶室不得存放无关的杂物。4.6制止用高速、强力往返调整卡销和阳极导杆销孔间隙，以免损坏天车和电解槽上部构造。4.7从槽中改换出来的残极应按指定位置放稳。因底部不平或零落等缘由而不能放稳的残极应放到带架托盘上。4.8提升阳极母线时，升降母线框架必需听从地面人员的指挥，在不明白指示和信号或有疑问时，应反复确认，不

18、得恣意放置。4.9天车工必需定期检查钢丝绳、吊钩磨损情况，觉察异常应及时通知检修人员。4.10天车工及检修人员不准把脚踏在操作盘上。4.11操作、检修人员不准在驾驶室內抽烟、吃零食。4.12作业时制止歪拉斜吊，确认捆绑牢靠后方可操作起吊。4.13阳极扳手带着卡具行走时，如下面有人，必需鸣笛警告避开。4.14加阳极保温料时，下料管不能过高，减少氧化铝飞扬。4.15开车时应尽量正面行车，不得长间隔 15米以上背向行车。4.16在作业过程中要留意察看周围人员情况，当发现有人处于危险空间时，应停顿作业，鸣笛警告，待其分开危险空间后方可继续作业。5、阳极交换平安规程5.1扒料时双脚要远离散热孔，以免被掉

19、落的电解质块、氧化铝烫伤。5.2需求捞大块或处置零落极等异常情况时，要明确由作业长一致指挥、一致行动。5.3换极时，按规程及环保要求揭开炉罩，并提早将工具进展预热。5.4配合天车开口及拔出残极时，操炉人员不能站在阳极扳手的正下方。5.5吊出残极时，假设残极上的结壳块松动，那么要扒落到大面上。5.6配合天车把残极放稳到残极架上，假设导杆有断裂或残极过薄，那么放稳到带架托盘上并固定。5.7捞块时，动作要轻、柔，以免被热块或电解质液烫伤。5.8安装新极时，要留意检查阳极能否潮湿，不合要求的不得上槽。5.9扳手带着卡具打中缝结壳或打侧面结壳时，要留意避开卡具正下方，以免卡具不测掉落伤人。5.10扎边时

20、要留意热块飞溅烫伤。5.11与天车配合时，只能有一人指挥，并且动作要规范、规范。5.12阳极吊运要有人指挥，坚持与吊出热残极一米以上的间隔 ，防止残极落块伤人。制止在残极下穿越或将头伸入残极正下方。5.13制止用手扶卡具与阳极扳手对位，防止扎、压伤。5.14制止用铝耙推料管替代手势指挥加料。5.15察看残极架有无严重变形，严重变形的不能放置残极。5.16残极架的放置阳极横杆上不能有厚积料或碎块。5.17在改换导杆断裂、脱焊或脱爪阳极时，要选用适宜的器具，在吊出阳极时作业人员要处在平安位置，防止电解质溅出烫伤。5.17作业终了要及时清理风格板上及电解槽周围的电解质块。6、熄灭效应作业平安规程6.

21、1熄灭效应作业时必需穿戴整齐劳动维护用品，特别是防护眼镜或面罩。6.2责任者在发生阳极效应时要立刻赶到效应槽旁，把效应电压控制在2030V，防止高效应电压呵斥短路口放炮。6.3插效应棒时要站在三角盖板旁并侧身且用手扪子遮挡脸部，再把效应棒插入阳极底掌，防止电解质喷出烫伤。6.4熄灭效应操作时，防止身体探入槽内过多而吸入大量的有害气体。6.5效应熄灭半小时内要加强对效应槽的巡视，及时发现因效应冲击呵斥的漏炉等异常。6.6废效应棒应等明火熄灭后再放到废效应棒堆放点。7、吸出平安规程7.1吸出作业时不得在驾驶室操作天车。7.2吸出前检查确仔细空包各部件完好、天车运转正常方可进展作业。7.3上下抬包注

22、留意滑倒，以免被烫伤，抬包运转时制止上下抬包或停留在抬包上，压小包盖时留意被压伤。7.4延续运用或新内衬的真空包，堵管后新换上的吸出管要进展预热后方可运用。7.5预热好之后的真空包，不得用紧缩空气和其他潮湿工具进展对放射泵除灰，以防带进水份。7.6 开启风阀前，要确认风管能否接牢，并提示相关人员留意，以防被零落的风管击中呵斥损伤。在拆风管时要留意周围人员情况，不能随意丢放风管。7.7出铝前，按槽控箱的出铝键与计算机联络，由计算机自动调整电压。7.8吸出时，天车的吸出手柄不得挂在抬包上，并且要防止电缆被挂断和手柄被碰撞。7.9吸出过程中假设发现紧缩空气中水分过多时应暂停出铝，待排放12吨钩储水包

23、内的水后方可继续出铝，以防发生不测。7.10出铝时留意察看12吨钩电子称的变化情况，操作者不能分开作业现场，每包铝水电子称显示分量不得超越11.8吨，铝水净重不得超越4.8吨，并保证铝水高度低于察看孔位置。7.11往槽内灌铝水或电解质液时要做到一慢二准，以防铝水或电解质飞溅烫伤。7.12吸电解质或停槽铝时吸管应随液面下降而下降，以防空气进入真空包内发生危险。7.13制止长时间吊包等车，吊包行走时吸管应与行车方向平行，包底离地面不超越50厘米。7.14吊包上车时，12吨钩未完全脱钩且吊钩离抬包吊环1米以上前，出铝工制止上抬包车。7.15吸出终了后抬包应放在规定的抬包座上，出铝管不得朝向通道。7.

24、16预备抬包时改换下来的石棉绳、石棉垫要放到指定石棉堆放点，不得乱丢。7.17装配安装抬包各部件时，要留意作业位置、方法，防止物件掉落伤人。8、母线提升作业平安规程8.1 作业前必需与计算机联络。8.2. 作业前应了解要转接母线槽的槽况，检查槽控箱和槽上部各种传动安装能否正常。8.3 天车挂母线框架时，应确认挂牢后方可提升到上限位置，然后再开动天车，当在槽上搁置框架时一定要坚持两端程度。8.4 严禁将手伸入夹具套筒内扳动夹具。8.5 检查确认四个支撑脚完全撑住框架和全部夹具已将导杆夹紧后方可翻开盒式卡具。8.6 确认全部卡具松开后方可进展母线提升。8.7 母线提升转接到位后要及时复紧卡具，并在

25、导杆上对齐母线的下沿接触处用粉笔画线标志，然后松开转接框架夹紧安装，最后检查确认导杆能否有下滑或不良情况。8.8 检查确认每个夹具全部松开后方可将框架提升到上限位置，然后挪动天车，未将框架提升到上限位置，制止挪动天车。8.9 在抬母线过程中假设发生阳极效应，应立刻停顿作业，拧紧卡具，将框架提升分开导杆，等效应熄灭后，再进展作业。8.10 放置母线框架时应与天车工联络好，一人指挥，相互照应，以防挤伤。8.11挪动母线框架必需确保在上限位置，保证不与槽上部发生碰撞，留意槽上部能否有人作业，严防母线框架与槽上部作业人员发生碰撞。8.12框架提升机进展通气实验时应确保框架下方或周围1.5米范围内无人时

26、才干进展。8.13操作小盒卡具扳手时，要留意伸缩气缸情况，防止气缸跌落伤人。8.14万一出现框架提升机被卡住不能升降、气缸无力、气压缺乏等异常情况，要立刻通知检修人员处置。不得冒险强行作业。9、计测作业平安规程9.1敲击去除丈量钎杆上附着的电解质时，要防止电解质飞溅，伤及本人及他人。9.2楼下丈量作业时应在楼上设立警示牌，防止楼上作业物件跌落、电解质飞溅、粉尘飞扬影响楼下作业人员。9.3楼下作业应弯腰和蹲下，防止身体与槽底及管网碰撞。9.4系列对地电压异常时，制止进展测试作业。9.5作业时，留意察看异常情况如漏炉、电解质溢出槽外等,防止发生不测。9.6计测过程中要留意避开来往车辆及天车吊物。1

27、0、取样作业平安规程10.1取电解质样时，槽号要与电解质盒上的槽号对应，防止错样、漏样。10.2取铝样时，打印槽号要明晰可见。10.3 取样时，留意防止电解质、铝液飞溅伤人。10.4严禁用手触摸取出不久的样品，以防烫伤。10.5 取样过程中要留意来往车辆及天车。11、物料装卸运输平安规程11.1对取电解质作业前电解质桶和电解质瓢必需充分预热，以防潮湿爆炸。11.2取电解质作业时电解质不能超越电解质桶容积的80%，以防止电解质溢出。11.3在电解质保送过程中要匀速慢行并留意周围环境，防止电解质液溢出烫伤他人和本人。11.4电解质在保送过程中不能停放。11.5灌电解质时必需准确，并确保出铝口畅通。

28、11.6热结壳块必需等根本冷却后才干装车、备块。11.7多余的结壳块必需在指定位置码放整齐稳定，防止崩塌，并不得超越平安高度。11.8换极备放的结壳块和工具必需放置在警戒线以内。11.9外来物料的堆放要留意察看，防止物料堆放过高或不稳定，如过高要重新堆放到指定高度。11.10在装卸物料时要小心轻放，留意平衡稳定，防止物料坍塌，车辆倾翻，制止从堆放层中间取料。11.11添加槽上氟化铝时，要留意不要接触槽上传动部件，以防发生不测。12、电解质破碎平安规程12.1开机前劳保用品必需穿戴整齐，特别是防尘口罩及防护眼镜。12.2开机前必需检查去除破碎腔内残留物，确保空腔空载启动，无关人员严禁开机。12.

29、3操作现场必需安排专人担任平安监护任务。12.4操作人员应站在皮带轮一侧，坚持与破碎口0.5-1米的间隔 ，制止站在破碎口前料堆上作业。12.5严禁在破碎机装料口上手工破碎较大的电解质块，制止用脚踩破碎机装料口上的料块。12.6严禁将铝块或含铝块的电解质块进展破碎，以防破碎腔被卡住。12.7往破碎腔内推块料时，留意动作不能过大，以防块料掉到飞轮上弹出伤人。12.8关机前必需检查破碎物能否完全排空，确认排空后方可关机。12.9关机后必需把配电箱内闸刀拉下，切断电源并锁上配电箱。12.10运用完后必需对操作平台上下、破碎机体和电机外表进展彻底清扫，操作工具归位放好。13、抬包清理平安规程13.1作

30、业之前必需穿戴好劳保用品，特别是防护眼镜。13.2预备好的渣箱要预热，以防止热熔体飞溅伤人。13.3摇包时，不得坐包摇动抬包大蜗杆轮，以免损坏传动机构。13.4用钢钎敲打抬包内的残渣及扒出残渣时，要尽量坚持间隔 ，防止灼伤和热熔体飞溅。14、地面清洁平安规程14.1运用114驾驶式电瓶扫地车清扫：14.1.1运用前按阐明书要求对扫地车进展全面检查。14.1.2出车前必需求穿戴好各种劳保用品。14.1.3检查车子制动性能能否良好，不开带病车。14.1.4地面不平或来往车辆多时要减速行驶，并做到“宁停三分，不抢一秒。14.1.5在清扫通道时要时辰留意经过的车辆，以免发生不测。在转弯或调头时要先回头

31、看好有无行人或来车方可调头转弯。14.1.6严厉按阐明书要求操作，对大块物料要下车捡拾。14.2人工清扫：14.2.1在人工清扫地面时，要穿戴好各种劳保用品。14.2.2不能运用高压风清洁地面和散热孔。14.2.3不能把杂物扫到墙角，或往搂下扫。14.2.4不能把杂物扫到风格网上或散热孔里。14.2.5要按要求把杂物按生活渣滓、工业渣滓、危险废物等分类放到指定的地点。15、残极清理平安规程15.1确认所要清理的残极能否摆平、放稳，否那么不能进展清理。15.2确认所要清理的残极导杆、钢爪有无松动，假设有须吊到带架托盘上进展清理。15.3确认所要清理的残极的情况，假设太薄和严重缺角，那么须吊到带架

32、托盘上进展处置。15.4清理残极前要检查工具有无松动、断裂等问题。15.5清理残极时必需穿戴好劳保用品尤其是防护眼镜，不许站在结壳块上清理残极，清理时留意站位和作业方向，防止结壳块飞溅发生烫伤。15.6清理出的结壳块应适当打碎，较大的结壳块要拉到残极架端头放好，不能散堆乱放，结壳块不能超出平安线。15.7残极架下的小碎块必需低于残极架的横杆。15.8碳环按要求堆放到指定地点。15.9严禁敲打残极碳块用于生火取暖。15.10作业过程中要留意来往人员，有人接近作业点时要暫停作业，制止直接对着来往人员的方向作业。16、电解槽挂极装炉平安规程16.1检查各种作业工具能否完好、结实。16.2装极时应从A

33、12、B12开场延续交叉铺设。16.3铺平焦粉后，在调整阳极过程中不允许伸手到铺粉位置，同时要有专人扶好卡具不让其落下。16.4在槽上部作业时须留意本身平安，留意天车来往，防止滑跌、挤压碰撞等不测事故发生。16.6在集烟罩下挪动时留意防止碰到打击头。铺焦粉挂极前必需检查好槽控机及阳极提升机构、打壳下料安装等能否完好、平安可靠。16.7必需专人或指定专人指挥天车进出阳极，炉面人员在天车吊极进或出时要自动让开，以防挤伤或撞伤。16.8铺焦粉挂极过程中装卡具时必需保证不少于三人，并做到装、放无误，以免发生不平衡用力而发生扭伤或卡具掉下砸伤事故。16.9铺焦粉挂极过程严禁操作槽控箱，严禁操作打壳和下料

34、阀和出铝端手动阀，以免打击头动作中击伤人，或氧化铝进入眼睛。16.10铺焦粉挂极过程中，如阳极已挂入并装上卡具后需重新安放，阳极往上提升时要留意卡具能否脱离挂钩，以防阳极卡具掉下，发生砸伤事故。16.11在添加付原料时，要做到平稳作业，以免发生撞伤或扭伤事故。17、装拆分流片、软衔接作业平安规程17.1在装分流片前，各压接面必需求用甲苯或其他指定清洗剂清洗或用钢刷打磨。打磨时要戴好防护眼镜，以防打磨时杂物飞入眼内。在用有机溶液清洗接触面时，要戴好劳保用品，有条件的要戴上胶手套，以免发生中毒等事故。17.2安装软衔接过程中，对软衔接的运输要做到轻拿轻放，平稳交接软衔接，以免物掉落，发生砸伤事故。

35、17.3在槽上安装软衔接时，一定要站到平安位置。 安装软衔接的过程中须留意察看周围情况，操作时须确认下方无人方可作业。17.4作业前班长必需交待本卷须知，做好分工。由于分流片较重，作业人员必需保证至少5人以上。17.5作业前要有专人检查作业工具，弓形卡具能否良好，需求踏踩的槽盖板能否稳定，如有破损要及时改换。17.6作业时，由于作业空间狭小，各人员要做好配合，站位平稳，在松紧卡具时用力合理，防止打滑时跌倒。同时作业现场温度较高，留意防止烫伤。17.7安装人员要加强责任心，保证安装质量，防止由于安装不到位、通电后分流片严重发红。17.8通电后，软衔接如需求再次处置，要小心作业，以免烫伤。17.9

36、起动前，撤除软衔接要留意站稳，动作要平稳，以防不测。17.10起动前，撤除软衔接及软衔接运输出槽外过程要轻拿轻放，以免烫伤。17.11装分流片时，保证三人以上，做到平衡用力、安装平稳。17.12撤除分流片时要先拆程度母线压接处，并在分流片于程度母线之间装上一绝缘体，待分流片冷却后方可全部撤除、拿走，以免烫伤。17.13拆分流片作业前要有专人检查作业工具，需求踏踩的槽盖板能否稳定，如有破损要及时改换。拆前必需确定槽控箱显示电压低于3.50V时才干开场作业。17.14拆分流片时，必需戴好防护眼镜，以防打火花而灼伤眼睛。17.15拆下的分流片由于较热，存放时要留意放在适宜地点，同时做好平安警示，以防

37、烫伤或引起火灾等事故，。17.16拆完分流片后留意察看电压的变化，同时安排人员丈量阳极电流分布情况，如有异常及时向工区长报告。18、通电焙烧启动作业平安规程18.1假设采用铝液焙烧灌铝时，非直接操作人员要远离该槽，防止铝液遇潮湿炉底发生爆炸而发生不测。18.2 通电作业必需服从现场指点指挥，在确认系列电流为0时，方可操作短路口，以防短路口放炮。18.3通电前要在通电槽B面做一平安告示牌，以免发生通电后分流片发热将人员烫伤。18.4短路口装上绝缘板后，要丈量其绝缘，确保不少于0.5M后，方可送电。18.5提升中部四个阳极提升机时，要专人指挥天车，并做到平稳快速完成，以免发生不测320KA电解槽。

38、18.6灌铝液或电解质液时，操作人员要穿戴好防护用品，特别是防护面罩或眼镜，控制好流量，平稳作业，无关人员必需远离溜槽，以免铝液或电解质飞溅发生烫伤事故。18.7抬阳极要专人担任，推扒料时留意站稳，动作平稳，以防不测。19、轨道清扫平安规程19.1作业前必需制定平安措施并经过有关部门审批，作业人员穿戴好劳保用品，在轨道上作业要系好平安带。19.2作业时，必需有两个以上作业人员，且相互做好监视任务。19.3作业时要留意天车行走方向，及时避让。19.4作业时要站稳，稳定重心，防止被氧化铝粉等滑倒。20、电解槽维护检修平安规程20.1对电解槽进展点检或维护检修作业之前必需正确穿戴好劳动维护用品。20

39、.2在电解槽之间行走时留意风隔板能否变形、移位，防止脚踏空和绊倒。20.3上下电解槽时，必需先确认要踩的槽盖板能否结实可靠，而且脚必需踩在槽盖板筋条上。20.4进展点检或维护检修作业必需有两名或以上人员协同进展。20.5在电解槽上作业时，留意天车挪动，以防被撞伤。20.6在电解槽上作业时，身体裸露部分要防止碰到高温物件，以防烫伤。20.7在电解槽上作业时，身体防止碰到螺旋提升机构传动杆和打击头；检修打壳气缸和下料气缸时，要先关断气源。20.8在电解槽上用天车吊重物时，钢丝绳要挂牢，且指挥者要留意察看钩头和重物，防止被撞伤，在指挥天车时指挥信号要准确、明晰，防止天车工误解而误操作。20.9检修螺

40、旋提升机构时，先切断螺旋提升机构电机电源；改换螺旋提升机时，要确保千斤顶平安可靠，支撑点位置选择适宜。20.10在电解槽烟道端点检维护检修时，要留意绝缘部位，手不能触摸绝缘段以上导电物体烟管、溜槽和紧缩空气钢管。20.11电解槽来效应时，不能上电解槽作业，假设已在电解槽上作业，必需立刻下来。20.12电解槽进展工艺操作出铝、换极、加料和抬母线等时，不能上槽作业。20.13改换电解槽和阀架之间的软管时，要运用人字木梯，并且要有人监护。 21、框架提升机维护检修平安规程21.1进展点检维护检修作业以下简称作业之前人员必需正确穿戴好劳动维护用品、在框架上部边缘进展作业时必需佩带并挂好平安带。21.2

41、作业时必需有两人以上协同进展。21.3框架提升机必需平安停放在支架上，作业时必需在光线充足、视界明朗情况下进展。21.4在框架提升机上作业时应确保所站立位置平安，防止脚踏空摔伤和机械损伤。21.5作业时不许站在钩头运动方向上或钩头下方，防止被钩头撞击。21.6装配紧缩空气快速接头时必需站稳，并事先封锁气源截止阀，确保无紧缩气输出才干拔出快速接头。21.7框架提升机进展通气实验时应确保框架下方或周围1.5米范围内无人时才干进展。21.8必需严厉遵守和。22、盘式迁延机作业平安规程22.1驾驶员必需持有效证件证上岗，严厉遵守执行GB4387-94、有关规定。22.2起动前应检查各部件技术情况，保证

42、机动车辆的制动器、转向器、灯光及液压系统等平安安装齐全、有效，检查轮胎气压、燃油、冷却水及光滑油能否正常，检查摇把能否良好，将挡位挂在空档上，确认制动器已拉上，察看车辆周周、通道，有无妨碍物和行人。22.3发动车辆时，站位要适当，防止摇把打击，要抓紧摇把，用力适当，严防脱手。摇把不得沾油，制止戴手套发动迁延机，不得用惯性起动迁延机。22.4车辆起步时应缓慢地松开离合器，不得猛抬离合器。22.5严禁超标装载，运输的货物必需平衡平稳，捆扎结实，装载散状、粉状或液态货物时，不得散落、飞扬或滴漏车外。22.6不得超座位乘坐迁延机，制止货斗乘坐人员。22.7转弯、后退、经过狭窄通道、不平路面、交叉路口时

43、，应察看情况，减速慢行，时速不得超越5公里/小时。22.8在厂房内行驶时，速度不得超越5公里/小时。在厂内道路上行驶时，速度不得超越20公里/小时。恶劣天气、能见度在5米以内或道路最大纵坡度在6以上，能见度在10米以内时，车辆要停顿行驶。22.9下坡时制止空档或脱开离合器滑行车辆。22.10叉车作业中发现异响和异状、异味时应立刻停车检查，车辆不得带病作业。22.11加油时发动机必需熄火。22.12驾驶车辆时，必需坚持精神充沛、思想集中，制止吸烟、饮食。22.13任务终了，应检查车辆，放回原位，停车后应拉紧手制动器，并挂上低速档，防止车辆自行滑移。同时清扫和保养车辆，检查照明、信号能否正常，有无

44、漏油景象，检查轮胎气压，剔除嵌入轮胎面花纹内的石子；检查轮胎螺母和半轴螺母能否松动。三、铸造车间平安规程1、平安总那么非消费人员进入厂房须戴好平安帽，走平安通道，不许跨越平安警戒线。不许在厂房内骑自行车和驾驶与消费无关的机动车辆。不许在通行线上放置各种物料特殊情况除外。不许接触正在运转的机电设备。无证人员不得乱动乱开各种工艺车辆、天车。不许在天车吊挂物下面行走或站立。不许在车辆运转中爬上、跳下和强行乘坐车辆。无关人员不许进入电气控制室。无关人员不许触动各种电器控制按钮。 无关人员不许擅自接电源和切断电源线路。 不许随意动用、遮盖、毁坏各种平安防护设备和平安警告标志。 一切人员须经培训合格方能上

45、岗。 进入岗位的消费人员必需正确穿戴好劳动维护用品。 严禁酒后上岗作业。 厂房內严禁吸烟。2、坚持炉作业平安规程2.1检查所用的工具、设备、煤气设备能否完好可靠，作业现场能否有妨碍物或作业现场防护设备、通风设备、照明设备、煤气报警安装能否有缺陷，发现问题应及时处置或报告。在对煤气设备包括2米平台下巡视检查时，不能少于二人，并且一前一后相隔3米以上的平安间隔 ，并由前面人员或两人携带煤气报警仪。2.2在炉上作业时，残铝箱、虹吸管、工器具应事先经过充分预热方可运用，在搅拌扒渣前提示工艺车司机留意事先预热好扒渣头。2.3正确指挥工艺车进入或退出作业现场，站在平安位置，不得与车辆抢道，严禁攀坐工艺车,

46、不得任其在车辆通道上停留。2.4从抬包和前炉中升降虹吸管时，要留意周围平安。2.5正在进展灌铝的坚持炉前不得进展其它作业，虹吸进铝时必需翻开一扇炉门，便于察看炉内铝水量，铝水量不得超越规定量。2.6当虹吸管发生缺点需求处置时，应放到地上进展。2.7虹吸终了后，在提起的虹吸管下面严禁经过或停留。2.8开启和封锁坚持炉门时，在确认炉门前和炉顶没有其他人员后方可进展。2.9扒渣时，要有人监护，留意提示司机搅拌扒渣动作不能过大，防止铝水溢出，铲渣时要留意防暑降温。2.10在倒包前，先检查抬包各部件完好可靠，抬包吊运时天车工与摇包人员亲密配合，摇包人员应缓慢旋转手轮，以防铝液飞溅。2.11炉前作业时，留

47、意天车警示铃，天车在吊运重物经过时及早躲让。在作业过程中，假设设备发生缺点，要立刻停顿作业并通知检修人员前来处置。2.12清理前炉及其溜槽时，封锁前炉烧嘴和翻开一扇炉门，留意正确站位，用力适当。2.13停送煤气点火前应吹扫置换管道、炉内剩余空气，通知煤气防护站进展迸发实验，合格后方能点火，点火前应将炉门全部翻开，点火应由末端的烧嘴开场，先给火后送煤气。2.14当第一次点火不着或点着后又熄灭时，应立刻封锁烧嘴阀门，查明缘由待炉内混合气体彻底排除后，方准重新点火。2.15作业终了后，要清理现场并将工器具放回指定地点。2.16在煤气设备周围未经审批严禁运用明火。2.17定期清扫坚持炉2米平台下的杂物

48、、积水、油污。2.17挪动轴流风机前先停电，待风机完全停顿后方能挪动，用力不能过大，防止风机倾翻或拉断电源线，风机不得压在电源线上，电源线绝缘层要良好，有耐高温抗压维护外管。3、铝锭铸造平安规程3.1检查工具器、设备、作业环境能否完好有效，发现问题应及时处置。3.2设备点检时，操作台必需有专人控制，并与点检人员配合好。3.3运用新补或潮湿的残铝箱、溜槽、中间包，应事先进展预热枯燥方可运用。3.4必需确认铸模、分配器、天平浮标、工器具等充分预热后方可进展作业。3.5吊运残铝箱的残铝时，事先检查吊具能否合格，正确绑好吊耳，防止滑脱，专人指挥起吊，起撬残铝动作正确，用力适当，站位平安。吊出吊耳后在残

49、铝箱中重新放置好吊耳。3.6出铝作业时，要带手扪子和面罩，以防铝液飞溅烫伤。3.7天平浇注作业要戴防护眼镜和面罩，以防铝液飞溅烫伤。3.8消费途中常巡视，溜槽铝水量控制在溜槽的2/3以下，留意调理天平，控制铝水流量，防止铸模跑铝爆炸。3.9铸机的速度转换必需在运转中进展，铸机速度必需适宜，确保铸模内铝水完全凝固、铝锭温度适当。3.10制止跨越正在运转的铸机、冷运机、垛运机，消费过程中制止行走、跨越溜槽和浇包。3.11铸机在运转中严禁在铸模上站人，因缺点停机时，严禁在铸模上搁置物具。3.12废品运输机在运转中，机道上制止站人或放置物具，如用手动操作，必需确认机道上没有人或其他妨碍物方可进展。3.

50、13打捆作业只能在废品运输机处于停顿形状下进展，严禁边打捆边修正钢带，当封套被卡住不能卸下时，应关掉气源再进展处置，打捆时钢带旁边制止站人，以防割伤。3.14铸铝终了，清理流槽铝水时，动作应缓慢。3.15在设备发生缺点时，应停顿消费并切断电源，请检修人员处置。3.16消费终了后，应停顿有关设备运转，切断电源，清理消费现场，把工具放好。3.17挪动轴流风机前先停电，待风机完全停顿后方能挪动，用力不能过大，防止风机翻倒或拉断电源线，杜绝风机压在电源线上。3.18严禁奔跑作业，防止滑跌。3.19改换分配器前必需停顿铸机。3.20接纳人员待铝水到达浇包时才干缓慢翻开冷却水，控制好水量，确保铸模内铝水完

51、全凝固，消费终了时立刻关掉冷却水。堆垛人员待铝锭到达冷运机时才干缓慢翻开冷却水，控制好水量，消费终了待铸机上无铝锭时立刻关掉冷却水。3.21消费和点检过程中严禁用手替代工具操作。3.22作业人员在消费过程中必需听从班组长的安排指挥，严禁未经答应私自开动、关停机器。3.23接纳人员排除异常铝锭时，用力要得当，铝锭及时前往冷却水槽。3.24整理整列机和垛位上的铝锭时留意运转当中的堆垛小车，防止堆垛小车碰头。3.25在处置堆垛机缺点时，操作台人员与处置人员要亲密配合，在确认对方指挥信号后方能操作，在处置翻转机上被卡住的铝锭，必需先翻掉前面三块以上铝锭方可处置，严防铝锭挤伤。3.26堆垛人员应及时排除

52、异常铝锭，并留意本岗位的作业人员和行人。3.27多人共同进展人工堆垛铝锭时，要亲密配合，留意站在平安位置。3.28叉车在叉运垛运机上的铝锭时，严禁进展打捆作业。3.29衡量工必需督促叉车工将铝锭摆放整齐，并仔细检查，发现问题及时汇报处置。4、残铝吊运平安规程4.1检查、确认天车、吊具及工具完好适宜，确认残铝的吊耳结实后方可作业。4.2由专人指挥天车，确认绑牢吊耳，专人指挥天车缓慢上升，在残铝刚好吊离残铝箱底部时，指挥天车停顿，用钢钎把残铝上松动的小铝块、渣皮敲下。4.3当需用钢钎撬松残铝时，操作人员一定要站稳，用力均匀，严防滑跌。 4.4专人指挥天车把残铝吊到炉前，取下钢丝绳。4.5严禁人员从

53、天车吊物下行走或逗留。4.6吊运终了后，将残铝箱、工器具归位，清扫场地卫生。4.7检查残铝箱外表破损情况，破损严重的要进展修补。5、天车检查维护清洁平安规程：5.1 天车作业前点检各控制手柄、电气按钮、照明、紧急制动、电铃，行程限位、传动机构、钢丝绳等完好可靠。5.2天车维护前确认吹扫天车的风管完好结实方可作业。5.3切断天车电源，悬挂标志牌，将一切的控制器手柄置于零位。5.4作业人员站在平安位置后，才指令开风人员开风。5.5开风人员在明确得到指令后，方可由小到大缓慢开风。5.6在擦拭天车小车或其它危险部位前必需系好平安带，抓牢防护栏杆。5.7在天车上严禁将杂物、破布恣意扔放，防止掉下天车。5

54、.8正在维护清洁的天车不得进展其它作业。5.9严禁用湿抹布擦拭天车电器设备。5.10严禁用手替代工具操作。5.11拉扯风管时不得强行用力，防止身体失去重心发生不测。5.12作业终了，将风管归位，带走一切维护物件。6、坚持炉检查维护清洁平安规程：6.1 在进展坚持炉作业前，必需进展坚持炉点检：检查电气控制按钮、坚持炉炉门升降灵敏可靠。6.2 在维护清洁的坚持炉前,必需先停油泵，并在动力控制柜上悬挂“正在维护，严禁合闸标志牌。6.3 正在维护清洁的坚持炉不得进展其它作业。6.4 在进入坚持炉炉底维护液压站时，必需带上煤气报警器和手电筒。严禁一人单独下炉底进展维护清洁液压站。6.5 翻开炉底照明灯，

55、二人一前一后进入，确定平安监护人。6.6 上下炉顶时要扶稳、在炉顶行走脚要踩稳结实的金属构造上。6.7 严禁用湿抹布擦拭液压站的电器设备。6.8 定期维护清洁坚持炉，坚持清洁。6.9 作业终了要清理现场卫生。7、铸机、连轧机、程度铸机检查维护清洁平安规程7.1 对铸机、连轧机、程度铸机各部位进展点检，确认铸机、连轧机、程度铸机运转正常。7.2 设备点检时，操作台必需有专人控制，并与点检人员配合好。7.3 在对铸机、连轧机、程度铸机维护清洁时，关掉铸机、连轧机、程度铸机电源、气源，指定专人在操作台监护。7.4 对铸模、冷运机、垛运机的维护清洁，需求在设备运转中进展时，一定要有专人监护，指令要明确

56、清楚，相互之间配合要一致，要提防运动的物件呵斥损伤事故。7.5 严禁用湿抹布擦拭铸机的电器设备。7.6 检查电机、减速机、传动链条时，严禁触摸和跨越旋转的部件。7.7 点动、半自动、全自动检查堆垛机时，都要留意防止夹具的开闭和旋转以及小车的升降和进退、翻转器、拉钩等动作时引起的机械损伤。7.8 检查垛运机链条、链板时不能站在运转的垛运机上。7.9 对设备缺陷要及时修缮、坚持设备清洁。7.10 点检或维护时，必需把工器具和物品、破布放置在平安的位置，作业终了后不得遗留在现场，各种废弃物要按有关规定放置，不得乱丢。8、抬包、坚持炉清理平安规程8.1 检查确认设备、工器具完好方可作业。8.2 吊运抬

57、包时包底应离地面或堆物顶部0.5m以上，落放抬包时要平稳、缓慢。8.3 吊运的抬包上不许坐人和放置物品，抬包下方不得有人。8.4 需进入抬包、坚持炉内作业时，必需先通风冷却。8.5 运用风镐时，镐头不准对着人体。8.6 抬包内清理出来的铝渣和电解质要按指定地点放好。8.7 清包，清坚持炉的人员应定期轮换。8.8 作业终了后，工器具归位，清扫现场卫生，废石棉绳、垫属危险废物，要按有关规定专门堆放，不得乱丢。9、清管机作业平安规程9.1 检查确认清管机各部件完好平安可靠后方可进展清管作业。9.2 将待清吸铝管放置在清管机上正确固定好，翻开冷却水阀门。9.3 严禁用潮湿的手操作电源按钮盒。9.4 清

58、管过程中，防止水溅到电机、开关及线路接口，如发生卡钻或其它异常情况时，应立刻断掉电源，待处置好后方可重新启动。9.5 在清管过程中，如需调整管的位置，必需先完全退出钻头，等钻头停稳后，再行调整，在作业过程中要留意防止任务服被钻杆卷缠。9.6 清理电解质碎块时，需先退出钻头，断掉电源，关掉冷却水，卸下已清管，严禁直接用手到管内扒捡碎块。9.7 挪动轴流风机前必需先关电源，并待风机完全停顿后方能挪动，挪动轴流风机时留意察看，不能拉断电源线或风机压在电源线上。9.8 作业终了后，关掉风机电源，工器具归位，清扫现场卫生。10、手锯平安规程10.1 运用手锯前要确认手锯各部件，保证各部件良好可靠，如发现

59、锯片开裂等问题要改换处置后方可运用，作业前要穿戴好劳保用品。10.2 指挥天车或叉车将扁锭或其它待锯物放至锟道，调整到位，调整运用工具，防止压伤手脚。10.3 需两人以上操作手锯，一人在控制箱旁控制，一人持锯柄。启动前一人手持锯柄等待锯片启动，另一人先翻开冷却水阀，再启动锯片电源锯切。持锯者手部均匀向下加力，直至锯切终了，作业过程中留意周围人员，锯片周围切线方向不得站人。10.4 当锯切物宽度较宽时，锯到一定程度后，抬起锯柄，另一人按动紧缩空气电磁阀，将气缸座夹推进到位，再行锯切。10.5 发生卡锯或其它异常情况时，立刻断掉锯片电源，抬起锯片，关水，待处置好后方可重新启动。10.6 锯切终了后

60、，抬起锯片，关掉冷却水，退出座夹。10.7 待锯片完全停转后，将锯好的扁锭及废锭头等按规定码放好。严禁锯片在没停稳前搬运、挪动母线和扁锭。10.8 搬运、挪动、码放锭块时留意作业空间、作业方法，防止压伤、砸伤、车辆损伤。10.9 危险区域要做好警示标识。10.10 根据需求用锂基脂光滑锟道。10.11任务终了后，断掉风机电源，清扫现场卫生。11、桥式天车作业平安规程天车驾驶人员必需受过专门训练和平安教育，经有关部门考核合格，发给操作证后方可独立操作。操作人员应具有天车机构安装的性能和用途常识，以及全部电气设备的常识，同时也应具有操作维护知识和实践操作技艺，并熟习指挥手势信号。进出驾驶室，只能从