EXT600型可燃气体检测仪

1、 EXT600型可燃气体检测仪使用说明书V1.1 PAGE EXT600型可燃气体检测仪使用说明书山 东 海 风 科 技 发 展 有 限 公 司Shandong HaiFeng Instrument Co.,LtdPAGE 19 尊敬的用户：感谢您购买海风公司产品，请您在购买产品后保存好随机附带的所有资料，以保证您享受到我们及时周到的售后支持和服务。在使用之前，一定要阅读如下内容：任何负责该仪器使用的人或将维修该仪器的人一定要仔细阅读该说明书。只有在使用，养护和维修过程中严格按制造商的的要求，才能使仪器达到自身的功能。注意：设备安装、操作和维护之前务必仔细阅读本说明书。特别留意相应章节中列出的

2、注意事项。探测器内部的任何操作都必须由专业人员执行。为防止电击的危险，在维修仪器、更换传感器之前，一定要关闭电源，请勿在连接好检测仪的情况下启动仪器，维修检测仪应在确认无潜在危险的区域进行。切勿擅自或任意拆卸传感器。不得将传感器置于超建议范围的温度下。不得将传感器置于有机溶剂或可燃性液体中。传感器使用期限达到时，由专业人员更换传感器，并从从环保的角度，依照地方环境法规的要求对废旧传感器进行安全处理。警告：检测仪一般是与我公司报警控制器配套使用，如果用其他厂家检测仪连接我公司的HF6600系列报警控制器，请通知我公司，经公司核实确认后决定，否则一切后果自负！产品概述EXT600型可燃气体检测仪是

3、我公司最新研制开发的新型检测仪，用于长期连续监测空气中有可燃气体的含量，安装在燃气易泄漏的场所。它能监测可燃气体浓度并把检测数据通过RS485或4-20mA标准信号输出，可以与本公司的HF6600系列可燃报警控制器相连。HF6600可燃气体报警控制器动态显示各个检测仪的检测仪数据。特别适用于工作环境恶劣，工作人员不易靠近的场所。产品设计、制造、鉴定遵循以下国家标准：GB 15322.1-2003 可燃气体探测器 第 1 部分：测量范围为 0100%LEL 的点型可燃气体探测器GB 12358-2006 作业场所环境气体检测报警仪通用技术要求GB 3836.1-2010 爆炸性环境第 1 部分：

4、设备通用要求GB 3836.2-2010 爆炸性环境第 2 部分：由隔爆外壳“ d”保护的设备GB 3836.4-2010 爆炸性环境第 4 部分：由本质安全型“ i”保护的设备EXT600可燃气体检测仪可广泛用于石油化工、油田、油库、液化汽站、煤矿、环保、消防等部门，是保证人身和财产安全的理想监测仪器。二、主要技术指标1、测量对象： 液化石油气，天然气，甲烷，氢气等可燃气体，汽油、酒精、笨、苯酚等VOC蒸汽。 2、测量范围： 100%LEL 3、采样方式： 扩散式 4、检测误差： 5%FS 5、响应时间： 60s 6、工作电压： DC24V 7、功 耗： 1.5W 8、输出形式： 4-20m

5、A标准信号输出 9、显示方式： LED数码管 10、大气压力： 86106KPa 11、保存温度： 2040 12、工作温度： 4585 13、工作湿度： 90R.H 14、外形尺寸： 165135100mm（根据传感器种类而定） 15、重 量： 1Kg （根据传感器种类而定） 16、防爆等级： EX dCT6 三、EXT600检测仪结构介绍1、检测仪表头 EXT系列检测仪表头采用防爆合金金属外壳。外壳包括壳体、核心电路板及其他附件(声光报警灯等)组成。检测仪表头面板显示：上侧数码显示为： 检测仪量程。右侧为气体类型： 当气体类型为有毒有害气体时，显示”PPM”; 当气体类型为可燃气体是，显示

6、 ”%LEL”; 当气体类型为酒精或者氧气时，显示 ”%VOL”;中间显示为： 实际的气体测量值。下侧的四个LED分别为： 电源指示（绿色），故障指示（黄色），低报指示（红色），高报指示（红色）。、传感器模块传感器模块与检测仪表头连接，传感模块外部标有气体类型。传感器模块检测的气体类型，包括有毒性气体、可燃性气体，及其他（酒精、氧气）。当传感器模块寿命到期或损坏需要更换时，则将整个传感模块从检测仪中拔出更换即可，操作起来方便快捷。四、安装操作和接线说明1、安装和接线： 第一步是将检测仪安装在可能有气体泄漏的区域中。检测仪安装必须牢固。且安装位置根据被测气体相对于空气比重大小决定，当被测气体比重

7、大于空气时，检测仪应安装在距地面3060cm处；当被测气体比重小于空气时，检测仪应安装在距顶棚3060cm处。为了正确使用检测仪并防止其故障的发生，请不要安装在以下位置：直接受蒸汽、油烟影响的地方给气口、换气扇、房门等风量流动大的地方水汽、水滴多的地方（相对湿度：大于90%）温度在-45以下或85以上的地方 第二步是接线（见附图2）：接线要采用高度屏蔽线防止电信号被干扰，将线摆好， 打开顶部接线盖。对于输出RS485数字信号的气体检测仪，采用四线制传输， 将电源正极标有“+”的端子、 电源负标有“”的端子，通讯485标有A和B分别对应接入控制器标有“24V、GND、RS485+、RS485-”

8、的接线端子对应的总线上，机壳地（电缆的屏蔽网）良好接地。接好线后，紧固好机壳。对于输出4-20mA模拟信号的气体检测仪，采用三线制传输，将电源正极标有“+”的端子、 电源负标有“”的端子和标有mA的端子，分别对应接入控制器标有“24V、GND、mA”的对应接线端子上，机壳地（电缆的屏蔽网）良好接地。接好线后，紧固好机壳。 传感器模块为为3针插头，按插头和插座对应接好即可。传感器接线在出厂前已经接好，一般用户不需要再重新接线。2、启动：接线完毕，给检测仪供电。刚启动控制器后，大约要 1 分钟后控制器开始扫描检测仪并显示检测仪状态。3、监测：预热1530分钟后， 检测仪将可投入使用监测环境中气体

9、。4、检测仪安装示意图 管道安装 墙体安装图1: 安装示意图图2：气体检测仪接线示意图 五、调试、调零和标定探测器的调试、调零和标定是通过探测器内的三个磁感应键来实现的。技术人员使用与探测器配套的磁感应棒，通过将磁棒靠近和离开相应的键感应区来进行操作。探测器的磁感应键分布位置如图1所示。图1对于带显示型号的探测器，调零和标定时无需开盖，直接用磁棒操作即可。对于不带显示的型号，则需首先拧开外盖，并接上配套的显示屏后，方可进行操作。探测器一般初始状态如图2所示。图2用磁棒点“M”按键，探测器由工作状态进入密码输入状态，量程区域默认显示为“0000”。如图3所示。用户只有输入正确密码以后才能进入配置

10、程序。此时，“M”键为移位键，“/-”键分别为数据增加/减少键。用户通过操作“M”键和“/-”键，将密码值输入为1234，既可进入菜单编辑项目。注意：密码输入状态一般将保持1分钟时间。若用户在此时限内未能完成密码输入，则探测器将自动回到正常工作状态。此时，用户必须重新点“M”键以使系统进入密码输入状态。图3用户输入正确密码后，进入菜单编辑程序。探测器的系统配置菜单一共包括以下六项：（1）零点设定菜单（2）标定菜单（3）量程高低报警值修改菜单（4）电流输出校正菜单（5）地址设置菜单（6）退出菜单用户通过调整“+/-”键来选择需要编辑的菜单，然后再用“M”键进入相应的菜单项目。以下分别说明。1、零

11、点设定菜单图4为选择零点标定菜单，点击“M”键进入零点设定。图5为零点当前值，待探测器在洁净空气中稳定后，点击“M”键返回上一级菜单。图4图52、标定菜单选择标定菜单（图6），点击M键进入标定菜单（图7）。图8，通入标准气体。待数值稳定后，点击“M”键进入当前AD值修改状态，。图6图7图8修改标定点，如（图9）第一行数码管闪烁， “+/-”键为数据修改键。调整标定点标准气体值，点击“M”键进入当前AD值修改状态，第二行数码管闪烁， “+/-”键为数据修改键。完成修改AD值后，“M”键退回。图9表定点2修改，步骤同上。3、量程设置菜单如图12所示，点击“M”键进入此选项。此时，“M”键为进入修改

12、键，“+/-”键为修改项目选择键。选择修改的项目后，点击“M”进入修改。此时，“M”键变为移位键，“+/-”变为数据修改键。完成修改数据后返回本菜单。图12图133、高低报值调整菜单如图14所示，点击“M”键进入图15。“+/-”选择低报LE，点击“M”键进入图15。“+/-”变为修改低报数据。高报值数据修改，方法同上。图14图15图164、电流输出校正菜单图16电流输出调整菜单（图17），选择4mA校准，点击“M”建进入此选项。图17“+/-”键为数据修改键。调整4mA（图18）的数据，点击“M”键返回。图18（5）地址设置菜单（针对具备RS485输出的检测仪）如图12所示，点击“M”键进入

13、图20。“+/-”变为修改地址。图19图20（6）退出菜单所有参数调整完成后，调到图20所示的菜单状态，点击“M”键退出。探测器将从配置状态进入工作状态。图21警告: 标定应由公司技术服务人员或经培训过的合格技术人员完成。不得动随意调整，以免影响正常运行！因用户随意操作而导致的任何故障，由用户承担责任。六、维护1、整机检查：平时应当定期检查检测仪，它在清洁空气中显示为零。2、传感器维护：当检测仪的传感器丧失灵敏度时需要更换，通过定期标定应会知道传感器是否失效。当标定值达不到标气值，要更换传感器。3、更换传感器：用下面方法更换传感器： 去掉检测仪上的电源； 打开传感器模块的外罩； 拔除传感器模块，并插入新的传感器模块； 装上传感器模块的外罩； 通电预热十五分钟后标定。警示：更换传感器要由公司技术服务人员或经培训过的合格技术人员在非防爆区域内完成。七、随机附件1、说明书 1份2、合格证 1份3、安装支架 1个4、固定螺丝 2个 八、产品保修与责任 海风公司对本公司产品的损坏件在证实非人为因