换热站电气施工方案

1、换热站电气施工方案编制人：审批人：批准人：单位：日期：年 月4. 6电缆接线4. 6.1电缆接线前再次检测其绝缘电阻，并核对敷设正确后进行电缆头接线 施工。4. 6. 2电缆钢铠接地线的截面依据电缆芯线的截面按规定选择。4. 6. 3电缆的相线、中性线根据规范的要求进行标识。4. 6. 4剥切电缆芯线时，注意不能损伤芯线，电缆接线端子压接模具与端子 配套，压槽数符合规范要求。端子压接应牢固可靠。4. 6. 5端子接入开关及母线时，应涂以电力复合酯，连接应牢固可靠。4. 7接地装置的安装4. 7.1接地装置的安装应按以批准的设计进行施工。4. 7. 2接地装置的安装应配合建筑工程的施工，隐蔽局部

2、必须在覆盖前会同 有关单位做好中间检查及验收记录。4. 7. 3接地体顶面埋设深度应符合设计规定。角钢及钢管接地体应垂直配 置。除接地体外，接地体引出线的垂直局部和接地装置焊接部位应作防腐处理。4. 7. 4接地线应采取防止发生机械损伤和化学腐蚀的措施。接地线在穿过墙 壁、楼板和地坪处应用钢管或其他坚固的保护套，有化学腐蚀的部位还应采取防 腐措施。热镀锌钢材焊接时将破坏热镀锌防腐，应在焊痕外100mm内做防腐处理。4. 7. 5接地干线应在不同的两点及以上与接地网相连。自然接地体应在不同 的两点及以上与接地干线或接地网相连。4. 7. 6每个电气装置的接地应一单独的接地线与接地干线连接，严禁在

3、一个 接地线中串接几个需要接地的电气装置。第9页共11页4. 7. 7明敷接地线的安装应符合以下要求:应便于检查。敷设位置不应阻碍 设备的拆卸与检修；支持件间的距离，再水平直线局部宜为0. 51. 5m；垂直部 分宜为转弯局部宜为0. 30. 5m；接地线沿建筑物墙壁水平敷设时，离 地面距离宜为250300mm；接地线与建筑物墙壁间的间隙为1015mm。4.8照明安装施工4. 8.1检查灯具的防爆标志、外壳防护等级和温度组别应与爆炸危险环境相 适配。4. 8. 2灯具的外壳应完整，无损伤、凹陷变形，灯罩无裂纹，金属护网无扭 曲变形，防爆标志清晰。4. 8. 3灯具的紧固螺栓应无松动、锈蚀现象，

4、密封垫圈完好。4. 8. 4灯具附件应齐全，不得使用非防爆零件代替防爆灯具配件。4. 8. 5灯具的安装位置应离开释放源，且不得在各种管道的泄压口及排放口 上方或下方。4. 8. 6导管与防爆灯具、接线盒之间连接应紧密，密封完好；螺纹啮合口数 应不少于5扣，并应在螺纹上涂以电力复合酯或导电性防锈酯。4. 8. 7照明箱体安装前应检查是否与设计相符，内部配线应整齐，无绞接， 各种开关动作可靠安装时确认标高、位置；垂直度允许偏差为1.5%。；各进出箱 的配管应与箱体连接紧密可靠；各种箱体应有可靠的接地；箱体的固定应牢固可O4.9电动机施工与试验4.9. 1电机安装时，电机的检查应符合以下要求:盘动

5、转子应灵活。不得有 碰卡声；润滑油的情况正常，无变色、变质及变硬等现象。其性能应符合电机的 工作条件；可测量空气间隙的电机，其间隙的不平均度应符合产品技术要求的规 定，当无规定时各点空气间隙与平均空气间隙只差与平均空气间隙之比宜为第10页共11页5%；电机的引出线鼻子焊接或压接应良好，编号齐全，裸露带电局部的电气间 隙应符合国家有关产品标准的规定。4. 9. 2测量绕组的绝缘电阻，使用500V兆欧表，常温下绝缘电阻值不应低 于0.5MQ；额定电压为lkV及以上，在运行温度时的绝缘电阻值定子绕组不低 于每千伏1MQ ,转子绕组不应低于每千伏0. 5MQ。测量电动机轴承的绝缘电阻, 当有油管路连接

6、时，应在油管安装后，使用1000V兆欧表测量，绝缘电阻值不应 低于0. 5O4. 9. 3电机检查接线完后应进行空载试运行和负荷试运行；电机试运行前， 电机的保护、控制、信号等回路的调试完毕，动作正常；电机第一次启动前应先 盘车，启动时先点动，确认转向正确；然后再启动电机进行空载试运；试运时检 查电机电流、温度、声音及振动是否正常，检查就地和远方仪表指示是否准确， 并作好记录。空载试运时间一般为2小时，试运合格后做好标识；负荷试运行配 合操作人员进行并将连锁接点投入；记录负荷试车时的电机电流、温度等；负荷 试运时间一般为4小时。4. 9. 4交流电动机的带负荷启动次数，应符合产品技术条件的规定

7、；当产品 技术文件无规定时，可符合以下规定:在冷态时，可启动2次。每次间隔时间不 得小于5min；在热态时，可启动1次。当处理事故以及电动机启动时间不超过2 到3s时，可再启动1次。 TOC o 1-5 h z HYPERLINK l bookmark2 o Current Document 一、主要规范2 HYPERLINK l bookmark4 o Current Document 二、施工目标2 HYPERLINK l bookmark6 o Current Document 三、施工准备3 HYPERLINK l bookmark8 o Current Document 四、施工方法

8、及工艺要求4第1页共11页、主要规范规范、规程名称编号电气装置安装11程电缆线路施二及验收规范GB-50168-2006建筑电气照明装置施工与验收规范GB-50617-2010爆炸和火灾危险环境电气装置施匚及验收规范GB-50257-1996电气装置安装L程接地装置施：及验收规范GB-50169-2006电气装置安装匚程盘、柜及二次回路结线施L及验收规范GB-50172-2012电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB-50150-2006施工现场临时用电平安技术规范JGJ46-2005建筑电气工程施工质量验收规范GB-50303-2002石油化工建设工程施工平安技术规范GB-50484-20

9、08二、施工目标2.1. 1平安与环境目标确保本工程所有施工机械正常运行，无火灾事故，无交通事故，无重伤事故, 轻伤事故率1%。以内。2. 1.2质量目标确保全部施工内容100%合格。严格执行施工验收规范，按公司的质量保证 手册及程序文件进行科学管理、精心施工，加强对施工过程的控制，按照工期要 求完成施工内容。2. 1.3进度目标第2页共11页根据属地、甲方的要求及现场实际情况，满足工程进度目标。2施工特点电气安装工程施工临近换热站集中供热机组，电缆桥架安装长度大、安装高 度大，对施工质量和平安要求特别严格。三、施工准备1技术准备1. 1由技术负责人组织参加施工的技工认真熟悉施工图纸及相关设计

10、文件、标 准规范，掌握设计意图及设计要求，对图中所选用的电气设备和主要材料进行统 计。做好施工图纸的审查、会审，参加设计交底及图纸会审。2与设备材料部及质量管理部一起进行工程设备及材料的检验工作，要求设 备、材料的规格、型号、数量应与图纸一致，附件、备件、质量合格证及技术文 件齐全，同时应符合规范要求，按照要求及时进行施工前的报验,并作好检验记 录。3. 1.3根据工程特点，组织学习平安规程及规章制度，开工前对施工人员进行全 面的平安技术交底。3. 1.4施工前组织与土建专业进行工序交接，核实土建工程是否到达电气施工要 求。3. 2现场准备严格小区出入管理制度，做好施工人员入场前平安教育，办理

11、各种运输车辆 的入场证件；施工前办理动土证、动火票等相关票据；搭设现场施工围挡，并设 好警告牌，平安通道；在施工现场，施工单位在施工前接好临时电源；根据现场 情况及工程安排，准备必要机械设备、材料、人员等进场；现场使用的各种施工 机具、设备必须贴合格标示牌后方可使用。第3页共11页3. 3资源准备3. 3.1劳动力准备序号类型人数主要工作1电气工长1现场管理、协调2材料员1施工用材料协调3平安员1施工平安、证件、票据办理4电1:6电气施工和现场用电5起重:I.1起重吊装6机械操作工2操作施工机械7电气焊工3电气材料焊接8力I.20配合电气施L序号名称数量单位备注1电焊机2口合格2无齿锯2台合格

12、3台钻2口合格4砂轮机1台合格5于砂轮2合格6套丝机1Za 口合格7电钻2八 口合格8兆欧表2个合格9倒链2台合格10型材切割机1台合格11万川表2块合格12自动校线器1套合格四、施工方法及工艺要求4. 1电气工程施工工艺流程第4页共11页4.2配电柜安装配电盘、柜到现场后和业主、监理共同开箱检验，合格证及出厂检验 单等证件齐全，各盘应标志清晰，外壳无变开，内部无损伤，并作好开箱检查记 录。4. 2. 2进盘采用滚杠、液压拖车等工具。进盘时，按从里到外的顺序进行， 尽量使盘柜一次到位。第5页共11页4. 2. 3根据盘柜平面布置图进行安装。盘柜找正时，每排先找正一块盘，以此为基准，找正其它盘柜

13、。安装后偏差符合下表的要求:序号内容允许偏差（mm）1垂直度1. 5%o2水平偏差相邻盘顶部2mm成列盘顶部5mm3盘面偏差相邻盘边lmm成列盘面5mni4盘间接缝2mm4. 2. 5盘内母线安装时要对正相序，主母线之间，主母线与分支母线间不得 应力连接，母线连接处应涂以电力复合脂。4. 2. 6母线连接使用的螺丝应与已有母线连接孔配套，以小于孔径1mm为宜。 且两侧加装平垫圈，螺母处有弹簧垫或防松螺母，并用力矩板手紧固。4. 2.7配电盘外壳必须做可靠接地。4.3电缆桥架安装4. 3.1根据图纸给定的桥架走向、标高，确定支架位置，并绷粉线。4. 3. 2电缆桥架，电缆桥架的支、吊架，连接件和

14、附件的质量应符合国家现 行的有关技术标准；电缆桥架的规格、结构形式、选材、防腐类型等均应符合设 计要求，桥架配件规格型号正确，数量满足需要，产品应有样本和合格证书；桥 架及配件外观质量良好，不变形，无油漆或防腐层脱落现象。4. 3. 3支架在混凝土柱及梁上固定采用膨胀螺丝固定，在钢结构上安装采用 焊接，焊缝应饱满支架应牢固可靠。4. 3. 4电缆桥架的切割应使用无齿锯或钢锯切割。不得使用电、气焊切割。 桥架开孔应使用电钻或开孔器开孔，管与桥架连接应用专用接头连接。第6页共11页4. 3. 5桥架在锯割后应铿刀把切口处修整光滑、平整,钻孔后应修去毛刺。4. 3. 6桥架在连接时应用专用连接板，连

15、接螺栓应由内向外穿，螺母位于桥 架外侧并用扳手紧固。4. 3. 7桥架调直后应在支架上加装档板。4. 3. 8金属电缆桥架及其支架必须接地(PE)或接零可靠(PEN),全长不少于2 处与接地(PE)或接零(PEN)干线相连接。4. 3. 9镀锌电缆桥架间连接板的两端跨接铜芯接地线，接地线最小允许截面 积不小于4mm2,以保持电气连续性。4. 3.10在电缆敷设完毕后，电缆桥架及时盖好盖板。4.4电缆敷设4. 4.1检查电缆导线型号规格、绝缘和防护等级、防火类型符合设计要求。电缆敷设前对电缆进行绝缘检测。测量各电缆芯线对金属屏蔽层和各 线芯间的绝缘电阻，低压电缆用1000V摇表绝缘不得少于1兆欧

16、(如以下图)，电缆 在绝缘检测后应进行放电。电缆绝缘检查示意图第7页共11页电缆敷设时电缆应从电缆盘的上端引出，不应使电缆在支架上及地面 拖拉磨擦。电缆在引入桥架及转角处应加装滚轮，以防划伤电缆。4. 4. 4电缆在桥架内排列整齐，不宜交叉，敷设到位后，应绑扎固定，拐弯 处不应绷太紧，应有一定松弛度。4. 4. 5电缆沿在水平直线段每隔1000mm、垂直段每隔600mm用扎带固定一次。 在拖拽链上安装时，拖拽链固定牢固。4. 4. 6电缆敷设前挂好临时标识牌；敷设后，检查原标识牌是否清晰。电缆 切断后将电缆头包扎好，防止受潮。4. 4. 7电缆穿过防水壁或甲板应符合标准的密封隔离件。4. 4. 8电缆敷设完，检查无误后应按要求进行防火密封。4. 5动力配管4. 5. 1所有电气配管均采用镀锌钢管。4. 5. 2钢管的连接采用丝扣连接。丝扣应使用套丝机或手动套丝器套制，丝 扣的长度以7-8扣为益。加工过的管口及丝扣应光滑无毛刺。4. 5. 3地下电缆保护管根据土建施