25层框剪结构宿舍楼混凝土工程施工方案

1、创维科技工业园3号、4号工程师宿舍 混凝土施工方案第 PAGE 18 页 共 NUMPAGES 18 页目录 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc336545849 一、工程概况 PAGEREF _Toc336545849 h 2 HYPERLINK l _Toc336545850 二、编制依据 PAGEREF _Toc336545850 h 2 HYPERLINK l _Toc336545851 三、施工安排 PAGEREF _Toc336545851 h 3 HYPERLINK l _Toc336545852 1、混凝土搅拌站选择 PAGEREF _Toc336

2、545852 h 3 HYPERLINK l _Toc336545853 2、劳动力计划 PAGEREF _Toc336545853 h 3 HYPERLINK l _Toc336545854 3、混凝土泵送车的布设及操作 PAGEREF _Toc336545854 h 3 HYPERLINK l _Toc336545855 4、浇筑安排 PAGEREF _Toc336545855 h 4 HYPERLINK l _Toc336545856 四、施工准备 PAGEREF _Toc336545856 h 5 HYPERLINK l _Toc336545857 1、技术准备 PAGEREF _To

3、c336545857 h 5 HYPERLINK l _Toc336545858 2、现场准备 PAGEREF _Toc336545858 h 7 HYPERLINK l _Toc336545859 3、机械、设备准备 PAGEREF _Toc336545859 h 7 HYPERLINK l _Toc336545860 五、施工方法及技术措施 PAGEREF _Toc336545860 h 9 HYPERLINK l _Toc336545861 1、混凝土施工方法 PAGEREF _Toc336545861 h 9 HYPERLINK l _Toc336545862 2、混凝土测温及养护 P

4、AGEREF _Toc336545862 h 11 HYPERLINK l _Toc336545863 六、质量管理措施 PAGEREF _Toc336545863 h 12 HYPERLINK l _Toc336545864 1、质量管理机构 PAGEREF _Toc336545864 h 12 HYPERLINK l _Toc336545865 2、混凝土工程质量控制程序 PAGEREF _Toc336545865 h 12 HYPERLINK l _Toc336545866 3、质量管理目标 PAGEREF _Toc336545866 h 13 HYPERLINK l _Toc33654

5、5867 4、混凝土表面外观检查 PAGEREF _Toc336545867 h 14 HYPERLINK l _Toc336545868 5、混凝土的进场检验 PAGEREF _Toc336545868 h 14 HYPERLINK l _Toc336545869 6、确保工程质量的管理措施 PAGEREF _Toc336545869 h 15 HYPERLINK l _Toc336545870 7、突发不能连续施工情况的应急措施 PAGEREF _Toc336545870 h 15 HYPERLINK l _Toc336545871 8、安全生产管理措施 PAGEREF _Toc33654

6、5871 h 16一、工程概况（1）、工程名称：创维科技工业园3号、4号工程师宿舍建筑安装总承包工程（2）、建设单位：创维平面显示科技（深圳）有限公司（3）、设计单位: 深圳市新城市规划建筑设计有限公司（4）、监理单位：深圳市赛格监理有限公司（5）、施工单位：江苏省第一建筑安装有限公司（6）、本工程为框架剪力墙结构，分为3#、4#两栋工程师宿舍楼，建筑用地面积为5094.28m2总建筑面积为79526.26m2，其中地下室建筑面积9758.42 m2，3#楼标准层建筑面积为1392，4#楼标准层建筑面积为1384，地上工程师宿舍25层、 地下车库及设备用房一层。编制依据1创维科技工业园3#、4

7、#工程师楼设计图纸2创维科技工业园3#、4#工程师楼施工组织设计3混凝土结构工程施工及验收规范GB50204-20024混凝土质量控制标准GB50164-925高层建筑混凝土结构技术规程JGJ3-20026混凝土泵送施工技术规程JGJT10-957建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001)8建筑机械使用安全技术规程JGJ33-20019混凝土强度检验标准GBJ107-8710硅酸盐水泥.矿渣硅酸盐水泥GB1344-199911矿渣硅酸盐水泥.火山灰质硅酸盐水泥.粉煤灰硅酸盐水泥GB175-199912混凝土外加剂GB8076-199713混凝土外加剂应用技术规范GBJ50119-

8、200314普通混凝土用砂质量标准及检验方法JGJ52-9215普通混凝土用碎石和卵石质量标准及检验方法JGJ53-9216预拌商品混凝土GB14092-9417混凝土结构设计规范GB50010施工安排1、混凝土搅拌站选择本工程混凝土采用预拌商品混凝土，通过综合考虑我们选择生产运输能力、社会信誉和技术实力等各方面良好的混凝土厂家，以保证混凝土的浇筑质量。2、劳动力计划（1）、根据本工程混凝土数量和设计的要求，合理地组织施工现场劳动力。混凝土施工劳动力组织见下表：序号工作名称人数序号工作名称人数1现场总指挥16钢筋监护42指挥员27模板监护43混凝土浇筑工308电工值班24混凝土振捣工69机械修

9、理25混凝土面括平抹压810排水2（2）、商品混凝土搅拌站在混凝土施工期间派技术人员在施工现场，随时处理可能出现的混凝土技术问题。3、混凝土泵送车的布设及操作（1）、本工程根据施工现场实际情况拟采用混凝土固定泵输送混凝土。（2）、地下室施工时拟在工地东西两侧各设置一台混凝土固定泵（分别位于3号楼西侧及4号楼东侧），其中3号楼西侧地泵主要负责3号楼混凝土输送、4号楼东侧地泵主要负责4号楼混凝土输送。标准层施工时，混凝土固定泵的设置见下图。（3）、混凝土输送泵管不得靠在钢筋、模板及预埋件上；（采用固定泵时泵管不得直接支撑在钢筋、模板及预埋件上，水平管应用钢管搭支架固定，垂直管固定在脚手架上。）（4

10、）、混凝土泵的操作要严格执行使用说明书和其他有关规定，操作人员经专门培训，合格后方可上岗独立操作。（5）、混凝土坍落度过小，喂料有困难时，可在拌筒内加入与混凝土相同水灰比的水泥浆，经充分搅拌后喂料，严禁用加水方式增加混凝土坍落度。（6）、在高温季节施工时，要在混凝土输送管上遮盖湿草袋，并每隔一段时间洒水湿润，以保证管道中的混凝土一致于吸收大量热量而失水，并减少混凝土的温升。在严寒冬季施工时，混凝土输送管道用保温材料包裹，以防止管内混凝土受冻，并保证混凝土的入模温度。（7）、搅拌车中混凝土卸完后，对搅拌车出料口进行冲洗，严禁冲洗后的水流入料斗内。（8）、泵送完毕，及时用水将泵和输送管清洗干净，做

11、好收尾工作，并对泵车进行检查、维修、保养，以便下次使用。4、浇筑安排（1）、地下室垫层混凝土浇筑安排根据施工现场实际情况， 整体浇筑方向为由北向南。（2）、地下室底板、顶板混凝土浇筑安排地下室底板混凝土浇筑时考虑浇筑施工周期对工期的影响拟将地下室底板根据后浇带划分为如下图所示区域进行分区浇筑（各区域之间粗实线为收缩后浇带、地下室施工时暂不浇筑）。,（3）、标准层混凝土浇筑安排3#、4#楼标准层面积较大，混凝土浇筑施工时拟将3#楼沿3a-22轴、4#楼沿4b-1轴各分为两个浇筑区域流水施工。 施工准备1、技术准备（1）、技术人员熟悉图纸，掌握结构布置、施工进度安排等情况，确定混凝土浇筑流向和浇筑

12、方法。严格控制标高，在墙、柱钢筋上必须抄标高控制线，以便随时抄平，对集水坑、电梯基坑等标高重点控制。（2）、熟记各阶段混凝土强度、抗渗等级要求（详下图）：（3）、本工程底板混凝土施工特点是深基坑作业，结构尺寸体积较大，属大体积混凝土，配筋较密，质量及防水要求高。1）、大体积混凝土多用于地下或半地下建筑结构，常处于潮湿或与水接触的环境条件下。因此，除了需要满足强度外，还必须具有良好的耐久性和抗渗性，有的还要求具有抗冲击或抗震动及耐侵蚀性等性能。2）、大体积混凝土强度等级比较高，单位水泥用量较大，水化热和收缩容易造成结构的开裂；需通过优化配合比进行混凝土开裂的预控。3）、大体积混凝土由于其水泥水化

13、热不容易很快散失，蓄热于内部，使温度升高较大，容易产生由温度引起的裂缝。因此对温度进行控制，是大体积混凝土施工最突出的问题。必须处理或解决由于水泥产生的水化热所引起的混凝土体积变化，以便最大限度地减少混凝土裂缝。针对以上大体积混凝土的特点，本工程混凝土采用商品混凝土，因质量及防水要求高，混凝土需要经过严格的配合比申请及外加剂、掺和料的检验。混凝土抗渗等级为0.6mpa。混凝土的配合比应符合下列规定： 水泥选用普通硅酸盐水泥42.5级水泥； 选用质地坚硬、级配良好的中砂，通过0.315mm的砂不得少于15%，含泥量不超过3%，泥块含量不得大于0.5； 粗骨料：选用质地坚硬、连续级配粒径5-25m

14、m的碎卵石，粗骨料中针片状颗粒含量不超过10%，且不得混入风化颗粒。含泥量不超过1%，泥块含量不得大于0.5； 掺合料：粉煤灰的级别不低于二级，掺量不大于20水泥用量。外加剂：具有良好的补偿收缩、密实防渗性能的膨胀剂，并能提高限制条件下的混凝土强度及粘结强度，采用不锈蚀钢筋、不含碱，具有良好的缓凝减水、早强、增强塑化、提高耐久性等性能的缓凝减水剂，外加剂先由搅拌站提供下列材料：、材料的产品说明书，并标明成品主要成分；、出厂检验报告及合格证；、拌合水采用饮用水拌合；2、现场准备（1）、现场标高控制线、模板支搭位置、支撑情况，模板体系刚度及稳定性已通过质量检查。水电预留预埋已完成。钢筋规格、数量、

15、间距、锚固长度、保护层厚度等均符合图纸及规范要求，钢筋接头经复试合格。以上各专业均已办好各种隐预检手续，签字齐全。（2）、对模板内的杂物和钢筋上的油污等应清理干净，模板拼接的缝隙不漏浆。（3）、测温用具及仪表均已准备完毕，数量充足。振捣棒经检查试转合格，无漏电现象。（4）、夜间施工保证工作面照明情况良好，不断电。照明灯具、线路检修完毕。浇灌混凝土所用马道应支搭完毕，并经检查合格。（5）、现场道路清理干净，保证地泵停靠位置及混凝土运输车进现场后的行驶路面通畅，其它用途车辆避让混凝土运输车。（6）、因基础混凝土施工时间较长，每流水段混凝土浇筑之前，及时收听天气预报，选择3天内无降雨的时间段浇筑混凝

16、土，如因天气变化遇雨，应备有覆盖和排水措施。3、机械、设备准备（1）、主要机械设备：序号机械名称型号数量（台）1塔式起重机QTZ601522混凝土托式输送泵HBT-8023污水泵24振捣器插入式65混凝土布料机2（2）、大体积混凝土运输车辆要求。 计算每台混凝土输送泵所需混凝土运输车数量： 混凝土泵的实际输出量计算：（按下式计算） 式中：每台混凝土泵的实际平均输出量（m3/h） 混凝土泵的最大输出量（66m3/h） 配管条件系数，取0.85 作业效率，取0.6 根据以上条件得：每台混凝土泵的实际平均输出量为33.66 m3/h 当混凝土泵连续作业时，每台混凝土输送泵所需混凝土运输车数量计算：（

17、按下式计算）式中：混凝土搅拌运输车辆（台） 每台搅拌车运输车容量（6m3；9 m3）每台混凝土搅拌运输车往返所需时间（min）每台混凝土搅拌运输车总计停歇时间（取40min） 根据以上条件得：每台混凝土泵所需混凝土搅拌运输车数为6 m3混凝土搅拌车10辆；9 m3混凝土搅拌车7辆。考虑交通堵塞、车辆故障等不确定因素，故要求搅拌站至少应配备6 m3运输车24辆（或9 m3混凝土搅拌车18辆）和足够的驾驶人员，既保证现场实际施工情况又要保证夜间行车安全，不出交通事故。混凝土运输保证每10分钟有一台运输车进场。（3）、主要材料物资准备：1薄壁铁皮管500根2电子测温仪2台3塑料薄膜20000m24草

18、袋20000m2施工方法及技术措施1、混凝土施工方法（1）、浇筑前应将模板内杂物清除干净，对混凝土垫层应浇水润湿，但基层表面不应留有积水。（2）、混凝土配合比和坍落度值由商品混凝土公司提供，坍落度在现场测试，及时反馈。严禁在现场随意加水以增大坍落度。（3）、泵送工艺 本工程混凝土均采用混凝土固定泵施工、泵送混凝土前，先向料斗内加入与混凝土配比相同的水泥砂浆，润滑管道后即可开始泵送混凝土。开始泵送时，泵送速度宜放慢，油压变化应在允许值范围内，待泵送顺利时，才用正常速度进行泵送。、泵送期间，料斗内的混凝土量应保持不低于缸筒口上100mm，到料斗口下150mm之间为宜，避免吸入效率低，容易吸入空气而

19、造成塞管，太多则反抽时会溢出并加大搅拌轴负荷。混凝土泵送宜连续作业，当混凝土供应不及时，需降低泵送速度，泵送暂时中断时，搅拌不应停止。当叶片被卡死时，需反转排除，再正转、反转一定时间，待正转顺利后可继续泵送。泵送中途若停歇时间超过20min，管道又较长时，应每隔5min开泵一次，泵送小量混凝土，管道较短时，可采用每隔5min正反转2-3个行程，使管内混凝土蠕动，防止泌水离析，长时间停泵（超过45min）气温高、混凝土坍落度小时可能造成塞管，宜将混凝土从泵和输送管中清除。、泵送管道的水平换算距离总和应小于设备的最大泵送距离。、泵送完毕，应立即清洗混凝土泵，布料器和管道，管道拆卸后按不同规格分类堆

20、放。（4）、混凝土施工1)、在浇筑时，振捣棒移动间距应小于50cm，每一振点的延续时间以表面出现浮浆和不再沉落为度。同时振捣器应插人下层混凝土5cm，以消除上下层之间冷缝，确保混凝土质量。注意整个振捣作业中，不得振模振筋，不得碰撞各种埋件、铁件、止水带等。并且在2030min左右进行复振，增加混凝土的密实度和均匀性。为确保混凝土的密实性，当混凝土浇筑到最后离边模板5m左右时，应将布料管转移到边模板处，使混凝土从边缘向中间浇筑，不使浮浆、砂浆集聚在边模板处。振动器插点要均匀排列，采用“行列式”的次序移动，如下图所示，不应混乱以免产生漏振。每一插点要撑握好振捣时间，过短不易捣实，过长可能引起混凝土

21、产生离析现象。振捣时做到快插慢拨，快插是为了防止先将表面混凝土振实而与下面混凝土产生分层、离析现象；慢拔是为了使混凝土填满振动棒抽出时所造成的空洞。在振捣过程中，应将振捣棒上下略作抽动，以便上下振动均匀，插点有序，振捣时间一般控制在2030s之间，浇筑混凝土每振捣完一段，应用平板振动器压振一遍，并用长刮尺按标高刮平，用铁抹子拍压，木抹子搓平。2)、整板基础与地下室混凝土外墙板的水平施工缝设在距底板平面上口500mm 处，并做好钢板止水带的预埋。3)、浇筑时备用一台水泵，利用电梯井坑及集水坑及时抽掉因振捣产生的泌水，防止混凝土离析。少量来不及排出的泌水随着浇筑的向前推进，赶至侧模边上，用扫帚清扫

22、出去。4)、混凝土浇筑后，初凝前应按标高用长刮杆刮平，混凝土终凝前应用人工多次抹压，以便减少混凝土表面收缩龟裂。5)、浇筑前，按简易测温法，布设预埋钢管测温点，对温度变化进行监控，发现温度变化超标，及时调整保温材料。6)、地下室底板浇筑完后，采用蓄热法养护。混凝土振捣完毕并刮平后应在终凝前收平拉毛后二小时左右采用塑料膜密封覆盖，防止混凝土脱水龟裂，然后加盖保温材料从而有效地控制混凝土内部和表面的温差，以及混凝土表面和大气的温差，将内外温差控制在25以内，且保持不少于一周湿润养护，防止混凝土因温差应力而产生的裂缝。保温材料的拆除时间应以混凝土内部和表面温差以及表面和大气的温差远小于25为准。一般

23、混凝土浇筑完毕，第三、四天为升温的高峰，其后逐渐降温，保温材料的拆除一般为15天以后，但仍应以测温结果和同条件养护试块试压结果为准。降温速度不宜过快，以防降温差应力产生裂缝。7）、常温下混凝土强度达到1.2MPa 后，并经技术组下达拆模通知后方可拆除模板，并及时组织工人修整混凝土表面边角，剔凿浮浆、浮渣，剔凿施工缝浮浆浮渣，并用水冲洗干净。8）、混凝土浇筑时，应及时填写施工记录，做好试验试块。9）、在施工中，要组织木工、钢筋工及时配合混凝土的浇筑以便对出现的问题及时进行修正。混凝土浇筑时，如发现钢筋偏位、模板移动等情况，应立即停止浇筑，及时报告，待处理后再进行浇筑，禁止隐瞒施工。2、混凝土测温

24、及养护本工程地下室基础混凝土面积较大，厚度为0.4m，但基础施工时大气温度较高，理论上混凝土内外温差能够控制在25以内，但周全考虑，防止万一温差过大而产生裂缝，施工过程中实行信息化管理，即采用现场测温，根据测温结果及时调整覆盖保温层。所有测温点必须编号，并绘制测温点布置图。当混凝土终凝后立即浇水养护，当混凝土实测内部温差或内外温差超过25C及时覆盖保温层。1）、测温方法：混凝土测温以电子测温仪进行，测温完成后及时将管口封堵。2）、测温点的布置：根据结构形式及浇筑顺序，分段布置，每20m2设一测温点，且每个流水段不少于3点，并距边角和表面大于50mm，管口底部焊接封闭。3）、测温时间：在混凝土强

25、度达终凝时开始，测温工作从混凝土浇筑后进入终凝时开始进行，3天内每2小时测温记录一次。3天后，每4小时测温一次，5天以后每6小时测温一次，直至测温结束。测温同时检查混凝土表面情况并做记录（观察裂缝、检查混凝土表面是否缺水、塑料布是否覆盖严），同时测大气温度。室外温度及周围环境温度，在每昼夜至少定时定点测量三次，并把测温记录及时反馈给技术人员以便及时发现问题，采取相应的技术措施，现场备好草袋。4）、混凝土养护方法及养护时间：混凝土采用淋水进行养护，采用覆盖塑料膜和草袋被进行养护，在养护期间，浇水养护及测温后及时将掀开的保温层覆盖好。质量管理措施1、质量管理机构为确保工程质量，从组织上予保证，成立

26、以项目经理为首，有专职质检人员等参加的质量保证体系。组 长：刘成副组长：吴佳生、毛海组 员： 米春荣、王宏扣、王龙江现场领导小组对基础混凝土的施工进行全面指挥，及时协调施工中的主要问题，安排好昼夜值班人员，特别是指挥人员，督促其坚守岗位，各尽其责，使基础混凝土施工顺利进行。 2、混凝土工程质量控制程序3、质量管理目标（1）、主控项目、配合比及其它原材料必须符合规范及设计要求；混凝土养护必须符合设计及施工规范规定；随机对混凝土均进行现场坍落度试验，达不到要求的按退场处理。、混凝土强度的试块取样、制作、养护和试验应符合混凝土强度检验评定标准(GBJ107-87)的规定。、结构裂缝允许宽度应符合设计

27、规范的规定。（2）、一般项目混凝土振捣均匀密实，不得出现孔洞、露筋、缝隙夹渣等质量缺陷。其他部分的实测误差要小于规范要求。允许偏差项目及检验方法序号项 目允许偏差(mm)检验方法1轴线位置独立基础10尺量检查其他基础152标 高层 高10用水准仪或尺量检查全 高303基 础+15尺量检查截面尺寸-104表面平整度8用2m靠尺和楔形塞尺检查5预留洞中心线位置偏移15尺查检查4、混凝土表面外观检查板面标高是否正确；施工缝接槎是否平整，高差是否明显，接槎有没有痕迹存在；墙根至墙根外25cm处是否平整，地面平整度用米大杠检查；浇筑到顶后，检查顶面标高，校正钢筋位置。浇筑过程中设专人看护钢筋、模板，发现

28、问题及时处理。5、混凝土的进场检验（1）、混凝土进场后，核对混凝土供应小票内容是否为本部位所需之混凝土。（2）、检查混凝土的出站时间，出站时间与混凝土的浇筑时间差不得超过混凝土的初凝时间。（3）、混凝土工长目测检查混凝土的和易性，检查随车所带资料是否符合要求，并由试验工实测混凝土的塌落度作好相应记录，施工时测量混凝土的浇筑温度，由混凝土工长记录混凝土的四个时刻，即：混凝土出站时刻（由搅拌站填写）；到场时刻；下料时刻；浇筑完时刻；六个时间，即：运输时间；等待时间；浇筑时间；出站到浇筑完时间；间隔时间；初凝时间。6、确保工程质量的管理措施（1）、各级技术、工程管理人员必须熟悉图纸，了解设计意图，掌

29、握施工及验收规范、规程。（2）、编制施工方案要切实可行，经审批后实施。（3）、认真做好基础施工方案的技术交底，工长要对班组长进行交底，交底要认真、细致、可操作。（4）、保证人员素质人员素质的保证是工程质量最根本的保证。所以，必须选派从事过类似规模工程的管理人员、技术人员和熟练的作业工人。（5）、质量分级管理，责任明确。（6）、严格执行“三检制”，确保道道工序受控是保证工程质量的重要方法。（7）、严格按设计、规程要求对材料进行的检验和试验。着重抓好钢材、水泥、外加剂和防水材料的复试。（8）、抓好计量管理，保证基础混凝土配合比的正确性。（9）、做好大体积混凝土施工养护保温措施，确保工程质量。（10

30、）、抓好成品的保护，在混凝土强度达未达到1.2mpa之前，不允许在混凝土上堆放钢筋及脚手架、大模板等重物，放线时，随打点随覆盖。并抓好职工教育和成品的防护设施。（11）、保证技术资料及时、真实、准确。（12）、在终凝之前反复用木抹子搓平，保证大体积混凝土表面不龟裂。（13）、及时向技术部报告大体积混凝土各测温点的温度情况，在内外温差超过25时，与技术部门商量解决方法。（14）、为保证大体积混凝土的施工质量，每台混凝土托式输送泵配一名专职收料员，对每车混凝土的坍落度进行检查，对混凝土方量进行抽检，对小票各项内容进行核对、填写，对不符合技术要求的混凝土坚决要求退场。（15）、在施工中坚持三检制、样板制、挂牌制、技术交底制、质量奖惩制度及追根会诊制度等管理措施，规范项目部各部门的工作程序和原则，使各项工作在有序的受控中进行。7、突发不能连续施工情况的应急措施（1）、现场用电：在施工前，由现场施工员、安全员、现场电工、工长对现场施工用线路、用电设备进行检查，以确保施工用电，施工中配置值班电工随时对现场用电情况进行管理。（2）、输送泵故障、泵管堵塞：施工前将输送泵（包括备用泵）进行调试，并在施工中配备专职泵管维护