大厦轻钢龙骨隔墙施工方案（27页）

1、大厦轻钢龙骨隔墙施工方案目 录1.主要编制依据12.工程概况13.施工安排23.1组织机构及职责23.2施工工期24.施工准备34.1材料准备3 4.1.1 C型龙骨石膏板隔墙系统组成3 4.1.2 CH型龙骨石膏板隔墙系统组成3 4.1.3 覆面型龙骨石膏板隔墙系统组成3 4.1.4 石膏板材34.2材料进场要求3 4.2.1 材料装卸3 4.2.2材料搬运3 4.2.3 材料码放及标志4 4.2.4注意事项44.3主要机具投入、劳动力投入表44.4技术准备55.主要施工方法及技术措施55.1施工段的划分55.2施工工艺流程5 5.2.1 C型龙骨石膏板隔墙施工流程5 5.2.2 CH型龙骨

2、石膏板隔墙施工流程.6 5.2.3 覆面型龙骨石膏板贴面墙施工流程.65.3墙体定位75.4龙骨安装7 5.4.1 轻钢C龙骨安装7 5.4.2 轻钢CH龙骨安装.8 5.4.3 轻钢覆面墙龙骨安装95.5门窗及空调风管开洞及桁架梁封堵115.6管线、填充物安装135.7石膏板安装14 5.7.1 轻钢C龙骨石膏板隔墙安装14 5.7.2 轻钢覆面墙石膏板隔墙安装155.8接缝处理165.9转角及螺丝端头处理185.10墙面阴角、阳角接缝处理196.质量保证措施206.1 质量标准20 6.1.1 主控项目20 6.1.2 一般项目21 6.1.3 质量控制标准及允许偏差216.2 质量控制措

3、施217.成品保护措施228.安全文明施工保证措施22主要编制依据建筑装饰装修工程质量验收规程 （GB50210-2001）建筑工程施工质量验收统一标准 （GBJ50300-2001）北京市建筑工程施工现场安全管理标准 （DBJ01622002）北京*大厦施工组织设计 （CL4/A138/C/2002）北京*大厦建筑技术说明书拉法基技术手册 （第二版）北京*大厦建筑施工图纸 （A9.01、A9.02、A9.03、A9.03A、 A9.04、A4.24-A4.40）工程概况本工程轻钢龙骨石膏板隔墙总面积为66800m2，东西两塔楼对称分布。石膏板墙主要分布在办公室、走廊、卫生间、楼梯间、电梯前室

4、、管井、风机房、智能系统机房。本工程主要采用C型龙骨石膏板隔墙体系、CH型龙骨石膏板隔墙体系、覆面龙骨石膏板隔墙体系。 C型龙骨用于普通石膏板非承重内隔墙，具有自重轻、防火及隔音效果好、施工便捷、干作业取代传统湿作业等特点。 CH型龙骨用于管井墙防火体系，如楼梯间、电梯井、通风竖井。具有高效防火及隔声性能、良好的强度、刚度和抗冲击性 覆面型贴面墙体系，能有效修正墙体的不平整性，同时具有良好的防潮保温等性能。主楼3F-30F层风机房采用曲面石膏板隔墙体系，角龙骨作为天地龙骨，每隔5cm剪开，竖龙骨间距为500mm，纸面石膏板宜沿长度方向横行拼缝。地上卫生间石膏板隔墙须在结构楼板上浇筑200mm高

5、素混凝土导墙，墙厚111mm；强弱电间电缆桥架墙在结构楼板上浇筑150mm高素混凝土导墙，墙厚124mm;管井隔墙须在结构楼板上浇筑150mm高素混凝土导墙，墙厚99mm，砼的强度等级为C20，并在导墙上安装轻钢龙骨隔墙。由于在管井边和素混凝土导墙上采用射钉固定天地龙骨时，易导致混凝土出现碎裂。如果用射钉固定天地龙骨出现碎裂现象，在管井及卫生间处可以采用手电钻在结构楼板上以400mm间距打眼，用钉锤将塑料胀栓打入眼中，并用螺丝以400mm间距将天地龙骨固定在塑料胀栓中。施工安排组织机构及职责 江苏*公司安徽*公司项目工程部项目西区组项目东区组项目经理对施工现场全面负责生产经理对施工作业层指挥施

6、工队长组织现场工人施工操作工人现场施工施工工期 样板层龙骨隔墙计划于5月15日7月30日； 地下一层F6层龙骨隔墙计划于5月30日7月1日 主楼F8F12层龙骨隔墙计划于6月20日8月1日 主楼F13F30层龙骨隔墙于8月1日12月1日施工准备材料准备4.1.1 C型龙骨石膏板隔墙系统组成 U龙骨、C龙骨、贯通龙骨、平行接头、自钻螺丝、高强自攻螺丝、射钉、纸面石膏板、接缝纸带、嵌缝膏、岩棉、金属护角纸带。4.1.2 CH型龙骨石膏板隔墙系统组成 高边U龙骨、CH龙骨、平行接头、自钻螺丝、高强自攻螺丝、射钉、25厚芯板、纸面石膏板、接缝纸带、嵌缝膏、岩棉、金属护角纸带。4.1.3 覆面型龙骨石膏

7、板隔墙系统组成 边龙骨、覆面龙骨、支撑卡、平头螺丝、高强自攻螺丝、膨胀螺栓、纸面石膏板、接缝纸带、嵌缝膏、金属护角纸带。4.1.4石膏板材石膏板规格类型长度宽度厚度普通纸面石膏板3000mm1200mm12mm、15mm防火纸面石膏板3000mm1200mm12mm、15mm防潮纸面石膏板3000mm1200mm12mm25mm芯板2100mm、1100mm600mm25mm材料进场要求材料装卸 在进行完分项工程预算后，采购大批量隔墙材料装卸进入工程所指定的位置时，须要平稳平整，板底部应垫平。四角应对齐，按指定地点装卸，验收，并有材质证明及检验报告。材料搬运 石膏板运输最好采用机械运输以防止运

8、输过程中的损坏。 按各层使用的用量，严格进行搬运隔墙材料，因纸面石膏板容易损坏，因此在搬运过程中要注意轻拿轻放，不要损坏纸面，石膏板在人工搬运时应由两个人将石膏板沿长边竖向搬，不准曲折石膏板，并且要垂直立起，水平轻放。这样才能避免角部先落地面到损坏。 正确方法如下：两人站在石膏板的同一侧；将石膏板用双手托起并靠在肩膀上；搬运人员应尽量靠近石膏板两端以避免石膏板在搬运过程中的抖动；行走时尽量保持步调一致。材料码放及标志 材料搬运到指定的堆放位置后，应分名称，规格码放、整齐。石膏板、龙骨应尽量存放在建筑物内的干燥环境中，堆放高度不超过1.5M，防止石膏板受潮变形、变质；防止龙骨受潮锈蚀。并存放在平

9、整与地面隔离的木条或石膏板条基座上，板条的宽度至少为100mm，板条间距不能大于500mm。 如果石膏板无法存放在干燥环境中，必须使用额外的防潮遮盖物将整件石膏板完全包裹起来。石膏板的基座下面同样要使用防潮遮盖物以防止地面的潮气侵入。注意事项 使用外用电梯进行垂直运输时，要注意在上下电梯要轻拿轻放，防止材料与电梯铁件碰撞损坏，按规定的数量装卸，严禁超量，人站在电梯安全的部位严禁探头，楼层卸完规定数量后要及时将外用电梯防护栏安装好。 材料搬运 材料堆放主要机具投入、劳动力投入表机具计划投入表机具名称型号数量备注电动无齿锯5X2台手电钻5X2台螺丝刀15X2把电动螺丝枪3X2把铅锤、靠尺4X2把射

10、钉枪5X2把 轻质隔墙劳动力投入表序号工种人数备注1木工100X2人2油工50X2人3 力工20X2人技术准备 要熟悉施工图纸、施工规范，了解掌握轻钢龙骨隔墙的施工工艺,按图纸和项目经理部的施工进度计划合理安排材料、机具、人员进场施工。 按施工图纸和技术规程对操作者进行安全技术交底及作业技术交底。 认真做好龙骨材料进场验收检验工作、复查材料材质证明及材料进场储存工作。 做好轻钢龙骨隔墙施工的技术资料和施工过程中的检验记录 。主要施工方法及技术措施 施工段的划分轻钢龙骨隔墙施工分3个施工阶段：地上一层六层、地上七层地上十二层、地上十三结构封顶。施工遵循先进行样板轻钢龙骨墙体施工，再进行大面积施工

11、。施工工艺流程5.2.1 C型龙骨石膏板隔墙施工流程安装一侧第二层石膏板基层清理基层弹线安装天地U龙骨安装C龙骨填塞隔音岩棉水电管线安装隐蔽检查安装一侧石膏板BAA板板安装另一侧石膏板板安装另一侧第二层石膏板板刮三层嵌缝膏饰面施工5.2.2 CH型龙骨石膏板隔墙施工流程基层清理基层弹线安装天地高边U龙骨安装CH龙骨芯板反复3、4步骤水电管线安装隐蔽检查插接防火芯板安装另一侧纸面石膏板打隔声密封胶安装面层石膏板板填塞隔音岩棉刮三层嵌缝膏饰面施工5.2.3 覆面型石膏板贴面墙施工流程安装第二层石膏板基层清理、弹线墙面弹线安装边龙骨固定支撑卡水电管线安装隐蔽检查安装覆面龙骨安装首层石膏板板安装第三层

12、石膏板刮三层嵌缝膏饰面施工墙体定位 在地坪及天花上弹线，标出上下U龙骨的位置、门洞口线及沿顶、沿地龙骨位置线。龙骨安装5.4.1 轻钢C龙骨安装 分别在天花和地坪上固定上下天地U龙骨。可采用射钉锚固件，两个相邻固定点间距为400mm，并成梅花状布置。 竖龙骨依上下横龙骨间距剪裁(为插入方便，竖龙骨长度可较上下龙骨间距短5mm)。将竖龙骨卡入上下横龙骨时，开口方向应保持一致，上下不得倒置，以保证开口在同一水平面上。C龙骨裁剪后，一般裁剪的一端朝上，龙骨间距按设计规定。一般为400mm固定，具体间距详见建筑图纸规定尺寸。用铅锤校正C龙骨垂直度，并用靠尺校正C龙骨平整度。U龙骨和C龙骨之间不宜完全固

13、定，在石膏板安装时可适当微调，以适合石膏 板尺寸的允许公差。石膏板隔墙高度大于3M时，应沿高度方向设置两道贯通龙骨，沿高度方向1.2m设置一道，2.4m设置一道；石膏板隔墙小于3M时，应沿高度方向1.2m设置一道贯通龙骨，贯通龙骨沿孔方向对插，U型槽向下。对插部分大于30MM。在龙骨一侧安装一层石膏板，目的在于先固定龙骨位置。龙骨位置随石膏板安装可进行局部调整。横龙骨和竖龙骨如需固定，可随石膏板安装同时进行。隔墙内管线安装鉴定完毕，再安装另一面石膏板。5.4.2 轻钢CH龙骨安装在钢结构建筑中，龙骨安装应先于钢构件防火涂层前进行。如钢结构上已有防火喷涂,应在龙骨与钢梁接触的位置,将防火喷涂敲除

14、，将天地U龙骨直接与钢梁固定，石膏板隔墙安装完成后将敲掉的防火喷涂重新涂刷。在拉法基高边U龙骨背面打隔声密封胶，用射钉以400mm间距固定。当在管井处采用手电钻在结构楼板上以400mm间距打眼，用钉锤将塑料胀栓打入眼中，并用螺丝以400mm间距将天地龙骨固定在塑料胀栓中。将最边缘的CH龙骨切割成比实际净高短20mm的长度，并在其背面打隔声密封胶。拉法基CH龙骨窄边的一面朝向管井卡入上下U龙骨中，用射钉以400mm间距与 侧面墙体固定。在CH龙骨插槽打隔声密封胶，将防火芯板插入U龙骨和CH龙骨中。将拉法基CH龙骨切割成比实际净高短9-12mm的长度，插槽内打上密封胶, 卡 入上下U龙骨中，并与已

15、安装好的防火芯板卡紧。将下一张防火芯板插入打过密封胶的CH龙骨插槽中。 重复、步骤。 将最后一块防火芯板插入 CH龙骨中，并在CH龙骨背面打隔声密封胶。 将上下U龙骨的靠内一边剪开掰平，并以一定角度将最后一块石膏板插入C H龙 骨中。 石膏板与CH龙骨就位后，以300mm间距将龙骨固定到侧边的墙体。把被掰平的U龙骨复位。 在隔墙顶部的CH龙骨中安装100mm高的防火芯板。用70mm拉法基自攻螺丝将芯板固定于U龙骨上。 安装面层石膏板，并用隔声密封胶填充隔墙顶周边的缝隙。 5.4.3 轻钢覆面龙骨安装 分别在核心筒墙体和地坪上固定上下边龙骨。可采用射钉、膨胀螺栓锚固件，两个相邻固定点间距为400

16、mm。 在墙面上以400mm间距弹出垂直线、水平线，以确定支撑卡竖向和水平位置，并用膨胀螺栓以400mm垂直、水平间距固定支撑卡。 利用天地边龙骨上的两点为固定点，在支撑卡上弹出覆面龙骨安装参考线。 覆面龙骨按上下边龙骨间距剪裁(为插入方便，覆面龙骨长度可较上下龙骨间距短5mm)。 将覆面龙骨的两端插入上下边龙骨内，并以支撑卡上的参考线为准，安装固定覆面龙骨。 门窗及空调风管开洞及桁架梁封堵 天地U龙骨在门洞位置、风管、桁架梁位置断开。 在门、窗两侧及门窗框位置附加龙骨，在轻钢C龙骨石膏板隔墙体系中，将两根C龙骨扣合形成封闭的加强龙骨；在轻钢CH龙骨石膏板体系中，将附加CH龙骨与高边U龙骨扣合

17、形成封闭的加强龙骨，用自攻螺丝以300mm连接固定。如果门有特殊要求时，门框加强龙骨应与门框配合同时安装。 在门、窗洞上口用U龙骨收头，门框两边至少下插20CM,在其与上龙骨间插入C龙骨（如门、窗宽大于1800mm应另行采取加固措施），间距与其它C龙骨间距保持一致；窗洞下口处理同上。 在风管口四周附加横竖CH龙骨，并在其中附加防火岩棉，缝隙用密封胶填塞密实。 在桁架梁四周附加横竖CH龙骨，并在其空腔中填塞防火岩棉，按照钢梁形状裁剪石膏板封堵，缝隙用密封胶填塞。 管线、填充物安装 各种内藏管线和插座从未装石膏板一侧安装；当空腔较小时，可将线盒直接埋入墙内；当空腔较大时，先将两根边龙骨固定于副龙骨

18、上，再将线盒用螺丝固定于边龙骨上。 填充物为岩棉（50t*60KM3表示50厚60KG/M3的岩棉）, 岩棉采用岩棉钉固定，间距不大于400MM。 填充物必须按要求安装牢固，不得松脱下垂。石膏板安装5.7.1 轻钢C龙骨石膏板隔墙安装 石膏板应从墙的一侧端头开始，顺序安装。相邻两张石膏板自然靠拢。（留缝应按设计要求）。石膏板宜竖向铺设，长边（即包封边）接封宜落在竖向龙骨上。 石膏板边应位于C龙骨的中央，石膏板同龙骨的重叠宽度应不小于15mm。石膏板下口离地大于10mm，避免直接与地坪接触, 每层石膏板下口相互错缝，缝隙大于10MM，石膏板天地缝隙用密封胶封堵密实。石膏板上口应同楼板顶紧，不留空

19、隙。 龙骨两侧单层石膏板水平拼缝应错开，同侧内外两层石膏板水平拼缝不得重合。平行接头的位置设在外层石膏板的水平拼缝处。 当隔墙高度大于石膏板长度而进行竖向拼接时，两侧石膏板及同侧内外两层石膏板横向接缝必须错开。 面层石膏板应按设计要求采用装饰分隔条，第一道离地600MM，以后往上每道700MM，分隔条采用10X5MM不锈钢条，分隔条用胶粘剂直接粘在内侧石膏板上，胶粘剂厚度2MM。 外层石膏板水平拼缝处采用平行接头，平行接头用在外层石膏板。 安装石膏板时，应从板的中部向板的四边固定。钉头略埋入板内，但不得损坏纸面。钉眼应用石膏腻子抹平。 自攻螺丝应陷入石膏板表面0.51mm深度为宜，不宜切断面纸

20、，暴露石膏。自攻螺丝距包封边1015mm为宜，距切割边1520mm为宜。板边螺丝间距不应大于200mm为宜，板中螺丝间距不应大于300mm为宜。5.7.2 轻钢覆面墙石膏板隔墙安装 石膏板应从墙的一侧端头开始，顺序安装。相邻两张石膏板自然靠拢。（留缝应按设计要求）。石膏板宜竖向铺设，长边（即包封边）接封宜落在竖向龙骨上。 石膏板边应位于覆面龙骨的中央，石膏板同龙骨的重叠宽度应不小于15mm。石膏板下口离地大于10mm，不得直接放置在地板上。石膏板上口应同楼板顶紧，不留空隙。 内外两层石膏板必须错缝安装，错缝宽度大于400MM，外层石膏板水平拼缝处采用平行接头，平行接头用在外层石膏板。 面层石膏

21、板应按设计要求采用装饰分隔条，第一道离地600MM，以后往上每道700MM，分隔条采用10X5MM不锈钢条，分隔条用胶粘剂直接粘在内侧石膏板上，胶粘剂厚度2MM。 自攻螺丝应陷入石膏板表面0.51mm深度为宜，不宜切断面纸，保露石膏。自攻螺丝距包封边1015mm为宜，距切断边1520mm为宜。板边螺丝间距不应大于200mm为宜，板中螺丝间距不应大于300mm为宜。 双面单层石膏板隔墙接缝处理 拌制嵌缝膏（见包装带上拌制说明），拌和后静置15分钟，开始进行嵌缝处理。 检查板缝是否清洁，无污物。 将嵌缝膏填入板间缝隙，压抹严实，厚度以不高出板面为宜。 嵌缝膏涂抹宽度自板边起应不小于50mm。 将接

22、缝纸带粘在板缝处，使纸带中央折痕朝向石膏板接缝。用抹刀刮平压实，纸带与嵌缝膏间不得有气泡。 保证嵌缝纸带中线同石膏板缝中线重合，使嵌缝纸带在相邻两张石膏板上的粘贴面积相等。 将接缝纸带边缘压出的嵌缝膏刮抹在纸带上，随底层嵌缝膏一起抹平压实，使纸带埋于嵌缝腻子中。 上述工序后静置，待其(第一道处理)凝固。(凝固时间见嵌缝膏包装上的说明) 用嵌缝膏将第一道拼缝处理覆盖，刮平，厚度至同板面刮平即可。宽度较原拼缝处理每边宽出至少50mm。 上述工序后静置，待其(第二道处理)凝固。(凝固时间见嵌缝膏包装上的说明) 用嵌缝膏将第二道拼缝处理覆盖，刮平。宽度较原拼缝处理每边宽出至少 50mm，最终和楔形斜边

23、坡处找平。 待其凝固后，用砂纸轻轻打磨，使其同板面平整一致。 对于长度超过10米的隔墙，需沿长度方向设置伸缩缝。 转角及螺丝端头处理 将不平的切断边用打磨器磨平；嵌缝膏抹在转角两面。将金属护角纸带沿中线对折，扣在转角处。用抹灰刀压实，使其同嵌缝膏粘结牢固。 在隔墙L转角和T型连接处需设置双排错位龙骨，隔墙填充岩棉需沿龙骨布置。 用嵌缝膏直接抹在螺丝端头上，压实刮平。墙面阴角、阳角接缝处理覆面龙骨应沿混凝土墙阳角、阴角两侧对称布置，龙骨支撑卡与覆面龙骨扣合，并用平头自攻螺丝固定在石膏板上。 墙面阳角用拉法基金属护角纸带压入基层嵌缝膏内（或用金属护角纸带直接固定于石膏板上），边龙骨固定在阳角石膏板

24、内侧。 墙面阴角用接缝纸带紧贴于嵌缝膏基层上，一侧石膏板紧顶混凝土墙体。 标准隔墙祥图 质量保证措施6.1.质量标准6.1.1主控项目 轻质隔墙所用龙骨、配件、墙面板、填充材料及嵌缝材料的品种、规格、性能和的含水率应符合设计要求。有隔声、隔热、阻燃、防潮等特殊要求的工程，材料应有相应性能等级的检测报告。 轻质隔墙工程边框龙骨必须与基体结构连接牢固，并应平整、垂直、位置正确。龙骨内设备管线的安装、门窗洞口等部位加强龙骨应安装牢固、位置正确，填充材料的设置应符合设计要求。 龙骨隔墙的墙面板应安装牢固，无脱层、翘曲、折裂及缺损。6.1.2一般项目 轻质隔墙表面应平整光滑、色泽一致、洁净、无裂纹，接缝

25、应均匀、顺直。 龙骨隔墙上的孔洞、槽、盒应位置正确、套割吻合、边缘整齐。 龙骨隔墙内的填充材料应干燥，填充应密实、均匀、无下坠。6.1.3质量控制标准及允许偏差 轻钢骨架石膏板隔墙允许偏差项次项目允许偏差（mm）检验方法1轻钢龙骨龙骨垂直度22米线板检查2龙骨间距2尺量检查3龙骨平直度22米靠尺检查4石膏板表面平整度22米靠尺和塞尺检查5立面垂直度22米垂直检测尺检查7接缝高低差1用钢直尺和塞尺检查8阴阳角方正2用直角检测尺检查6.2质量控制措施 墙体收缩变形及板面裂缝：原因是竖向龙骨紧顶上下龙骨，没留伸缩量，超过12m长的墙体未做控制变形缝，造成墙面变形。隔墙周边应留3mm的空隙，这样可减少

26、因温度和湿度影响产生的变形和裂缝。 轻钢骨架连接不牢固：原因是局部节点不符合构造要求，安装时局部节点应严格按图规定处理。钉固间距、位置、连接方法应符合设计要求。 墙体石膏板不平，多数由两个原因造成：一是龙骨安装横向错位，二是石膏板厚度不一致。成品保护措施 轻钢龙骨隔墙施工中，工种间应保证已装项目不受损坏，墙内电管及设备不得碰动错位及损伤。 对于施工人员流动较大的部位，必须设置警示标志，并应设专人进行看管。 制作加工车间必须保证加工好的半成品在出场前检验时为优等品，其表面观感质量及划伤、擦伤等必须符合相应标准的规定，所有不符合规定的半成品均不能进场，由生产技术部质检人员具体负责此项出厂检验。 由

27、工厂发放到工地的原材料或半成品到达工地后，由工地材料员负责签收，然后按材料管理的具体规定将各材料或半成品按品种、规格分类堆放，所有材料均应用木方垫好，不得直接堆放在地面上。 所有材料均应远离火源和水源，存放的玻璃应有避雨水的措施。 轻钢骨架及纸面石膏板入场，存放使用过程中应妥善保管，保证不变形、不受潮、不污染、无损坏。 施工部位已安装的门窗、墙面等注意保护，防止损坏，并应立即成立成品保护小组，责任到人，定人定时值班巡视，加强监督。 在施工过程中，争取与其他工种的积极配合，同时制定成品保护的有关规定和法则，以督促各施工单位加强保护。 每天安排专职成品保护人员，进行现场的成品保护巡视，专职人员一旦发现隐患及时向上汇报并通知整改，发现有破坏行为应立即制止；并做好专项记录、记录的时间、地点。 石膏板墙要避免碰撞，保证墙面不受损坏和污染。安全文明施工保证措施 针对本工程的规模与特点，以项目经理为首，由现场经理、专业责任工程师，劳务单位等各方面的管理人员组成安全保证体系。 安全技术交底制:根据安全措施要求和现场实际情况,各级管理人员需亲自逐级进行书面交底。 持证上岗制: 施工人员进场，必须经过入场教育并考试合格后方可上岗。特殊工种必须持有上岗操作证,严禁无证上岗。 自觉按照工程所在地政府部门有关规定对本工程施工人员做好安全教育、安全保护工作，以确保施工及人身安全。 自觉按照施工安全规范的要求