电动机培训直流电动机的型号含义课件

1、第一章 直流电动机-3一、直流电动机的铭牌数据、额定值、出线标志 二、直流电动机的换向故障处理 三、直流电动机的正确使用与维护 四、直流电动机常见故障及检修本节内容 直流电动机铭牌上规定的各种数据，通常称额定值，是指电机在规定的使用环境和运行条件下正常数值，是选用和使用电动机的依据。一、铭牌与额定值 直流电动机的铭牌中额定值的含义如下：1）型号。通常包含有电动机的系列，机座号与铁心长度等几个内容。有的还包括电机极数。例如：ZLD250/145-12： ZLD 表示直流冶金用电动机系列。 250表示机座号，即电枢外径是250cm。145表示铁心长度，即铁心长度是145cm。12表示电动机为12极

2、。又如Z282：Z2表示工业用普通直流电机第二次改型系列。8表示8号机座，即电枢直径为24.5cm。2表示2号铁心长度，即铁心长度为18cm。一、铭牌与额定值 2）额定功率。指直流电动机长期使用时轴上允许输出的机械功率。3）额定电压。是指电动机在额定值条件下运用时，施加于电动机两端的输入电压。4）额定电流。是指电动机在额定电压下输出额定时，长期运转允许输入的工作电流。一、铭牌与额定值 5）额定转速。直流电动机铭牌上往往规定有低和高两个转速，低转速是指基本转速，高转速是指最高转速。电动机在基本转速以下，采用改变电枢端电压的恒转矩调速，在基本转速以，采用弱磁恒功率调速。6）励磁方式。是指励磁绕组供

3、电方式，通常有他励、并励、复励和串励。一、铭牌与额定值 7）励磁电压。励磁电压是指励磁绕组供电电压。励磁电压必须要大于额定励磁电流在励磁绕组最高温升时，绕组电阻上产生的励太压降的数值，否则就会使电动机达不到额定转速和转矩。8）励磁电流。是指电动机在基本转速时，电动机达到额定功率所需励磁电流。铭牌与额定值 9）定额：是指电机以额定允许持续运行的时间。一般分连续制、断续制和短时制三种。10）绝缘等级。是指直流电动机所采用的绝缘材料的耐热等级。超额定值运行，会使电动机产生换向困难、发热、应力增加和绝缘裕度降低等问题，缩短电机寿命。因此直流电动机要超额定值运行，事先必须进行详细核算和试验。铭牌与额定值

4、 9）定额：是指电机以额定允许持续运行的时间。一般分连续制、断续制和短时制三种。10）绝缘等级。是指直流电动机所采用的绝缘材料的耐热等级。超额定值运行，会使电动机产生换向困难、发热、应力增加和绝缘裕度降低等问题，缩短电机寿命。因此直流电动机要超额定值运行，事先必须进行详细核算和试验。铭牌与额定值 选用电动机必须根据负载性质和大小来合理选用，如果选用电动机容量过大时，不但设备容量没有发挥。而且电动机长期低负载运行，经济性较差，不利于节能。对于可逆运转直流电动机来说，容量选大还意味着电机转动惯量的加大，使驱动系统的动态特性变坏，造成时间浪费和生产效率的降低，因此，从节能和保证安全运行观点出发，必须

5、合理选用合适电机。在铭牌和技术条件上未作规定的运行条件，如海拔高度、环境温度等等，均应符合国家标准的规定，如果不符合国家标准规定条件时，必须折算到国家标准规定条件，如海拔超过1000m和环境温度超过40时。铭牌与额定值 为了便于用户接线，制造厂在直流电机出厂时，在绕组出线端或接板上，都标有出线端标志。1)电机内有几组同样名称的绕组，或一种绕组分几路引出机外时，其始端和末端除用字母标志外，还需以数字1-2，3-4，5-6等作为注脚。2)对于绕组内电流方向是这样确定的，对于右转电动机其绕组是的电流（除主极上的去磁绕组外），都由始端流向末端。直流电动机出线标志直流电动机出线标志 直流电动机根据励磁绕

6、组接线方式的不同，可分为他励电动机、串励电动机、并励电动机和复励电动机等多种。在使用及检修直流电动机时，必须分清各绕组线端的标记，以便于相互连接和与外电路连接，表2.1给出了直流电动机各绕组线端曾经用过的和现在使用的标记代号。绕组名称1965年19651980年1980以后始端未端始端末端始端末端电枢绕组S1S2S1S2A1A2换向绕组H1H2H1H2B1B2串励绕组C1C2C1C2D1D2并励绕组F1F2B1B2E1E2他励绕组w1W2T1T2F1F2补偿绕组B1B2BC1BC2C1C2二、换向故障的原因和处理方法序号故障现象故障原因处理方法1换向不良1、换向器表面状态不良2、换向器偏心和变

7、形3、过载4、电刷弹簧压力过小5、电刷牌号不合适6、电枢绕组片间短路7、并头套开焊8、补偿和换向器极绕组接线错误9、有害气体10、刷距不均匀11、电机振动电刷不在中性面上1、加强维护，并进行表面处理车圆换向器2、应在额定值内运行3、处理换向器表面，减少电刷与刷握间隙4、调整至规定压力5、选用合适牌号电刷6、清除片间云母沟中金属短路物7、补焊电枢并头套8、排除短路故障9、根据图纸改正接线10、不使有害气体进入电机内11、调整刷距12、校平衡并消除振动13、用感应法找出中性面二、换向故障的原因和处理方法2电刷异常磨损和破损1、换向器表面粗糙2、换向不良3、绝对湿度低4、电刷制造、加工不良5、空气中

8、研磨性杂质粉尘6、电刷、刷握振动大7、接触表面温度过高8、电刷压力过大 1、车光换向器2、调整和改善换向3、通风道喷雾增湿4、更换电刷5、除尘和净化空气6、改善电刷润滑条件和减少电刷，刷握间隙7、改善通风和冷却条件8、调整电刷压力3换向器条纹1、湿度过高2、油雾附着3、有害气体4、电刷材质不合适5、电刷电密过低6、温度过高7、刷面镀铜1、不使潮气进入电机内部2、防止油雾进入，经常清擦换向器3、防止不害气体进入4、更换电刷5、避免在25A/c电密下长期运行6、改善通风7、防止潮气、有害气体和尘埃进入，选用合适电刷二、换向故障的原因和处理方法4环火维护不良短路或很重负载冲击片间电压过高换向不良电枢

9、绕组开焊换向器表面处理，加强清理防止过载和清除短路防止过电压调整和改善换向补焊电枢绕组5氧气膜颜色不正常换向器温度过高电刷牌号不对油附着有害气体改善通风更换电刷防止油雾进入防止有害气体进入6抖动和噪声电刷、刷握间隙过大电刷倾斜铁角不适当电刷材质不合适换向器变形，突片电刷压力不适当低湿度电机振动调整刷握间隙调整倾角选用合适电刷车光换向器调整压力增加风道湿度校平衡和消振二、换向故障的原因和处理方法7换向器表面烧伤电刷换向性能差并头套开焊极距、刷距不等换向器变形、突片电刷不在中性面上选用抑制火花能力强的电刷补偿并头套调整刷距、极距车圆换向器调整中性面位置8换向器磨损快呈铜本色电刷中含有碳化硅和金刚沙

10、电刷磨损率太大电刷与换向器接触不良湿度过低电刷电密过低空气中有耐磨性尘埃改用合适电刷改用润滑性好电刷改善滑动接触条件人工建立氧化膜去掉部分电刷净化空气9换向片边缘毛刺电刷振动电刷卡死在刷握内维护不良刷握加垫太多高磨擦见“电刷振动项”项使电刷在刷握内自由活动改善滑动接触，定期清扫换向器改用整垫改善滑动接触和使用润滑性能好电刷 二、换向故障的原因和处理方法10电刷表面镀铜云母突出或有毛边电刷形成氧化膜能力差、含研磨成分过多油沾污温度过高湿度过低或湿度过高加强换向器运行维护、重新下刻倒棱采用合适牌电刷防止油雾进入电机内改善通风调节风道湿度11电刷电流分布不均电刷压力不等电刷与刷握间隙过小刷辫螺钉未拧

11、紧不同牌号电刷混用电刷粘结在刷握内孔调整至规定压力调整间隙紧固刷辫螺钉改用同一材质电刷清扫刷握内孔12电刷与换向器温度高通风不良长期过载、堵转电刷压力过大高磨擦强烈火花电刷牌号不对改善通风改善运行状态调整弹簧压力改善滑动接触条件见“换向不良”项改用润滑性能好的电刷1、直流电动机使用前的检查用压缩空气或手动吹风机吹净电动机内部灰尘、电刷粉末等，清除污垢杂物。拆除与电动机连接的一切接线，用绝缘电阻表测量绕组对机座的绝缘电阻。若小于0.5M时，应进行烘干处理，测量合格后再将拆除的接线恢复。检查换向器的表面是否光洁，如发现有机械损伤或火花灼痕应进行必要的处理。检查电刷是否严重损坏，刷架的压力是否适当，

12、刷架的位置是否位于标记的位置。根据电动机铭牌检查直流电动机各绕组之间的接线方式是否正确，电动机额定电压与电源电压是否相符，电动机的起动设备是否符合要求，是否完好无损。三、直流电动机的正确使用与维护2、直流电动机的使用直流电动机在直接起动时因起动电流很大，这将对电源及电动机本身带来极大的影响。因此，除功率很小的直流电动机可以直接起动外，一般的直流电动机都要采取减压措施来限制起动电流。当直流电动机采用减压起动时，要掌握好起动过程所需的时间，不能起动过快，也不能过慢，并确保起动电流不能过大（一般为额定电流的12倍）。在电动机起动时就应做好相应的停车准备，一旦出现意外情况时应立即切除电源，并查找故障原

13、因。在直流电动机运行时，应观察电动机转速是否正常；有无噪声、振动等；有无冒烟或发出焦臭味等现象，如有应立即停机查找原因。注意观察直流电动机运行时电刷与换向器表面的火花情况。在额定负载工况下，一般直流电动机只允许有不超过1 1/2级的火花。电刷下火花的等级，见下页表。串励电动机在使用时，应注意不允许空载起动，不允许用带轮或链条传动；并励或他励电动机在使用时，应注意励磁回路绝对不允许开路，否则都可能因电动机转速过高而导致严重后果的发生。三、直流电动机的正确使用与维护三、直流电动机的正确使用与维护火花等级电刷下火花程度换向器及电刷的状态允许运行方式L无火花换向器上没有黑痕；电刷上没有灼痕允许长期连续

14、运竹1 1/4电刷边缘仅小部分有微弱的点状火花或有非放电性的红色小火花1 1/2电刷边缘大部分或全部有轻微的火花换向器上有黑痕出现，用汽油可以擦除；在电刷上有轻微灼痕2电刷边缘大部分或全部有较强烈的火花换向器上有黑痕出现，用汽油不能擦除；电刷上有灼痕。短时出现这一级火花，换向器上不出现灼痕，电刷不致烧焦或损坏仅在短时过裁或有冲击负载时允许出现3电刷的整个边缘有强烈的火花，即环火，同时有大火花飞出换向器上有黑痕且相当严重；用汽油不能擦除；电刷上有灼痕。如在这一级火花短时运行，则换向器上将出现灼痕，电刷将被烧焦或损坏仅在直接起动或逆转的瞬间允许出现但不得损坏换向器及电刷3、直流电动机的维护 应保持

15、直流电动机的清洁，尽量防止灰沙、雨水、油污、杂物等进入电动机内部。 直流电动机结构及运行过程中存在的薄弱环节是电刷与换向器部分，因此必须特别注意对它们的维护和保养。3.3.1换向器的维护和保养 换向器表面应保持光洁，不得有机械损伤和火花灼痕。如有轻微灼痕时，可用0号砂纸在低速旋转的换向器表面仔细研磨。如换向器表面出现严重的灼痕或粗糙不平、表面不圆或有局部凸凹等现象时，则应拆下重新进行车削加工。车削完毕后，应将片间云母槽中的云母片下刻lmm左右，并清除换向器表面的金属屑及毛刺等，最后用压缩空气将整个电枢表面吹扫干净，再进行装配。 换向器在负载作用下长期运行后，表面会产生一层坚硬的深褐色薄膜，这层

16、薄膜能够保护换向器表面不受磨损，因此要保护好这层薄膜。三、直流电动机的正确使用与维护3.3.2电刷的使用 电刷与换向器表面应有良好的接触，正常的电刷压力约为1525kPa，可用弹簧秤进行测量，如图所示。电刷与刷盒的配合不宜过紧，应留有少量的间隙。 电刷磨损或碎裂时，应更换牌号、尺寸规格都相同的电刷，新电刷装配好后应研磨光滑，保证与换向器表面有80左右的接触面。三、直流电动机的正确使用与维护四、直流电动机的常见故障及检修故障现象可能原因排除方法不能起动电源无电压励磁回路断卉电刷回路断开有电源但电动机不能转动检查电源及熔断器检查励磁绕组及起动器检查电枢绕组及电刷换向器接触情况负载过重或电枢被卡死或

17、起动设备不合要求，应分别进行检查转速不正常转速过高转速过低检查电源电压是否过高！主磁场是否过弱，电动机负载是否过轻检查电枢绕组是否有断路、短路、接地等故障；检查电刷压力及电刷位置；检查电源电压是否过低及负载是否过重；检查励磁绕组回路是否正常4.1直流电动机的常见故障及排除 故障现象可能原因排除方法电刷火花过大电刷不在中性线上电刷压力不当或与换向器接触不良或电刷磨损或电刷牌号不对换向器表面不光滑或云母片凸出电动机过载或电源电压过高电枢绕组或磁极绕组或换向极绕组故障转子动平衡未校正好调整刷杆位置调整电刷压力、研磨电刷与换向器接触面、淘换电刷研磨换向器表面、下刻云母槽降低电动机负载及电源电压分别检查

18、原因重新校正转子动平衡四、直流电动机的常见故障及检修故障现象可能原因排除方法过热或冒烟电动机长期过载电源电压过高或过低电枢、磁极、换向极绕组故障起动或正、反转过于频繁更换功率较大的电动机检查电源电压分别检查原因避免不必要的正、反转机座带电各绕组绝缘电阻太低出线端与机座相接触各绕组绝缘损坏造成对地短路烘干或重新浸漆修复出线端绝缘修复绝缘损坏处四、直流电动机的常见故障及检修4.2直流电动机最常见故障的检修4.2.1电枢绕组接地故障 这是直流电动机绕组最常见的故障。电枢绕组接地故障一般常发生在槽口处和槽内底部，对其的判定可采用绝缘电阻表法或校验灯法： 用绝缘电阻表测量电枢绕组对机座的绝缘电阻时，如阻

19、值为零则说明电枢绕组接地。或者用图所示的毫伏表法进行判定：四、直流电动机的常见故障及检修 将36V低压电源通过额定电压为36V的低压照明灯后，连接到换向器片上及转轴一端，若灯泡发亮，则说明电枢绕组存在接地故障。具体到是哪个糟的绕组元件接地，则可用图所示的毫伏表法进行判定。将612V低压直流电源的两端分别接到相隔K2或K4的两换向片上（K为换向片数），然后用毫伏表的一支表笔触及电动机轴，另一支表笔触在换向片上，依次测量每个换向片与电动机轴之间的电压值。若被测换向片与电动机轴之间有一定电压数值（即毫伏表有读数），则说明该换向片所连接的绕组元件未接地；相反，若读数为零，则说明该换向片所连接的绕组元件接地。最后，还要判明究竟是绕组元件接地还是与之相连接的换向片接地，还应将该绕组元件的端都从换向片上取下来，再分别测试加以确定。四、直流电动机的常见故障及检修4.2.2 电枢绕组短路故障 若电枢绕组严重短路，会将电动机烧坏。若只有个别线圈发生短路时，电动机仍能运转，只是使换向器表面火花变大，电枢绕组发热严重，若不及时发现并加以排除，则最终也将导致电动机烧毁。因此，当电枢绕组出现短路故障时，就必须及时予以排除。四、直流电动机的常见故障及检修电枢绕组短路故障主要发生在同槽绕组元件的匝间短路及上下层绕组元件之间的短路，查找短路的常用方法有：短路测试器法