冷再生底基层施工设计方案

1、 冷再生底基层施工设计方案目录 HYPERLINK l _Toc31732_WPSOffice_Level1 一、工程概况 HYPERLINK l _Toc31732_WPSOffice_Level1 HYPERLINK l _Toc31732_WPSOffice_Level1 1 HYPERLINK l _Toc31732_WPSOffice_Level1 HYPERLINK l _Toc18702_WPSOffice_Level1 二、试验段目的 HYPERLINK l _Toc18702_WPSOffice_Level1 HYPERLINK l _Toc18702_WPSOffice_L

2、evel1 1 HYPERLINK l _Toc18702_WPSOffice_Level1 HYPERLINK l _Toc24219_WPSOffice_Level1 三、试验段施工组织准备 HYPERLINK l _Toc24219_WPSOffice_Level1 HYPERLINK l _Toc24219_WPSOffice_Level1 1 HYPERLINK l _Toc24219_WPSOffice_Level1 HYPERLINK l _Toc19346_WPSOffice_Level1 四、施工方案 HYPERLINK l _Toc19346_WPSOffice_Level

3、1 HYPERLINK l _Toc19346_WPSOffice_Level1 4 HYPERLINK l _Toc19346_WPSOffice_Level1 HYPERLINK l _Toc20292_WPSOffice_Level1 五、就地冷再生施工验收质量管理 HYPERLINK l _Toc20292_WPSOffice_Level1 HYPERLINK l _Toc20292_WPSOffice_Level1 9 HYPERLINK l _Toc20292_WPSOffice_Level1 HYPERLINK l _Toc10780_WPSOffice_Level1 六、质量保

4、证措施 HYPERLINK l _Toc10780_WPSOffice_Level1 HYPERLINK l _Toc10780_WPSOffice_Level1 10 HYPERLINK l _Toc10780_WPSOffice_Level1 HYPERLINK l _Toc22199_WPSOffice_Level1 七、安全保障措施 HYPERLINK l _Toc22199_WPSOffice_Level1 HYPERLINK l _Toc22199_WPSOffice_Level1 11 HYPERLINK l _Toc22199_WPSOffice_Level1 HYPERLIN

5、K l _Toc3245_WPSOffice_Level1 八、环境保护 HYPERLINK l _Toc3245_WPSOffice_Level1 HYPERLINK l _Toc3245_WPSOffice_Level1 13 HYPERLINK l _Toc3245_WPSOffice_Level1 冷就地回收分基地一期工程建设方案一、项目概况x合同段起止桩为K XX + XXX K XX + XXX ，全长10km ，采用二级公路标准，现浇水泥冷底基层厚度回收是20cm 。测试部分的目的 1、确定标准施工方法：(1)控制混合量。（2）机械与人员的合理组合及其协调配合。(3) 混合材料摊

6、铺方法及适用设备。(4)确定水泥撒布量和新拌碎石量。(5) 压实机械、压实顺序、速度和道次的选择和组合。（6）确定在水泥初凝时间之前能否完成从混合料混合到最小操作工段滚压成型的操作时间。2、每个工作日的项目进度和料机消耗情况。3、试验段结束后立即进行总结，形成书面总结报告，报监理工程师批准，指导大型原位冷再生基层建设。3、试验段施工组织准备1. 场地准备(1)选择K XX+XXX K XX+XXX的左框作为原位冷再生底基的试验段。（2）试验路段路肩已开垦，然后人工清扫新旧路基接缝处的剩余材料，清理干净，再用3T振动压路机碾压平整，洒水润湿.(3)工程机械已现场调试，机械状况良好，符合要求。（4

7、）参与试验段施工的技术人员、机械操作人员和施工人员的技术交底要做到“五个明确”，即：岗位明确、职责明确、施工程序明确、质量标准明确、操作明确程序。2、人员准备主要管理人员名单姓名在这个项目中担任的职位技术职称评论xx专案经理工程师xx项目总工程师工程师xx路面工程师工程师xx质检工程师工程师xx测试和检验工程师工程师xx环保节水工程师工程师xx合同测量经理工程师xx全职保安员工程师xx工作区负责xx工作区负责 3. 机械准备主要工程机械清单机械设备名称型号、功率数量评论冷回收机2500S1套水泥撒布机水泥撒布机1辆车单滚筒振动压路机柳工22T1套单滚筒振动压路机柳工2 6吨1套橡胶轮压路机30

8、吨_1套分级机徐工1851个单位洒水器1 5立方米5 _爪磨机柳工22T1套装载机徐工50C1套骨料撒布机骨料分配器1套4、技术及试验参数就地冷再生的底基应采用就地冷再生机进行铺设。用于底基层原位冷再生的原材料必须经过标准测试，并且在轧制过程中骨料处于嵌入状态，以达到所需的密实度。冷再生底基层的配合比试验必须在施工前进行。 7天浸泡抗压强度95%概率值要求为1.5-2.0MPa，施工时水泥计量增加0.5%。具体参数如下：(1) 材料来源1）水泥选用XX水泥有限公司XX分公司的“XX”P.C32.5R（缓凝）水泥。2）碎石：XXX采石场（5-10mm）3）水：自来水（经检验符合规范要求）4）再生

9、混合物：原旧路面基层（2）质量比：水泥：骨料=4.0：100；（3）骨料混合比：（5-10）mm碎石：再生料=15%：85%(4)回收混合物的最佳含水率为7.2%，最大干密度为2.178 g/cm 3 。（5）压实厚度要求：就地冷再生底基层的压实厚度为20cm。（6）压实度要求：原位冷再生底基层的压实度不得低于96%。(7)强度要求：原位冷再生底基层强度要求浸水7天后抗压强度95%的概率值为1.5-2.0MPa。(8)原位冷再生混合料的级配范围要求，当再生层作为底基层时，混合料单个颗粒的最大粒径不大于37.5mm，塑性指标不大于10。回收混合物的级配如下：分级要求地平线以下方目筛（mm）的质量

10、百分比（%）37.531.526.519.09.54.752.36180.60.075底基90-100-66-10054-10039-10028-8420-7014-578-470-304、建设方案 1.现浇水泥冷再生基层工艺流程图施工准备施工放样集料洒布车撒布碎石水泥撒布车撒布水泥加 水检测水泥剂量冷再生拌合检测含水率/厚度羊角碾初压高程控制平地机初平压路机复压平地机精平人工辅助找平压路机压实各种指标检测洒水养生2. 测量控制施工放样：每隔25米设置中心桩和边桩，重新测量原地面，并根据设计标高标出钢钻的相应位置，以检测混合料的铣拌深度。用水平仪测量和控制冷再生底基的标高，同时用白灰标出中心线

11、，确保半施工区的水平坡度、宽度等指标控制在测量误差范围。3. 水泥和砾石铺展冷再生工艺（1）由于设计有两种路面结构，在这两种结构的老路两侧都有新的加宽。为减少新旧道路交界处的沉降，我项目部采用末端20cm水泥稳定碎石与原地冷再生底基同步施工工艺，即，在断面原位冷再生前1小时内，端部水泥稳定。碎石先施工，初步压平、滚压，然后就地冷再生施工相应段，再用再生机向外搭接20-30cm，使其成为一个整体。(2)采用半幅施工，工作面交替推进，施工中重型车辆封闭。(3)先洒底水，再原位冷再生中加入碎石。碎石的添加量根据原路面所用材料的筛分结果和新型矿物材料的合成级配设计所需的规格和配比进行混合，骨料撒布机的

12、厚度根据骨料用量公式，即：再生层宽度（m）再生层压实厚度（m）最大干容重（kg/m）压实度（%）掺石量（%）/骨料密度（kg/m）按22mm计算，具体骨料铺展厚度由试验段确定。（4）水泥撒布机应事先在撒布机微处理器上按要求将水泥计量值设置为4.5%，并在撒布机前方中间放置一块1m2（11）的铁板，等待水泥撒布机匀速通过。将铁板上的水泥全部收集并称重，设计前与微处理器对比校准，误差在3%以内，即符合要求，开始撒水泥，按长度控制每次2m，每次50m，最大减少水泥损耗。单位平方米撒播量为19.6kg，即：20cm2.178g/cm3 4.5%（按4.5%计），校准合格后，将散装水泥均匀、准确地撒播在

13、施工路面上水泥撒布机然后，冷再生器推动水车在原路面上进行现场再生过程。冷再生机的行驶速度应根据路面损坏情况和再生深度进行调整，一般为2-6m/min。不得随意改变转速，应保证再生单元再生均匀、连续。在网眼裂纹严重的地区，应降低再生单元的行进速度，提高磨粉转子的转速。（5）专人跟踪回收商随时检查再生深度、水泥含量、含水率，并配合回收商进行调整。（6）施工时再生深度的检查以相邻再生或原路面为标准，将钢纤维插入土中，测量插入深度是否合格。引导线应固定在工作表面的边缘以帮助操作员。(7)如果进行多刀施工，应时刻注意搭接宽度，保证搭接宽度不小于10cm。回收机后安排专人清理混合料中的杂质、各路段起始位置

14、的残料及路边处理，防止出现纵缝、横缝、平整度和密实度。回收材料不会受到影响。(8)在施工过程中，应检测混合料的级配、再生深度、含水率、水泥用量和水泥铺筑的均匀性。每次再生的时长适当，以保证后续操作能够正常进行。施工以减少横向裂缝。一次不停机，再生长度一般为50-80m。每次再生后，检查铣刀架和刀头，发现损坏应立即更换。4、滚压成型(1) 建议的滚动方式：1）试验段Kxx+XXXKxx+XXX左侧宽度轧制方法如下：22T牛角轧制2次平地机初整平22T振动压路机振动1次26T振动压路机滚两次分级机精整平30T胶轮压路机收面4次2）试验段Kxx+XXXKxx+XXX左侧宽度轧制方式为：22T牛角压路

15、机1次平地机整平22T振动压路机2次振动压延26T高频振动压路机振动1次胶辊辊3次碾压完成后，检测压实程度和厚度，确定最佳碾压方式，指导大规模施工。（2）根据压路机的路宽、轮宽、轴距的不同，制定滚动计划，使各部位滚动次数尽可能相同，左右两侧滚动。该路应按2-3次以上。(3)蓄热室后，应跟随22T牛角压路机振动压路机进行2次初压，压实采用高振幅低频压实。为满足规定要求，滚筒的工作速度不超过3km/h。(4)初压完成后，应立即用平地机定型。在直线段，平地机从两侧到道路中心进行整平；在平曲线段，平地机由内向外调平。技术人员进行测量以确保斜坡符合设计要求。(5)整形时，应将高料直接刮出路面，不得形成薄

16、层现象。(6)整形过程中严禁任何车辆通行，确保压路机在碾压过程中不受外界影响和停车，粗细骨料无明显偏析。(7)成型后，当混合料含水量为最佳含水率时，应先用22T和26T滚筒压路机先以低频高振幅振动方式压实，再用低振幅高振动方式压实。 -频率模式。直线和无超高的平弯路段应从路肩向道路中心滚动，重叠车轮宽度的 1/2。后轮必须超过两节的接合处。当后轮压满路面宽度时，即为一通。一般每滚2-3次。压路机的轧制速度第一道次为25-33m/min，第二道次后为35-40m/min。(8)严禁压路机在已完工或正在碾压的路段上突然掉头或急刹车，并应保证再生层表面不受损伤。(9)轧制过程中，再生层表面应始终保持

17、湿润。若水分蒸发过快，应及时加少量水，严禁大量喷水、滚水。（10）搅拌定型后的冷再生水泥层应在水泥初凝前及试验确定的延迟时间内碾压，达到要求的密实度，无明显轮痕。(11)碾压结束前，用平地机再次平整，使其纵向舒适，路冠和标高符合设计要求。最后的找平应小心进行，局部凸起的部分必须刮掉并扫除。最后用30T胶轮辊轧制，使再生层表面致密光滑。（12）再生轧制过程中，专职质检员值班，及时检测并反馈标高、横坡、平整度、厚度等情况，及时解决问题。5、再生现场的测试控制水泥用量的控制施工时，试验段施工时应按4.5%测量混合宽度和混合量。再生后及时现场取样，做EDTA滴定试验，快速测定水泥含量和混合料的混合均匀

18、度，及时准确修正水泥用量。水分含量的控制再生后及时用酒精燃烧法现场进行含水率测试，测量含水率，计算用水量，确定现场施工得到的最佳含水率与实验室规定的最佳含水率是否一致配比设计，满足现场施工打磨要求。压力要求。6.接缝处理 纵缝处理该合同段为半封闭半施工形式，交通压力较大。为了减少搭接量，提高施工效率，一般搭接宽度为10-20cm。路面材料越厚，材料的粒度越粗，搭接量越大。在纵缝上，应根据所建再生层完工时间适当增加水泥用量，纵缝位置应尽量避开慢行、重型车辆的轮轨。横缝处理注重水平接缝的形成，并尽量减少施工期间的停机时间。如果回收机因故中断2小时以上，设置水平接缝，每天结束后第二天开始的接缝段设置

19、水平接缝。当停机时间超过水泥初凝时间时，再生器重新施工时，必须将整个再生器后退至再生路段1.5-2.0m的距离进行搭接施工。 末端加宽我项目部采用末端20cm水泥稳定砾石与原地冷再生基层同步施工的工艺，即在断面原地冷再生前1小时内，水泥稳定砾石末期先施工，初步压平轧制，再进行相应段的就地冷再生施工，将再生机向外搭接20-30cm，使其成为一个整体。7. 健康原位冷再生底基层养护时间不少于7d。 每一阶段碾压完成并通过压实度检查后，应立即进行保养。在整个养护期间，结构层表面应始终保持湿润。固化后必须去除覆盖物。就地冷再生底基在养生期间未采取覆盖措施的，除洒水喷头外，应关闭交通。不能封闭交通时，应

20、限制重型车辆通行，其他车辆时速不得超过25km/h。五、就地冷再生施工验收质量管理就地冷再生底基层施工中尺寸检验的项目频率和要求线检查项目质量要求检查方法和频率1紧凑（）963500/1次2平面度(mm)15每200延米2点，每连续30m3纵向标高 (mm)10每 20 延米 1 点4再生深度（mm）意思是-8回热器运行时，每20米1点单值-105宽度（毫米）不低于设计值，边缘整齐光滑每 40 延米 1 个6横向坡度 (%)0.3每 100 延米 3 个位置7无侧限抗压强度（MPa）3500/1组试样根据附录 G 检查8外貌表面平整致密，无浮石、弹跳现象，无明显轮痕使用目测方法随时检测现场冷再

21、生检查验收项目、频率及要求线检查项目质量要求检查频率测试方法1平面度(mm)15每200延米2点，每连续30mJGT E60 (T0931-2008)2纵向标高 (mm)10每 20 延米 1 点JTG E60(T0932-2008)3厚度（毫米）意思是-10每条车道每 200m 1 个点取芯机取芯、钢尺取芯测量厚度单值-205宽度（毫米）不低于设计值，边缘整齐光滑每 40 延米 1 个JTG E60(T0911-2008)6横向坡度 (%)0.3每 100 延米 3 个位置JTG E60(T0911-2008)7外貌表面平整致密，无浮石、弹跳现象，无明显轮痕随时视力检查8紧凑（）96没有每公

22、里检查车道基于最大理论密度，JTG E60 (T0924-2008) 或 JTG E60 (T0921-2008)6.质量保证措施根据项目合同要求，制定严格的质量控制程序。严格按照国家质量标准和标准，加强工程质量管理，提高工程质量，制定质量管理体系，在施工过程中严格按照质量控制程序进行操作，使各类工程的质量自检能够有条不紊地进行。为保证现浇冷再生底基层的施工质量，全部为机械化施工，项目部成立了路面施工质量管理小组，以项目总工程师为组长，副总工程师、工程总监、质检工程师、试验工程师、路面工程师作为副组长，由项目部技术人员、现场施工人员、施工组长组成三级质量保证体系。1、现场冷再生施工前，项目总工

23、程师将组织质检领导小组对施工人员进行技术交底，确保每一个参与施工的人员都能了解和掌握施工前的基本要求。按照公路工程建设技术规范的要求，制定技术方案，制定质量控制措施。2、特种作业人员必须持证上岗，服从项目人员管理，不得违规作业。3、施工机械进场前必须进行全面保养，使施工机械在投入使用前达到最佳施工状态。施工机械应定期保养、大修、定期保养，以保证施工过程中所有机械的正常运转。为不影响工程施工质量和进度，机械负责人在机械进场前对工程机械进行验收，主要从工程机械的工作性能、制动系统等方面进行验收。 ，液压系统，安装倒车雷达等。机械撤回。4、原材料是保证工程质量的最基本要素。为便于物资部门对采购的管控

24、，进场前必须对原材料的性能进行检测。不符合设计和测试规定的材料将不被使用。进场的水泥必须提供外观证明，严格控制原材料质量，确保工程施工质量。控制水泥和骨料的撒播量。若混合料松散、剥落，应及时打开重新混合，使其达到质量要求。5、在工程施工中，必须采用合理的施工工艺和施工方法，保证工程施工过程的连续性和及时性，完善过程质量控制，分析解决存在的质量问题及时。6、质量控制是施工过程中的关键，质量控制严格按照水泥稳定现浇冷再生路面基层施工技术规范中的平整度、水泥等指标进行。用量、含水量、压实度、再生深度、外观等。7、用透水土工布及时覆盖养护碾压后的路段，养护期间保持结构层表面湿润，保证养护质量。七、安全措施1. 安全目标做到“五不”，即无员工死亡、无重大交通事故、无重大交通责任事故、无重大质量火灾事故、无重大机械事故。项目经理为安全生产第一责任人，组长为xxx ，副组长为xxx ，组员为xxx 、 xxx 、 xxx 。2. 安全原则(一)预防为主，综合考虑做好安全管理工作，要坚持预防为主，防患于未然，注重事前控制。从施工伊始，就要综合考虑人、物、料，指定专人负责安全工作，安排必要的安全设施。（2）安全管理要贯穿施工全过程施工安全问题应贯穿施工全过程，提前做好充分调查研究。根据现场实际情况，分析施工过程中可能遇到的安全问题和不安全因素，制定施工方案，采取措