露天煤矿设备检修计划整理好

1、2017年度设备检修计划二0一七年一月目录 TOC o 1-5 h z HYPERLINK l bookmark0 o Current Document 一、组织机构及责则分工 2 HYPERLINK l bookmark2 o Current Document 二、矿坑水泵检修计划 4 HYPERLINK l bookmark4 o Current Document 三、10KV开闭站及线路年检计划 7 HYPERLINK l bookmark6 o Current Document 四、10KV开闭站和箱式变电站检修计划 13五、线路维修计划计划 15 HYPERLINK l bookma

2、rk10 o Current Document 六、采、运、排运输设备检修计划 17 HYPERLINK l bookmark12 o Current Document 七、加油车保养维修计划 21 HYPERLINK l bookmark14 o Current Document 八、洒水车保养维修计划 24 HYPERLINK l bookmark16 o Current Document 九、锅炉房设备检修计划 25 HYPERLINK l bookmark18 o Current Document 十、供水设备保养检修计划 321 / 43组织机构及职责分工为贯彻国家及上级有关设备管理

3、方针、政策，及时发现 并排除煤矿安全生产隐患，加强我矿设备管理，提高生产技 术装备水平和 经济效益，保证安全生产的正常运行，特制 订本年度机电设备检修计划：一、 领导机构：为保持机电设备完好，检查设备是否定期 维护，特成立领导组：组长：副组长：成员：二、职责分工：1、组长是设备计划检修的第一责任人。负责检修的组 织及实施。负责大型设备的检修现场管理。2、副组长刘振文负责检修计划制定并监督其实施。副 组长李云贵、陈煌负责采、运、设备按检修计划的具体实施。3、各维修成员应按检修计划所要求的内容认真开展检 修工作， 并负责检修记录的填写。三、 大型设备的分类：一类设备：矿坑水泵、10KV开闭站及线路

4、和箱变。2 / 43二类设备：挖掘机，钻机，装载机，自卸卡车、洒水车、 加油车。 大型设备要逐台建立大修档案，将大修时间、故 障情况、所需零件规格型号、数量、试运情况及大修的工作 情况记录存档。四、检修内容依据设备说明书进行，检修内容分大修和小修 和日常检修。机电设备的检修在有备用设备的时候，原则上在用设 备及备用设备轮流检修，不得将在用及备用设备全部停机检 修。对大型设备的检修，在检修并应制定检修措施，措施经 会审并贯彻至检修人员后方可实施。值班人员必须如实认真填写设备运行记录及日志，按 时对设备进行巡回检修，做好作业场所内的卫生清理，发现 异常情况及时汇报。熟悉操作规程及岗位责任制，对设备

5、的 运行状态在一个正确的认识，熟悉设备应急处置方案及相关 汇报程序，发现设备异常情况必须及时停机，有备用设备的 启动备用设备，再向有关部门进行汇报，不得强行运行故障 设备造成更大的故障。相关人员在接到汇报后应及时组织人 员进行检修，不得延长至检修日进行检修。七、必须对所有设备按要求做好正常的班检、日检、周检、 旬检、月检、季检工作。利用节假日等停产期间进行年检。八、以下检修计划包括设备的定检计划和正常年度检修计 划，一般不应改变，如遇特殊情况应顺延执行。3 / 43矿坑水泵检修计划年检:根据煤矿安全规程规定：新安装的矿坑水泵投入使用前 必须进行一次水泵性能测定和试运转工作，以后每三年至 少进行

6、一次性能测定。除有资质的部门进行性能测定外,吸水每年矿方必须组织有关人员对矿坑水泵进行一次全面的检 查维修。检查维修的内容有：两端间隙、盘根盖压、笼头罩、滑动轴承、滚动轴承、电机等。检修后对其作由详 细的检修 记录，并坚持执行“谁检查、谁签字、谁负责” 二、月检、更换已经磨损或损坏的平衡环、平衡盘等易损件， 更换已损坏的阀门。、检查电机和水泵对轮间隙，当泵和电机连轴器接近 靠拢时，必须在月检时重新调整间隙，使其达到规定值。、月检时对水泵吸水头清理一次，以免影响水泵排水。 六、注意事项、泵只允许在规定的参数范围内运转，严禁超范围使 用。、定期检查泵中心和电机中心的对中性，注意电机轴 承温升。、严

7、禁在泵内无水情况下启动水泵。、泵的运转方向应跟转向牌指示方向一致，严禁反转。4 / 43、定期更换润滑油，稀油润滑的泵在水泵每工作1500小时，换油一次，黄油润滑的泵在2000小时换油一次。三、日检1、轴承润滑：(1)滑动轴承按规定时间要求换油，滚动轴承大检修时 换油，运行中不必换油。(2)油质符合规定，禁止不同牌号的油混杂使用。(3)滑动轴承在运行中要经常检查，当油位低于规定时，应及时加油，经常保持所需油位。发现问题，及时处理。检修后对其作由详细的检修记录，并坚持执行“谁检查、谁签字、谁负责”。2、更换盘根：(1)盘根老化和磨损后不能保证正常密封时应及时更 换。(2)新盘根的安装要求：接口互

8、错 120 ,接口两端 间隙愈小愈好，盘12安全第一 预防为主 根盖压紧到最大 限度后，拧回0.5 2.5扣，至盘根有水滴滴由时为止。(3)更换盘根应在停泵时进行，但松紧程度可在开泵 后做最后调整。3、定期清刷吸水笼头罩，清除吸水井杂物。发现问题，及时处理。检修后对其作由详细的检修记录， 并坚持执 行“谁5 / 43检查、谁签字、谁负责”。四、班检1、巡回检查的时间一般为每小时一次。2、巡回检查的主要内容；(1)各紧固件及放松装置应齐全，无松动。(2)滑动轴承、滚动轴承、电机等各发热部位的温度不超 限，强迫润滑油泵站系统工作应正常；(3)水泵密封松紧应适度，不进气，滴水不成线；(4)电动机，水

9、泵运转正常，无异响或异常震动；(5)电流不超过规定值，电压复合电机正常运行要求；(6)压力表，真空表指示应正常；(7)吸水井水面深度指示器工作正常，并在正常范围内，吸水井积泥面 距笼头底面距离不小于 0.5 米。3、巡回检查中发现的问题及处理经过，应及时填入运行日4、认真填写泵组开停的时间、日期、累计的运行时间。检修后对其作由详细的检修记录，并坚持执行“谁检查、谁签字、谁负责”。6 / 4310KV开闭站及线路和箱变年检计划为消除春季安全事故多发势头，确保我矿供电安全， 我矿计划从4月1日至4月10日对我矿的供配电线路、机 电设备、安全工器具等进行春检，具体内容如下。一、 春检领导小组组长：常

10、务副组长：成员：二、具体时间2017年4月1日一2017年4月10日，共10天。三、检查内容、矿区范围内的所有高、低压供配电线路。、地面10KV开闭站、开关、矿区变压器。、所有需要运行的机电设备。、个人防护用品、安全工器具的管理及完好情况。、具体检查项目及内容见：供电春检检查项目表 每年按春检计划执行，附春检检修项目表、春检安全技术措 施：春检安全技术措施、所有人员要严格执行煤矿安全规程、安全技 术措施、操作规程，严禁由现“三违”现象。、停送电工作人员必须严格按照电业安规的安全7 / 43 组织措施和技术措施，及其煤矿安全操作规程的相关规 定执行。、在线路、变压器或开关等设备停电检修现场，工作

11、 负责人必须确保工作现场的保安措施落实到位，现场必须进 行验、放电、桂接地线，以免因误送电发生意外。、检修时，高压停送电必须严格执行工作票制度。、检修时，低压停送电工作必须由当班值班电工专人 负责，必须严格执行“谁停电，谁送电”的原则，严禁约时 停、送电。停电后闭锁、上锁、桂牌、设专人看管。、非专职和值班电气人员，严禁擅自操作电气设备。、对检修线路送电，当班值班电工必须查明现场情况, 如检修人员是否撤离，接地线是否拆除等；对各用电线路送 电，当班值班电工必须查明开关、线路等是否良好，是否后 有人工作。经查证无误后，方可进行送电操作。、停电、送电操作顺序停电拉闸操作顺序依次为：分断路器-拉开负荷

12、侧 刀闸（下隔离开关）拉开母线侧刀闸（上隔离开关），严 禁带负荷拉隔离开关。送电合闸操作顺序依次为：合母线侧刀闸（上隔离 开关）-合负荷侧刀闸（下隔离开关）-合断路器。停送电操作必须戴绝缘手套、穿绝缘靴站在绝缘台 上工作，并准备相应的保安用具。、高压柜和高压柜由线端有人工作检修时，停电拉闸8 / 43 操作完成后，应在由线侧验电，加封地线，桂“有人操作 禁 止合闸”的警示牌，并把验电加封地线写入操作票。、高压柜合闸操作前，应先拆除线路加封的接地线， 摘下“有人操作 禁止合闸”的警示牌，然后进行合闸操作。、停电或送电时，当班值班电工提前30分钟通知调度指挥中心。、必须随身携带合格的验电笔和常用工

13、具、材料、 停电警示牌，并保持电工工具绝缘可靠。、在检修、运输和移动机械设备前，要注意观察工作 地点周围环境情况，保证人身和设备安全。、排除有威胁人身安全的机械故障或按规程规定需要监护的工作时，不得少于两人。、所有电气设备、电缆和电线，不论电压高低，在检 修检查或搬移前，必须首先切断设备的电源， 严禁带电作业、 带电搬运和约时送电。、经目视检查正常后，再用与电源电压相符的验电笔 对各可能带电或漏电部分进行验电，检验无电后，方可进行 对地放电操作。、电气设备停电检修检查时，必须将开关闭锁，桂上 “有人工作、禁止送电”的警示牌，无人值班的地方必须派 专人看管好停电的开关，以防他人送电。环形供电和双

14、路供 电的设备必须切断所有相关电源，防止反供电。、当要对低压电气设备中接近电源的部分进行操作检9 / 43查时，应断开上一级的开关，并对本台电气设备电源部分进行验电，确认无电后方可进行操作。、电气设备停电后，开始工作前，必须用与供电电压 相符的测电笔进行测试，确认无电压后进行放电，放电完毕 后开始工作。、一台总开关向多台设备和多地点供电时，停电检修 完毕，需要送电时，必须与所供范围内的其他工作人员联系 好，确认所供范围内，无其他人员工作时，方准送电。必须 执行“谁停电、谁送电”的制度，不准他人送电。、检修检查高压电气设备时，应按下列规定执行：检查高压设备时，必须执行工作票制度，切断前一 级电源

15、开关。停电后，必须用与所测试电压相符的高压测电笔进 行测试。确认停电后，必须进行放电，放电时应注意：放电人员必须戴好绝缘手套、穿上绝缘鞋、站在绝缘台上进行放电；放电前，还必须先将接地线一端接到接地网(极)上,接地必须良好；最后用接地棒或接地线放电。放电后，再将检修高压设备的电源侧接上短路接地 线，方准开始工作。、拆除电气设备的接线时，必须将地面变电所总电源10 / 43 断电、放电后作业，桂上“有人工作，不准送电”的警示牌， 对于不再使用的电缆、开关统一装车运由。停电后，必须对 移动变电站高、低压侧进行验电、放电等工作，确认无电后 方可施工，禁止带电搬迁。、检修中或检修完成后需要试车时，应保证

16、设备上无 人工作，先进行点动试车，确认安全正常后，方可进行正式 试车或投入正常运行。、设备起吊时必须严格执行操作规程。、抬放设备时，抬放人员要互相配合好，必须统一口号，严禁不打招呼就放。、装卸设备时，车辆和人员要互相配合好，大型设备 必须使用装载机装卸。、发生电气设备和电缆着火时，必须及时切断就近电 源，使用电气灭火器材（如灭火器和砂子）灭火，不准用水灭 火，并及时向调度室汇报。、发生人身触电事故时，必须立即切断电源或使触电 者迅速脱离带电体，然后就地进行人工呼吸，同时向调度室 汇报。触电者未完全恢复，医生未到达之前不得中断抢 救。、凡在二米及其以上高处作业无防护时必须系好安全 带、不具备桂安

17、全带的必须为操作者设安全防护设施等确保 操作者的安全。、高处作业人员在操作中必须精神集中，禁止闲谈，11 / 43 禁止向下抛工程垃圾、砖石等物。、高处作业时，除穿戴好劳保用品外，并严禁带电作 业。、高处作业前，现场负责人应对所有安全技术措施和 施工人员的个人防护用品进行检查。确认安全后方能进行作 业。、施工中，作业人员如发现技术措施缺陷和隐患时， 必须停止作业并及时向现场负责人报告。、施工作业人员对现场任何有坠落可能的构件，应先 行撤除或加以固定，并将高处作业用的物、 料均应堆放平稳, 严防坠落。工具应随手放入工具带，拆卸下的物件及余料、 废料均应及时处理，不得乱掷或向下丢掷。36、在恶劣的

18、气候条件下（大雨、大雪、大雾、六级以 上强风）禁止从事露天高空作业。37、作业人员严禁酒后上岗作业，违者以违章作业论处 造成事故的追究其责任。38、其他安全措施严格按照煤矿安全规程和操作 规程中的有关规定执行。12 / 4310KV开闭站和箱式变电站检修计划一、 日检10KV开闭站和箱式变电站值班人员每天监视开关柜、变压器运行情况，包括电流、电压及运行时声音是否正常，发现问题及时向维修人员汇报，并及时处理。二、月检1、月检小修一般每月利用一天时间，处理日检中不能处理的问题。2、月检时要对有问题的开关柜或变压器进行停电，然后更换损坏的零件，对未损坏的零件进行紧固、除尘处理。三、 注意事项1、检修

19、时应按操作规程停送电并在检修处的上方打置接地线（应打在电源来的方向）。2、停电时应在合闸手柄处悬桂“有人工作禁止合闸”字样的警示牌。3、检修时必须有两个人或两个人以上方可进行。4、维修时电缆或者电容设备时应先拉开电源、验电、放电，打好接地线确认无电后方可进行工作。5、严格执行停送电制度，做到谁停电谁送电。6、变电所内所有灭火器材应定期检查发现失效，过期，必须及时更换。7、变电所内所有绝缘防护用具应按规定，定期做耐压、13 / 43拉力、强度等试验。8、检修人员必须严格执行本岗位上的各项规章制度。9、维修人员必须经过专门培训学习，并考试合格后持有合格证方可工作。线路维护检修计划一、 日常检查为加

20、强对设备的监视，及时了解和掌握设备运行情况， 发现和消除事故隐患，保证设备正常运行，运行各岗位值班 人员应严格执行本计划。、值班人员应按专责分工和规定的检查路线和检查项 目进行认真检查，并做好各项检查记录。、巡回检查工作应由岗位值班人员或经考核合格的值 班人员负责进行，在巡回检查中不应从事与检查无关的事 情。、各岗位值班人员在巡回检查时思想要集中，应根据 检查标准和设备实际情况进行认真分析，确保巡回检查质 量。、检查时应携带所需工具，包括：手电筒、测温仪、 抹布等；做到：腿要走到、眼要看到、耳要听到、鼻要闻到、 手要摸到。14 / 43、检查人员应根据电业安全工作规程和运行规 程的要求进行巡回

21、检查，戴好安全帽，必要时应穿绝缘鞋 和戴防高温手套，注意自我保护，确保巡检安全。、本计划所规定的巡回检查时间为每五天全面巡查一 次，最长间隔时间不得超过一周，当遇有雷、雨、大风、洪 水、高温、恶劣天气，除进行正常巡回检查外，应加强重点 检查。、遇有运行方式变更、设备运行异常、设备过负荷或 带病运行、备用设备故障或正在检修、新设备试运行等，应 有目的的增加巡回检查次数，做到心中有数。、巡回检查过程中发现的异常情况，应根据设备异常 类别及时处理，如不能消除，应汇报科长，并尽可能采取措 施防止缺陷扩大；对于危及人身及设备安全的紧急情况来不 及汇报时，应根据运行规程的规定先处理后汇报。、对于无故不进行

22、巡回检查、玩忽职守，造成事态扩 大者，将给予责任人严厉处罚。、各岗位人员应按规定时间进行巡回检查，遇有异常 情况或重大操作，可经科长确定同意推迟检查时间。附：供电线路巡查记录表：15 / 43采、运、排运输设备检修计划为了加强设备管理，规范大修费的使用程序，提高设备 大修质量，进一步发挥设备使用效能，特制定本计划。一、维修计划：根据项目的实际情况，设备定期检修应分为定期小修、中修 和大修。A 、定期小修：根据设备定期检修规定，在设备安装地 点检查，检测个别易损件，调整组合件，清洗油垢、更换油 脂或添加润滑油等（基本上不拆卸设备）。B 、定期中修：其中包括有小修内容，并对设备部件进 行解体检查，

23、检修后必须做试车试验。C 、定期大修其中包括有小修、中修内容，是指需要对 设备“心脏”部分检查的修理，定期大修内容应由队管理人 员进行研究安排。设备定期检修周期参照下表执行:设备名称小修（日）中修（月）大修（年）自卸卡车一次/3天一次10天一次/半年液压挖掘机一次/3天一次10天一次/半年轮式前装机一次/3天一次10天一次/半年潜孔钻机一次/3天一次10天一次/半年其它设备根据设备性能和使用情况自行安排检修。1、更换机油（同时更换机油滤清器， 矿物油5000公里,16 / 43半合成油7500公里，全合成油10000公里。时间限制：半 年）、更换空气滤清器从不清洗，只是在例保时才清洗的 2万公

24、里更换，经常 清洗的4万公里更换。、更换汽油滤清器：2万公里、更换空调滤清器：4万公里、电瓶寿命：3年或5万公里、轮胎寿命：68万公里（35年，品质区别）、雨刮片：2年、刹车片：6万公里（视驾驶习惯和路况有所增减）、更换刹车液：4万公里或2年。、更换水箱冷却液：3万公里或1年。、更换自动波箱油：6万公里、更换手动波箱油：8万公里、更换液压转向油：5万公里、更换正时皮带：6-8万公里（因车型的技术条件稍有差异）、更换发动机皮带（连接空调机、发电机皮带）：4万公里、更换火花塞普通镁合金：2-3万公里 粕金火花塞：5万公里 锦金火花17 / 43塞：8万公里、更换点火高压线：5万公里、漆面养护打蜡：

25、每月一次 封釉：半年一次 镀膜：一年一次、轮胎交叉调换位置：每 1万公里、更换燃油泵：68万公里、四轮定位：城市道路每 5万公里做一次，山区、颠波公路每2万公里做一次。、检查轮胎气压：每个月检查一次。、检查机油存量：每个月检查一次。、检查自动变速箱油：每个季度检查一次。、检查副水箱水存量：每个月检查一次。、检查电池水：每个月检查一次 （免维护电池除外）。、清洗空气滤清器：每个月清洗一次。车主每天、每月、每年对车辆自行检查保养的内容：一、每天的自我检查保养内容启动汽车后，检查各报警灯和指示灯的点亮情况，起动发动机查看各报警灯是否正常熄灭，指示灯是否还在点亮。然后超由车外，用鸡毛扫扫一下车身上的灰

26、尘，环视汽车，看看灯光装置有没有损坏，车身有没有倾斜，地上有没有漏油、漏水等泄漏情况； 检查轮胎的外表情况。查18 / 43看油量表的指示，补充燃油。二、每月的自我检查保养内容1、除了每天检查的内容外，检查调整轮胎气压、清理 轮胎上的杂物。2 、到洗车店洗一次车辆。三、每半年的自我检查保养内容、除了每月检查的内容外，清洗发动机外表，清洗时 注意对电气部分的防水处理。如果电气部分对防水要求较高 的话，应避免用高压、高温的水枪来冲洗发动机，可以用毛 刷沾清洗剂清洗发动机外表。、用热水冲洗蓄电池外表，清除蓄电池接线柱上腐蚀 物。、对轮胎螺丝进行一次紧固。、清洗空调滤网，最好用压缩空气吹去空调滤网上的

27、 灰尘（在洗车时进行）。、检查备胎气压。四、每年的自我检查保养内容、除了每半年检查的内容外，对角调换一次轮胎。、更换水箱冷却液、每两年的自我检查保养内容、除了每年检查的内容外，更换刹车液。19 / 43 五、车辆大修按照车辆运行实际情况和保养情况而定，至 少每二年大修一次，发动机的大修是对发动机整机进行拆分 检测、清洗、再装配，在此期间根据每台发动机的拆分检测 结果来确定需要更换哪些配件，有的配件是必须要更换的。加油车保养维修计划1、每周的保养内容轮胎气压检查调整轮胎气压、清理轮胎上的杂物。不要 忘记对 备胎的检查。发动机及各种油液检查发动机各部件的固定情况，查看 发动机各 结合面有没有漏油、

28、漏水的情况；检查调整皮带 紧度；查看各部位的 管路和导线固定情况；检查补充机油； 检查补充冷却液；检查补充电解液；检查补充动力转向机油；清洁散热器外表；补充风挡玻璃清洗液等。加油车清洁汽车内部，清洗汽车外表。2、每月的保养内容外部检查巡视汽车，检查灯泡及灯罩的损坏情况；检查车 体饰 物的固定情况；检查倒车镜的情况。轮胎检查轮胎的磨损情况，清理行李厢；接近轮胎的磨 耗记号时应更换轮胎，检查轮胎有没有豉包、异常主要磨20 / 43 损、老化裂纹和硬伤等情况。清洁打蜡彻底清扫汽车内部；清洁水箱外表、机油散热 器外表 和空调散热器外表上的杂物。底盘检查底盘有没有漏油的现象，发现有漏油痕迹，应 检查各总

29、成的齿轮油量并进行适当的补充，对底盘所有的油 嘴进行充分的补脂作业。其他细致重复每周的保养内容。3、每半年的保养内容发动机外部清洗发动机外表，清洗时注意对电气部分的 防水处 理。如果电气部分对防水要求较高的话，应避免用 高压、高温的水枪 来冲洗发动机，可以用毛刷沾清洗剂清 洗发动机外表。分电器用干净的抹布擦净分电器盖内的污物，清除分电 器触点处 的污物，消除触点烧蚀的斑痕，检查高速触点问 隙或电子点火系统的 磁极间隙，润滑分电器各润滑点。三滤机油用压缩空气吹去空气滤清器的灰尘；适时更换 燃油滤 清器并清洗管路接头的滤网；更换机油及机油滤清 器。对于国产车还 应清洗机油粗滤器、燃油预滤器和离心

30、式细滤清器。电瓶检查蓄电池接线柱部分有没有腐蚀的现象，用热水 冲洗蓄电 池外表，清除蓄电池接线柱上腐蚀物。测量调整蓄 电池的电解液比重。21 / 43冷却液检查补充冷却液、清洁水箱外表。轮胎轮毂检查轮胎的磨损情况，对轮胎实施换位。检查 轮毂、轴承预紧情况，如有间隙应调整预紧度。制动系统检查调整手制动拉杆工作行程；检查调整豉式 手制动器的蹄片间隙；检查调整脚制动踏板的自由行程；检 查车轮制动器蹄片磨损情况，如果达到磨耗记号应更换制动 蹄片；检查调整车轮制动器蹄片间隙；检查补充制动液等。紧固检查底盘重要螺栓或螺线的紧定情况，特别是转向 系统的 重要螺栓和螺线，发现有松动或缺损情况，应补齐 拧紧。底

31、盘检查底盘各部分管路情况，查看有没有泄漏，检查 紧固所有金属连接杆件，并检查橡胶轴套有没有损坏的情 况，对底盘所有润滑点进行补脂润滑。灯光检查修理汽车灯光，检查维护制冷、取暖装置，清洁音响系统等。4、每年的保养内容点火正时检查调整汽车发动机的点火正时情况，对柴油机的供油正时的检查与调整最好到修理厂进行。气门间隙对装有普通气门发动机，应检查高速气门间隙o清洁润滑清洁发动机仓盖，车门和行李仓的较接机构的 油污，重新调整并润滑上述机构。5、大修计划22 / 43加油车根据具体工作情况，一般在15万公里左右大修一 次。大修范围包括发动机大修、变速箱大修（差速器大修）、底盘大修（转向系统，刹车系统，悬架

32、系统等 ）,电气系统检 修以及抽油泵系统检修。洒水车保养维修计划1、根据洒水车涂料的使用要求，新产品使用前，应将洒 水车罐 内注满水浸泡五天后放尽，再用水冲洗涂层表面， 然后再注满水静观两天后，将洒水车水放掉即可盛装饮用水 了。2、经常检查洒水车水路系统的联接件，开关洒水车及吸水胶管等部件部位的密封情况，如发现洒水车渗漏应即恢复 或更换密封件。洒水车3、经常检查洒水车水罐、泵架、支架的固定情况，所有 螺母应旋紧，保证联接牢固可靠。4、经常检验洒水车取力器与水泵的联接情况，应联接可靠，运转正常，使用中若发现洒水车取力箱和洒水车泵轴漏 油，应更换密封件。5、洒水车整件水路系统无防冻装置，因此严寒地

33、区，气 温摄氏0度以下使用后，应立即将水泵、水罐及水路系统中 的积水全部放净， 注意水泵放水螺塞放水后应关闭严密， 确保密封，否则将影响水泵吸水。23 / 436、洒水车罐体上的油漆不得沾上汽油和煤油，因为这样会使洒水车油漆加速损坏。按期检查罐体上的油漆质量， 当油漆损坏严重时，就即时补漆，以防止罐体产生锈蚀。7、洒水车底盘和发动机部分的使用与保养详见载货汽车 使用说明书。8、洒水车球阀通过的介质不宜过脏，以免划伤洒水车密封环， 降低球阀使用寿命，洒水车各球阀不宜长期处于半 开状态下工作，否则易使密封环变形。9、洒水车进泵虑网应经常拆洗，以防渣滓堵塞滤网，影 响流量。10、由于洒水车罐体与汽车

34、大梁之间垫有木胶垫，洒水 车水罐载 重后各U型螺栓由于木胶的变形会发生松动，因 此在洒水车重载后，必须定期拧紧 U形螺栓，尤其是新洒水车使用时必须做到这一点。11、洒水车每班作业完毕，应清洗油污、管路卷放整齐， 清理现场，关门落锁。12、洒水车车辆长期不用或冬天存放 ，应放尽罐体、泵内 及管路内余水（避免水泵因低温冻裂），存放时应停放在车 棚内，擦试干净，以避免暴晒雨淋。13、大修计划洒水车根据具体工作情况， 一般在15万公里左右大修一 次。大 修范围包括发动机大修、 变速箱大修（差速器大修）、24 / 43底盘大修（转 向系统，刹车系统，悬架系统等 ），电气系统 检修、抽水泵及洒水系统检修。

35、锅炉房设备检修计划一、日检修计划、不断监视、检查锅炉压力、温度、水位是否正常。 压力表和水位计每班应冲洗一次。、检查燃料输送系统是否正常（钢丝绳是否断丝，运 行是否平稳，到位开关是否灵敏可靠。电机运转是否正常）、检查豉风机运转是否正常，挡板位置是否合适。、检查引风机运转是否正常，排烟温度是否正常，冷 却系统是否正常。、给水系统中的水箱水位、水泵运行情况和给水调节 阀、逆止阀、注水器的工作状态是否正常。、分汽缸疏水系统是否正常（是否存在裂纹，漏气， 漏水等）。、检查排污阀和排污管道有无异常情况。、检查水位报警器和各类仪表工作是否正常、检查本体受压元件有无渗漏变形等异常情况。、检查各（炉排，电机，

36、水泵等）转动机械的转动系25 / 43 统、润滑系统及冷却系统是否正常。、检查炉膛、尾部烟道和各人孔门是否烧红、变形和 漏风；保温耐火材料是否有裂痕和脱落现象；、检查炉墙、烟道、炉拱有无倒塌裂纹跑风漏烟等现 象。、检查回水泵、除尘泵、给水泵的运行情况（漏水、 不上水、发热、振动量等）.、锅炉运行中注意观察炉排的运行状态是否有豉泡、 变形、渗漏等情况，及豉/引风机的振动量和减速机的油位。、检查汽水管道膨胀、保温和支架固定是否正常。二、月检修计划、每月进行一次安全阀手动放汽放水实验；自动放汽、 放水试验三个月一次。、压力表每半年应校验一次；安全阀一年校验一次。、高低水位警报器自动报警每星期做一次。

37、、检查锅炉受热面或受压元件应无渗漏和严重变形。、传动机构运转平稳无卡撞击和明显的振动。、定期对电机的电器、线路进行检查测试。、定期检查电机的转子定子和接线柱、定期检查电机轴承和轴承润滑情况。、炉排电机、豉/引风电机、水泵电机三个月更换一次 润滑油。26 / 43、安全附件连锁保护装置齐全，灵敏可靠。10、回水泵、除尘泵、给水泵每月检查并填料，做到滴水不成线。11 、每月检查一次高低压传感器和声光水位显示器是否灵敏、可靠。12、定期对引风机除尘，调换联轴器（靠背轮）上磨损的橡皮圈13、检查锅炉钢架和承重结构是否腐蚀和变形；保持设备外表面的清洁，做好油漆防腐工作。14、检查“三防”器材是否完好，杜

38、绝隐患。15、检查所有汽水系管道和阀门是否泄漏。16、1）检查、调整电机轴和风机轴的同心度和水平度（当用联轴器连接时）。）检查安全附件是否正常指示，检验期限是否在规定时间内。）检查汽水管道膨胀、保温和支架固定是否正常。17 、除渣系统减速机检修.检查减速机转动部分的动配合，更换配合间隙较大 的轴、轴承，调节动配合。.更换内部失效的机油。.调节减速机的保险，灵活好用。27 / 43.更换磨损、腐蚀严重的瓦座及螺栓。.以及由渣机链的松懈程度。三、年检修计划具体时间为2017年4月11日一4月20日，共10天 检修成员：停炉后的检查和检修（一）锅炉汽水系统的检查和检修.打开上下锅筒人孔门，清理内部污

39、物，检查和清理 汽包内部的腐蚀和结垢情况，并做好防腐工作。.检查内部汽水分离器装置和各连接管件焊接是否正常。.打开联箱，联箱内排污件，清理内部污物。（二）对流管受热面的检查和检修.检查管子外壁的磨损、积灰和腐蚀情况，并进行清 理对流管束、炉膛四周、水冷壁积灰；.检查管子内壁腐蚀和结垢情况；.检查管子管卡防磨装置等情况；.检查各联箱内部是否有结垢现象；.清理各组省煤器、空气预热器管后烟道积灰；.打开单根省煤器管、空气预热器管，检查内部的阻塞情况，冲洗内部污垢;28 / 43.打压检查每根对流管和煤器管的严密性。（三）风室、烟风箱的检查和检修；.检查风室内是否干净，无杂物，严密性；.检查每个给风调

40、节板，是否调节灵活好用，和外标 识是否一致；.风道内是否有杂物，拉筋是否牢固；.保温耐火材料是否有裂痕和脱落现象。（四）锅炉辅机及附属设备一、风机系统 其内容和要求为：.检查电机的转子定子和接线柱、检查电机轴承和轴 承的润滑情况，更换润滑脂；检查电机散热风扇的情况。.清洁外表无锈蚀、无油迹，清扫内部尘垢，并清洁周 围环境。.检查外壳及防护设备。.检查风机叶片有无磨损、裂纹，并进行相应的修复工 作。.检查和紧固各部螺栓。.检查联轴器（靠背轮）或皮带轮及传动皮带，如有必 要，更换新传动皮带。.检查轴承箱，清洗轴承，调整油位，保持润滑油符合 润滑要求。.检查、修复调节风门，保证其灵活好用。29 /

41、43.检查防震部分及震动情况二、风机运行一年后进行一次二级保养，其内容和要求如下：.清扫风机内、外部灰垢及周围环境。.检修外壳和保温层，并重新油漆。.清理风机内部，检查风机叶片有无磨损、裂纹，并进 行修复或更换，然后进行转子平衡试验，保证其合格。.检修调节风门，保证其动作灵活、开度指示正确。.清洗轴承箱，更换润滑油。.调换联轴器（靠背轮）上磨损的橡皮圈、皮带轮和传动 皮带等。.检查、调整电机轴和风机轴的同心度和水平度（当用联轴器连接时）。.检修冷却水系统。.检查和紧固各部螺栓。三、给煤系统.减速机检修，检查减速机转动部分的动配合，更换配合间隙较大的轴、轴承，调节动配合。更换内部失效的机 油。.

42、水平式运输皮带检修：检查破损情况，修补裂纹， 调整松紧度。.拖滚、立滚检修：保障拖滚、立滚的转动灵活，给30 / 43 滚内轴承加理基质润滑油。.调整皮带的松紧度，跑偏现象。四、除渣系统）减速机检修.检查减速机转动部分的动配合，更换配合间隙较大 的轴、轴承，调节动配合。.更换内部失效的机油。.调节减速机的保险，灵活好用。）拖滚检修.更换磨损严重的拖滚。.更换磨损、腐蚀严重的瓦座及螺栓。五、换热系统.检查管板有无胀管、裂纹、泄露等现象；. 检查密封垫、密封面是否泄露；.检查换热管是否腐蚀、堵塞；.化学除垢；.检查防腐层有无老化、脱落；衬里腐蚀、豉包、褶皱 和裂纹；.检查基础有无下沉、倾斜、破损、

43、裂纹以及其他地脚 螺栓、垫铁等有无松动、损坏。六、除尘系统.修补支架、手也、外壳的缺陷；31 / 43.消除除尘器的漏风现象；.修补或更换损坏的叶片、 衬垫、烟道和调节挡板;.修补或更换布袋；.检修机械由灰装置，更换损坏部件；.检修给水装置及管系；.清理烟道、除尘器积灰，并修补漏烟、漏气缺陷；.重新油漆；.检修烟囱、拉线、避雷保护装置及扶梯。供水设备保养检修计划为了保证我矿供水正常可靠，供水设备维护检修，应建 立日常保养、定期维护和大修理维护检修三级检修制度：日常保养：属经常性工作，由运行值班人负责，对设备 进行经常性的保养和清扫灰尘。日常保养应检查运行状况， 使设备、环境卫生清洁，传动部件按

44、规定润滑。定期维护：属于阶段性工作，由维修人员负责，每年进 行1到2次专业性的检查、清扫、维修、测试。电气设备（包 括电力电缆）预防性试验可 1到3年进行一次，继电保护装 置的效验应每年进行一次，接地装置和测接地电阻值的检查32 / 43应每年春季进行，避雷器应每年进行检查和试验。定期维护 应定期对设施进行检查和修理。大修理：属恢复设备原有技术状态的检修工作，由专业 检修人员负责，大修理应在设施较长时间运行后，有计划的 对设施惊醒全面的修整以及对重要部件进行修复或更换，使 设施恢复到良好的技术状态 ，大修理时间由设备具体情况确 定，并应符合下列规定：(1)各种类型机泵可自行制定大修周期标准。(

45、2)电动机应与主机大修同时进行。(3)配电装置大修周期应该根据开关存在的缺陷和实 际运行条件来确定。(4)高压架空线路大修周期，应根据其完好情况、电 气以及机械性能是否符合有关规定来确定。一、输水管线(一)日常保养项目、内容，应符合下列规定：1、应进行沿线巡视，消除影响输水安全的因素。2、应检查、处理管线的各项附属设施有无失灵、漏水 现象。(二)定期维护项目、内容，应符合下列规定：1、每季度对管线附属设备、阀门等检修一次，钢制外 露部分应该进行油漆。2、应每年对管线及附属设施检修一次，并对钢制外露33 / 43 部分进行油漆。(三)大修理项目、内容、质量，应符合下列规定：1、管道严重腐蚀、漏水

46、时，必须更换新管，其更新1段的外防腐及内衬均应符合相关标准的规定，较长距离的更 新管段还应按规定泵验合格。2、应每隔23年做全线的停水检查维修， 测定管内腐 蚀、沉积情况、微生物情况，并制定由相应的处理方案。3、管线大修后的管子外防腐及内衬质量，应符合下列 规定：(1)钢管外防腐质量检测；(2)包布涂层不折皱、不空豉、不漏包、表面平整、涂 膜饱满； 焊缝填、嵌结实平整；(3)火花仪2500V检验，不得针孔击穿；(4)厚度达到设计要求。二、水泵(一)日常保养项目、内容，应符合下列规定：、应及时补充轴承内的润滑油或润滑脂，保证油位正常，并定期检测油质变化情况，换用新油。、根据运行情况，应随时调整填

47、料压盖松紧度。填料密封滴水宜每分钟3060滴、根据填料磨损情况应及时更换填料。更换填料时，每根相邻填料接口应错开大于90 ,水封管应对准水封环，34 / 43 最外层填料开口应向下。、应监测机泵振动，超标时，应检查固定螺栓和联接螺栓 有无活动。不能排除时，应立即上报。、应检查、调整、更换阀门填料，做到不漏水，无油污、锈迹。、设备外配零部件应做到防腐有效，铜铁分明，无锈蚀，不漏油、不漏水、不漏电、不漏气(真空管道)。、各部零件应完整，设备铭牌标志应清楚。(二)定期维护项目、内容，应符合下列规定：1、可根据运行的技术状态监测数据确定检修项目，也 可按周期进行预防性检查，对有问题的零部件进行修理或

48、更换。2、解体更换主要零部件时，应达到大修质量标准。(三)大修理项目、内容、质量，应符合下列规定：1、泵壳(导流壳)、叶轮的检修，应符合下列规定：(1)去除积垢、铁锈，非加工面应涂无毒耐水防锈漆；(2)冷却水孔、压力表孔、排气孔应通畅；(3)壳壁或导叶蚀损厚度超过原壁厚1/3时，应修补或更换；(4)外形与配合公差符合图纸技术要求：潜水泵叶轮 导流壳过 流部位尺寸偏差符合现行国家标准井用潜水泵 技术条件的规;35 / 43(5)叶轮最大直径上的静平衡允许偏差，符合现行国 家标准14单级单吸清水离心泵技术条件的规定；(6)去除静不平衡重量时，应磨削均匀、保持平滑， 最大磨削厚度不大于原盖板厚度的

49、1/3 ;(7)闭式叶轮与轴配合公差符合现行国家标准公差 与配合 中H8/h7配合要求；(8)半开式叶轮与锥形套的锥度应相符，接触面积不小于配合面积的60%(9)闭式叶轮密封环与叶轮的配合，其直径方向的运 转间隙符 合现行国家标准单级双吸离心水泵技术条件 的规定；(10)闭式叶轮键槽完整、清洁、无锈蚀，键与槽的公 差符合现 行国家标准键联结的规定；(11)叶轮非配合面涂无毒、耐水防锈漆。2、泵轴的检查、修整、更换，应符合下列规定：(1)泵轴光洁、无残损、丝扣无锈蚀；(2)与轴承配合处表面粗糙度不低于1.6 ;(3)卧式泵、轴流泵、混流泵泵轴径向跳动允许公差小于 0.02mm；(4)镀铭泵轴、传

50、动轴的镀铭层脱落或磨损严重时， 应更换该 各类泵轴两端面应平整，中心孔完好，运输中 应保护轴头丝扣并防止弯曲变形；36 / 43(5)非加工配合面涂无毒、耐水防锈漆。3、滚动轴承的检查、修整、更换，应符合下列规定：(1)内外座圈、滚道、滚珠、保持架无残损锈蚀；(2)滚道有麻坑，保持架磨损，滚珠破碎或有麻点时，应更换；(3)过热变色时，应更换；径向摆动超标时，应更换。 4、轴套的检查、修整、更换，应符合下列规定：(1)检测轴承套外径磨损情况，保持光洁、无残损，并作记录；(2)轴套外径磨损较大或由现轴套偏心磨损状态时， 更换并查 找原因；轴套与泵轴的配合公差。 符合现行国 家标准公差与配合H8/h

51、7配合公差要求；(3)轴套键槽完好，键槽公差符合现行国家标准键 联结的规定；(4)轴套与轴套的压母丝扣完好，配合间隙适当。5、弹性圈柱销联轴器的检查， 修整，应符合下列规定：(1)表面光洁、无残损；(2)联轴器与轴配合符合现行国家标准公差与配合中K7/h6配合公差要求；(3)水泵联轴器与电机联轴器外径应相同，轮缘对轴 的跳动偏差应小于0.05mni其他型式联轴器按说明书及图 纸要求检修；37 / 43(四)大修后技术要求应符合下列规定：、检修记录应包括如下内容：(1)检修中发现的问题、修复的主要内容和更换零件 名细表；(2)关键件和电气设备检验记录；(3)填装的各种润滑脂牌号；(4)因故未能解

52、决的问题；(5)有关技术参数。、应测定压力、真空度、流量、电流、电压、功率、温度 等，并对机泵运行效率作由评价。、卧式离心泵的振动测量与评价，应符合下列规定、测量方法符合现行国家标准泵的振动测量与评价方法的规定；、机泵及附属设备密封应无漏水、漏气、漏油。、应测试运行中轴承的润滑、音响、滑动轴承油位及带油环的带油情况，并观测轴承温升。滚动轴承的最高温 度不应大于75 ,滑动轴承的最高温度不应大于 70 三、电动机(一)日常保养项目、内容，应符合下列规定：、电动机与附属设备外壳以及周围环境应整洁。、设备铭牌以及有关标志应清楚。、应保持正常油位，缺油时应及时补充同样油质润滑38 / 43油，对油质应定期检测，发现漏油、甩油现象应及时处理，油质不符 合要求时，换用新油。、绕线式异步电动机和同步电动机的电刷磨损达到2/3应更换电刷。(二)定期维护项目、内容，应符合下列规定：、应清除外壳灰尘、油垢，机壳、端盖应无裂纹、损 伤。、引曲线接线端不得有过热、烧伤、腐蚀，线间距离 应符 合安全要求，