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文档简介
1、 1 任 务LED封装师技能鉴定指导(中、高级工)LED封装师技能鉴定指导-高级工设备异常处理 异常处理1.1 设备异常处理流程编写规范要求1设备异常处理的启动生产设备异常出现时,班组长/线长不能处理或异常会导致停产时间超过考核规定时间时,应立即上报,或开出生产异常报告单进行处理。2设备异常处理流程的内容设备异常处理流程的内容应包含异常处理流程图、责任人、应用的表格、作业的内容。3设备异常处理流程而对制定长期预防措施要求设备异常处理流程而对制定长期预防措施要求是生产恢复正常后相关部门应对问题的深层次的原因加以分析,并在两个工作日内制定出长期预防措施 异常处理1.1 设备异常处理流程编写规范要求
2、4制定应急处理措施的要求设备异常处理流程要求制定应急处理措施时相关部门负责人针对问题应在30min内制定出应急处理措施,制定措施时应尽可能地降低影响。5应急措施的有效性验证设备异常处理时应急措施的有效性由生产部与品质部共同验证,如验证不符合则重新制定相关措施。6措施结果确认设备异常处理措施的验证结果符合生产及品质相关要求,可以在恢复生产后由品质部和生产部对异常进行跟进确认。 异常处理1.1 设备异常处理流程编写规范要求7设备异常处理流程图 异常处理1.1 设备异常处理流程编写规范要求8应急措施失效的处理设备异常应急措施失效时,生产开出生产异常报告单进行处理,并由责任部门(设备部)负责分析处理。
3、9预防措施跟踪设备异常预防措施跟踪的处理要求为生产部应协同品质部对责任部门的长期预防措施执行结果进行跟踪。 异常处理1.2 设备常见异常问题处理办法1提示光强值过小(大),系统校准失败的处理办法光电综合测试时,提示光强值过小(大),系统校准失败的处理办法如下。1)先判断光谱类型:USB和232串口。2)检查标准灯是否点亮,解决方法:正确设置点亮参数(设置问题)。3)检查是否材料光强过高,超过量程,解决方法:加装衰减片(积分球问题)。4)检查光纤是否损坏,解决方法:更换光纤(光纤问题)。5)检查光谱仪稳压直流源是否烧坏(或USB转接板损坏),造成多色仪不能正常工作解决办法:更换光谱仪(光谱问题)
4、。 异常处理1.2 设备常见异常问题处理办法6)检查多色仪是否烧坏解决办法:更换光谱仪(光谱仪问题)。7)检查光纤直径是否正确,光纤有0.4mm和0.2mm两种,解决办法:更换光纤。(光纤问题)。8)更换光谱仪(光谱问题)。 异常处理1.2 设备常见异常问题处理办法2颜色测试时出现异常的原因光电综合系统做颜色测试时出现杂波、齿形波,有时测不出数据的处理办法如下。1)检查被测光源是否正常点亮,解决办法:正确设置点亮参数(设置问题)。2)检查光纤是否损坏,解决办法:更换光纤(光纤问题)。3)或更换光谱仪(光谱问题)。 异常处理1.2 设备常见异常问题处理办法3烧灯问题的处理办法光电综合系统测试时烧
5、灯问题的处理办法如下。1)夹具线断,造成输出错误,解决方法:重新焊接(接线问题)。2)电流设置过大,解决方法:重新设置(设置问题)。3)样品品质问题,解决方法:换其他批次样品测试(材料问题)。 异常处理1.2 设备常见异常问题处理办法4固晶机在不合格的固晶点上焊接的处理办法重做固晶PR,提高PR精度。5固晶机无电源的处理办法固晶机无电源时应检查控制电路熔丝,必要时做出更换;检查电线连接,必要时应重新连接;检查主电源功能(输出功率),若UPS损坏,则更换UPS。 异常处理1.2 设备常见异常问题处理办法6自动焊线机器变形的焊接问题处理办法症 状问题区域校正行动焊接过分挤压超声波太高降低超声波电力
6、或焊接时间焊接压力太高减少焊接压力温度过高降低焊前区预热和焊接区域温度初始焊接压力太高减少初始焊接压力(2530g)CV定制太高降低CV焊接或者焊线尺寸太小设置焊线的大小磨损,损坏,或使用错误型号的焊计更换焊计因芯片高度改变而提前碰撞重新示教焊接高度,增加顶端高度(TIP)焊接挤压不够焊接压力,接触下限,温度,超声波太低按需要增加焊球或焊线尺寸太大纠正电弧烧球(FAB)大小的设置或安装正确尺寸的焊线 异常处理1.2 设备常见异常问题处理办法7自动焊线机显示中的焊盘不粘的处理办法问题区域校正行动工件夹具一次焊接的焊垫没有正确固定再校准工件夹具夹钳重新示教MHS步进确保真空吸住焊垫清洁/更换加热块
7、压板和夹板检查加热块是否与温度设置一致调整预热和焊接区域的设定点温度偏移量值。要求用数码温度计检查器件翘曲检查P部件的平坦度和平整性参数/超声波检查焊接参数(电源、时间、焊接压力、焊球大小、焊线大小、温度设定)根据需要调整参数值,纠正一次焊接和二次焊接的设置检查超声波执行超声波校准检查焊针夹钳螺钉转矩检查传感器的固定螺钉转矩检查同轴电缆是否完全连接USG板上的同轴连接器 异常处理1.2 设备常见异常问题处理办法8分光分色机器常见异常处理分光分色机器故障显示气压不足的处理如下。1)检查气源是否开启。2)检查气源开关是否开启。3)检查气压传感器是否设置正确。分光分色机器故障界面出现装料口处异常的处理如下。1)检查放料入口是否卡料。2)检查传感器G2是否正常。3)检查装料部分是否正常。分光分色机器的故障界面出现滑块
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