基坑支护降水土方开挖工程安全专项施工方案

1、PAGE PAGE 基坑支护、降水及土方开挖工程安全专项施工方案二零一五年八月专项施工方案审批表工程名称泗阳巴黎都市工程方案名称C12#楼基坑支护、降水及土方开挖工程编制人（签名）项目经理（签名）编制日期 年 月 日部门及总工审批意见分公司生产科签名： 日期：技术管理部 签名： 日期：企业技术负责人 签名： 日期：备 注巨匠建设集团股份有限公司目 录 TOC o 1-2 h z u HYPERLINK l _Toc333065407 第一章、工程概况 PAGEREF _Toc333065407 h 1 HYPERLINK l _Toc333065408 一、工程概况 PAGEREF _Toc3

2、33065408 h 1 HYPERLINK l _Toc333065410 二、工程地质条件 PAGEREF _Toc333065410 h 1 HYPERLINK l _Toc333065411 三、基坑围护概况 PAGEREF _Toc333065411 h 3 HYPERLINK l _Toc333065413 四、技术保证条件 PAGEREF _Toc333065413 h 3 HYPERLINK l _Toc333065414 五、工程重点、难点 PAGEREF _Toc333065414 h 3 HYPERLINK l _Toc333065415 第二章、编制依据 PAGEREF

3、 _Toc333065415 h 4 HYPERLINK l _Toc333065416 一、编制内容 PAGEREF _Toc333065416 h 4 HYPERLINK l _Toc333065417 二、编制依据 PAGEREF _Toc333065417 h 4 HYPERLINK l _Toc333065418 第三章、施工计划 PAGEREF _Toc333065418 h 5 HYPERLINK l _Toc333065419 一、施工工期计划及区段划分 PAGEREF _Toc333065419 h 5 HYPERLINK l _Toc333065420 二、施工部署 PAG

4、EREF _Toc333065420 h 5 HYPERLINK l _Toc333065421 三、主要材料需求计划 PAGEREF _Toc333065421 h 7 HYPERLINK l _Toc333065422 四、施工机具配备计划 PAGEREF _Toc333065422 h 7 HYPERLINK l _Toc333065423 五、资金计划： PAGEREF _Toc333065423 h 8 HYPERLINK l _Toc333065424 第四章、施工准备 PAGEREF _Toc333065424 h 9 HYPERLINK l _Toc333065425 一、技术

5、准备 PAGEREF _Toc333065425 h 9 HYPERLINK l _Toc333065426 二、现场准备 PAGEREF _Toc333065426 h 9 HYPERLINK l _Toc333065427 三、施工测量定位及标高控制准备 PAGEREF _Toc333065427 h 10 HYPERLINK l _Toc333065428 第五章 施工方法及工艺要求 PAGEREF _Toc333065428 h 11 HYPERLINK l _Toc333065429 一、边坡喷射砼施工 PAGEREF _Toc333065429 h 11 HYPERLINK l _

6、Toc333065430 二、土方挖运施工方案 PAGEREF _Toc333065430 h 13 HYPERLINK l _Toc333065431 三、降排水施工方案 PAGEREF _Toc333065431 h 15波纹管降水方案16 HYPERLINK l _Toc333065432 四、坑中坑施工 PAGEREF _Toc333065432 h 22 HYPERLINK l _Toc333065433 五、运土出入口处理方案 PAGEREF _Toc333065433 h 23 HYPERLINK l _Toc333065434 六、地下室土方回填方案 PAGEREF _Toc3

7、33065434 h 23 HYPERLINK l _Toc333065435 七、特殊天气条件下施工方案 PAGEREF _Toc333065435 h 24 HYPERLINK l _Toc333065436 八、钢管土钉施工方案 PAGEREF _Toc333065436 h 25 HYPERLINK l _Toc333065437 第六章 安全保证措施 PAGEREF _Toc333065437 h 27 HYPERLINK l _Toc333065438 一、安全生产管理体系 PAGEREF _Toc333065438 h 27 HYPERLINK l _Toc333065439 二

8、、安全生产责任制 PAGEREF _Toc333065439 h 28 HYPERLINK l _Toc333065440 三、安全生产制度 PAGEREF _Toc333065440 h 28 HYPERLINK l _Toc333065441 四、安全管理措施 PAGEREF _Toc333065441 h 29 HYPERLINK l _Toc333065442 五、安全技术措施 PAGEREF _Toc333065442 h 29 HYPERLINK l _Toc333065443 六、监测控制措施 PAGEREF _Toc333065443 h 33 HYPERLINK l _Toc

9、333065444 七、现场应急措施 PAGEREF _Toc333065444 h 33 HYPERLINK l _Toc333065445 八、事故应急预案 PAGEREF _Toc333065445 h 35 HYPERLINK l _Toc333065446 第七章、其他相关措施 PAGEREF _Toc333065446 h 45 HYPERLINK l _Toc333065447 一、项目质量管理组织机构 PAGEREF _Toc333065447 h 45 HYPERLINK l _Toc333065448 二、进度保证措施 PAGEREF _Toc333065448 h 46

10、HYPERLINK l _Toc333065449 三、文明施工措施 PAGEREF _Toc333065449 h 47 HYPERLINK l _Toc333065450 四、施工环保措施 PAGEREF _Toc333065450 h 48 HYPERLINK l _Toc333065451 第八章、劳动力计划 PAGEREF _Toc333065451 h 49 HYPERLINK l _Toc333065452 一、项目安全领导小组及特种作业人员配置 PAGEREF _Toc333065452 h 49 HYPERLINK l _Toc333065453 二、劳动力配置计划 PAGE

11、REF _Toc333065453 h 49 HYPERLINK l _Toc333065454 第二节：附件 PAGEREF _Toc333065454 h 53 基坑工程安全专项施工方案 PAGE PAGE 60工程概况工程概况基本概况XXXC12#楼位于宿迁市。C12#建筑面积14366.70平方米，结构高度80.9米，剪力墙结构，地下一层、地上三十二层计划于2015年9月1日开工，2015年9月30日完工。基坑面积约为3000平米，位置位于C区的C21#楼南面，北面的商铺位置跟C21#楼断开。建设单位：设计单位：勘察单位：监理单位：总包施工单位：2 基坑工程概况1）本工程为黄海高程17

12、.8m，场地地形较平坦，经测量后取自然地面平均绝对标高为14.05m,即相对标高为-3.45m。2）基坑开挖深度与安全等级：本基坑工程主楼部分开挖深度约为5.25米，考虑挖到承台底部标高为-8.7，分两级放坡，其余包括电梯井，集水井部位分二次开挖，标高为-9.6，商业用房部分基础底标高为-5.3.，其余车库部分基坑开挖深度考虑至地下室底板底，开挖深度为2.1m,。3 周边环境基坑东侧为繁荣南路，基坑道东侧空旷地，基坑南侧为空旷地，基坑西侧为还未使用的空地，基坑北为C21#楼。 基坑东侧边线距离建筑用地红线3米，基坑边线以东3.5、3.3、3.1米分别布有自来水管（直径200，埋深0.5米），移

13、动光缆线（直径100，埋深0.7米），电信光缆线（直径100，埋深0.6米），砖砌围墙距离东侧基坑4米，围墙上有广告牌；基坑北6米为施工临时道路。工程地质条件地基土的构成与特征根据淮安市建筑设计研究院有限公司编制的本基坑项目岩土工程勘察报告，本基坑开挖影响范围内，地基土依次为：第（1）层：杂填土，层厚0.81.4米。杂色，松散，主要由建筑垃圾组成。第（2）层：粉土，层厚3.804.50米。灰色灰黄色，松散-稍密，湿，无光泽反应，摇震反应迅速，低干强度，低韧性，粘粒含量较低。第（3）层：淤泥质粘土，层厚0.71.4米。灰色，软塑，稍有光泽，无摇振反应，含砂粒。高压缩性，干强度韧性中等。第（4）层

14、：粉质粘土，层厚3.34.6米。灰黄色，可塑，稍有光泽，无摇振反应，中压缩性，干强度韧性中等，含铁锰结核。第（5）层：粉砂，层厚7.38.3米。灰黄色，中密，饱和，成分以石英长石为主，含云母碎屑。第（6）层：粘土，层厚11.5012.3米。褐黄色，硬塑，有光泽反应，无摇振反应，含铁锰结核，干强度韧性高。第（7）层：粘土夹粉砂，层厚3.804.50米。褐黄色，硬塑，无光泽反应，应切面粗糙 ，干强度韧性低，含砂成分以长石为主。第（8）层：中砂，层厚1.72.7米。灰白色，密实，饱和，砂质较均匀，成分以长石为主。第（9）层：粘土，层厚3.74.8米。褐黄黄褐色，硬塑，切面光滑，有光泽反应，无摇震反应

15、，含铁锰结核，干强度韧性高，局部含少许粉细砂。第（10）层：中砂，灰白色，饱和，成分以石英长石为主基坑开挖影响范围内，土层的主要物理力学指标列于下表：层号土的天然重度(kN/m3)直剪固结快剪(标准值)土层渗透系数K经验值(cm/sec)粘聚力C(kPa)内摩擦角(度)水平K垂直K19.31023.22.4810-43.7110-418.0145.83.1610-74.1510-718.8249.13.6410-64.8610-6水文地质条件勘察得知该场地对工程有影响的地下水类型主要为上部孔隙潜水及下部微承压水，含水层岩性为2层粉土及五层粉砂。勘察期间孔隙潜水水位埋深约1.0.2米，标高约13

16、.413.2米。下部微承压水标高约5.2米。地下水位随季节不同有升降变化，常年最高水位在地面下约0.5米，水位变化幅度约为2.0米。地下水位补给主要为大气降水及居民生活，排泄与蒸发、分散的居民用水。在干湿交替情况下，地下潜水对混凝土结构具微弱腐蚀性，对混凝土结构中的钢筋具微腐蚀性；在长期浸水条件下，地下潜水对混凝土结构具弱腐蚀性，对混凝土结构中的钢筋具微腐蚀性。基坑围护概况本基坑由土质勘察报告得知土质较好，由于主楼四周为车库和商铺位置，所以采用两级放坡，对C12#周边采用挂网护坡；由于工程量小边坡支护本工程采用人工挂网砼浇筑施工方案。根据本工程的特点边坡高度在5m左右，土方开挖时基坑采用1:0

17、.5的放坡；在-8.70m处做护坡，面层喷射100厚C20砼护面，内配6.5200*200钢筋。（细石砼配比为1：2：2），细石采用瓜米石。技术保证条件项目部组织机构完善，项目经理、技术负责人、施工员与安全员等管理人员均具备较好技术素质，并组织全体人员一起学习了本公司其他基坑工程的图像和技术资料，同时各种施工机械也按施工需要提前到位。本工程严格按照规范和基坑围护设计方案编制基坑围护施工方案，对施工现场作业人员进行书面的安全技术交底，确保工程严格按方案施工。工程重点、难点1、本基坑工程东侧靠近已有居民住宅楼，需做好周边建筑的沉降、位移等监测。2、本基坑土质情况良好，开挖过程中做好降排水施工，将是

18、本基坑工程的重点。5、由于设计浅基础与地下室较近，工程桩外露需要做好保护。编制依据编制内容本方案编制内容主要为围护结构（人工挂网砼浇筑）施工、基坑土方开挖与运输、施工降排水及安全方面的内容，其余有关内容详见其它安全专项施工方案和施工组织设计。编制依据1 基坑围护施工方案编制参考资料（1）建设单位提供的地形图、建筑总说明、地下室建筑平面图等。（2）浙江巨匠集团勘察有限公司提供的相关岩土工程勘察报告。（3）其它相关工程资料及信息。2 基坑围护施工方案编制采用规范、法律法规本工程的施工合同；本工程的施工组织设计；中华人民共和国建筑法；中华人民共和国安全生产法；建设工程安全生产管理条例；建筑基坑工程技

19、术规范（JGJ120-2012）；关于印发危险性较大的分部分项工程安全管理办法的通知（建质200987号）关于印发建筑施工企业安全生产管理机构设置及专职安全生产管理人员配备办法（建质200991号）建筑工程施工许可管理办法建设部91号令；建筑地基基础设计规范（GBJ50007-2011）；建筑桩基技术规范（JGJ94-2008）；建筑施工组织设计规范（GB/T50502-2009）；建筑基坑支护技术规程（JGJ120-2012）；建筑深基坑工程施工安全技术规范JGJ 311-2013建筑与市政降水工程技术规范JGJ/T111-98建筑边坡工程技术规范 GB 50330-2013 (2014-6

20、-1-实施)混凝土结构设计规范 GB 50010-2010钢筋焊接及验收规程（JGJ18-2012）建筑施工安全检查标准（JGJ59-2011）；建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-91）；施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）；型钢水泥土搅拌墙技术规程（DB33/T1082-2011）；预应力钢绞线规范（GB/T 5224-2003）公司现行质量、职业健康安全、环境管理体系手册和程序文件；国家、江苏省和本地区颁布的其它标准、规范及文件。（26）地下工程防水技术规范GB50108-2001（27）基坑与市政规程降水技术规范JGJ/T111-98（28）地下工程防水技术规范G

21、B50108-2001施工计划施工工期计划及区段划分本基坑工程计划开工日期计划于2015年9月1日开工，2015年9月30日完工。本基坑土方开挖按进度计划分二个施工区域进行施工，第一区块为南面一层地下室区块，具体开挖顺序，出土路线，出土口见土方开挖顺序图；第二区块为北面主楼部分，包括东南角商铺部分，详见土方开挖顺序平面图。施工部署1、土方开挖采用机械开挖，人工配合修整。2、根据进度要求，开挖时配备反铲挖掘机一台，运土车辆6辆，泥工及普工共5人，采用机械开挖至距基础底20cm，再用人工修整至基础底相结合的方法进行土方施工。3、配备潜水泵，开挖时及开挖后及时做好降水排水工作。4、开挖土方采用运土车

22、运至施工区域外，堆放在场地内的土方，堆放在基坑卸土范围线以外。施工工期：计划于2015年9月1日开工，2015年9月30日完工。主要材料需求计划主要材料需求计划一览表序号名称规格数量使用部位备注1水泥C42.520t边坡2砂中砂40t围护、砖胎模、临时设施3石51580t围护、临时设施4砼砖标准、多孔10万块砖胎模5钢筋HRB40060t联系梁6钢筋HPB30030t联系梁7商品砼C45500 m3承台、筏板8商品砼C20400m3边坡支护、传力带9路基钢板1.26m50张运土通道、挖机垫板10钢管48*3.0800m临边防护、通道等11扣件对接扣件1000个钢管连接12扣件直角扣件1000个

23、钢管连接13安全网1.56m密目200张临边防护14模板复合模板1000m2联系梁支模15铁丝22#铁丝600kg模板加固等16铁钉50mm200kg模板加固等17过滤管20节节/6m18井管20节节/6m19橡胶1.5800m施工机具配备计划主要施工机具一览表序号设备名称型号单位数量用电量（KW）备注1手推车0.1m3辆30/2磅秤1000kg台6/3电焊机BX500-1台6112kw4水准仪DSZ-3台4/5经纬仪J2台4/6全站仪GTS-102N台2/7挖土机PC200台6/8挖土机PC60台3/9水泵WQ-18台1020kw10切割机3 KW台26kw11塔吊63/5010台1/12运

24、土车15t辆6/13发电机KIPOR台1/14长卷尺50m把5/15散装水泥罐/个4/16砼搅拌机350L台17.5kw17插入式振动器ZN70C台34.5kw18高压电动油泵高压电动油台319千斤顶YCW250台320转机鲁济200型台221潜水泵QX6-18台200.75kw6台备用22泥浆泵台2资金计划：根据C12基坑施工计划，项目部准备的资金为100万元。施工准备技术准备组织技术人员在施工前熟悉施工图纸和基坑围护设计文件、地质勘探资料，确定场地平面布置，对建筑物方位、标高进行正确测量。项目部组织有关技术人员认真进行图纸预审，作好记录；参加图纸会审时，对不明确、不明白之处询问设计人员，并

25、做好记录。组织有关人员讨论并编制施工方案，对施工要点、难点部位，进行研讨，制定针对性措施、优化施工方案。做好各项材料、机械和劳动力的计划。制订各项管理制度，编制施工作业指导书。进行多层次的技术、安全、质量、文明施工、现场管理制度交底。现场准备1、生产、生活临建的布置：根据实地勘察和业主的介绍，结合工程现场限制，拟定在基坑南侧布置一处施工办公区，在南侧设置施工大门作为主要出入口，在基坑北侧门前设置车辆冲洗区域，在基坑南面大门为基坑施工阶段土方出土口，具体布置详见基坑总平面布置图。2、施工道路：基坑北侧设一条5m宽主施工道路并砼硬化，在北侧基坑场地硬化作为材料堆放及加工场，具体详见基坑总平面布置图

26、。3、垂直运输设备：地下室施工阶段布置1台塔吊，担任地下室施工阶段的材料运输工作。塔吊大致布置位置见平面布置图，具体位置型号详见塔吊施工方案，均设于地下室底板，对周边围护不产生影响，但先行开挖仍须确保安全，做好安全措施。4、配电方式与现场用电布置现场设置一个总配电房位于在建基坑北侧，由业主提供。施工用总配电箱设置3只，具体可按施工需要增加设置，做到三级保护，干线电缆采用BX型橡皮绝缘电缆。具体布置见深基坑施工阶段现场平面布置图。施工测量定位及标高控制准备总体平面控制本工程测量根据建设单位提供的原始测量控制点，确定轴线控制点，设定测点，算出距离。建立相应的施工坐标控制网络控制点，并在适合位置，设

27、置半永久性控制点，采取混凝土加固保护措施。定位测量采用全站仪、经纬仪、水准仪，定位工作由专职测量员完成，并请监理工程师现场复核。水准点复核及平面区域控制根据业主提供的水准标高，现场水准点必须引测在永久性基础上，相对应的施工控制点数量设置4个，以便施工过程中同步进行复测校核工作。测量实施控制点、水准点等测量标志，均应采用混凝土严格保护。控制偏差（相对于三角点）5mm，桩位偏差10mm，桩位放样、标高引测均须通过自检、现场监理（建设）复核确认后，方可用于施工测量。轴线定位放样测量控制网点交接于复核，书面资料齐全后进行样桩测放，根据施工图计算各轴线交点相应坐标，用全站仪测出各轴线位置，并做好控制标记

28、。轴线定位和桩位放样后，必经监理单位复核无误，并办理好样桩复核手续后方可施工。轴线定位放样偏差控制在5mm以内。在施工过程中，定期进行复测确认，确保轴线控制正确无误。第五章施工方法及工艺要求边坡喷射砼施工技术参数基坑四周以1:0.3/1:0.5坡度分级放坡，面层喷射100厚C20砼护面，内配6.5200*200钢筋。材料要求喷射混凝土混合料配合比为水泥：石：砂（重量比）=1：2：2, 水灰比控制在0.40.45之间，采用粒径小于10mm的碎石、中砂、普通硅酸盐水泥（42.5MPa）在现场拌制混合料，速凝剂掺量为水泥用量的25%。施工方法（1）施工流程放线 开挖 修坡 编网 喷砼 养护（2）周边

29、放线护坡施工前，基坑周边放样，并请监理复核。土方开挖前，再一次对周边放样复核。（3）土方开挖先进行地下降水，放线后即可开挖。开挖时挖机不得撞击H型钢。开挖进程和护坡施工形成循环作业。（4）编制钢筋网按设计要求格栅型绑扎或点焊双向钢筋网。钢筋定位误差小于20mm，相邻钢筋接头错开500mm。钢筋网片采用HPB300直径6.5mm圆钢间距200mm双向。坡顶和坡面可设置短钢筋，作为挂网固定的构造使用。喷射砼面层A、喷射砼面层作业应按基坑支护技术规范要求执行。先喷射30-50mm，在钢筋网编焊工作完成挂网后再喷射80mm厚面层砼进行，石子粒径515mm。B、砼强度等级按设计要求(C20) 其配合比为

30、：水泥：砂：细石=1：2：2,水泥为普通硅酸盐水泥，细石的最大粒径不超过15mm，砂为中粗砂。喷射砼初凝宜小于5min，终凝宜小于10min。C、空压机风量宜不小于9m3/h，喷射压力压不小于0.15MPa。喷射作业应分段进行，同一分段内喷射顺序为自下而上。混凝土终凝2小时后，应喷水养护。3 、质量保证措施（1）施工时根据控制要求进行自检，互检、专检、抽检，并记录。（2）喷射砼时在初凝前，测量喷射层的厚度是否符合设计要求，不足的需要补足喷射层厚度。记录喷射砼面层厚度，并每一施工检验批喷射砼制作喷射砼试块。4 、特殊情况的处理措施基坑支护工程是风险性较大的工程，施工过程中可能会遇到各种意外情况，

31、为做到有备无患，针对本工程特点，制定以下措施：（1）、边坡局部涌水的处理：迅速用特种止水材料缩小范围，埋管引流，注浆封堵。（2）、坑底局部管涌、突涌的处理：如因特殊情况出现突涌，应立即用粘土或水泥封浆，在最短的时间内制止突涌的发展。5 、检查验收（1）墙面喷射混凝土厚度应采用钻孔检测，钻孔数宜每100m2面积一组,每组不应少于3点。按实际施工台班及砼方量留置同条件养护混凝土试块。（2）采用的各种原材料的必须有出厂合格证及材料复试报告（4）坡上打入48*36钢管，控制喷砼厚度。4、质量检测喷射混凝土厚度应采用钻孔检测，钻孔数宜每100m2面积一组,每组不应少于3点。按实际施工台班及砼方量留置同条

32、件养护混凝土试块。土方挖运施工方案概况本工程土方开挖量约为1.5万m3，土方开挖后全部外运。土方开挖以机械为主、人工为辅，挖土采用反铲挖掘机，土方运输采用自卸式翻斗汽车。施工要求挖土机械布置、挖土顺序、土方外运以及材料的堆放应以避免引起对围护结构的不利影响为原则,开挖与围护体施工应按工况顺序进行。挖土应按工况要求分层分段进行，严禁超深超长开挖，开挖段长度宜为12-15m。基坑内部临时边坡坡度不宜陡于1:0.5，高度不宜大于2.0m。挖出的土方须及时外运，基坑四周10m范围不得大量堆土；基坑周边开挖至底板垫层底后，及时施工垫层，基坑暴露时间不宜超过48小时，垫层浇至围护桩或墙边，无垫层坑底最大暴

33、露面积不得大于200平方米；挖土过程中，如有异常现象要立即暂停作业，及时通知有关单位，待处理好后方可继续开挖；坑边严禁大量堆载，地面超载应控制在设计值以内。施工流程：放线定位，用石灰撒出边坡线土方开挖100厚C20素硂面层护坡喷浆施工依次分层分块开挖土方人工开挖垫层以上300mm土方浇筑垫层施工方法开挖前，应对基坑四周的场地进行平整，确保平整后的场地高程不高于设计高程。本工程采用分层开挖方案，土方开挖应遵行“土方分层开挖、垫层随挖随浇”的原则，严禁一次性开挖过深过大。按以上挖土方法挖至地下室底板垫层底标高之上300mm，由人工修平至垫层底标高。遇到下雨天，来不及进行喷射砼施工的边坡上要用彩条布

34、盖起来，防止雨水渗入边坡土方中导致塌方。开挖过程中及时复核基槽（坑）的位置、标高、断面尺寸，保证符合设计要求。施工中如发现有文物或古墓等应妥善保护，并应立即报请当地有关部门处理后，方可继续施工。在基坑开挖过程中，根据监测信息及时与有关各方进行协商调整挖土顺序，并设专人定时检查基坑稳定情况，发现问题及时与设计人员联系以便及时处理。检查验收施工过程中应检查平面位置、水平标高、边坡坡度、压实度、排水、降低地下水位系统，并随时观测周围的环境变化。土方开挖工程的质量检验标准应符合下表的规定。土方开挖工程质量检验标准（mm）项序项 目允许偏差或允许值检验方法柱基基坑基槽挖方场地平整地(路)面基层人工机械主

35、控项目1标 高50305050水准仪2长度、宽度(由设计中心线向两边量)+20050+300100+500150经纬仪，用钢尺量3边 坡设 计 要 求观察或用坡度尺检查一般项目1表面平整度20205020用2m靠尺和楔形塞尺检查2基底土性设 计 要 求观察或土样分析注：地（路）面基层的偏差只适用于直接在挖、填方上做地（路）面的基层。降排水施工方案1、轻型井点降水井点管间距1.0m，降水深度为6m；或采用基础环型井点降水，井点管间距0.8米，降水深度6米。1.1、降水材料及说明 eq oac(,1)抽水泵采用YB180MZW型水泵，吸口直径为108mm，集水管根据现场实际确定长度。集水管两端用肓

36、板封死后接48管，用软胶管将总管和井点管连接成总管系统，集水总管系统与集水箱吸入口连接。 eq oac(,2)井点管用48钢管制成，每根6m，一端制成锥型封闭，下部1.5m长为滤管，设间距30mm一个12圆孔，用18#铁线绑扎后，外用70目尼龙网包两层，用22#铁线绑牢，井点管每50根用一套设备。 eq oac(,3)打井管用57钢管制成长8m，一端制成锥型锯齿形状，用水带与高压水泵连接。1.2、施工工艺 eq oac(,1)采用冲沉法布管，由打井管向地下注入高压水，将打井管对准点位垂直插入井点孔，边冲边拔边旋转并保持打井管垂直，调整水压和沉入速度，保证冲孔直径达到要求，冲水压力可逐渐加压，待

37、冲沉至设计底标高下0.5m时，打井管停止冲沉，再冲洗片刻将底部泥浆随水冲出，切断水源后，迅速垂直拨出打井管，随即将井点管对准井孔中心垂直插入，当井点管达到设计高程后，将井点管固定并将井点管管顶临时封堵。在井点管四周均匀分层填灌粗砂，填至地下水位以上0.5m处，改填普通土捣实。 eq oac(,2)当井点管封堵完成后，将管顶临时封堵打开，向井点管内灌水，当清水灌入后，迅速下沉，证明井点成孔合格。 eq oac(,3)检试完成后，将井点管和集水干管连接，组装水泵机组，进行井点试运行。 eq oac(,4)降水周期为以基础安装完毕，土方夯填完成后为井点结束。施工完毕终止抽水后，拨出井点管，所留孔洞应

38、立即用砂填实。1.3、安全技术措施 eq oac(,1)、吸水泵严禁无水空转，系统运行前必须先注满清水； eq oac(,2)、经常检查井点系统的管路连接是否严密，有无渗水，漏气现象，在施 工排水过程中不得间断排水，并对排水系统经常维护； eq oac(,3)、对集水管内泥砂应及时清理； eq oac(,4)、系统运行时要设专人看护； eq oac(,5)、系统水泵、水箱固定牢固，不得移位； eq oac(,6)、现场用的电闸箱应一机一闸一保护，用规定的保险丝接保险，严禁用铝线、铜线代替，一旦发现严肃处理。 eq oac(,7)、临时用电必须符合规范要求。采用三相五线制，电源线架空敷设。所有用

39、电设备均实行一机一箱一闸一保护。对电器在设备，重复接地和漏电保护器应定时检测。发现问题及时处理，严禁带病运行。2、波纹管降水计划管井布置数量为口井，管井深度为米，管井采用波纹管直径，钻孔直径；2.1、施工工艺 eq oac(,1)、测量定位：按施工图放出井的中心点。正常情况下井位偏差不宜大于0.5米，因障碍物影响偏差过大时，应验算不利点降深。井位应设立显著标志，必面时用钢纤打入地面以下300mm，并灌石灰粉作标记。 eq oac(,2)、钻孔定位：以定好的井位点为中心，450毫米为直径作圆，向下开0.50米作为井口。深度以见原状土为准，确认无地下管线及地下构筑物后放护筒，护筒外侧填粘土封隔好表

40、层杂填土，以防钻井冲洗液漏失。 eq oac(,3)、桩机就位：桩机就位时需用水准仪找平，做到稳固、周正、水平，以保证钻进过程中的钻机稳定。起落钻塔必须平稳、准确。钻机就位偏差应小于20mm，钻塔垂直度偏差应小于1%。 eq oac(,4)、钻井：钻进过程中要随时观察冲洗液的流损变化，水的补充要随冲洗液的流损情况及时调整，一般应保持冲洗液面不低于井口下1米，当钻遇卵石层，冲洗液大量流失时，应加大补水量，必要时应投入适量的泥土形成一定粘度的泥浆以控制冲洗液漏失，防止塌孔事故。在以粘土为主的地层中钻井时，由于钻井自造浆较稠，钻进效率低，此时可排走一部分泥浆，补充清水，调整泥浆密度到适宜状态。钻进中

41、发现塌孔、斜孔时应及时处理。缩孔时应经常提动钻具修扩孔壁，每次冲击时间不宜过长，防止卡钻用反循环钻机向下钻孔，钻至要求深度。反循环是将压缩空气通管路送至气水混合室，使其与钻杆内的水掺混，从而形成比重小于的掺气水流。在钻杆外侧水柱压力的作用下，钻杆内掺气水流挟带泥浆不断上升，将泥浆水排出井外。钻进时要不断向孔内大量供水，使孔内水位高出地下水位，利用水位差所产生的静水压力保持孔壁稳定。从加接钻杆的数量和入水深度判断钻进深度。估摸达到设计深度并深入0.501时，停止钻进。 eq oac(,5)、换浆：钻孔至设计深度后（一般应大于设计深度的0.51.0米），反循环钻进应将钻头提高0.5米左右，然后注入

42、清水继续启动反循环砂石泵替换泥浆，冲击钻则用抽筒将孔底稠泥掏出，并加清水稀释，直到泥浆密度接近1.05g/cm，粘度为1820s。现场观察一般以换浆后泥浆不染手为准。替浆过程中，应按排泥浆的清运或排放工作。 eq oac(,6)、下管： 检查井管有无残缺、断裂及弯曲情况。将底层管堵与第一节井管公母接口接上，在外对称放上三根竹枇，用铁丝固定两圈。将提升用钢丝绳一头固定在井字架上，另一头套住管堵凹槽稳定后下降。使井管居于井孔正中，避免倾斜，并固定。下降第二节井管时，注意连接的公母接口，动作要轻缓，不能猛降猛放。井管安放应力求垂直并位于井孔中间；管顶部比自然地面高500mm左右。井管过滤部分应放置在

43、含水层适当的范围内。 eq oac(,7)、填料：安装完井管后，在无砂滤水井管外侧与井壁之间填砾料。砾料应缓慢填入，防止冲歪井管，一次不可填入过多。接近井口1.50米处，用粘土封严，以防地面水、雨水流入井管下入后，及时在井管与土壁间填充砂砾填料。粒径应大于滤网的孔径，一般为38mm的细砾石。砂砾滤料必须符合级配要求，将设计砂砾上、下限以外的颗粒筛除，合格率要大于90%，杂质含量不大于3%；不得用装载机直接填料，应用铁锹下料，以防分层不均匀和冲击井管，填料要一次连续完成。 eq oac(,8)、洗井：冲击成孔的降水井一般都采用泥浆钻进，洗井应在下管填砾后8小时内进行，以免时间过长，影响降水效果。

44、将空压机空气管及喷嘴放进井内，先洗上面井壁，然后逐渐将水管下入井底。工作压力不小于0.7mpa，排风量大于6mmin，管周围填砂滤料后，安设水泵前应按规定先清洗滤井，冲除沉渣。一般采用压缩空气洗井法，其原理是当压缩空气通到井管下部时，井管中为气水混合物，密度小于1，而井管外为泥水混合物，密度大于1，这样管内外就产生了压力差，井管外的泥水混合物，在压力差的作用下流进管内，于是井管内就变成了气、水、土三相混合物，其密度随掺气量的增加而降低，三相混合物不断被带出井外，滤料中的泥土成分越来越少，直至清洗干净。当井管内泥砂多时，可采用“憋气沸腾”的方法，即采取反复关闭、开启管上的气水土混合物的阀门，破坏

45、井壁泥皮。在洗井开始30min左右及以后每60min左右，关闭一次管上的阀门，憋气23min，使井中水沸腾来破坏泥皮和泥砂与滤料的粘结力，直至井管内排出水由浑变清，达到正常出水量为止。洗井应在下完井管，填好滤料，封口后8h内进行，一气呵成，以免时间过长，护壁泥皮逐渐老化，难以破坏，影响渗水效果。 eq oac(,9)、安装抽水控制线路：潜水泵在安装前，应对水泵本身和控制系统作一次全面细致的检查。检验电动机的旋转方向，各部位螺栓是否拧紧，润滑油是否加足，电缆接头的封口有无松动，电缆线有无破坏折断等情况，然后在地面上转35min，如无问题，始可放入井中使用。深井内安设潜水电泵，可用绳索吊入滤水层部

46、位，带吸水钢管的应用吊车放入，上部应与井管口固定。设置深井泵的电动机座应安设平稳，转向严禁逆转（宜有逆止阀），防止转动轴解体。潜水电动机、电缆及接头应有可靠的绝缘，每台泵应配置一个控制开关。主电源线路沿深井排水管路设置。安装完毕应进行试抽水，满足要求后始转入正常工作。 eq oac(,10)、封井：在基础混凝土垫层施工前加工防水钢套管。钢套管采用热轧无缝钢管制作，套管高度不小于混凝土底板与垫层厚度之和。在套管外侧焊接止水外环，套管内侧采用型号相符的管法兰焊接止水内环，并将螺栓焊接在管法兰上，螺栓丝头朝上。在施工基础混凝土垫层时，将防水钢套管预埋于混凝土垫层中，将降水泵穿过防水钢套管进行降水。

47、当可以停止降水时，取出降水泵，对降水井底部采用级配砂石进行回填，上部采用干水泥回填至钢套管止水内环处。对钢套管止水内环采用法兰盖加橡胶密封垫进行封堵，钢套管上层浇筑防水混凝土。封井采取在井管内先注浆后灌混凝土的封堵方法，基本操作顺序及有关技术要求如下：当本基坑外的基坑挖至设计标高后，在基坑底开挖面以下10cm处，在井管外焊一止水板，止水板外圈直径500mm。降水运行结束，封井前先预搅拌1.50m3左右的水泥浆，水灰比0.5。井管内下入注浆管，注浆管的底端进入到离井底2.00m左右。在注浆管的下部设置一个压板，与注浆管连接并由注浆管送入井内正式注浆前井管口用铁板封死，然后开始注浆，注浆的目的是尽

48、可能将水泥浆通过滤水管注入含水层中。注浆完毕，水泥浆达到初凝的时间后，抽出井管内残留的水。并及时观测井管内的水位深度或标高。观测24小时后，井管内的水位无明显的升高，说明注浆的效果较好。当判定已达到注浆的效果后，打开管口的铁板；然后向井管内灌入混凝土，混凝土的灌入高度，与基坑底板混凝土面一样高。混凝土灌注结束，及时观测井管内水位的变化情况，以判断封堵的实际效果。待井管内混凝土的龄期能符合要求，确定封堵的实际效果满足要求后，即可割去所有外露的井管。井管割去后，在管口要用铁板封焊，管口低于基底混凝土面以下10cm左右。管口焊封后，用水泥砂浆将孔洞填入抹平，封井工作完毕。2.2降水井质量要求1、井管

49、必须直立于井中心，上端应保持水平2、井的顶角偏斜不得超过度，以保证泵组上下井道通畅。3、无砂滤水管接口要用塑料布封堵。4、每打完一口井要用量井器测井深，以保证井深偏差20厘米。5、成孔孔径450毫米，偏差10厘米。6、吊放井管，检查管内外是否有杂物、粘土，以防影响透水性。7、洗井后的泥沙量控制在10以内2.3降水过程控制1、在正式降水前应作抽水试验，以验证方案的可行性，根据抽水试验结果选择泵的扬程流量，基坑开挖前至停止抽水时止，每天对地下水位进行观测记录，调整抽水速度及抽水量。2、在基坑开挖过程中，应随时观测基坑侧壁、基坑底的渗水现象，并查明原因，及时采取施工措施，在土方开挖及做护壁过程中，对

50、通向基坑的废旧管沟进行有效封堵，并检查基坑外管网有无渗漏。3、在抽水维护期间，根据单井出水量确定开、关水泵的时间间隔，委派专业人员24小时轮流值班，保证水泵正常运转及井内水位。现场准备多台备用水泵及零配件，以便及时更换或维修，注意保护井口，防止杂物掉入井内。4、发现基坑出水、涌砂，应立即查明原因，组织处理。5、降水时间持续：上部结构的自重大于地下水产生的浮力后方可停止降水。2.4降水工程质量保证措施1、降水管理根据水位观测情况，控制降水井排水时间和时间间隔，控制真空泵抽水吸力度，应保证系统有足够的真空度。安排三班人员日夜值班，进行排水降水控制操作、水位观测和数据记录。在基坑开挖过程中，须密切注

51、意真空效果，做好密封工作。若因地下围护结构大量渗漏而引起坑外水位下降超过规定值时，应控制抽水力度或停抽。暴露的降水井管四周要及时回填粘土封密2、施工技术措施根据基坑围护图、地质资料和对基坑降水的设计要求，作好施工组织设计，并按施工组织设计要求认真准备。对施工人员进行技术培训工作，充分了解关键部位的施工要求，精心施工，保证真空泵的抽吸作用和水泵的降水作用。做好机井特殊结构的图样设计和工艺设计。精心选用和确定施工用的各种材料和设备。3、生产设备准备作好施工用的材料、设备和劳动力进场计划。降水作业队应提前作好钢材、黄砂、水表、真空表、水泵、真空泵管路、管道阀门等材料采购及单井制造工作。成井所用的构件

52、、机械设备、材料必须隔天到场。4、质量措施根据降水要求，严格按施工组织设计提出的施工方法进行施工，施工人员应对工人作好技术交底工作，施工过程中必须落实各项技术措施；钻孔时应根据水文地质条件和土层物理力学性质，合理选择钻井设备，正确制备泥浆，控制好孔内冲洗液面的高度和钻井进度，以防塌孔。认真作好降水记录；坑外水位发生变化，应及时调整降水作业；第一层支撑撑好后，降水井与支撑之间应有效固定，起依附作用，便于安全操作；挖土施工中，注意保护电缆和管路不受破坏；挖土施工中，严防施工机械碰撞降水井。井管应具有足够的抗压、抗拉、抗弯强度，以保证井管能承收井壁地层和滤料的侧向压力及井管的全部重量。井管应无缺损、

53、裂缝、弯曲等缺陷。两端面应与管线垂直，保证连接垂直。下管时，井管要正中垂直、连接牢靠，严禁井管强行插入沉淀的孔底，漏水管的强度应符合要求，缠绕滤网应严实，以防出水含砂量超标。滤料粒径不得过大，填料厚度不得小于设计要求。当泥浆比重大，井壁泥皮厚，洗井方法不当、洗井达不到要求时，应对已完成的管井重新洗井，直至符合要求。 降水过程中，当发现存在井距过大，水泵流量小或水泵扬程不足，不明外来水等补给问题时，应采取相应措施，保证降水深度达到要求。应采用双路供电或常备发电机，保证停电时能及时切换电源连续降水。2.5、成品保护及环保措施1、防止异物掉入井中，井口应加盖保护。地面上降水井影响车辆行驶时，应做检查

54、井并加承重井盖，排水方式为铺排水管暗排。2、土方开挖时，应注意对坑内降水井的保护，并在井位处做明显标记3、降水维护阶段应有专人值班，对降排水系统进行排检查，防止停电或其他因素影响降水系统的运行。4、对于钻井形成的泥浆，要及时清运。严禁直接排入市政雨污水管线，清运时要杜绝泥浆遗洒。降水井抽出的水，含砂量达到规范要求，水清砂净的才可排入市政雨水管线。对于基坑明排的泥水，排水口处设沉淀池，以防泥砂堵塞市政管线，影响城市环境。5、钻井成孔或空压机洗井时应避免在夜间进行。施工期间对噪声进行监测，不允许形成噪声污染。6、做好对周边建筑物、构筑物的调查工作，发现问题及时上报或处理。7、井管材质无毒、对地下水

55、不构成污染。坑中坑施工概况本工程基坑坑中坑坐落于2层粉土中，采用钢丝网片喷砼支护的方法，开挖后及时砌筑砖胎模。施工操作要求如下：开挖坑中坑时应将坑底积水全部排干，不得有积水。有工程桩的部位需采用人工挖土，以免破坏工程桩。运土出入口处理方案本工程在基坑的北面设置一个5m宽的运土出土口，对于出土口坡道采取保留原土的措施，在基坑围护时，将留作上土坡道的原土予以保留，上铺300厚建筑垃圾垫层并铺设12mm钢板防止出土车支腿陷落。出土口采用人工挂网砼浇筑加固，出土口最后分层开挖，保护好围护结构。地下室土方回填方案本工程基坑土方开挖量大，深度较浅，土方的回填必须严格按照设计及规范要求，控制回填土的含水率和

56、干密度等指标，分层回填，夯实。回填前应清理坑底的杂物和积水。其回填范围大，深度较深，施工不当，极易造成以后地坪或基础沉陷，装饰层裂缝，给今后使用带来不便，因此结合我集团公司经验，拟采用以下措施。回填土前必须将基础坑中杂物清理干净，并将回落的松散垃圾、砂浆、石子等杂物清除干净积水抽排干。回填土应用级配良好的砂土回填，检验回填土的质量有无杂物，粒径是否符合规定，以及回填土的含水量是否在控制的范围内。严禁使用建筑垃圾回填，避免回填土透水而下沉。合理选用回填土，控制最优含水量，严格按规定分屋夯实，施工中实行用环刀法取样检测，若发现达不到设计要求需返工或技术处理。对于基础密实处，或墙角等无法用机械夯实处

57、，必须采取措施，人工夯实，并减少铺土厚度。在大面积基坑内夯打时，首先按一夯换一夯顺序进行，在下一循环时，夯位应错开1/2面积，如此反复进行；在小面积基坑内夯打时，按先周边，后中间的顺序进行。回填土应分层铺摊。每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定，回填土每层至少夯打三遍。采取技术加强措施，大面积重要部位回填土基层处理要与设计院商量，增加块石，以减少沉降，或配筋并与四周基础预埋钢筋电焊固定，以确保上部地坪不会沉陷。回填时注意控制土的含泥量及含水率，特别注意不能在雨天施工，万一碰上阴雨天气，必须做好排降措施，基坑内不能有雨水淤积。在回填前在降水管井持续抽排降水48小时以上，尽可能的避免由

58、于水压升高，而导致的地下室上浮。在回填结束后，利用监测单位的水位监测孔，持续观察地下水位情况，确保不会由于地下水位升高导致地下室上浮。特殊天气条件下施工方案由于基坑施工期间天气因素不确定，很大可能碰到大风大雨天气，为了保证工程的正常进展和施工安全，根据现场情况成立了防汛领导小组并制定了防汛措施，做好防水、排水、工作。具体措施如下：雨期施工期间派专人昼夜值班，并准备好抢险材料和人力，时刻准备排除险情。雨停后及时派人用潜水泵将基坑内的积水排出。登高作业人员必须佩戴防滑鞋、防护手套等防滑措施，并按要求正确戴好安全帽、系好安全带；遇到暴雨等恶劣天气时，要及时清除施工现场的积水，严禁大雨和大风天气强行组

59、织施工作业；及时清理施工现场的排水沟及集水井，保证排水畅通。检查场内外的排水设施，确保排水设备完好，如发现故障立即更换。水泵按要求安装好，排水系统安装紧密，以保证在暴雨后短时间内将积水排出。对基坑四周进行硬化处理，做到坚实平整，不沉陷、不积水。雨水应及时尽量排入完善的排水体系中由于本工程塔吊位置靠近边坡，故要特别注意边坡的施工，雨季的边坡围护和排水工作，做好基坑的沉降监测工作，对于边坡出现裂纹的边坡应及时上报并处理。钢管土钉施工方案技术参数2、基坑2-2、4-4剖面的围护结构形式使用到483.0钢管土钉，钢管土钉施工量为600m。3、采用A483.0焊管，并采用25252.5L50角钢倒刺护孔

60、，土钉端部采用A895.0 L160钢管扩大头，注浆在钢管内进行，注浆压力0.6Mpa，每米注浆量不少于30L(孔径按90mm考虑），充盈系数不小于1.1。4、土钉孔距允许偏100mm，孔深允许偏差50mm，孔径允许偏差5mm，锚孔倾角允许偏差1.0。5锚固体注浆采用水泥浆，强度等级不小于M15，用42.5MPa普通硅酸盐水泥拌制，水灰比宜为0.55，采用低压注浆，注浆压力宜为0.6MPa，施工时水泥浆应搅拌均匀，一次拌和的水泥浆应在初凝前用完；施工时应尽量减少对基坑壁地基土的扰动。6、土钉墙采用100mm厚C20细石喷射砼护坡，喷射砼内配置A6.5200200双向钢筋网片，采用2B16圆钢（