矿山作业规程

1、同煤集团云冈矿12#层402盘区5203巷作业规程第一章概况第一节概述一、井巷的名称、长度、用途、坡度、类别、服务年限、开竣工时间1、12#煤层402盘区5203巷。2、5203巷设计长度为868米，已掘30米，剩838米待掘。3、煤层赋存较稳定，倾角变化1。-7。，掘进时，巷道坡度随煤层顶板变化而变化。4、5203巷为402盘区12#层8203工作面回风运料巷，服务期限为半年。5、5203巷预计于2013年11月初稳装掘进机、皮带机后开始掘进，预计 2014年3月第二节编写依据一、工作面设计及批准时间工作面设计名称为12#层402盘区巷道布置图，批准时间为二。一二年二月九日。12#层402盘

2、区8203工作面恫室图，批准时间为二。一三年二月。二、地质说明书及批准时间地质说明书名称为12#层402盘区8203工作面掘进地质说明书，批准时间为二。一 二年十一月十八日。第二章地面相对位置及水文地质情况第一节地面相对位置及临近盘区开采情况一i、地面位置5203巷掘进范围地面位于大南沟三道沟。二、井下位置工作面北部为2203巷，东部为402轨、皮、回三条盘区巷，西部为火药库保护煤柱, 南部为5201巷,402石门。同煤集团云冈矿12# 402盘区5203巷作业规程、井上下对照关系表：表概况煤层名称12#层水平名称1030米取名称402盘区工作面名称5203 巷地面标高（m）1195-1284

3、工作面标高（m）982-1036地面位置本掘进区域地上覆位于大南沟及三道沟，整体南高北底，沟谷分布广泛，西部 和东部各有一条公路通过其上，中部和东部有高压线通过，西北部为火药库， 中南部为402风井。井下位置及四 邻采掘情况本掘进区域北部为2203巷，西部为火药库保护煤柱，南部为5201,东部为402轨、皮、回三条盘区巷。掘进时地面设 施的影响对地面影响不大走向长（m868倾斜长169.5面积第二节 煤（岩）层赋存特征1、本工作面煤层较稳定，巷道开口处局部煤层较薄，厚度在 1.7-4.75米之间，平均约2.8m。2、煤层特征情况表表二单位指标煤层厚度（最小最大/平均）m1.7-4.75/2.8

4、煤层倾角（最小最大/平均）度1。 -7 /4 煤层硬度f3煤的自燃倾向1级绝对瓦斯涌出量%in0.6二氧化碳涌出量%in0.5煤尘具有爆炸性煤层结构局部含夹石煤的工业牌号2#弱粘煤可采指数100 %变异指数8.6 %稳定程度稳定同煤集团云冈矿12#层402盘区5203巷作业规程3、围岩特征煤层顶、底板特征表表三名称岩石名称厚度m岩石特征老顶细砂岩(3.93-9.67 ) /7.0灰白色细砂岩，含暗色矿物，胶结坚实直接顶粉砂岩(1.05-3.93 ) /2.5深灰色粉砂岩含少量植物化石， 水平层理。直接底粉细砂岩(2.1-10.42 ) /5.51灰白色粉细砂岩水平层理，质地坚硬。第三节水文、地

5、质情况及防治水措施本掘进区域整体中部较低，西部和东部较高，预计5203工作面在掘进过程中将遇到一条落差0.4-1.8米的正断层，受断层影响，顶板完整性将遭到不同程度的破坏，因此，过断 层应提前编制专项措施，做好顶板支护工作，防止发生漏顶及伤人事故。断层特征表表四构造名称走向倾向倾角性质t-t- 洛专F1断层190-225280-31550-64正断层0.4-1.8 米、/受断层影响，顶板完整性 ,遭到不同程度的破坏，因此， 过断层应提前编制专项措施， 做好顶板支护工作，防止发生漏顶及伤人事故。层间距 3# 7#8# 9#10#12#依次为 100.79、60.03、41.95、28.19、17

6、.81 米。本区域上覆7#层存在我矿8203、82058219等9个采空区，上覆3#层存在我矿8203、 8205-8221共10个采空区，这些采空区均为南北向布置，均为仓房式开采，且每个采空区 均有水力联系；根据煤层底板等高线图及充水性图分析，预计采空区内无大的水患存在，但 不排除局部低洼处积水，会沿煤岩层裂隙和断层裂隙导入工作面，因此，要求掘进时工作面 必须配备至少一趟4寸排水管路及45KW水泵，以备排水。问题及建议1、本区域12#层与上覆7#层垂距为65米，与上覆3#层垂距约为106米。2、预计5203巷在掘进过程中将遇到一条落差在 0.4-1.8米的断层，遇断层处顶板破碎，Q 同煤集团

7、云冈矿12#层402盘区5203巷作业规程过断层应提前编制专项措施，并加强顶板支护工作，防止发生漏顶。3、该区域12#煤层上覆有11#煤线（厚度在0.2m-0.6m之间）预计5203巷与该层间距 在4.0-7.0米之间，掘进时应根据巷道锚索实际穿层情况，采取相应的支护规格。4、5203巷中部存在402风井保护煤柱（宽约70m,掘至这些区域时顶板压力将会增大 应编制专项措施，加强支护。5、在此作业的所有人员要随时观察顶板和煤层淋、渗水情况，发现险情，立即撤出受水威威胁的所有人员，并向矿领导和调度室汇报。6、巷口须悬挂防治水警示牌版，注明探钻参数布置示意图、防治水避灾路线图、透水 征兆安全标语等。

8、7、加强本队职工的防治水知识培训，并有学习记录。8、在此作业的掘进队组，要每隔 50米探一次煤厚，并在月底以前提交地质科。第三章巷道布置及支护第一节巷道布置一、巷道布置及掘进5203巷布置于12#煤层，要求沿12#煤层顶板掘进，煤层厚度超过巷道设计高度时，沿 顶留底煤掘进；掘进时巷道地板坡度要截割平缓，严禁出现高低凸凹现象。附：巷道布置平面图二、巷道规格尺寸1、巷道断面设计为矩形；巷道断面参数表表五巷道名称断面尺寸（宽X高）m掘断面（itf）净断面（花）设计长度m5203 巷4.2 X 2.811.7611.2758682、辅助工程：（1） 5203巷尾部对正处掘绞车恫室一个，宽 3.0m,

9、74.0m,高同正巷。（2）绞车窝每隔350米一对，每对相距20米，具体位置根据实际情况确定同煤集团云冈矿12#层402盘区5203巷作业规程(3) 8203切巷两端与上下顺槽交叉处搬角子 R=4m第二节矿压观测一、观察对象：12#煤层402盘区5203巷二、观测内容：1、用锚杆拉力计、扭力矩扳手对顶锚杆的锚固力、扭力矩实施抽查检测。2、用KCE-30E顶板离层监测仪观察顶板位移量；在顶板设观察点。3、围岩变形指示仪的安装：(1)用小28mm勺钻头在顶板上钻眼，钻眼深度同锚索孔深度；(2)用钢绞线将上部锚固器1推到6米深，轻拉一下细钢丝纯，确认锚固器锚住；(3)用钢绞线将锚固器2推到两米深，轻

10、拉钢丝绳确认锚固器锚住；(4)将套管组件3 (其下端为固定点)插入钻孔口，同时将钢丝绳从刻度尺端向外拉， 确保两个刻度尺指示环移动顺畅，不受任何卡阻，并确认套管组件已固定在钻孔中；(5)将“刻度尺1”用与其相连的钢丝绳固定在指示“ 0”的位置，截去多余的钢丝绳, 确认刻度尺不受卡阻；(6)将“刻度尺2”用与其相连的钢丝绳固定在指示“ 0”的位置，截去多余的钢丝纯， 确认刻度尺不受卡阻。4、具体观测内容如下：表六序号观察项目观察目的观察方法1巷道浅部顶板位移量锚杆锚固端以下岩层变化量观察浅层高层仪读数2巷道深部顶板位移量锚杆锚固端至锚索锚固端岩层变化量观察深层高层仪读数3锚索载荷是否达到设计要求

11、用MSY-160理千斤顶4锚杆锚固力是否达到设计要求用LDZ-200型锚杆拉力器5、观测方法:(1)顶板离层监测仪的布置：巷道施工过程中，每班安装并且预紧的锚杆用MC1型力矩扳手逐根进行检测，力矩扳手指示读数小于 150N. m的锚杆当班重新补打安装，并将检测结果记入班验收记录本内备查。巷道每前进100米在顶板中部的位置安设一台顶板离层监测仪，12# 402盘区5203巷作业规程O同煤集团云冈矿在回风绕道口安设一台顶板离层监测仪，当遇地质构造时，在地质构造附近安设一台顶板离 层监测仪。(2)顶板离层监测仪的观察时间：位于安装顶板离层监测仪处要悬挂监测管理牌板， 第一周每班由专人观测并填写，第二

12、、 三周每天由专人观测并填写，第四周开始每旬由队组专人观测并进行填写；要求内容齐全， 文字清晰；(3)锚杆拉拔力每300根锚杆抽查一组，每组不少于 3根。(4)数据处理：我队边施工边观察，派专人负责检查顶板离层检测仪的数据变化， 并在顶板离层检测仪 记录表内及时填写。若发现刻度尺1离层刻度位移量达到50 mm时，要及时在皮带周围补打长锚索进行加强 支护，(要求锚索锚固在离层监测仪锚固器深基点下0.3米处)；若发现刻度尺2离层刻度位移量达到50 mm时，要及时在皮带周围补打长锚杆进行加强支护；若刻度尺1与刻度尺2离层刻度位移量都大于30加时，按如上要求补打长锚杆与长锚索；如顶板仍继续下沉离层，

13、要制定专项措施进行加强支护。附：顶板离层监测仪安装示意图三、其它用张拉千斤顶给锚索施加预应力时，千斤顶必须安装压力表，压力必须达到12吨，现场标号并做好锚索施工原始记录。第三节支护设计根据云岗矿12#层402盘区8203工作面掘进地质说明书煤层顶、底板情况分析, 适合锚杆支护。根据邻近皮带的矿压观察数据及支护经验，初步确定 5203巷采用锚杆、锚索联合支护；具体参数选择如下:、锚杆支护设计(1)、按锚杆悬吊作用计算锚杆长度 L:L=l 1+12+13式中：11锚杆外露长度，钢带、垫片支护，11取50nlm,同煤集团云冈矿12#层402盘区5203巷作业规程l 2一易碎直接顶厚度，l 2取700

14、 mm013 深入稳定岩层长度，即锚固段长度，根据锚固力要求及现场拉拔试验，13取800mm.锚杆长度确定为L=11+I2+13=50+700+800=1550,所以采用1700 nlm的螺纹钢锚杆(2)按锚杆杆体承载力与等抗拉拔力强度原则确定锚杆直径d锚杆锚固力Q等于锚杆杆体承载力P,由P=Qf:d 1.13 Q式中：Q锚杆锚固力即抗拉拔力，取 8.5t相当于83300N;d0.0159m 15.9mm(71 锚杆杆体材料的设计抗拉强度，按普通低碳钢抗拉强度取值420Mpa锚杆直径选择为18nlm大于15.9 mm,可满足支护需要。依据以上计算，选用小18 X 1700mm勺螺纹钢锚杆。(3

15、)按悬吊理论计算锚杆排间距若用锚杆把不稳定的软弱岩层悬吊在坚固岩体上，锚杆参数可按悬吊理论计算如下:锚杆间距根据锚杆的抗拉拔力应等于或大于被悬吊软弱岩层重量的原则确定，即khD 丫K?H ?式中：Q锚固力，取8.5吨丫一软弱岩层平均容重，吨/m3,查表取2.5K安全系数，取K=2.5H一软弱岩层厚度，取 H=1.1m则：D2QD285bw 1.236 m2。K ?H ?2.5 1.1 2.5根据计算结果及邻近皮带施工经验，5203巷锚杆排距1.0m,间距为0.9m.保证锚杆锚固 在稳定岩层中，达到有效控制顶板。Q 同煤集团云冈矿12#层402盘区5203巷作业规程二、锚索支护设计为提高顶板支护

16、可靠性，采用锚索悬吊加固浅部岩层以进一步提高顶板支护的安全可靠 性。(1)锚索长度的确定采用低松弛、高强度、直径为17.8 mm该钢绞线，其最低碳断载荷为 329.8KN,应用悬 吊理论进行参数计算：锚索长度：L=l 1+I2+I3L锚索长度；11锚索外露长度，取0.30 m;12一巷道顶板潜在破坏范围，取 2.5 m;13 锚索伸入老顶长度，即锚固段长度，根据锚固力要求及现场拉拔试验，13取1.2m.计算得：L=0.3+2.5+1.2=4 m(2)锚索间排距N= K- WW= 2-0.54 = 1.46式中：N-锚索数目K-安全系数，一般取2P断-锚索的最低破断力约329.8KNW被悬吊岩层

17、自重KNW BThTr D W=4.2 X 5.7 X 2.5 X 3=179.55B-巷道掘进宽度4.2米2 h-悬吊的岩层厚度5.7米2 r-悬吊的岩层的平均容重约2.5D-锚索排距3米根据上式计算结果，锚索排距3米，布置锚索支护是合适的。从以上计算结果和12#层402盘区8203掘进地质说明书分析，结合采掘实践经验，5203 巷道巷选用6.0 m的锚索，每前进3米对称打两根，锚索预应力不低于12T,单根抗拉拔力不低于30T,能够达到有效控制顶板的目的。当层间距变小时，缩短锚索长度，同时缩小锚索排间距。同煤集团云冈矿12#层402盘区5203巷作业规程附：巷道支护断面图、平面图临时支护平面

18、图、剖面图第四节支护工艺一、临时支护的规格、数量、形式临时支护形式：(1)临时支护采用机载液压前探支护。工作面割煤后，在进行锚杆支护前先将机载前探支护顶架升起接顶、起到支护作用，保 证支护人员安全。二、永久支护形式及参数1、顶板支护5203巷支护方式采用小18X 1700mm勺螺纹钢锚杆加 3200X 250X 4钢带、小17.8 mm 6 米长的锚索加350X350X10mnffi板联合支护.5203巷锚杆一排4根，排间距为1000X900 mm,锚索沿其中心线每前进 3米对称打两 根6米的锚索，根据现场情况，如6米锚索不能满足支护，更换为8米锚索。交叉点包括搬角处，开绞车碉室处均增加支护数

19、量，锚杆排间距不大于1000X 900 mm,锚索挂3.8m的钢梁、且排间距不大于 2000X 1600mm2、护帮(1)支护形式：巷道两帮均采用锚杆+护帮网+单眼钢带护帮。护帮锚杆：5203巷使用小X L为16X 1700 mm的螺纹钢锚杆。护 帮网：5203巷采煤帮用塑钢网；煤柱帮用金属菱形网(每隔100米打一张塑钢网)。(2)支护规格护帮锚杆均一排两根，上下间距1.5m前进方向排距1.5m,上锚杆兼作角锚杆并且距顶 板0.1m。当片帮严重时应缩小间排距到1.3米，并打成五花状，必须用单眼钢带将网压好， 角锚杆向外倾斜，仰角65-75度。护帮锚杆钢带板垂直底板布置，上部角锚杆钢带板平行底

20、板布置。三、永久支护材料及规格：1、顶板锚杆：小18 X 1700 mm左旋无纵筋螺纹钢锚杆。Q 同煤集团云冈矿12#层402盘区5203巷作业规程2、顶板钢带：Wffi 长X宽X厚3200X 250X 4 nlm ,钢带孔80X 25mm3、锚杆垫片：长X宽厚=120X120X 10 mm,中心孔径小20 mm,和80X80X8mm中 心孔径小18mm.4、树脂凝固剂为：顶板用 MSK-2360.5、锚索：顶板用 小17.8 X 6000钢绞线6、锚索铁托板：350X350X10 mm的钢板，中心孔径小20mm7、护帮塑钢网：长X宽10.0 X2.0 m2护帮金属网：长X宽3.7 X 2.0

21、 m28、护帮锚杆：小X L为16X1700 mm螺纹钢锚杆9、单眼钢带：Wffi 450 X250X4 中孔小20mm10、备用支护材料 锚索梁：11#矿工钢，长3.8m,孔距1.6m,孔20X100mm数量20 根。8米锚索绳20根。每根顶锚杆用MSK-2360W脂药一根锚固，锚固段长度600 nlm；每根锚索用2根MSK-2360 树脂药，快速、中速各一根，锚固长度 1200 mm。四、支护顺序1、先安全检查一临时支护一顶板锚杆支护一顶板锚索支护。2、顶板锚杆、锚索支护均由外向里逐根逐排，一根未支护完毕不得施工下一根。3、护帮由外向里、从上到下进行，上部护完(压好网)毕，方可进行下方护帮

22、五、临时支护工艺、工序及要求：(1)当掘进机向前割至允许最大控顶时，停止掘进同时机组退后，闭锁机组“切割急 停”，使切割电机无法起动。然后先进行安全检查，并将顶帮隐患处理后，再将机载前探支 护升起，认为安全时再标定锚杆眼位，进行永久支护工作。打锚索时在锚杆支护下进行。依 此循环，再向前切割。(2)严禁人员进入空顶区。(3)割煤后，如工作面顶帮有响声，压力大，要待顶帮稳定后，再进行安全检查及支 护。(4)当顶板严重不平或巷道开口无法使用机载前探支护时，必须支设带帽点柱作为临 时支护，并割一米，支护一排。六、锚杆锚索支护工艺第10页同煤集团云冈矿12#层402盘区5203巷作业规程（一）使用MQT

23、系列气动锚杆钻机钻孔打眼操作步骤1、检查顶帮情况，将零皮、聋顶帮、马棚、伞檐处理掉。2、检查供水、供气系统，MQT系列气动锚杆钻机风水接头是否连接牢固，并使其开关 处于关闭状态。3、将短节钻杆插入钻套的六方孔中，安装小25mrtt石钻头。4、将马达控制扳手压下一个小角度，让钻杆缓慢旋转，同时将支腿控制旋钮旋开一个 小角度，慢慢升起钻机，注意支腿不可供气太猛。5、钻杆钻头抵达顶板后，打开小控制旋钮，调节水阀、马达和气阀控制钮，使转速和 推进速度逐渐增大。6、钻孔深度达到要求后，先关闭支腿气源，然后关闭水阀，同时使支腿回落。7、严禁在钻机下垫木料托板等，严禁用手触摸旋转的钻杆，同时操作者必须远离钻

24、孔 中心线，其他人员站于操作人员左侧并远离中心线3m以外。8、换长钻杆或连接钻杆后继续按如上步骤操作钻眼。（二）锚杆（索）安装工艺1、顶板锚杆支护的安装方法钻孔施工完毕后，留1-2min的控水时间，然后用锚杆将树脂药顶入钻孔顶部（快速凝固 长药卷在上，中速凝固长药卷在下），再用专用连接套将钻机和锚杆连接好，搅拌树脂药 20 5s左右，并继续顶紧5-8s后放下钻机，凝固3min后将钢带板套入锚杆，再上垫片及双螺 母并拧紧。2、顶板锚索支护的安装方法钻孔施工完毕后，留3-5min的控水时间，然后用钢绞线将树脂药顶入钻孔顶部（快速凝 固药卷在上，中速凝固药卷在下），再用专用连接套将钻机和钢绞线连接好

25、，开始搅拌时， 转速不要太快，以防甩开伤人，当外露 150-250 mm时，不再顶入，搅拌205S左右并感觉 转动困难时，立即停钻，并继续顶紧 5-8s后放下钻机，凝固10min后将钢板及专用锁具先 后套入钢绞线底端，然后套上张拉千斤进行张拉，当拉力达到30MPa寸，取下张拉千斤顶。3、护帮网的安装方法用ZQS系列风动钻、麻花钎杆、小25mnffi钎头钻孔，钻完一个孔，用麻花头锚杆将树 脂药顶入钻孔最底部，再用专用连接套将风动钻和锚杆连接好，搅拌树脂药205s,凝固第11页Q 同煤集团云冈矿12#层402盘区5203巷作业规程3min后铺网，帮网采用长边顺巷前进方向布置，要求所有的网都必须紧贴

26、煤壁，并将托板套 入锚杆，用单垫双螺母拧紧。七、支护状态1、永久支护到工作面最小距离割煤前及交班时，顶板锚杆支护到工作面距离小于排距， 锚索到工作面距离小于一个前 TOC o 1-5 h z 进方向步距。护帮后及交班时，护帮网控不大于3ml2、永久支护到工作面最大距离割煤后，5203巷锚杆到工作面最大控顶距，为最小控顶距加割一刀的距离；锚索到工作面最大空顶距为一个锚索支护步距加一刀的距离。护帮网控距最大不超过5m支护质量要求1、顶锚杆支护要求(1)严格按照中线和排间距布置锚杆，锚杆排间距误差不超出土100加。(2)顶锚杆与顶板夹角不小于75 ,帮锚杆孔与围岩夹角不小于 75。(3)锚杆孔应避开

27、围岩层理、节理、裂隙面；钢带板垂直皮带布置，裂隙发育时要与主 要裂隙垂直。(4)锚杆双螺帽必须用加长扳手或力矩扳手拧紧，锚杆预应扭矩要求达到150N-m,单根抗拉拔力不低于7吨。(5)锚杆孔深1.64-1.65m ,锚杆末端拧螺母后外露长度10-40mm2、锚索支护要求(1)严格按照中线和排间距布置锚索，锚索排间距误差不超出土100加。(2)锚索孔与顶板夹角不小于75。(3)锚索外露长度上锁具后，必须控制在 150250 mm。(4)锚索预紧力不低于120KN单根抗拉拔力不低于300KN3、护帮网、顶网支护要求(1)严格按照规程规定的排间距打眼，锚杆横竖成行。(2)钢托板必须紧贴围岩，帮托板垂

28、直皮带地板布置，角锚杆托板长边和网边对齐。(3)塑钢网短边间连接必须用 12#铁丝把两网组成整体，金属菱形网用本身铅丝穿成整体，连接两网时要对齐，不能有明显错位，每隔20cm用铁丝拧三圈。第12页同煤集团云冈矿12#层402盘区5203巷作业规程(4)铺网时把网拉紧并紧贴煤壁或顶板。(5)锚杆锚固前必须将锚杆眼内煤、岩粉清净，锚杆头麻花体必须保证干净，不得有氧 化皮、煤泥等，保证锚固质量。(6)锚杆必须采用单垫双帽，外露长度控制在1040 mm,帮锚杆预应扭矩不小于100NJ- m05.锚杆锚索施工后，要定期逐根进行复紧，测试预紧力，防止自然卸载松动九、支护作业安全技术措施1、护顶、护帮及打锚

29、索前，均必须认真进行敲帮问顶，将作业区段的马棚片帮、活石、 聋煤岩等全部处理掉，并将影响范围内的设备全部切断电源并闭锁，经当班干部检查安全无 误后方可开工。2、支护作业应搭好稳固可靠的工作平台，利用高凳或梯子作业时，必须安排人员将高 凳或梯子扶牢。严禁人员蹬切割臂或切割头作业。3、严禁空顶下作业。4、严禁超控顶作业。5、支护作业时，上方的工具材料必须抓牢、放稳，防止掉下伤人。6、不准在开动的机器上打护帮锚杆。十、巷道支护参数表表七项目5203 巷允许误差优良品巷道规格掘宽4200mm0+ 100mm净宽4100mm0+ 100mm掘高2800mm-50 + 200mm净高2750mm-50 +

30、 200mm锚杆排距1000mm由00mm间距900mm由00mm预紧力83KN锚排距3000 100mm第13页索间距1600mm 100mm预紧力120KN12# 402盘区5203巷作业规程一、巷道支护材料消耗（每米巷道）表八规格5203螺纹钢锚杆18小 18X1700 mm4钢带（根）3200 X 250 X 4 mm1树脂药（根）MSK-23607钢绞线（根）小 17.8 X 6000 mm0.6钢板（块）350X 350X 10 mm0.6专用锁具（套）0.6螺纹钢锚杆16小 16X 1700 nlm2.6单眼钢带（根）450X250X4 mm2.6同煤集团云冈矿第四章施工工艺第一

31、节施工方法掘进机落煤，SJ-80胶带运输机运煤。（水泵窝、及遇厚度硬度较大的岩石，掘进机切 割困难时，可采用爆破法。）第二节施工工艺交接班后，跟班干部、班组长、安监员、瓦检员共同进入工作面进行“开工准入评价” 发现问题及时处理，只有确定工作地点安全可靠后，进行以下检查：喷雾、冷却系统、电 气系统、机械各运转部位是否正常。校对中线是否有偏差，工作面是否有丢帮落底现象。 确认无误后，延伸机组跑道与跟机皮带进行机组截割。每小班进行三个作业循环，每循环内 的作业顺序是：当割至永久支护达到或接近最大空顶距时 ，必须停止掘进，按临时支护的支护 工艺进行临时支护，再在临时支护的掩护下进行永久支护，达到最小控

32、顶，然后方可继续向 前掘进并以此循环。每个小班结束后，安全隐患必须当班处理，永久支护达到最小控顶距要求。因故未能处 理的必须向下班交接清楚，下班处理上班遗留问题和安全检查后仍按以上工艺再进行作业。第三节截割顺序和方法、截割机具和钻眼机具第14页同煤集团云冈矿12#层402盘区5203巷作业规程使用佳木斯EBZ-230掘进机，打眼支护使用MQT（列气动锚杆钻机与ZQS（列风钻进行。二、机组截割顺序、方法1、将电控箱隔离开关手柄扳至“接通”位置一发出警报并鸣响5S-启动油泵电机一启动二运一启动一运一启动耙爪一启动截割电机。2、采用水平切割方法，切割头逆时针旋转，等整个系统正常后，按截割顺序图将切割

33、 头对准工作面缓慢前移进刀，钻入截割头后，将铲板放下紧贴底板做为前支撑点，将机组稳 定器（即后支撑）放下做为后支撑点进行切割，要求顶板水平切割，两帮垂直切割，一次性 割够矩形断面的设计标准。三、巷道施工要求巷道中线至任何一帮的允许误差：优良品 0+100mm施工时必须沿煤层顶板掘进，巷道高度允许误差：优良品 -50+200mm,（煤层受断层 或褶曲构造影响，起伏较大时，可适当超高，以保持巷道平缓，不受此限）。附：设备布置示意图截割顺序图第四节装载与运输煤什装运使用机组铲板耙爪将煤耙至刮板输送机上， 经刮板输送机到转载机，由跟机皮 带运走。移皮带注意事项：1、移皮带操作程序按照：退机松皮带一一挂

34、尾延皮带一一稳架紧皮带一一调尾固定一 一走机。2、退机走机时，信号清楚，通讯畅通，看电缆人员离开转载机3米，无关人员撤离到机组运行范围10米以外安全地点。3、挂尾延皮带时，锚链和钢丝绳与皮带尾固定牢靠，严防绳链断裂伤人。4、稳架紧皮带时，构件齐全人员协调配合，指挥统一，严防盲目操作。5、调尾固定时，严防皮带跑偏洒煤、皮带仓戈尾装置不牢伤人。6、拉尾后，在皮带停运情况下拆除挂尾绳链，走机过程中，机组前后 10米范围及机组 两侧不准有人或作业。第15页O同煤集团云冈矿12# 402盘区5203巷作业规程第五节管线布置、管线吊挂巷内所有管线一律进行吊挂:要求静压水管、压风管、排水管吊挂在巷道右侧且端

35、头距工作面不大于 50m;电缆用 电缆钩吊挂在巷道左侧或中部，电压等级高的在下，低的在上，电缆电线上下间距 0.1m。 电缆吊挂保持与电缆车同步。都按技术科设计标准进行吊挂。 附图管线敷设方式表 表九序号名称规格型号单位吊挂方式与工作面间距5203 巷1风筒（）800mm根87悬吊不大于10m2风管4 50X 6000根145不大于20 m3水管（）50X6000根145不大于20 m4排水管（）50X6000根145不大于20 m5电缆CL295 mmm868与电缆车同步6电缆250 mmm868与电缆车同步7电话线m868与电缆车同步8监测线m868工作囿同步第六节设备及工具配备设备及工具

36、配备表表4类另I功率数量工具名称单位数掘进机EBZ230331KW1铁锹把匿胶带输送机SJ-804X40KW3大锤把2通风机2X 30KW2吊链（10吨）个2水泵45KW1专用工具套2潜水泵4KW1千斤顶2风动钻ZQS系列2铁镐把2信号综保BXZ-2.5KVA3撬棍把2张拉千斤顶MSY-160-12花车辆1第16页激光指向仪YBJ-600(I)4N m3/min式中：Q掘一工作面所需风量，m 3/min每人供风44m3/minN一工作面同时工彳的最多人数，N= 25人代入数据得：Q掘= 4X25=100m3/min3、按风速验算煤巷掘进最低风量 Qmin 60X0.25 XS掘(m3/min

37、)式中：S掘一掘进巷工作面的断面积褶S 5203 =1 1.76 m2Q 60X0.25S 掘(m3/min )Qnm5203 60X0.25 X 11.76=176.4 (m3/min)煤巷掘进最高风量 Qma欣60X4S掘(m3/min)Qnax5203 1.2%,断电范围是施工巷道内全部非本质安全型电 气设备；回风口处甲烷传感器断电浓度为 Qh40.8%,断电范围是施工巷道内全部非本质安 全型电气设备。7、甲烷传感器的报警、复电瓦斯浓度掘进面内，甲烷传感器的瓦斯报警浓度均为CCh40.8%进行报警。掘进面内，当瓦斯浓度Qh4V0.8%时，方可人工为断电的设备复电。附：监测仪表布置图第七节

38、供电5203卷简介:12#层5203巷位于12#层402盘区，该巷设计长度为868m1、1140V负荷统计第22页12#层402盘区5203巷作业规程Q同煤集团云冈矿设备名称电机名称规格型号额定功率(KW额定电压(KV)台数负荷统计(KW机组EBZ-230切割电机YBUS-230-62301.141230油泵电机YBRB-90A901.14190转载电机ZB110-160-1111.14111EPN1=331KW E PN什机组总额定容量2、660V负荷统计表4设备名称规格型号额定功率(KW)额定电压(KV)台数计算功率(KW)头部皮带机SJ-8040 X 20.66180皮带拉紧车40.66

39、14二部皮带机SJ-80400.66140皮带拉紧车40.6614短接皮带千米电动滚筒450.66145照明综保BXZ1-10KVA40.6614水泵5.55.50.6615.5备用风机15KVW 2对旋式15X 20.66230根据计算：E PNZ=248.5KW该工作面用电设备额定容量;EPN2=248.5KW 该工作面同时工作设备的额定容量3、风机负荷统计表4设备名称规格型号额定功率(KW)额定电压(KV)台数计算功率(KW)风机15X2i5KW)6KV230(KVVE PN3=2 30=60KWE PN3-风机负荷功率和附：供电系统图(开关整定详见机电科供电设计。)第八节供水与排水系统

40、1、供水系统：地面静压水库一南翼风井一南1030大巷一 406采区斜井406-2皮一 980第23页Q 同煤集团云冈矿12#层402盘区5203巷作业规程配风巷一 402皮一 5203工作面。2、排水系统：5203巷铺设专用排水管路，将积水排至盘区水仓，排水路线为：工作面一402轨一980配风巷一 406采区斜井一南1030大巷水沟一地面。附：供排水系统图第九节运输1、运煤：工作面落煤机组装载机构转载机本巷皮带402皮一402-1皮一南980煤眼主斜井洗煤厂。2、运料：材料斜井南1030巷406采区暗余井一980配风402轨一5203工作面。附：运输系统图第十节 照明、通讯与信号一、照明本巷的

41、皮带头照明从照明综保接127V矿用防爆灯管；机组必须有前后照明，电源由机 组电控箱供出，电压24V。二、通讯本巷的各皮带头及工作面均安设一部电话，确保通讯畅通，以便于井上下、及与变电所等工作场所之间联系，工作面电话与电缆筐同步，距离工作面不大于50m。三、信号皮带头、尾安设独立声光信号系统。信号规定：一停、二开、三松、乱点为事故钟。第六章劳动组织与主要技术经济指标第一节劳动组织1、劳动组织：全队在册职工60名，其中队长书记各1人，副队长3人，井巷技术员2 人，机电技术员2人，办事员1人，领料工1人，库工2人，验收员1人。井下职工必须持 证上岗。2、各生产班、准备班按照集团公司劳动定额标准配备：

42、(1)生产班：班长1名、综掘机司机2名、采掘电钳工2名、支护工3名、输送机操 作工3名。(2)准备班：班长1名、采掘电钳工4名、皮带检修工5名、运料工2名。第24页同煤集团云冈矿12#层402盘区5203巷作业规程3、严格执行交接班制度：(1)每个生产班必须由跟班队长统一带领，做到集体排队入井、集体收工、集体排队出 井。(2)各班跟班队长必须认真组织，严格执行交接班制度。(3)每次交接班必须将当班安全生产情况、设备运转情况、材料配件消耗和供需情况、 遗留工作和存在问题，以及接班后注意事项交接清楚。(4)当工作面出现影响生产的新情况、新变化要向队值班人员如实汇报，以便及时调整 作业计划提高工作效

43、率。(5)完成作业任务收工时将工具和设备整齐放置到指定地点，做到文明标准化生产。(6)交接班后，由上岗干部和班组长带领当班全部作业人员、按规定路线出井。劳动组织图表工种出勤人数备注早班二班三班四班合计采用“四六” 制作业方式。 早、三、四班为 生产班，二班为 检修班。班组长11114机组司机21227检修工15118皮带司机313310支护工3339准备工6118合计168111146第二节循环作业为保证正规循环作业的完成，迎头施工作业必须根据劳动组织的人员配备，合理安排工 序，提高工时利用率。后附：正规循环作业图表第25页12# 402盘区5203巷作业规程O同煤集团云冈矿国tx言1h1J1

44、1r L口1E&11】111Iu1id fai !f3=1|-11 11111cr-jers.0r=s-1n3 C-T公 ig-Trr-11I1111h_IIn1I|_|_,-1nqLJ-Cjg1111QOt nr念1T7T三李后亘亘I- 1-1K 用 :Z+a=I1 口的 -t-l-l3 =- H rfzE-+p第26页J同煤集团云冈矿12#层402盘区5203巷作业规程第三节主要技术经济指标指 标单位数量5203备注1掘进面积m211.762净断面积m211.2753煤硬度等级f34每班循环数个35循环进尺m1.0每班3个循环6每日进尺m97每月进尺m2708在册人数人/日60每日入井人数

45、人/日469油脂消耗kg/ m0.12510截齿消耗个/ m1.511油管消耗M/m1.512锚 杆根/ m4+313树脂药卷/ m8236014锚 索根/ m0.66000mm15钢带消耗根/ m1顶板用16循环率%89.9表十户八第七章安全措施第一节一通三防一、通风1、局部通风机必须由队组指定专人看管，保证局部通风机正常运转，任何人不得随意 停运风机。2、风筒要用抗静电、阻燃风筒。风筒吊挂平直，无脱节、无破口，无反接，风筒口距第27页12# 402盘区5203巷作业规程O同煤集团云冈矿迎头工作面不大于10m,以保证迎头有足够的风量。3、局部通风机、无论工作期间或交接班，都不准停风。4、工作

46、面回风绕道口处设置临时活动栅栏， 并备有警标，巷道临时停工的时严禁停风； 否则必须切断电源，设置栅栏，揭示警标、禁止人员进入，并向矿调度室报告。5、风机实行挂牌管理，牌板吊挂在风机旁的锚杆上，并与风机平行吊挂。6、每月定期检修局部通风机，因工作需要严格执行停风停电审批制度，必须保证通风 机连续运转，彻底消灭无计划停风停电现象。7、备用风机及其开关、风机切换装置必须保证完好，保证两套风机随时能够正常切换。8、当风机切换到备用风机时，必须停止工作、撤出工作面及巷内所有人员到全风压供 风的、有新鲜风流巷道中并进行处理；当风机重新切换在专用电源上时，在瓦检员确认安全 无隐患后方可进入巷内。9、因检修、

47、停电、故障等原因造成工作面停风时，由跟班干部、瓦斯员、安监工负责 必须立即将人员全部撤至全风压进风风流处，并切断巷内动力电源，在巷口设警标并设警拦 人；在恢复通风前，必须首先检查瓦斯，只有停风区中最高瓦斯浓度不超过0.8%最高二氧化碳浓度不超过1.5%,且局部通风机及其开关附近 10m以内风流中瓦斯浓度不超过 0.5%, 方可由施工队指定的专职人员开启局部通风机。停风区中瓦斯浓度超过0.8%或二氧化碳浓度超过1.5%,最高瓦斯浓度和二氧化碳浓度 不超过3.0%寸，必须采取安全措施，控制风流排放瓦斯。停风区中瓦斯浓度或二氧化碳浓度超过 3.0%寸，必须制订安全排瓦斯措施，报矿技术 负责人批准。在

48、排放瓦斯过程中，排出的瓦斯与全风压风流混合处的瓦斯和二氧化碳浓度都不得超过 1.5%,且采区回风系统内必须停电撤人，其他地点的停电撤人范围应在措施中明确规定。只 有恢复通风的巷道风流中瓦斯浓度不超过0.8%?口二氧化碳浓度不超过1.5%时，方可人工恢复局部通风机供风巷道内电气设备的供电和采区回风系统内的供电。10、通风机必须坚持使用“两闭锁”装置：两台局部通风机均必须同时实现风电闭锁， 由矿监测队组织施工队跟班干部、当班瓦斯员、安监工每7天至少进行一次甲烷风电闭锁试验；同时监测队对甲烷传感器用标准气样和空气样进行校对。必须保证双风机切换装置能够正常工作， 施工队跟班干部组织瓦斯员、 安监工和电

49、工每第28页一 同煤集团云冈矿12#层402盘区5203巷作业规程天至少进行一次切换试验。每次试验后，必须填写试验报告单，所有试验人员签字后存档。11、正常掘进中，当回风风流中的瓦斯浓度达到0.5%时，通风部门应采取措施，加大工作面风量，确保掘进工作面的通风安全。12、禁止无风或微风情况下作业。工作面停风或 CO2瓦斯超限时，人员必须撤到12# 层盘区进风巷或全风压供风巷的安全地点，再向调度室汇报。13、在巷道冒顶、超高等瓦斯容易积聚的地方采用下方搭木板注马利散。14、回风口必须保证回风畅通无阻，无浮煤、淤泥和杂物堆积，无积水。15、人人爱护通风设施，不得随意乱动瓦斯监测探头。发现损坏，及时汇

50、报通风部门处 理。二、防尘1、坚持湿式打眼，司机及巷内工作面人员必须佩带防尘口罩。2、严禁出现煤尘堆积（即连续5m且厚度达到2 mm）,每周对全巷及回风绕道进行两次 煤尘冲洗、清扫工作。3、落煤点落差均不得超过0.5 m,否则应安装适合的煤流导向板，防止煤尘飞扬。4、防尘设施、设备指定专人管理，确保完好。三、防灭火1、必须使用阻燃皮带。2、巷内浮煤定期清理，煤尘定期冲洗。3、电器设备着火时，首先切断电源，（在切断电源前，严禁使用导电的灭火器材进行灭 火）然后进行灭火，并向调度室、队值班人员作详细汇报。4、井下使用过的棉纱布头、润滑油、废纸等，必须存放在盖严的铁桶内，并由专人当 班运出。如润滑油

51、着火时，严禁直接用水灭火，必须使用黄沙或干粉灭火器灭火。5、严禁火种入井。6、严禁明火作业，严禁电气失爆。7、在易磨擦、撞击产生火花的地方洒水降温。8、机组外喷雾正常使用，水压达到要求。9、班班必须对消防工具进行检查，确保齐全完好，消防工具严禁移做它用。第29页Q 同煤集团云冈矿12#层402盘区5203巷作业规程10、所有员工熟知防灭火知识方可入井。四、防瓦斯1、队长、书记、跟班队长、技术员、班组长、电钳工必须班班携带便携式甲烷报警仪， 机组必须安装机载断电仪。2、严格执行瓦斯、CO检测制度，瓦检员必须携带 CO检测仪器，实行工作面手拉手交 接班制度，坚持24h内瓦斯、CO检查不间断，每班至

52、少在工作面、回风巷口、风机吸风处检 查三次。3、瓦斯异常涌出预兆：工作面瓦斯忽高忽低，温度骤降、煤壁发凉；遇地质构造或围 岩松散区，瓦斯异常涌出；煤层发出“丝丝”的声响；顶板来压；人感到发昏。一旦出现上述预兆之一时，必须立即断电撤人，并向矿调度室汇报。4、回风绕道必须保证回风畅通无阻，无杂物堆积，无大块煤什，支护齐全有效。5、人员入井前必须经自救器使用培训并携带自救器入井。第二节顶板一、顶板支护：1、严格执行开工前的“四位一体”检查制，即由班组长、瓦检员、安监员、上岗干部 共同进入工作面，对工作面进行安全检查，发现不安全隐患必须立即处理，确认工作环境安 全可靠后，方可开工。2、开工前、支护前、

53、严格执行“敲帮问顶”制度，并贯穿施工全过程，发现有零皮、马棚、伞檐、聋顶、片帮等及时处理。并在确认安全后，方可开工或恢复 作业。检查及处理顶帮隐患，必须用 2m以上长柄工具，由一名经验丰富的老工人置身于有支 护的安全地点，并找好退路，一人观察，一人处理，跟班干部和班长指挥，其它人员不准在 附近逗留或工作，直至隐患处理完毕。3、接换钻杆时，不得挪动钻机，以保持钻机与钻孔同心。4、打眼时必须先架设临时支护再钻眼，钻眼时必须按事先确定的眼位钻进。5、打眼时，工作人员服装要穿戴整齐，严禁戴手套扶钎杆。6、锚杆眼必须按规定角度打眼，不得打穿皮眼或顺层面、裂缝打眼。第30页同煤集团云冈矿12#层402盘区

54、5203巷作业规程7、钻孔前，必须按规格要求定好孔位，确定孔深，做好标记。8、顶板锚杆支护作业必须在前探支护下进行，一个人站在专用铁凳上安装，一人用长 柄工具顶住钢带，另一个人递垫片、螺母，严禁空顶下作业。9、使用树脂锚杆时必须戴防护手套，避免与皮肤接触。破损的药包，必须立即处理。 严禁树脂药包接触电缆。10、跟班干部、班长、安监工每班接班时必须认真检查所掘巷道的顶板支护情况，发现 问题及组织处理，如遇危急情况，必须及时撤出巷内所有人员到盘区皮道巷，并向矿调度、 队值班人员作详细汇报，待制定可靠的方案后加强支护，确认安全方可恢复生产。11、钻孔过程以及锚杆、锚索钻注和挂网过程中，当班班长必须指

55、派专人随时观测顶板 及煤帮的变化情况，发现危急情况人员立即撤出危险区域。12、顶板来压预兆：顶板有“闷炮”声，皮带掉渣、片帮严重，顶板破碎，顶板下沉离 层有裂缝，打眼时卡钎杆。遇上述情况时，必须立即停止工作，撤出人员至安全地点，待顶帮稳定后，制定可靠方 案，采取支设临时木点柱、增大锚杆锚索的支护密度、减小空顶距、架设锚索棚支护，并紧 跟工作面等措施，由外向里加强支护。13、必须使用经过处理的钢绞线，严禁使用不压挡圈的钢绞线。14、钻眼时，必须保证孔的深度与钢绞线长度相适宜。15、在张拉千斤顶给锚索施加预应力时，所有人员必须离开所施工的锚索2m以外，以防意外。16、支护作业时必须将机组截割头退后

56、支护位置 5m以外并压下急停按钮，人员位于宽 敞处进行支护，以避免因突然片帮而无法躲闪；严禁在机组两侧进行护帮网支护。20、严禁人员站在机组两侧进行“敲帮问顶”工作。22、位于锚索钻机风接头 58m处按一截止阀，钻孔过程中必须由专人进行监护，当 钻孔过程中卡钻杆或锚杆、锚索线与树脂药在搅拌过程中，因树脂药凝固而感觉转动吃力时， 立即关闭截止阀，同时操作者必须双手握紧锚索机并立即松开供风手把。23、每班管理人员根据打眼观察锚索锚固位置的岩性，必须保证锚索锚固在稳定岩层中 1200 mm,否则加长锚索线长度；24、将外露的钢绞线切断，应遵守如下规定：第31页Q 同煤集团云冈矿12#层402盘区52

57、03巷作业规程(1)钢绞线的外露长度应保留在150250 nlm范围内。(2)切断钢绞线前，除操作人员外，周围 5m范围内严禁站人。(3)操作时，必须两人配合进行，一人用力分开钢绞线，另一人把持切断器。(4)钢绞线切断前外露长度超过 0.5 m时，必须切断后在附近0.3 m处另补一根钢绞线，严禁截断外露长的部分而不重新补打。25、过顶板破碎带及断层加强支护安全技术措施：、当遇断层或出现顶板破碎时，顶板铺菱形金属网，增大支护密度：顶板锚杆排距缩小为0.8m并割够一个排距支护一排锚杆，锚杆最大空顶不大于1.1m；5203锚索排距变为2.0m,压力大时,每前进2.0米支一根3.8m长的三眼锚索钢梁。

58、、遇断时，必须在断层的上下盘支护锚索梁，并在断层处及前后5m顶板上护顶金属网、打角锚索。(3)、遇断时，如顶板压力大必须先按间排距1.0米支护两排单点戴帽点柱，柱子打紧 打牢后，在点柱掩护下由外向里进行打锚杆、锚索。26、巷道片帮严重时，护帮网距工作面最大距离为 3.0 m0必要时增加护网高度。27、处理冒顶时的安全措施(1)处理冒顶时，队长、上岗干部、跟班队长必须现场指挥，抽调至少2人以上的老工人配合作业，1人工作，1人监视顶板，发现有跨落浮什、片帮预兆时，要将人员立即撤到 安全地点。(2)顶板冒落高度超过1m时，支护顶板前要先检查瓦斯，严禁瓦斯超限作业。顶板处 理安全后，必须支锚索棚子，上

59、方用木板封闭并注玛丽散。(3)处理冒顶前，要把障碍物清理干净，确保退路畅通，及时在冒顶区的边缘以1.0 m间距支不少于2排带帽点柱，防止冒顶区域扩大。(4)处理冒顶时，首先用 2.5 m以上长柄工具由外向里处理干净顶帮活什，顶板处理好 后，及时支设带帽点柱临时维护顶板，如可以打锚杆时由外向里逐排补打，然后再补打锚索。(5)施工中要有专人监护顶板的变化情况，专人指挥维护，施工人员听从命令，相互配 合好。(6)处理过程中，瓦检工要随时检查瓦斯和一氧化碳等有毒有害气体变化情况，有问题第32页同煤集团云冈矿12#层402盘区5203巷作业规程要立即停工撤人，然后组织排放有毒有害气体。(7)如遇顶板有较

60、大淋头水，停止作业并汇报调度室，经地测科和小窑管理科检查无问 题后，方可施工。锚杆必须支护一套，紧固一套，加强顶板管理，在顶板淋水段必须缩小锚 杆排间距为800 mm。第三节防治水1、皮带低洼处，在非人行侧掘出水泵窝，并配备水泵进行排水。2、工作面或其他地点发现有挂红、挂汗、空气变冷、出现雾气、水叫、顶板淋水加大、 顶板来压、底板鼓起或裂隙出现渗水、水色发浑、有臭味等异状时，必须停止作业，采取措 施，立即报告矿调度室，发出警报，撤出所有受水威胁地点的人员。3、工作面必须配备有45kw水泵，并设一趟4寸排水管。4、掘进时，必须坚持“有掘必探、先探后掘”、“长探短掘”的原则，严格执行地质科 下达的