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1、PAGE 市政道路与桥梁施工方案目 录第一章、编制总说明第二章、主要施工办法第三章、拟投入主要物资计划第四章、拟投入主要施工机械及检测设备第五章、劳动力安排计划第六章、确保工程质量的技术组织措施第七章、确保安全生产的技术组织措施第八章、确保工期的技术组织措施第九章、确保文明施工的技术组织措施第十章、施工网络图第十一章、确保报价完成工程建设的技术和管理措施第十二章、施工总平面布置图第十三章、降低成本措施附表附表一 拟配备本标段的主要施工设备表附表二 拟配备本标段的试验和检测仪器设备表附表三 劳动力计划表附表四 计划开、竣工日期和施工进度网络图附表五 施工总平面图附表六 临时用地表第一章 编制总说

2、明第一节 工程总体概况一、工程概况1、项目名称: 2、建设地点:洛龙科技园区。3、标段划分:共一个标段。4、工程概况:详见图纸5、招标范围:招标文件规定的设计图示工程。6、详细的建筑、结构、安装情况见设计图纸。二、现场施工条件1、本工程位于 。2、水文、气象情况,见勘察报告。本工程无地质勘察资料,桥梁基础形式参照现状桥确定,实际施工时若地质资料与实际不符,请及时与设计单位联系做相应变更设计。三、施工特点第二节 编制依据1、本工程全套施工图纸及招标文件。2、经调查工程所必备的施工条件,施工现场的具体情况。3、我公司自身的经济、技术、装备实力及施工能力。4、与本工程有关的国家规范性文件。5、现行施

3、工及验收规范与质量检验评定:以新技术规范标准为准。第三节 工程施工总体目标一、质量目标1、保证工程最终验收质量等级为“优良”工程。2、杜绝重大结构性质量事故,消除一般性质量通病。3、质量保证资料准确、齐全、系统、完整,符合设计要求及现行建筑施工规范和国家质量检验评定标准规定。二、工期目标招标要求工期210日历天,投标工期210日历天。根据公司同类型工程经验,确保210日历天达到具备交工验收条件。三、安全文明目标1、安全目标:杜绝死亡事故。2、文明目标:市级文明工地标准。3、无消防、治安、交通责任事故。4、高度重视进入施工现场道路的安全防护、保证工地附近行人、车辆等安全,设专人负责防护,安装警示

4、牌、减速标志,设置各种标语、标牌等设施。 在围挡外侧悬挂醒目的安全标语,并在醒目位置设立足够的标志、宣传画、标语、指示牌、警告牌、提示牌等。四、环境目标最大限度降低噪音、减少废水、废气排放、避免粉尘污染、杜绝乱丢乱倒有毒材料,保护环境。全过程实现“绿色施工、和谐生产”。五、CI管理目标规范施工范围内外各项施工和项目职工行为,展现郑州建工集团企业形象。六、科技应用积极应用“四新”技术。积极开展QC小组活动,至少取得一项市级QC科技成果奖。七、合同履约及服务目标以业主的期望为关注焦点、以业主的满意为服务宗旨;以签一份合同,交一批朋友、干一个精品工程、留一座丰碑为目标,建造业主满意工程。施工时全面认

5、真履行合同,确保合同履约率达到100%,竣工后严格按保修服务规定及时的进行回访服务。第四节 施工组织部署一、施工人员组织1、实行项目法管理,成立一级项目经理部,由一名项目经理与一名项目副经理和专业项目工程师及有关技术管理人员组成,按照公司体系控制,项目授权管理,专业施工保障,各方通力协作的模式,卓有成效地实施各项方针与目标。 2、作业人员实行专业化组织,按不同工种,不同施工部位划分作业班组,使各专业班组人员从事性质相同的工作,提高操作工人的熟练程度和劳动生产率,便于组织流水作业。 3、专业班组实行物资消耗考核,定额计件工资管理,职能科室负责监督其施工方法、质量、进度、安全等,项目经理统筹安排项

6、目的人力,物力、财力的平衡调度。二、现场组织准备1、临时围墙设置采用有我公司标识的彩钢板活动围墙,采用全封闭式管理。在施工区入口处设一个大门。大门两边各砌一段6m长砖砌围墙,用以做CI标识。2、临时道路形成施工道路利用现场已形成的道路,为利于排水适当路段要加高预留排水坡度,道路一侧设置排水沟。3、主辅机械就位机械设备场地、基础在进场后尽快作业完毕,为机械就位、安装创造条件。4、生产性临时设施搭设钢筋加工棚采用钢骨架、屋面采用彩钢板。搅拌棚、木工棚等加工棚采用架管搭设,屋面采用彩钢板,均在工程开工前期搭设。5、行政生活福利设施搭设开工前期,本工程临建随工程进展逐步完善。6、现场排水系统形成现场排

7、水系统规划:现场排水采用有组织排水系统。砌筑排水明沟,汇流后经沉淀池排至城市下水道。7、临时用水、电由建设单位在场内设置施工电源,进场后只需接至施工现场即可满足临时用电的需要;施工用水拟从水源接入,再输送至各施工作业点。临时用水、电布置详临时施工平面布置图。三、技术安排1、认真审核、熟悉新施工图纸,领会设计意图,做好图纸会审。2、明确工程内容,分析工程特点,并由技术负责人组织编制切实可行的分部分项施工方案。3、根据工程的需要培训操作工人,包括技术培训和安全教育。对施工班组进行有针对性的技术交底。4、根据施工图提出半成品等材料加工计划。提早落实各种材料的货源,并根据工程进度计划确定进场日期。5、

8、做好各种材料进场的复试工作和样本、样品的报验工作。四、管线改迁与保护施工前主动与甲方、电力、通信、市政部门取得联系,索取地下管线资料,核实地下电缆及管线的准确位置,针对实际情况采取拆迁及保护措施。积极配合有关单位,做好拆迁、改移、保护工作。五、施工协调配合1、进场后成立以项目经理为首的 “本工程施工生产协调小组”,协调各方关系,至始至终解决工程外业和内业的各种问题。2、有关证件的办理:我公司进场之后将大力配合业主办理施工所需各种证件。需我方办理的有关施工场地交通、环卫和施工噪音管理等手续,及时按市有关规定到相关部门办理。3、解决扰民和民扰问题,施工中采取各种措施降低环境污染,做细致的工作争取周

9、围群众的理解和支持,减少扰民和民扰,延长工作时间。4、积极主动和各级政府主管部门联系,为施工提供方便。5、四方面配合协调(即甲方、监理、设计院、施工企业)提前解决工程有关的技术问题和技术变更。6、与设计单位的工作协调如果中标,我们即与设计院联系,进一步了解设计意图即工程要求,提出可靠的施工方案。积极参与施工图会审,提出施工过程中可能出现的各种结构情况,使用设计单位进一步完善图纸设计。协助发包方会同设计院、提出建议,完善设计内容和设备物资选型。对施工中出现的情况,除按设计院、监理的要求及处理外。并会同发包方、设计院、监理按照进度与整体效果要求进行隐蔽部位验收,中间质量验收、竣工验收等。7、 与建

10、设单位的协调按照与建设单位签订的施工合同,精心施工,确保工程中各项技术指标达到建设单位的要求。会同建设单位的工程技术人员做好施工过程中技术变更工作。主动接受建设单位施工过程中的监督,定期向建设单位汇报工程进度状况对于施工中需要建设单位协调工作,应立即向有关负责人汇报并请求解决。8、与监理公司的配合监理公司在施工现场中对工程实际全过程监理,在施工过程中如发现材料及施工质量问题及时通知现场监理工程师,处理办法经现场监理工程师签名同意后实施。隐蔽工程的验收,提前24小时通知现场监理工程师,验收办妥验收签证后方可进入下一道工序施工。安装设备具备调试条件时,在调试前48小时通知现场监理工程师,调试过程由

11、专人作好调试记录,调试通过双方在调试记录上签字后进行竣工验收。在具备交工验收条件时,应提前10天提交“交工验收报告”通知建设单位及监理公司及有关单位对工程进行全面验收评定。9、协调方式按进度计划制定的控制节点,组织协调工作会议,检查本节点实施的情况,制订、修正、调整下一个节点的实施要求。由项目经理部经理负责施工协调会,以周为单位进行协调。本项目管理部门以周为单位编制工程简报,向业主和有关单位反映、通报工程进展及需要解决的问题,使有关各方了解工作进行情况,及时解决施工中出现的困难和问题。根据工程进展,我们还将不定期地召开各种协调会,协助业主与社会各业务部门的关系以确保工程进度。第二章 主要施工办

12、法第一节 施工准备一、技术准备1、技术标准准备采用的主要规范、标准序号类别名称编号或文号注:以下技术规范标准与新技术规范标准不一致时,以新技术规范标准为准1国标建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001)2国标建筑测量规范(GB50026-2007)3国标建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202-2002)4国标砌体工程施工质量验收规范(GB50203-2002)5国标混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002)6国标城市工程综合管线规划规范(GB50289-98)7国标给水排水管道工程施工及验收规范(GB50268-2008)8国标给水排水个成构筑物设计规范

13、(GB50069-2002)9国标室外排水设计规范(GB50014-2006)10国标电力工程电缆设计规范(GB50217-2007)11国标城市道路交通规划设计规范(GB50220-95)12行标城市道路设计规范(CJJ37-90)13行标公路路面基层施工技术规范(JTJ034-2000)14行标城镇道路工程施工与质量验收规范(CJJ1-2008)15行标公路沥青路面设计规范(JTGD50-2006)16行标公路沥青路面的施工技术规范(JTGF40-2004)17国标建筑地面工程施工质量验收规范(GB50209-2002)18国标建筑电气工程施工质量验收规范(GB50303-2002)19国

14、标电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范(GB50168-2006)20国标电气装置安装工程接地装置施工及验收规范(GB50168-2006)21行标城市照明设计标准(CJJ45-2006)22行标城市道路照明工程施工及验收规程(CJJ89-2001)23行标建筑施工安全检查标准(JGJ59-99)24行标建筑机械使用安全技术规程(JGJ33-2003)25行标施工现场临时用电安全技术规范(JGJ46-2005)26国标建筑施工场界噪声标准(GB12523-90)27行标公路桥涵施工技术规范(JTJ041-2000)28行标市政桥梁工程质量检验评定标准(CJJ 2-90)29其它与本工程有关的

15、现行工程技术、施工验收标准和规范2、图纸内审准备工作2.1、图纸内审组织(1)接到正式施工图后,由项目总工程师负责召集项目技术部、工程部、质安部、计划预算部技术人员组成内部审图小组看图,审图小组成员在5个工作日内将审图意见报总工程师进行审查,项目总工在1个工作日内将内审意见汇集整理成正式文本报建设单位。(2)进行正式图纸会审时,由项目总工带领技术部、工程部主要负责人参加会议,由项目技术部负责图纸会审内容的整理。2.2、图纸内审要点(1)审查施工图纸是否完整、齐全,主要施工图纸和设计资料是否符合国家有关工程验收规范的要求。施工图与其说明在内容上是否一致、施工图各组成部分有无矛盾和错误。(2)建筑

16、图与其相关的结构图在尺寸、坐标、标高和说明方面是否一致,技术要求是否明确;审查安装与土建图纸在坐标和标高尺寸上是否一致,土建施工的质量标准能否满足安装的工艺要求。(3)熟悉工程的结构形式和特点,研究施工图纸中工程复杂、施工难度大和技术要求高的分部分项工程或新结构、新材料、新工艺,检查现有施工技术水平和管理水平能否满足工期和质量要求,并采取可行的技术措施加以保证。(4)熟悉建设、设计、监理和分包等单位之间的协作、配合关系,以及建设单位可以提供的施工条件。2.3、配合比设计进场后应立即上报实验室做配合比设计和实验,保证前期施工的展开。4、定位桩接收和复核定位桩由工程技术部测量工程师接收,由技术负责

17、人复核。5、施工方案编制计划序号方案名称编制部门或人员1基础施工方案技术部2施工现场临时用电方案技术部3施工现场临时用水方案技术部4施工组织设计技术负责人5照明施工方案技术部6桥梁施工方案技术部7电力电缆施工方案技术部6、其他技术文件编制计划 序号文件名称编制部门或人员1施工现场相关管理制度技术部2工程质保计划技术部3安全施工应急预案质安部二、劳动对安排本工程按施工内容安排劳务队,按施工地点和施工工序组织流水作业。施工作业队分别由构成本专业工种的熟练工人组成,工种齐全,满足本工程的施工作业和工艺的要求。三、生产准备1、施工用水、用电、通讯:进场后,将用电负荷报经监理单位审定后由建设管理方负责联

18、系水电接口,然后进行水电接驳,并与业主办理交接手续。(1)施工用电临时用电系统根据各种用电设备的情况,采用三相五线制树干式与放射式相结合的配电方式。施工配电箱采用统一制作的标准铁质电箱,箱、电缆编号与供电回路对应。(2)施工用水、排水本工程施工用水、生活用水和消防用水由甲方指定给水系统就近接入。施工期间产生的污水,经沉淀处理的排入市政污水管网。(3)通讯现场内的通讯联系采用对讲机和移动电话即可满足要求,进场由甲方帮助下接入电话线和网线。四、资源准备1、施工人员进场(1)若能中标,我公司保证在2天内所有施工人员全部进场到位。(2)根据该工程的特点和施工进度计划的要求,确定各施工阶段的劳动力需用量

19、计划。(3)根据工程的需要培训操作工人。特殊工种操作人员必须持证上岗。(4)生活后勤保障工作:在大批施工人员进场前,做好后勤工作的安排,对工人和管理人员的衣、食、住、行等应予全面考虑,应认真落实,以便充分调动职工的生产积极性。2、物资设备准备物资准备工作包括材料准备、施工机具准备和安全防护用品的准备。(1)材料准备:根据工程内容确定需用量,确定好货源,签订购买合同,据进度要求制订进场计划,组织好运输。对主要建筑材料,应根据实际情况做好材料采购计划,分批进场,对各种材料的入库、检验、保管和出库应严格遵守公司质量文件的规定,同时加强防盗、防火的管理。(2)施工机具准备:根据施工工艺的需要,编制施工

20、机械使用计划,工程进度要求,确定进退场的时间,对公司自有的机械设备,提前检修,保养好,对于需租赁的大型设备,提前签好租赁合同。(3)安全防护用品的准备:主要安全防护用品投入量满足操作时安全防护的需要。五、机械设备安排1、安排的机械设备满足本工程施工工艺及施工进度的需要。2、积极应用现代化的施工机具,使用中认真执行机械操作程序、操作规程,充分发挥机械的性能,做好机械的维修保养,保持正常运转,不能带病作业。特殊机械使用由专业人员持证上岗操作。3、对大型机械进行检修维护,使机械设备处于完好待命状态,根据施工进度计划制定机械设备进场计划,提高设备生产率。第二节 施工流程和施工顺序一、施工流程安排总体施

21、工顺序:施工过程中先地下后地上,先土建后安装,先主体后装修的施工顺序,施工段组织流水作业。施工流程:测量下部工程施工上部工程施工附属设施施工清理施工竣工验收。二、施工段的划分分阶段、按步骤组织施工,针对各阶段的工程特点明确分期管理目标,并落实相应的技术与管理措施。1、下部工程包括桩基、墩柱、盖梁、耳背墙、挡块等。2、上部工程包括梁板、支座垫石、绞缝、桥面铺装、伸缩鏠等。3、附属工程包括搭板、锥护坡、防撞护栏等。4、竣工收尾及验收准备阶段包括零星工程修补、工程质量预验收、各专业工程的调试验收、施工机械及多余材料退场、临设拆除、场内清理、竣工资料整理归档及工程竣工验收等工作。水、电与设备等机电安装

22、工程穿插在土建施工阶段中同步进行,基本只占流水工期,故不作为独立的施工阶段考虑。第三节 分部、分项的主要施工过程的施工方法一、测量测量控制方案:利用桥梁控制网放出桥位中心轴线和墩台纵横轴线,并延长各轴线至桥位外侧设固定桩。固定桩采用木桩,桩顶钉钉。固定桩应埋设在安全地带并用砼围护,施工中要经常校核其位置稳定性。施工中利用各轴线点用经纬仪采用交会法进行施工放样,并利用全站仪对墩位经常校核准确性,坚持放样复核验收制度。二、钻孔灌注桩施工方案1施工顺序安排灌注桩施工顺序安排原则上选择施工场地条件好的部分先施工,场地准备工 作同期进行,不得使施工间断。2施工方案选择(1)钻孔施工方案:根据前面介绍的地

23、质情况,本工程钻孔灌注桩采用正 反循环钻机钻进。 护筒内径比桩径大20-30CM。(2)混凝土灌注方案:采用强制式混凝土搅拌机自拌混凝土,配以翻斗车运输,吊车提斗灌注。要求混凝土搅拌机规格不小于 JS1000,翻斗车不少于 4辆。(3)钻孔桩施工工艺流程:钻孔灌注桩施工工艺流程。(4)钻孔灌注桩水下混凝土灌注过程。a安设导管(导管底部与孔底之间留出 300500mm 空隙);b投入隔水球,使 其与导管内面紧贴;c灌入首批混凝土;d隔水栓下落孔底;e连续灌注混 凝土,上提导管;f混凝土灌注完毕,拔出护筒。二、墩身施工工艺采用定型钢模施工,模板拼装采用吊车吊装,在吊装时要防止模板摆动碰撞。拼装第一

24、节模板前,用经纬仪在基础顶面精确放样桥墩的纵横轴线和墩台周 围的轮廓线。支模全部完成后,在三台经纬仪的测控下调整模板的竖直度并进行 最终固定,确保达到规范要求的安装精度。墩身混凝土由搅拌运输车运至作业现 场、输送泵泵送入模,插入式振捣棒捣固密实。1墩柱模板安装墩身模板支设:模板支立前精确放样结构外轮廓线,并将基底精确找平,找平误差控制在 2mm 内,此项是为了保证模板拼装后的竖直度复核规范要求。模 板支立前要认真清洗干净,之后涂刷脱模剂。拼装时在模板接缝处夹橡胶条以防 漏浆。模板拼装采用汽车吊机起吊,在设计时已考虑机械吊装的需要设计了吊点 以防吊装变形。每拼装完一节模板即检查一次模板的竖直度和

25、几何形状,满足精 度要求后继续拼装上一层模板。模板支立完成再一次进行全面检测,必要时再次 进行调整,最后紧固各加固螺栓。模板加固:采用钢管支架搭建模板支撑加固体系。采用三排钢管支架搭成“回”字行断面形式。支架立管位于完好的既有路面上时,可以直接架立在路面 上;立于承台顶面上时可直接架立在承台顶上;位于道路中央分隔带及基础回填 范围内时,支立前要对地基进行充分夯实,然后铺设 50cm6cm 的木板,确保 支架的稳定。支架搭设完成后,用铆钉对立管顶部进行限位,并将支架顶部用缆 绳紧固在设于桥墩四周的临时地锚上,确保支架在施工中不发生位移和晃动。2钢筋工程墩身钢筋在钢筋加工场集中下料、弯制,做好标识

26、后运至现场绑扎成型。各部位钢筋的加工精度必须符合施工规范及验标的要求。墩身底节立筋与承台、系梁钢筋同时安装并绑扎为一个整体,以保证结构的整体性。要严格控制墩身预埋钢筋平面位置。三、预应力混凝土空心板施工预制厂在经理部领导下形成一个完整的施工组织体系,根据现场实际情况委托有资质的预制构件厂集中预制。1、预制空心梁板的施工预制厂在经理部领导下形成一个完整的施工组织体系(见下图)预制厂施工组织体系厂长技术副厂长生产副厂长质量负责人质检组材设组财务组办公室技术组砼 班木工班起重班钢筋班机电班2、模板工程:(1)模板:底模采用砼底模,型钢镶边(与砼形成一体),砼顶面磨光;配9套大刚度钢质侧模,分别固定在

27、三个梁槽上(其中有相应数量的边梁侧模);配3套钢压内模,三个梁槽循环使用;(2)模板拆装:侧模下端无铰接固定在原模上(作技术处理保证底部不漏浆),利用斜向伸缩性撑杆支拆侧模,并保证模板的垂直度;(3)为保证板梁的外形尺寸准确及外现质量,底模在台座建设时就要从严控制,每次循环使用均要认真检查修整润滑;严把侧模设计加工质量验收关(原有旧模不允许使用),侧模组拼缝达到装饰缝效果,支撑牢固不变形;钢质内模具有伸缩性质,要保证尺寸准确、不漏浆伸缩灵活容易拆模;为保证梁板的外观色彩,特别是侧模严禁涂刷废机油,要使用高质量的脱模剂或新机油。3、钢筋工程:空心板钢筋笼制作程序为:钢筋场内半成品加工,钢筋骨架成

28、型台上组焊成形,整片整体入模,待内模装好后绑扎上层钢筋。钢筋制作要严格按规范要求施工,弯钩尺寸、整体外形尺寸、钢筋间距、搭接长度、焊缝尺寸都要符合规范要求,严禁使用未经检验、试验合格的原材料。4、预应力张拉 张拉设备使用我公司与解放军5715厂共同研制的YZL5000A型张拉系统及工艺,该设备及工艺通过了河南省交通厅组织专家鉴定,并获交通部科技进步二等奖。该设备及工艺有如下功能及特点:(1) 预应力筋初始应力均匀一致;(2)安全满足0105%kk稳定的张拉应力;(3)张拉中对应力和伸长值精确双控制;(4)能实现整体分级(七级)张拉,减少了预应力筋的应力损失;(5) 最大限度地节约预应力筋;(6

29、)张拉过程中能按预定程序超张、欠张声光显示,自动报警自锁;(7) 系统内的储能器能保证长时间的自动稳压(30天以上),精度高();(8)有自动、手动双控制系统;操作方便,安全可靠。5、砼工程 (1)砼由拌和站拌和供应,拌和站各种骨料、水、水泥均采用微机自动计量控制,外加剂采用专用计量容器计量,以保证机械实际配合比与试验配合比的一致性;(2)砼运输采用高台运输布料车自拌合站直接布入预制梁槽内,以减少中间转换环节;(3)底板砼采用平板震动器震捣,腹板及顶板采用插入式震动器振捣;(4)及时覆盖养生、拆模后再洒水养生天,冬季施工要采用蒸汽养护。6、空心板梁预制应注意以下事项:(1)预应力张拉严格按0初

30、始应力(10%) 105%控制应力100%控制应力锚固的程序施工;应力与伸长值双控制。实际与理论伸长值控制在5%以内;不允许有断滑束;(2)张拉系统使用前必须经权威部门进行校验标定,并在使用过程中定期进行校验标定;(3)防止预应力筋损伤及污染;(4)砼浇注要确保各部尺寸要求,特别是底板厚度;(5)砼强度养生至1520Mpa时,可拆除侧模,至40 Mpa时可松张割束;(6)预制成型后的梁板要进行必要的保护,码放规整,并考虑到吊装顺序和预制日期进行编号; (7)钢筋、砂石料场及台座地区场地均要砼硬化。空心板梁安装:(8)板梁运输:采用我公司拉梁炮车由预制厂运至施工现场。7吊装1、预制梁场距桥梁施工

31、现场较近,在预制梁场及吊装现场各配备 50t 液压汽车吊车 2 辆,在预制梁场装车后,运送到施工现场进行吊装。计划配备半挂拖车 4 台,不间断作业,一次吊装梁 510 片,以节约吊装成本。吊装时在预制梁场及桥梁现场均各派专人负责统一指挥,及时联络,以保证 安全、进度及现场机械人员调度。预制场经过后张预应力张拉、吊装就位后,还需进行一次体系的转 换(先简支后连续)。临时支座计划采用自行研制的临时支座可调式临时 支座代替硫磺胶泥支座。可调式临时支座的材料采用 2cm 钢管煨成,下套筒内装沙砾,用上套筒压实来承受小箱梁的重量。在体系转换完毕后,拆除临时支座,利用人工打开封门,掏出沙砾,既而拆除临时支

32、座,至此,体系转换过程完毕,简支梁变为连续梁。2负弯矩张拉在梁吊装结束后,浇筑混凝土湿接缝,待混凝土强度达到 100%后,进 行负弯矩张拉。负弯矩张拉方法和小箱梁张拉基本相同,此处不再重复。灌浆完 毕后,进行桥面系施工。四、桥面铺装施工工艺工艺流程:测量放线扎桥面钢筋网)设置高程控制带浇筑混凝 土养护。施工工艺:测量放线首先复测梁板顶面高程,在预应力段要复测跨中和支点处的中线、边线高程, 如无特殊情况,根据建设单位和设计提供的原始水准点施放桥面铺装高程控制 点,加密到顺桥向 5m 一点,横向 3 点。若处于加宽段,横向应加密 12 点。绑扎桥面钢筋网预制梁段桥面铺装混凝土内有1020 钢筋网片

33、,本工程计划采用焊接钢筋 网片,每片钢筋网接头采用绑扎连接,钢筋网距铺装 顶面 3cm,要保证其搭接长度和位置的准确性。设置高程控制带在现有梁板顶面按事先定好的高程点焊接角钢,底部采用可调式螺栓,便于施工过程中调整,其必须具有较强的刚性,不易变形,待混凝土初凝后将其拆除。浇筑混凝土浇筑混凝土前要保证梁板表面粗糙、清洁,有钢筋网时不得在钢筋上搁置重物或运料小车在钢筋网上推行及人行践踏而使钢筋变位,必须搭设走道支架架 空,并在浇筑过程中,随时注意纠正钢筋位置。采用整幅浇筑法,混凝土入模坍落度控制在4cm 左右。浇筑时切不可超厚,经过振捣发现超厚,铲去表层后就难以摸平,浇筑时采用振捣梁振捣,依次成排

34、,平拉慢移,顺序前进,移动间距应使振捣器的平板能覆盖已振捣完的混凝土的边缘 50mm 左右,以防止漏振。振捣器在 每一位置上振捣持续时间,以混凝土停止下沉并往上泛浆,或表面平整并均匀出 现浆液为度,一般在 2540s。在混凝土初凝前采用棕刷在表面重点拉毛,并要求其表面呈现深度为 23mm 的均匀凹槽,以增加与沥青混凝土面层的粘结力。养护混凝土浇筑完毕后,采用浇水养护法,无纺布进行苫盖,以保持混凝土内部湿润及保持其温度,防止阳光曝晒,养护时间间隔以气温而定,必须保持混凝土 的潮湿状态,养护水要采用混凝土搅拌用水,以保证混凝土的清洁。在养护人员 进行养护的时候,要将水浇匀,不得将水固定一处自流,桥

35、面养护必须有专职养 护人员进行养护。桥面防水层防水层采用喷涂新型聚合物沥青桥面防水涂料,阻止基体微裂缝的扩展和新裂缝的出现,提高桥面的抗冲击性及桥面结构防水性能,有效阻隔外部雨水及盐 水对桥梁外部的结构侵蚀。7桥面泄水孔针对以往施工中,桥面泄水孔周边雪雨水渗漏而造成大梁翼缘形成尿檐的问题,不但影响桥梁的美观,又影响梁体使用的耐久性。本桥着重处理桥面泄水孔的防渗处理:(1) 水泥砂浆砂浆配比为水泥:砂子=12.5(体积比),水灰比为 0.40.5,在常温下配 制的砂浆须在 1 h 内用完。砂子采用洁净的中砂,平均粒径 0.350.5mm。还可 以采用孔道灌浆的配比:11。(2) 基层表面应平整、

36、坚实、粗糙、干净、湿润。混凝土施工缝应先剔槽、 凿毛,并刷洗干净。(3)应在管件周围嵌细石膨胀混凝土再作防水层,振捣密实。(4)用草袋苫盖,洒水养护 710 昼夜,以防出现收缩裂缝。(5)细石混凝土宜掺入微膨胀剂,减水剂、防水剂等外加剂,以提高其抗 裂性和抗渗性。粗骨料采用粒径一般为 515mm 或最大粒径不大于空隙宽度的1/3,含泥量不大于 1%,细骨料应用中砂,含泥量不大于 2%,水泥最小用量不 少于 330kg/m3,水灰比不应大于 0.55。五、防撞护栏施工工艺1工艺流程测设防撞护栏边线,检查预埋筋位置 绑扎钢筋,验收 支设模板,验收检测模板顶面高程浇筑混凝土 拆模养护。2测量放线地袱

37、、防撞护栏施工前,根据桥梁中线坐标,采用极坐标法进行防撞护栏控制线的计算(一般计算防撞护栏内边3050cm)施放出该控制线,如预埋筋偏 差,调整预埋钢筋位置,保证桥面净宽及线位准确。针对现浇箱梁:支设模板以前进行箱梁顶面自检,根据箱梁顶面误差支设模板,不能逢高就高,逢低就低,保证油面与防撞护栏顶面高差,箱梁内模尺寸为96cm,支设时若局部偏高,将箱梁剔槽支模,若局部偏低,将模板底用砂浆垫 高,以保证护栏顶面竖曲线的顺滑。3模板拼装模板要进行仔细打磨,除锈,脱模剂采用新机油,保证拆模后的光洁度。在钢筋通过监理验收合格后,进行模板支设工作,支设过程中要注意模板内模线及 外模滴水檐,模板加固采用穿墙

38、螺栓及顶杠,拉杠,连顶带拉,模板按编号排列, 要挂线进行支设,以保证防撞护栏的圆滑,顺畅。支设完毕后对顶面高程及平面 尺寸进行检验,在通过监理验收合格后,用 M7.5 砂浆将模板底部填实,防止浇 筑过程中由于跑浆而形成蜂窝麻面。在每个墩位处设置真缝一道,跨中假缝真做每 5m 一道,缝宽 2cm,采用 2块 1cm 厚的竹胶板切割而成,确保与外模接缝严密,竹胶板两侧用钢筋固定, 以免在浇筑过程中偏移,中间钻若干小孔,双面刷防水油膏。防撞护栏等伸缩缝与预埋铁件若重合,适当调整伸缩缝位置,墩顶处调整预 埋铁件位置。防撞护栏顶部向内倾斜 5mm,地袱顶部向内倾斜 1cm,穿墙螺栓采用20PVC 管,管

39、两头用 2mm 橡胶垫与外模夹紧,拆模后去掉橡胶垫片,用膨胀 砂浆灌实抹平,做到不渗水、不脱落、颜色一致。4浇筑混凝土待模板支设完毕,监理验收合格后,就进入混凝土浇筑阶段,混凝土强度等级为 C30,入模坍落度控制在 5cm 左右,搅拌采用强制式搅拌机,混凝土运输 采用机动翻斗车,吊运混凝土采用 16t 车,振捣时采用 30mm 插入式振捣棒,即 不能漏振,也不能过振,确保混凝土浇筑质量,特别注意,防撞护栏内模顶部倒 角部位,以往最容易出现气泡现象,由于气体不易带出,所以要求振捣手在振捣时要、严格遵守振捣规范,紧插慢拔,要将气泡尽可能多的带出。5拆摸及养护混凝土试件要与混凝土同期养护,不得单独养

40、护混凝土试件,待强度达到要求时,才可以拆摸,拆摸时要特别注意防撞护栏阴角部分,防止阴角磕碰,影响 外观质量,拆模后严禁随意涂饰修理。混凝土浇筑后 2 h 用土工布覆盖顶面,浇水养护,拆摸后要用苫布苫盖,禁 止使用草帘苫盖(草帘会将护栏弄花),每隔 2 h 浇水一次(时间根据天气变化 而定),要配备专职养护人员,保证混凝土湿润。六、钢筋工程钢筋应有质保书或试验报告单。钢筋进场时分批抽样做物理试验,使用中发生异常,要补做化学成分分析、试验。钢筋必须顺直,调直后表面伤痕及侵蚀不 应使钢筋截面积减小。钢筋的类别和直径如需调换、替代时必须征得设计单位的同意,并得到监理 工程师的认可。 1钢筋焊接加工(1

41、)钢筋焊接使用的焊条、焊剂的牌号、性能以及接头中使用的钢板和型 钢均必须符合设计要求和有关规定。(2)焊接成型时,焊接处不得有水锈、油渍等。焊接后在焊接处不得有缺 口、裂纹及较大的金属焊瘤,用小锤敲击时,应发出与钢筋同样的清脆声。钢筋 端部的扭曲、弯折应予以校直或切除。2钢筋的成型与安装(1)所配置钢筋有级别、种类、数量、直径等必须符合设计要求。(2)焊接成型后的网片或骨架必须稳定牢固,在安装及浇筑混凝土时不得 松动或变形。(3)同一根钢筋在30d、且小于500mm的范围内,只准有一个接头。(4)绑扎或焊接接头与钢筋弯曲处相距不应小于10倍主筋直径,也不宜小 于最大弯矩处。(5)当设计有防迷流

42、要求时,应严格按设计要求采用焊接贯通。(6)钢筋与模板应设置足够数量与强度的垫块,确保钢筋保护层达到设计 要求。(7)在绑扎双层钢筋网时,应设置足够强度的钢筋撑脚,以保证钢筋网的 定位准确。七、混凝土工程1材料(1)水泥:泥进场时应向监理提交水泥质量证明书。水泥应避免受潮。(2)粗骨料:碎石和卵石地质量应符合普通混凝土用碎石或卵石质量标 准及验收方法的规定,石子最大粒径不宜大于40mm,针片状颗料含量不大于15%,所含泥土不得成块状或包裹石子表面,含泥量不大于1%,泥块含量不大 于0.5%,吸水率不应大于1.5%,坚固性重量损失率不大于8%。所使用的碎石和卵石应进行碱活性检验,当集料判定有潜在

43、危害时,属碱-碳酸盐反应的,不宜作混凝土集料。(3)细骨料:细骨料符合普通混凝土用砂质量标准及检验方法的规定, 应选择级配合格、质地坚硬、颗料洁净的天然砂或硬质岩石轧碎成的人工砂,料 径宜为0.165.0mm。含泥量不大于3%,泥块含量不大于1%,砂的坚固性重量 损失率不大于8%。砂中有害物质含量不得超过规定值。(4)外加剂和掺合料:根据施工实际情况,通过试验确定可适当加入外加剂和掺合料。外加剂的掺量不超过5%,且必须符合规范要求。1)混凝土配合比:普通混凝土的配合比,应遵守国家现行有关标准规范的规定。2)混凝土的拌合与运输:混凝土采用现场搅拌、运输。装运混凝土时, 不应漏浆,并应防止离析。浇

44、筑时如发现离析,必须进行二次拌合。混凝土从搅 拌机出料后到运至浇筑地点浇筑完毕的允许最长时间,不得超过规定值。3)混凝土浇筑:混凝土浇筑前,应对模板、支架、钢筋和预埋件进行检 查,符合要求后方能浇筑。同时应清除模板内的垃圾、泥土和钢筋上的油污等杂 物。混凝土自高处倾落的自由倾落高度,即从串筒、溜槽等卸料口倾落入模的 高度,不得超过2.0m。混凝土应连续浇筑,因故必须间歇时,其允许间歇时间应根据试验确定。当采用插入式振捣时,混凝土浇筑层厚度应不大于振捣器作用部分长度的1.25倍;每一振点的振捣延续时间,应将混凝土捣实至表面呈现浮浆和不再沉落 为止;且移动间距不大于作用半径的1.5倍;插入振捣器应

45、尽量避免碰撞钢筋, 更不得放在钢筋上;振捣机头开始转动以后方可插入混凝土内,振完后应徐徐提 出;振捣靠近模板时,机头须与模板保持510cm距离。4)混凝土的养护:混凝土浇筑完后,应在12h内加以覆盖浇水。底板混凝土采用蓄水养护;其余结构混凝土养护时间不小于7d。 养护用水的质量与拌制混凝土相同。每天浇水次数,以能保持混凝土表面经常处于湿润状态为宜。第四节 冬、雨季施工措施4.1、雨期施工措施一、总体安排1、雨季施工措施分两部分:一是从全局部署,做好雨季来临前的施工准备和计划;二是雨季充分利用雨停间歇时间或小雨天气抢工期,前提条件是必须保证施工质量和安全。大雨天气必须停止施工。2、及时听取天气预

46、报、掌握天气变化动态,获得行政主管部门雨期发布天气信息。3、首先组织雨季施工的技术教育,严格岗位职责,学习并执行雨季施工的操作规范和各项规定,确保工程质量和安全,并落实雨季施工任务和计划,争取提前完成不宜在雨季施工的任务。二、准备工作1、施工场地(1)场地排水:对施工现场及构件生产基地应根据地形对场地排水系统进行疏浚,以保证水流通,不积水,并要防止四邻地区地面水倒流进人场内。(2)道路:工程现场中主要运输道路路基应碾压坚实,上铺焦渣或天然级配砂石,并作好路拱。道路两旁要作好排水沟,保证雨后通行不陷。2、原材料、成品及半成品:适当储备苫布、塑料布等防雨材料,排水需用的水泵及有关器材。水泥应按不同

47、品种、标号、出厂日期分别堆放。雨季更应遵守“先收先发,后收后发”原则,避免久存的水泥受潮影响活性。水泥堆放在正式的房屋内,要作到绝对不使水泥因雨而受潮。雨季前要检查库房,防止渗漏。钢筋应架空(下垫方木)堆放,雨天覆盖防水布,在钢筋绑扎前必须除锈。砂石集中堆放,堆放场地100厚砼硬化,应放于地势较高的地区,雨天工地实验室随时监测砂石含水率。砖要大堆码放,四周排水通畅。3、设施、临建准备工作现场工棚、仓库等大小型临时工程应在雨季前修整完毕,要保证不漏、不塌和周围不积水。脚手架进行全面检查,每次大风雨后也要及时复查,检查中发现松动、腐蚀情况应及时做好处理,斜(马)道必需钉好防滑条。现场机电设备(配电

48、盘、闸箱、电焊机、水泵等)都应有防雨措施,照明线检查有无混线、漏电,线杆有无埋设牢固、腐蚀等情况,要及时处理保证正常供电。所有闸箱均应有漏电保护,并保证灵敏可靠。加强气象预报收听记录工作,每日上班后下班前要及时掌握天气预报情况,便于采取措施,做好防风雨、防雷暴工作。三、雨季分项工程施工措施1、土方工程(1)基槽、坑应有排水和防水的措施,槽、坑积水时应用抽水机排除。开挖时槽、坑四周应设小护堤,防止地面雨水流入基槽。基础工程挖土时应预留1020CM土层,待垫层或基础施工前再行挖除。(2)钢筋混凝土基础施工前必须将垫层上的泥水清除干净。(3)暴露的基坑四周必须挖设集水沟、集水井,采用措施防止雨水冲刷

49、基坑侧壁,使土体流失,造成基坑坍塌。下雨时,应立即组织人手用水泵及时抽排基坑内积水,避免基坑被雨水浸泡过久。地下室施工完成后应及时回填。2、砌体工程(1)含水量较多的砖,应等适当的凉干后再使用。拌制砂浆应搭设防雨棚。砂浆稠度应适当减少,防止砖墙游动及灰缝有较大的压缩变形。(2)雨季遇大雨时必须停工,砌砖收工时应在墙顶盖防雨布,避免大雨冲刷灰浆。大雨过后受雨水冲刷过的新砌墙体应翻砌最上面两皮。3、混凝土工程(1)运到现场暂不绑扎的成型钢筋堆放地,下部一定要搁空,上部覆盖或搭棚堆放,以防泥水污染及长期露天堆放腐蚀钢筋。如表面有泥渍、浮皮、老锈,应在绑扎前清除干净,决不可草率了事。(2)混凝土浇灌前

50、事先听取气象预报,下雨时不宜在露天浇灌混凝土,如有大雨应有覆盖措施,防止浇新混凝土被雨水冲刷,砼表面不得有积水。(3)雨天浇筑混凝土上,应根据材料的含水率及时调整配合比,扣除用水量,并适当减少坍落度。混凝土施工完毕,上部应有草帘、油毡等物遮盖,待12天后撤除。4、道路工程(1)施工中遇雨水时,要立即停工,对已摊铺的路段要及时碾压。经检验不合格时,应予返工处理。对雨淋后不合格混合料要予弃置,不得使用。(2)结构物施工,做好基坑的排水,防止雨水流入,必要时采用蓬布进行覆盖,以保证结构物的质量。4.2、冬季施工措施根据施工计划,本工程将混凝土工程和内外装饰工程均有冬期施工,控制好混凝土浇注温度十分重

51、要,必须在材料等有关环节方面作好充分准备。根据规范规定, 当室外日平均气温连续5d稳定低于5,工程即进入冬期施工。一、抓好“冬季准备”1、根据施工现场的具体情况,对可事先包扎、覆土的水管应及时包扎、覆土。并安排专人收听天气预报。2、必不可少的“冬施”物资应提前编制计划,及时派人采购入库。3、对消防器材、木工间、电焊间等应加强监督,落实到人。4、加强试块养护室的管理与检查,以保证试块的养护温度,及相对湿度90%以上养护条件,并按规定增加留置同条件养护试块。5、做好施工记录,详细记录气温、混凝土浇灌及测温记录,各类外加剂掺用记录等。6、要关心职工生活,一定要保证他们吃到热菜热饭。集体宿舍要做好防风

52、保暖工作。二、混凝土工程1、采取蓄热保温及掺用早强剂或复合抗冻外加剂的综合措施,复合抗冻早强外加剂的品种、用量有试验决定。楼板混凝土表面先铺一层塑料薄膜,再覆盖草包。当气温低于-3时,应将砼标号提高一级,并用草帘、草包覆盖2-3层。2、混凝土施工缝处,特别是梁、柱等交接处,必须将模板和钢筋上的并雪和污垢消除干净,必要时用温水冲刷,以防形成夹层,影响工程质量。3、冬期施工除应按规定留置标准养护的组数外,其他应根据施工需要拆模,留置在同条件养护试块。4、模板外和混凝土表面覆盖的保温层,不应采用潮湿状态材料,也不应将保温材料直接铺盖在潮湿的混凝土表面,新浇混凝土表面应铺一层塑料薄膜。三、砌筑工程1、

53、砂浆应采用普硅水泥拌制,且不得使用无水泥砂浆。2、冬期施工所采用砌筑砂浆,按设计要求适当提高一个强度等级,严禁使用已冻结的砂浆。正温下施工时,砖可适当浇水;负温下施工时,砖不得浇水,但需适当加大砂浆稠度。3、拌制砂浆所用的砂,不得含有直径大于1CM的冻结块或冰块。4、冬期施工的砖砌块,应按“三一”砌块法施工灰缝不应大于1CM。5、冬期施工中,每曰砌筑后,应及时在砌筑表面进行保扩性覆置,砌筑表面不得留有砂浆。在继续砌筑前,应清扫砌筑表面。6、砂浆试块的数量,除应按常温要求外,尚应增设不少于两组与砌体同条件养护的试块,分别用于检验各龄期强度和转入常温28d的砂浆强度。四、安全管理1、职工安全教育:

54、加强对职工的安全教育,贯彻冬施中防火、防煤气中毒、防滑、防冻等措施,并严格贯彻安全生产责任制。2、预防高空作业坠落事故:上、下人梯道要及时清扫积雪,并有防滑措施;外脚手架经常检查加固,从事高空作业工人挂好安全带。3、消防管理:严格执行用火申请制度,施工现场用火必须经过消防部门同意后施工;易燃品及时清理并远离施工地点堆放;保证消防水源供应。第三章 拟投入主要物资计划一、主要材料供应计划根据施工进度计划,由项目部编制月、旬材料及周转材料进场计划,物资设备部按计划陆续组织进场,同时各类材料进场时间应有一定的余地,避免工程实际进度过快而材料跟不上。合理堆置材料,减少二次搬运,严格材料进场验收和限额领料

55、制度,制订并贯彻节约材料的技术措施,合理使用材料。二、主要材料、构配件控制由我方采购的主要材料和设备,购置前必须征得招标人或监理得认可;其规格、标准、质量必须符合设计及有关规范的要求并提供合格证。在使用前我方将按照相关规范要求进行检测或试验,达不到合格标准者不准使用,其检测费用或试验费用由我方承担。周转材料由项目部材料设备处保证供应,钢材、水泥由名牌企业供应,机砖、石子、砂子分别由当地合格供应商供货。三、工程材料需用量计划详细的材料用量见预算部分四、周转材料需用量计划序号名称规格数量1方木60802000/60803000500m32钢管/5000米3电缆线/1200米4移动电厢标准6个5手推

56、车两轮10辆第四章 拟投入主要施工机械及检测设备第一节 主要施工机械一、主要施工机械配备原则1、投入的机械设备满足工程各阶段施工工艺及施工进度的需要。2、积极应用现代化的施工机具,使用中认真执行机械操作程序、操作规程,充分发挥机械的性能,做好机械的维修保养,保持正常运转,不能带病作业。特殊机械使用由专业人员持证上岗操作。3、建立该工程的机械设备台帐,制定机械设备的检修和保养的计划和台帐。4、根据所需用量计划,再附加一定的备用量。施工大型设备,需配备足够的易损零部件或总成件。现场设置施工机具设备,管、用、养、修专人负责及抢修。二、施工机械配备表序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率(K

57、W)生产能力用于施工部位备注1自卸汽车8吨5辆十堰2006/满足要求运输2反铲挖掘机PC400-61台日本2009228满足要求土方开挖3铲车ZL501辆徐工2006155满足要求装卸、运输4挖掘机1m32台日本2006/满足要求挖土方5三轮翻斗车FC103辆临沂200820马力满足要求材料运输6洒水车WX5101GSSE1台湖北200975满足要求水运输7砂浆搅拌机HJ-350型4台洛阳200815满足要求砂浆搅拌8平板振动器ZN112台上海20081.1满足要求平面振捣9光轮压路机2Y-12-18T1台齐齐哈尔200848.8满足要求压实10平刨机M5032台长春20054满足要求木加工1

58、1内燃夯HN-602台长沙20085.6满足要求夯实12振动夯土机HZ454台开封20072.5满足要求土方夯实13无齿锯伦达5002台宜昌20060.5满足要求切割14高压水泵50A2台郑州20082.2满足要求抽水15电焊机BX3-500-23台东莞20077.5满足要求焊接BX1-3001台上海200516柴油发电机150KVA1套上海2006175KVA满足要求发电第二节 测量、试验、检测仪器设备表序号设备名称规格型号数量国别产地制造年份已使用台时数用途备注1计算机(联想)2台北京20068250台时办公用2经纬仪J21台长春20052200测量3水准仪S31台上海20053600测量

59、4全站仪TOPcon2011台广州20071840测量5塔尺5m3把长春20062200测量6钢卷尺50m若干郑州2007/测量7钢卷尺3-5m若干郑州2007/测量8砂浆试模70.7*70.7*70.76组上海2008/砂浆试块制作9砼试模150*150*1508组郑州2008/砼试块制作10地磅称2t2台洛阳2005870大宗计量11台秤500Kg1台上海2004230散料计量12检测尺成套1套长沙2003/测水平、垂直、坡度13养护箱1.8M31个自备2008/试块养护14温度计1004个芜湖2008/测温15塌落度筒100*200*3002个无锡2008/测塌落度16环刀1002个郑州

60、2006/取样17托盘天平JPT-51台山东乐陵2007570测含水率18游标卡尺0-150*0.021把浙江义乌2007/测尺寸第五章 劳动力安排计划一、劳动力安排计划1、本工程按施工内容安排劳务作业队,施工作业队由各专业工种的熟练工人组成,工种齐全,满足本工程的施工作业和工艺的要求。2、不雇佣临时工,不转包或分包,保证使用熟练工人,执行标准工艺。开工之前进行岗前教育和培训,特殊工种持证上岗。3、我公司按不同时间阶段工种施工内容,根据工程量大小调拨劳动力,各工种依据施工程序,依次进入施工。各工种劳动力配备按动态管理,根据工程进展情况调整。4、劳动力计划表:5、施工队伍的管理:(1)对进入现场

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