分项工程施工方案-幕墙施工方案（纯方案16页）

1、1-幕墙施工方案一、幕墙工程概况本项目工程为甲方单独招标项目，总承包方配合招标及施工，同时总包方提供临设、脚手架、水电供应，并监督施工现场的质量、安全、进度、文明施工。施工内容主要为建筑物外立面装饰工程，幕墙主要釆用I.OW-E中空玻璃幕墙,应用部位在建筑物的一层、二层及顶层。二、幕墙施工的安装方式所有需要上墙用的材料，通过汽车经施工现场通道运输至指定的吊运卸货区,釆用自制的门型吊或利用塔吊卸载，并暂时集中于临时材料堆放区，经自制的平推车或运输架运输至需安装的工作作业面区域内等待安装。同时部份材料可借助设置的扒杆吊垂直运输至指定的安装楼层进行堆放。本工程外立面框架幕墙，釆用屋面网壳结构施工满堂

2、红脚手架进行施工。其吊运重点主要是考虑玻璃、铝板板材的吊装。I所有立面均釆用固定脚手架进行安装，在脚手架搭设过程中，脚手架需距幕墙结构平面有300400的距离。玻璃、铝板板块直接从地面釆用电动、手动吸盘附着，施工人员用绑带并借助手拉葫芦，将玻璃从地面垂直提起进行安装。垂直吊运示意图三、施工准备在工程正式施工之前，进行周密的组织安排和准备工作，避免在工程施工后造成不必要的影响。（一）施工准备工作1、根据设计施工图绘制详尽的幕墙施工图，幕墙施工图的设计主要从节点立面、平面等方面着手，并及时提交业主、设计单位、监理单位审批认可。2、及时向业主提供材料样品，其生产厂家、质量标准、参数须经业主确认后进行

3、封样，根据封样样品订购原材料，材料进场有产品出厂合格证，并按国家和地方有关规定送检。3、根据审批后的施工图，按一定比例制作一幕墙样板，并在国家或业主指定的幕墙检测中心进行各种性能检测，检测时邀请业主、设计单位、监理单位代表到现场监督指导。4、检验每个加工件的质量和精度并抽样作物理性能检测。5、人员安排及办公、生活、仓库等各项准备工作落实到位。6、组织施工人员学习，由现场工程师进行技术交底并讲解施工规范。清理施工现场，疏通施工道路，准备好施工作业面。整齐堆放到场材料。要求作业人员做到遵守现场各项规章制度，按作业规程施工。（二）技术及设备准备1、组织学习，内审施工图，全面熟悉和掌握施工图的全部内容

4、，领会设计意图。准备进行施工会审；2、开工前，项目总工程师及设计师组织施工人员、质检人员、安全人员、班组长进行技术及措施交底，针对施工的关键部位施工难点以及质量安全要求、操作要点及注意事项等进行全面交底，然后由班组长向操作工人进行全面交底,认真按照交底内容施工；3、编制施工图预算，提供材料供应计划以及周转材料计划、工器具计划、劳动力计划等；4、施工设备应进行保养和定期检修。（三）施工技术培训及技术交底为确保本工程的施工质量达到合格，在工程施工前，安排一次为期一周的现场安装技术培训，以提高施工队伍的施工技术指导施工，实现工程质量目标。1、培训计划按照施工的先后顺序，拟定培训的顺序、培训内容及时间

5、安排等。2、培训方式釆用现场授课与实际模拟操作相结合的方式。3、培训内容a、幕墙总体测量放线的技术要点、注意事项及误差控制；b、幕墙连接件测量定位的技术要点及误差控制；c、幕墙连接件与主体结构的安装及调整步骤；d、幕墙构件测量定位的技术要点；e、幕墙构件与连接件安装工艺步骤及要求；f、板块测量定位的技术要点；g、板块安装工艺步骤及要求；h、幕墙面板测量定位的技术要点；i、幕墙安装工艺、误差控制及注意事项；j、幕墙防雷、防火、保温等系统安装注意事项；（四）图纸会审图纸会审分三阶段进行：1、设计图纸的自审：组织工程技术人员熟悉和自审图纸，写出自审图纸记录（自审图纸的疑问和建议）。（2）设计图纸的会

6、审：及时提请业主组织建筑设计院一起进行设计图纸的会审，编写“图纸会审纪要”，作为与设计文件同时使用的技术文件和指导施工依据，以及建设单位与施工单位进行工程结算的依据。（3）设计图纸的现场签证在工程施工过程中，发现施工条件与设计图纸不符，或者图纸错误，或者因为材料规格、质量不能满足设计要求等需要对设计图纸进行修订时，及时报请业主、设计院进行图纸的现场签证。（五）技术交底从以下三个方面做好技术交底也即“三级交底”工作：（1）设计人员向参与该工程安装的项目部技术人员、施工员和质检员进行技术交底，使之明了该工程的设计意图、工程难点以及生产施工过程中主要工艺控制；（2）项目部安装技术人员和施工员、质检员

7、向参与该工程的安装队的队长和施工员进行安装技术、质量、安全控制以及工期要求的交底，使之明白该工程的工艺要求和质量、安全控制难点，以及工期的紧迫性；（3）安装队长和施工员向所有参与该工程的施工人员进行讲解、示范，有必要时做样榜，并组织有针对性的技术培训和安全培训，上岗前进行考核，合格后发证上岗。（六）考核安排笔试、口试及实际操作三都相结果，最终选用考核优良者承担施工技术骨干。（七）培训记录监督每一员工的培训记录，最终上交归案，作为员工资格评估之依据。四、施工工艺及方法（一）钢框架玻璃幕墙施工工艺流程图1、在施工现场打准线的部位，对照图纸将转角、轴线定位的位置一一对照以保证放线时准确无误。2、将线

8、位清理干净，防止杂物对定位线的影响，在关键层找出关键点并固定好此点，并对此点用水准仪抄平，以便按需要找水平线。3、根据幕墙施工需要，为了竖梁安装的误差在规定的范围，在放线时还需要寻找一个辅助层打水平，以保证两点形成一根定位线，辅助层能够是一个或几个视实际情况而定。4、确定了关键层、辅助层。在关键层上寻找竖梁放线的定位点。定位点一般在接口处、转角处，如平面幕墙较长时能够是在平面中间，但是必须调整位置，保证线、面空间的统一。关键层不低于两个，随着各立面变化的复杂程度和整个施工方案和设计形式而决定关键层的多少。5、找出所有的定位点，对定位点调整固定。对定位点的调整固定要求：（1）定位点误差必须充足小

9、。（2）所用固定点材料不应有塑性变化。（3）固定必须牢固、稳定。6、复核水平度。从定位点拉水平线，水平线用20#铁线拉直用花蓝螺栓紧固拉紧，铁线一定要拉紧，有时或釆用多个花蓝螺栓拉紧的办法。在拉水平线之前要求对水平线进行复核，误差一定要小于1剛。7、在水平线拉好后，为防止出现误差，要求对拉好的水平线进行水平度的复核，复核时一定要将铁线调至水平状态，必要时可在中间加辅助支点，以避免铁线下挠。8、进行水平分割：水平线拉好调整后，进行水平分割前必须做好以下准备工作：（1）查看图纸分格；（2）明白分格线与定位轴线的关系；（3）找出定位轴线的准确位置；（4）准备工具，同时对卷尺等测量仪器进行调校。（5）

10、确定分割起点的定位轴线。整个准备工作做好后着手水平分割，一般三人同时进行，一人主尺；一人复尺；一人定位。每次分割后都要进行复检。9、对水平分割的准确性的检查，在每次水平分割后要求对此进行反复，方法有二种：（1）按原来的分割方法进行复尺，并按总长、分长复核闭合差。（2）按相反的方向复尺，并按总长分长复核闭合差。以上复查如出现分割误差大于2mm则需要重新进行分割。10、水平分割确定后，我们就需要根据水平分割吊垂直线，吊垂直线时应注意：（1）固定好吊线支座；（2）每根线都在分割点上；（3）分割点必须准确无误；（4）吊线时必须先察看是否有排栅或其它东西挡住；（5）所吊垂线代表一根竖梁的安装位置，这就要

11、求我们对水平分割与所吊垂线必须完全吻合；（6）在风力大于4级时不宜吊垂线；（7）吊线时，吊线的重量根据情况可用加重彼码的办法来减少风力对其的影响；（8釆用经纬仪配合吊线。吊垂线一根一根吊，同时用经纬仪进行辅助工作，如无外排栅的工程其垂直放线尽量使用经纬仪控制。11、检查垂直角度方法：（1）经纬仪检查法；（2）水平辅助层定位点生命复检法；（3）自由复检法；经纬仪检查是用经纬作为垂直验证，从所吊垂线中选择几个垂线用经纬仪进行复检，检查出误差要记录并寻找原因这是一种最准确的办法；水平辅助层法，通过查看辅助层与分割点是否重合来检查垂直吊线的准确性;自由复检法任意选择一层作为检查层或选择一边区域进行复检

12、，得出误差后进行分析、记录、处理。这是因为有时赶工，时间紧的情况下的应急办法，一般情况下不釆取。12、固定垂直线，为了防止受外界力的影响在调整好的垂直线要进行固定；固定时要固定稳、准，同时避免外界冲力对其的影响，同时，要注意对所放线的保护，有条件的对固定完毕的垂直线用经纬仪重新校正。13、到上道操作为止，放线部分的工作基本完成，随后将进入安装阶段，为保证安装阶段准确无误，对所放的线的要进行全面验收复查；对不同区域进行互查，以保证不出错；保证其准确性是检查的重点，特别是转角位置的放线情况,因为转角位置玻璃分格位与竖梁分格位不在同一位置，故放线时要注意换算，同时要反复对照以防搞错。第二步：横向钢龙

13、骨的定位安装1、横向钢龙骨断面开槽后通过不锈钢螺栓与钢连接件连接。要求安装牢固、接缝严密。2、横梁：横梁分为三种，即固定扇上横梁，开启扇上横梁，开启扇下横梁，另外根据幕墙结构形式不同还分为带托块横梁。横梁在车间加工其精确度要求很高。3、横向龙骨安装后初拧连接件螺栓，然后用水准仪抄平；相邻两根横向龙骨的水平标高不应大于1mm。同层标高偏差，当一幅幕墙宽度小于或等于35m时，不应大于5mm；当一幅幕墙宽度大于35m时，不应大于7mm。4、当同一层横向龙骨安装完后，应及时进行检查、调整、校正横向龙骨水平后，拧紧螺栓固定牢固。5、横向龙骨安装要严格控制其横向间的中心距离及上下垂直度，核对框格尺寸的准确

14、性，以保证玻璃镶嵌合适。6、同一层的安装应由下向上进行，当安装完一层高度时，应进行检查、调整、校正、固定，使其符合质量要求。第三步：铝型材的安装铝型材与钢龙骨之冋以不锈钢螺栓连接。第四步：玻璃板块的安装五、玻璃幕墙试验方案（一）幕墙四性试验方案计划1、模拟测试以充足尺寸及实际情形显示工地结构支撑与锚固的连接点。2、模拟严格按己批准的装配图制作，若有更改事先得到建筑师的同意。3、模拟测试成功后方可进行现场的实际的安装工作。4、试验样板为模拟幕墙的最具代表性的部份。将严格按合同指定的设计要求，提交图纸显示试验样板所模拟部位及规模并得到建筑师的认同。试验样板的规模横向很多于标准幕墙部份的竖框的三个跨

15、度，竖向很多于6M高。5、在试验样板装嵌及模拟测试的过程中由专人监督，保证试验样板的施工质量及测试方式符合本工程质量要求及测试程序。测试单位选择1、根据中华人民共和国相关行业标准及玻璃幕墙工程技术规范JGJ102-2003对试验样板进行试验，并聘用独立及被国家认可而又具备充足器材及丰富经验的专业测试单位，并保证该单位由合资格的玻璃幕墙设计顾问或有丰富同类型工作经验的结构工程师主持模拟试验及编制试验报告。2、聘用的测试单位本身具备合规格的压力水室及辅助设施如模拟器材及电子量度仪器。3、提交详细的试验计划说明(包括试验组合的安排、试验内容及程序、试验地点及验收准则)供建筑师审阅。试验设备要求性能试

16、验的设备应符合以下要求：1、大型幕墙试验设备应能进行实际幕墙单元的实大试验，试验条件应近似自然条件。2、试验设备应能进行高度为68m,宽度为69m的大型试件试验。3、试验箱应为钢板制作成的密封箱，其中一个大面开口安装试件。将空气压入箱内可模拟风压，由水管向幕墙喷水可模拟下雨，完成各项试验。4、试验设备应能提供稳定风压、脉动风压和正反风压，风量不小于200m3/min,风压可达10个kN/m2。5、试验设备的洒水喷头很多于10个/m2,洒水范围不小于6X7m，供水量很多于5L(m2.min)o6、抗震性能试验装置就能使幕墙产生平面内的左右摆动，可用两个千斤顶作用在幕墙顶部，作用应达200kN；千

17、斤顶行程为200mm,最大速度达50mm/s。7、试验系统并配有下列仪器：气压计流量计(空气、水)电子千分表进行现场数据釆集分析的微型计算机实验样板设计为保证幕墙试验具有代表性，所以设计时充分考虑以下要点：1、模拟测试单元尺寸与实际幕墙单元均按1：1的比例显示工地结构支撑与锚固的连接点，所有板材、横梁、立柱、连接件尺寸均与实际幕墙尺寸相同。2、试验单元高度为6m高。至少有3个固定点，宽度至少有3根立柱。3、至少有一个以上的阳角。4、幕墙试验样板所用的材料、加工制作、安装等工艺、构造和节点处理均应与原幕墙相同。5、试验样板中均包括幕墙有代表性的节点构造和固定点构造。7、设计好试验样板四周与试验箱

18、的连接与密封，不得漏气或渗水。8、模拟试验严格按已批准的装配图设计制作，若有更改事先得到建筑师的同意。9、模拟测试成功后方可进行现场的实际的安装工作。（五）测试程序主要程序：确定检测中心一取代表意义的单元一设计样品制作一试验室样品安装一雨水渗漏试验一抗风压试验一出具检测报告为保证幕墙试验符合玻璃幕墙工程技术规范JGJ102-2003,安排的主要测试有：1、雨水渗漏试验；2、预备加压;3、第一次抗渗水能力测验；4、风压试验至调风压；5、第二次抗渗水能力测试；6、横向挠曲测试；7、第三次抗渗水能力测试；8、雨水排放系统示范。五、主要测试内容。（一）原材料试验优质合格的原材料是确保幕墙工程质量的基础

19、。因为本工程对质量要求较高,所以试验、检验工作必须严格按照国家规范进行。进入安装现场的材料必须是满足设计要求的优质品，并提供经过相关部门认可的质量检验、试验报告，以及相关的合格证，以确保本工程使用的材料全部为优质品。（1）型材控制指标长度误差控制在2nun；端关角度误差控制在10（斜面控制在15内）；孔位误差控制在0.5mm之内；釆用自攻螺丝的孔径符合GB1522、GB1523规定；装配框的误差边长W2m,控制在2mm之内；边长2m,控制在3mm之内。（2）玻璃控制指标玻璃均要进行磨边、倒棱处理。以防应力集中发生破裂；玻璃厚度误差控制在正公差0.3mm之内；玻璃边长bWlm,控制在+2mm-1

20、mm之内；lm2m,控制在3mm之内；结构胶厚度符合设计要求，保证正差。（3）铝板控制指标厚度误差控制在正公差内；边长误差控制+2nimTnun内；不能有明显的损伤痕迹，色差符合封样要求。（4）氟碳喷涂测试每一批材料制作完成后均进行以下测试：1）干膜厚度：不小于5%或多于25%设计规定厚度；2）耐磨性：ASTMD968,抗磨系数70；3）铅笔硬度：最少为F；4）喷盐测试：ASTMB117；5）湿度测试：ASTMD224；6）耐侯性：ASTMG23；7）折曲测试能接受1800,折曲于3mm圆角；8）粘附性能：刻划一条1.5mm至基层金属而不会脱落。在因撞击而成的小刺孔上粘上胶纸然后很快地把胶纸拉

21、起而不会脱落。（5）钢材测试每一批运抵工地的钢材，安排独立的测试单位进行测试，并提供对钢板金属成份及硬度的测试证书。四性性能试验幕墙性能主要试验内容一般为：雨水渗漏试验、空气渗透试验、抗风压试验等，试验过程中严格执行GB/T15227-94、GB/T15228-94、GB/T15226-96标准以及合同指标，并邀请业主和总包、监理代表到现场见证试验过程1、风压试验釆用在试验台上利用等效分区的原理进行试验。严格按照中华人民共和国行业标准玻璃幕墙工程技术规范JGJ102-2003和建筑幕墙风压变形检测方法GB/T15227-94标准以及下列要求进行幕墙的风压试验：1）测试装置提供模拟风压及吸力；2

22、）测试静压先进行正压测试，再进行负压测试，测试压力分级升降，每级增加0.5kPa,每级压力作用时间很多于10秒直至1.5倍的最高设计风压为止;3）测试动压以每级测试压力为波峰进行波动测试。每级增加0.5kPa,直1.5倍的最高风压为止。每级波动压力持续时间很多于60秒，波动次数很多于10次。4）经施加测试荷载之后，样板没有任何明显破裂渗水、构件分离、塑性变形或其他不利的影响；2、雨水渗漏能力试验雨水渗漏试验主要釆用喷淋试验法进行试验。试验符合中华人民共和国行业标准玻璃幕墙工程技术规范JGJ102-2003和建筑幕墙雨水渗漏性能检测方法GB/T15228-94及以下要求：在保持内外压力相差的情况

23、下，水以3.4lttres/min/m2的流量平均地喷淋在整个试验板上。压力差值每次增加0.5kPa,最后达到1.2kPa；每次试验维持15分钟。现场试验按照合同及设计要求制作幕墙工程的实物样板进行主要性能的检测，检测单位必须持有国家认可或公认的试验资格证的专业幕墙测试单位且具备幕墙设计顾问或有丰富同类型工作经验的结构工程师主持模拟试验及编制试验报告。整个幕墙的详细的试验报告连同书面建议及相关的检测报告须经幕墙设计顾问签署后送交业主及相关单位。（1）严格按照玻璃幕墙工程技术规范JGJ102-2003标准进行现场试验并确保符合本规范内的设计要求。（2）提供试验所必须的器材、棚架、水喉、对话机、水源及员工，进行最少6次成功的测试及重复失败的测试；（3）现场试验安排于整个工程完成率达到5%,10%,25%,50%,75%及100%的时候进行；（4）施工期间工程施工期间，工地现场安排相同等的最少为20次的结构密封胶的分割测试，并提交测试报告于建筑师。（5）材料进场试验组件运低工地后，我司将以下比率进行分割测试：1）首10个1次；2）次40个1次;3）再50