年产1500台半导体制冷加热控温系统、700台温箱控温单元柜技术改造及扩产项目环评资料环境影响

1建设项目名称年产1500台半导体制冷加热控温系统、700台温箱控温单元柜技术改造及扩产项目项目代码2405-320205-89-02-716769建设单位联系人钱涛联系方式***********建设地点无锡市锡山区鹅湖镇翰林路55号地理坐标（120度33分32.537秒，31度33分20.768秒）国民经济行业类别[C3464]制冷、空调设备制造建设项目行业类别三十一、通用设备制造业34；69烘炉、风机、包装等设备制造346；建设性质□新建（迁建）☑扩建□技术改造建设项目申报情形☑首次申报项目□不予批准后再次申报项目□超五年重新审核项目□重大变动重新报批项目项目审批（核准/备案）部门（选填）无锡市锡山区行政审批局项目审批（核准/备案）文号（选填）锡山行审备〔2024〕178号总投资（万元）2000环保投资（万元）环保投资占比（%）5施工工期2个月是否开工建设□是：17428（本项目不新增）专项评价设置情况对照建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类试行表1-1专项评价设置原则表注：1.废气中有毒有害污染物指纳入《有毒有害大气污染物名录》的污染物（不包括无排放标污染物）。2.环境空气保护目标指自然保护区、风景名胜区、居住区、文化区和农村地区中人根据上表可知，本项目无需设置专项评价。规划情况规划名称：《无锡市鹅湖新市镇控制性详细规划》（苏州市规划设计研究院有限责任公司2006年12月编制）；审批机关：无锡市人民政府；审批文件名称：《市政府关于无锡市鹅湖新市镇控制性详细规划的批复》；审批文号：锡政发[2006]452号规划环境影响评价情况规划环境影响评价文件名称：《无锡市锡山区鹅湖镇工业集中区环境影响报告书》、《无锡市锡山区鹅湖镇工业集中区环境影响跟踪评价报告书》审批机关：无锡市锡山区环境保护局、无锡市锡山生态环境局2审批文件名称：《关于无锡市锡山区鹅湖镇工业集中区环境影响报告书的批复》、《关于无锡市锡山区鹅湖镇工业集中区环境影响跟踪评价报告书的审查意见》审批文号：锡环管[2007]16号、锡山环审[2022]4号规划及规划环境影响评价符合性分析1、规划相符性本项目位于无锡市锡山区鹅湖镇翰林路55号，根据《无锡市锡山区鹅湖新市镇控制性详细规划甘露-A管理单元动态更新批后公布》（2023年4月26日），本项目用地性质为一类工业用地，满足用地规划要求。具体项目地理位置见附图1，土地利用规划图见附图6。2、与规划环境影响评价相符性根据《无锡市锡山区鹅湖镇工业集中区环境影响跟踪评价报告书》（锡山环审[2022]4号无锡市锡山区鹅湖镇工业集中区位于无锡市锡山区鹅湖镇，总用地面积9.216平方公里，工业集中区范围东至甘东路、南至新杨南路、西至后港路，北至北环路，已形成以彩印包装、不锈钢制品(不含电镀、酸洗等表面处理)、机械制造、电子资讯(不含电镀等表面处理)、高新材料(不含化工类行业)、服装加工为主的产业定位。本项目所在地位于鹅湖镇工业集中区，本项目为年产1500台半导体制冷加热控温系统、700台温箱控温单元柜技术改造及扩产项目，属于[C3464]制冷、空调设备制造，属于机械制造，符合无锡市锡山区鹅湖镇工业集中区产业定位。根据《无锡市锡山区鹅湖镇工业集中区环境影响跟踪评价报告书》（锡山环审[2022]4号本项目所在锡山区鹅湖镇工业集中区环境基础设施已进一步完善：现状工业集中区供水系统基本完善，工业集中区内排水系统已按照“雨污分流、清污分流”的要求进行建设；工业集中区内所有工业及生活污水均达标接管鹅湖污水处理厂集中处理后排入向阳河。鹅湖污水处理厂均已提标改造，同时完善污水截流管网等配套环保基础设施建设。本项目与《无锡市锡山区鹅湖镇工业集中区环境影响跟踪评价报告书》、《无锡市锡山区鹅湖镇工业集中区环境影响跟踪评价报告书》及审查意见准入清单相符性分析见下表。表1-2与《无锡市锡山区鹅湖镇工业集中区环境影响报告书》批复相符性分析12例》、《产业结构调整指导目录（2005年本）》、《外商投资产业指导目录（2007年修订）》、《江苏省工业33气污染的企业。邻近敏感目标的入区项目应优化选址方456须遵循无锡友联热电有限公司接纳允许的前提下开发建表1-3与《无锡市锡山区鹅湖镇工业集中区环境影响跟踪评价报告书》及审查意见准入清单相符性分析无锡市锡山区鹅湖镇工业集中区生态环境准入清单目）；）；）；4物质且严重影响人身健康和环境质量的项目。由上表可知，本项目建设符合《无锡市锡山区鹅湖镇工业集中区环境影响报告书》、《无锡市锡山区鹅湖镇工业集中区环境影响跟踪评价报告书》及审查意见准入清单相关要求。其他符合性分析1、与产业政策的相符性表1-4本项目与国家及地方产业政策相符性分析序号不再承接的产业”业产品目录（2024年本）》2、与“三线一单”相符性分析（1）与生态红线相符性分析本项目位于无锡市锡山区鹅湖镇翰林路55号，根据《省政府关于印发江苏省生态红线区域保护规划的通知》（苏政发[2020]1号）和《江苏省政府关于印发江苏省国家级生态保护红线规划的通知》（苏政发[2018]74号），本项目所在地未涉及上述两规划中的国家生态保护范围和江苏省生态空间管控区域范围。根据《无锡市“三线一单”生态环境分区管控实施方案》，本项目所在区域属于重点管控单元，但项目不占用划定的生态红线范围。5根据《江苏省国家级生态保护红线规划》（苏政发〔2018〕74号）、《江苏省生态空间管控区域规划》（苏政发〔2020〕1号），距本项目最近的生态空间管控区域范围为建设项目东南侧2.2km的鹅真荡（无锡市区）重要湿地。根据《无锡市锡山区生态红线建设规划》，与本项目最近的生态红线二级管控区为建设项目东北侧1.5km的嘉陵荡、白米荡、南青荡、苏舍荡重要湿地。具体情况见下表1-5。表1-5生态红线区域和生态空间管控区域规划方位东南//4.264.26方位重要湿地（锡太路以南城镇建成区内除2.58因此，本项目的建设不会导致无锡市辖区内生态红线区域服务功能下降，建设项目符合《省政府关于印发江苏省生态空间管控区域规划的通知》（苏政发[2020]1号）、《江苏省重要生态功能保护区功能分区及环境监管》与《无锡市生态红线区域保护规划》的要求。（2）环境质量底线项目所在地大气环境为环境空气质量功能二类地区，查阅《2023年度无锡市生态环境状况公报》，项目所在区域O3浓度超过环境空气质量二级标准，属大气非达标区。根据市政府印发的《无锡市大气环境质量限期达标规划(2018-2025)》及《无锡市大气环境质量限期达标规划》，通过采取调整产业结构、推进工业领域全行业、全要素达标排放、调整能源结构，控制煤炭消费总量、加强交通行业大气污染防治、严格控制扬尘污染、加强服务业和生活污染防治等措施后，无锡市环境空气质量2025年可实现全面达标。本项目纳污河流向阳河监测断面水质达到《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）表1中Ⅲ类水质标准。项目所在地区域噪声符合《声环境质量标准》（GB3096-2008）3类标准要求。本项目废水、固废均得到合理处置，噪声对周边影响较小，不会突破项目所在地环境质量底线，因此项目的建设符合环境质量底线要求。（3）资源利用上线相符性本项目建设依托现有厂房，不新增建设用地，所使用的能源主要为电能、水能，物耗及能耗水平均较低，不触及所在地资源利用上线。本项目用电由市政供电系统供电，用水由市政给水管网提供，能满足本项目的需求。（4）与环境准入负面清单相符性本项目位于锡山区鹅湖镇工业集中区内，项目所在地无锡市锡山区目前未制定环6境准入负面清单，根据《无锡市“三线一单”生态环境分区管控实施方案》（锡环委办[2020]40号）本项目属于无锡市重点管控单元，其相符性分析如下表所示：表1-6本项目与锡山区鹅湖镇工业聚集区环境管控单元生态环境准入清单相符性分国土空间总体规划、控制性详细规划翰林路55号，根据《鹅湖新市镇控制用地，符合土地利用规划。（2）本项目符合鹅湖镇产业定位。（3）居住区经设备切割口吸风口收集经脉冲净化经15米高排气筒FQ-01排放。固体废故应急救援体系，加强应急物资装备储备，编制突发环境事件应急预案，存危险化学品或其他存在环境风险的编制完善突发环境事件应急预案，防影响跟踪监测，建立健全各环境要素监控体系，完善并落实园区日常环境），），蒸吨/小时锅炉以外燃用的煤炭及其制综上所述，本项目的建设符合“三线一单”要求。3、与相关水环境防治管理条例相符性分析依据《江苏省太湖水污染防治条例（2021年修订）》的规定：太湖流域一、二、三级保护区禁止下列行为一）新建、改建、扩建化学制浆造纸、制革、酿造、染料、印染、电镀以及其他排放含磷、氮等污染物的企业和项目，城镇污水集中处理等环境基础设施项目和第四十六条规定的情形除外二）销售、使用含磷洗涤用品；（三）向水体排放或者倾倒油类、酸液、碱液、剧毒废渣废液、含放射性废渣废液、含病原体污水、工业废渣以及其他废弃物四）在水体清洗装贮过油类或者有毒有害污染物的车辆、船舶和容器等五）使用农药等有毒物毒杀水生生物六）向水体直接排放人畜粪便、倾倒垃圾七）围湖造地八）违法开山采石，或者进行破坏林木、植被、水生生物的活动九）法律、法规禁止的其他行为。7本项目位于无锡市锡山区鹅湖镇翰林路55号，根据《省政府办公厅关于公布江苏省太湖流域三级保护区范围的通知》(苏政办发[2012]221号)，本项目所在地属于太湖流域三级保护区。本项目无生产废水排放，生活污水接管鹅湖污水处理厂集中处理；固废由环卫部门定期清运或回收再利用或委托资质单位处置。因此本项目的建设能够满足《江苏省太湖水污染防治条例》的要求。根据《太湖流域管理条例》第四章第二十八条“禁止在太湖流域设置不符合国家产业政策和水环境综合治理要求的造纸、制革、酒精、淀粉、冶金、酿造、印染、电镀等排放水污染物的生产项目，现有的生产项目不能实现达标排放的，应当依法关闭。”本项目不属于其中禁止设置的行业，各污染物均可以做到达标排放。本项目不属于第四章第二十八条禁止类项目，同时本项目不在新孟河、望虞河以外的其他主要入太湖河道，自河口1万m上溯至5万m河道岸线内及其岸线两侧各1000m范围内；也不在太湖岸线内和岸线周边5000m范围内，淀山湖岸线内和岸线周边2000m范围内，太浦河、新孟河、望虞河岸线内和岸线两侧各1000m范围内，其他主要入太湖河道自河口上溯至10000m河道岸线内及其岸线两侧各1000m范围内。因此，本项目的建设符合《太湖流域管理条例》第二十九、第三十条的相关要求。本项目与《中华人民共和国长江保护法》、《江苏省水污染防治条例》相符性分析见下表。表1-7本项目与太湖流域相关条例相符性分析情况表第二十一条国务院生态环境主管部门依处理后接管鹅湖污水苏省水污染防治条例》（20第二十五条县级以上地方人民政府应当根据国土空间规划和8第二十九条排放工业废水的工业企业应当逐步实行雨污分流、第三十条禁止在长江干支流岸线规定范围内新建、扩建化工园《中华人民共和国长江保护法》、《江苏省水污染防治条例》的相关要求。4、与《江苏省大气污染防治条例》相符性分析根据《江苏省大气污染防治条例》（江苏省人民代表大会公告第2号，2015年2月1日第三十一条……高污染燃料禁燃区内，禁止销售、燃用高污染燃料；禁止新建、扩建燃用高污染燃料的设施；各类在用的高污染燃料燃用设施，应当在所在地人民政府规定的期限内停止使用，或者改用天然气、页岩气、液化石油气、电等其他清洁能源。第三十二条城市建成区禁止新建除热电联产以外的燃煤锅炉；其他地区禁止新建每小时十蒸吨及以下的燃煤锅炉。第三十三条……禁止新建、扩建列入名录的高污染工业项目。禁止使用列入淘汰名录的高污染工艺设备。第三十八条在生产经营过程中产生有毒有害大气污染物的，排污单位应当安装收集净化装置或者采取其他措施，达到国家和省规定的排放标准或者其他相关要求。禁止直接排放有毒有害大气污染物。运输、装卸、贮存可能散发有毒有害大气污染物的物料，应当采取密闭措施或者其他防护措施。第三十九条产生挥发性有机物废气的生产经营活动，应当在密闭空间或者设备中进行，并设置废气收集和处理系统等污染防治设施，保持其正常使用；造船等无法在密闭空间进行的生产经营活动，应当采取有效措施，减少挥发性有机物排放量。本项目属于[C3464]制冷、空调设备制造，不使用煤炭等高污染燃料，不属于高污染工业项目名录，不产生有毒有害大气污染物。本项目切割废气经设备切割口吸风口收集经脉冲净化器处理后无组织排放，焊接废气经移动式焊烟净化器收集处理后无组织排放，发泡废气、危废仓库贮存废气微负压密闭收集经二级活性炭吸附装置处理后经15米高排气筒FQ-01排放。符合《江苏省大气污染防治条例》中相关要求。5、与《江苏省挥发性有机物污染防治管理办法》和《江苏省重点行业挥发性有机物污染控制指南》相符性分析根据《江苏省挥发性有机物污染防治管理办法》（省政府令第119号）和《江苏省重点行业挥发性有机物污染控制指南》：“产生挥发性有机物废气的生产经营活动应当在密闭空间或者密闭设备中进行。生产场所、生产设备应当按照环境保护和安全生产等要求设计、安装和有效运行挥发性有机物回收或者净化设施；固体废物、废水、9废气处理系统产生的废气应当收集和处理；含有挥发性有机物的物料应当密闭储存、运输、装卸，禁止敞口和露天放置”。“所有产生有机废气污染的企业，应优先采用环保型原辅料、生产工艺和装备，对相应生产单元或设施进行密闭，从源头控制VOCs的产生，减少废气污染物排放；鼓励对排放的VOCs进行回收利用，并优先在生产系统内回用。对浓度、性状差异较大的废气应分类收集，并采用适宜的方式进行有效处理，确保VOCs总去除率满足管理要求，其中有机化工、医药化工、橡胶和塑料制品(有溶剂浸胶工艺）、溶剂型涂料表面涂装、包装印刷业的VOCs总收集、净化处理率均不低于90%，其他行业原则上不低于75%；含高浓度挥发性有机物的母液和废水宜采用密闭管道收集，存在VOCs和恶臭污染的污水处理单元应予以封闭，废气经有效处理后达标排放”。本项目属于[C3464]制冷、空调设备制造，本项目发泡工序产生挥发性有机物，发泡废气、危废仓库贮存废气微负压密闭收集经二级活性炭吸附装置处理后经15米高排气筒FQ-01排放，废气收集、去除效率均不低于90%，能够满足相关排放标准。因此，本项目发泡废气治理措施符合要求。6、与关于印发《深入打好重污染天气消除、臭氧污染防治和柴油货车污染治理攻坚战行动方案》的通知（环大气【2022】68号）相符性分析根据关于印发《深入打好重污染天气消除、臭氧污染防治和柴油货车污染治理攻坚战行动方案》的通知（环大气【2022】68号）要求：二、含VOCs原辅材料源头替代行动加快实施低VOCs含量原辅材料替代。各地对溶剂型涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂使用企业制定低VOCs含量原辅材料替代计划。全面推进汽车整车制造底漆、中涂、色漆使用低VOCs含量涂料；在木质家具、汽车零部件、工程机械、钢结构、船舶制造技术成熟的工艺环节，大力推广使用低VOCs含量涂料，重点区域、中央企业加大使用比例。在房屋建筑和市政工程中，全面推广使用低VOCs含量涂料和胶粘剂；重点区域、珠三角地区除特殊功能要求外的室内地坪施工、室外构筑物防护和城市道路交通标志基本使用低VOCs含量涂料。完善VOCs产品标准体系，建立低VOCs含量产品标识制度。三、VOCs污染治理达标行动开展简易低效VOCs治理设施清理整治。各地全面梳理VOCs治理设施台账，分析治理技术、处理能力与VOCs废气排放特征、组分等匹配性，对采用单一低温等离子光氧化、光催化以及非水溶性VOCs废气采用单一喷淋吸收等治理技术且无法稳定达标的，加快推进升级改造，严把工程质量，确保达标排放。力争2022年12月底前基本完成，确需一定整改周期的，最迟在相关设备下次停车（工）大修期间完成整治。强化VOCs无组织排放整治。各地全面排查含VOCs物料储存、转移和输送、设备与管线组件、敞开液面以及工艺过程等环节无组织排放情况，对达不到相关标准要求的开展整治。石化、现代煤化工、制药、农药行业重点治理储罐配件失效、装载和污水处理密闭收集效果差、装置区废水预处理池和废水储罐废气未收集、LDAR不符合标准规范等问题；焦化行业重点治理酚氰废水处理未密闭、煤气管线及焦炉等装置泄漏等问题；工业涂装、包装印刷等行业重点治理集气罩收集效果差、含VOCs原辅材料和废料储存环节无组织排放等问题。重点区域、珠三角地区无法实现低VOCs原辅材料替代的工序，宜在密闭设备、密闭空间作业或安装二次密闭设施。根据清洗剂的检测报告，项目使用的水基清洗剂VOC检测结果为ND，满足《清洗剂挥发性有机化合物含量限值》（GB38508-2020）中VOC含量≤50g/L的限值要求，属于低VOCs含量的清洗剂。本项目发泡工序产生挥发性有机物，发泡废气、危废仓库贮存废气微负压密闭收集经二级活性炭吸附装置处理后经15米高排气筒FQ-01排放，废气收集、去除效率均不低于90%，能够满足相关排放标准。因此，本项目使用的清洗剂和发泡废气收集处理满足方案要求。7、与《江苏省挥发性有机物清洁原料替代工作方案》（苏大气办[2021]2号）相符性根据“关于转发《江苏省挥发性有机物清洁原料替代工作方案》的函”中：二、重点任务（一）明确替代要求。实施替代的企业要使用符合《低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求》（GB/T38597-2020）规定的粉末、水性、无溶剂、辐射固化涂料产品；符合《油墨中可挥发性有机化合物（VOCs）含量的限值》（GB38507-2020）规定的水性油墨和能量固化油墨产品；符合《清洗剂挥发性有机化合物含量限值》（GB38508-2020）规定的水基、半水基清洗剂产品；符合《胶粘剂挥发性有机化合物限量》（GB33372-2020）规定的水基型、本体型胶粘剂产品。根据清洗剂的检测报告，项目使用的水基清洗剂VOC检测结果为ND，挥发性有机物未检出，满足《清洗剂挥发性有机化合物含量限值》（GB38508-2020）中水基清洗剂标准要求。因此本项目符合《江苏省挥发性有机物清洁原料替代工作方案》（苏大气办[2021]2号）、《无锡市重点行业挥发性有机物清洁原料替代工作方案》（锡大气办[2021]11号）相关要求。8、与《空气质量持续改善行动计划》（国发[2023]24号）相符性分析根据《空气质量持续改善行动计划》（国发[2023]24号）：“二、优化产业结构，促进产业产品绿色升级（七）优化含VOCs原辅材料和产品结构。严格控制生产和使用高VOCs含量涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂等建设项目，提高低（无）VOCs含量产品比重。实施源头替代工程，加大工业涂装、包装印刷和电子行业低（无）VOCs含量原辅材料替代力度。室外构筑物防护和城市道路交通标志推广使用低（无）VOCs含量涂料。在生产、销售、进口、使用等环节严格执行VOCs含量限值标准。”“六、强化多污染物减排，切实降低排放强度（二十一）强化VOCs全流程、全环节综合治理。鼓励储罐使用低泄漏的呼吸阀、紧急泄压阀，定期开展密封性检测。汽车罐车推广使用密封式快速接头。污水处理场所高浓度有机废气要单独收集处理；含VOCs有机废水储罐、装置区集水井（池）有机废气要密闭收集处理。重点区域石化、化工行业集中的城市和重点工业园区，2024年年底前建立统一的泄漏检测与修复信息管理平台。企业开停工、检维修期间，及时收集处理退料、清洗、吹扫等作业产生的VOCs废气。企业不得将火炬燃烧装置作为日常大气污染处理设施。”根据清洗剂的检测报告，项目使用的水基清洗剂VOC检测结果为ND，挥发性有机物未检出，为低（无）VOCs含量原辅材料，本项目不使用含VOCs的储罐，不设置污水处理厂所，不产生含VOCs的有机废水。企业开停工、检维修期间，将及时收集处理作业产生的有机废气。企业不使用火炬燃烧装置作为日常大气污染处理设施。9、与《关于加快解决当前挥发性有机物治理突出问题的通知》（环大气[2021]65号）相符性分析根据《关于加快解决当前挥发性有机物治理突出问题的通知》：“各地要以石油炼制、石油化工、合成树脂等石化行业，有机化工、煤化工、焦化（含兰炭）、制药、农药、涂料、油墨、胶粘剂等化工行业，涉及工业涂装的汽车、家具、零部件、钢结构、彩涂板等行业，包装印刷行业以及油品储运销为重点，并结合本地特色产业，组织企业针对挥发性有机液体储罐、装卸、敞开液面、泄漏检测与修复（LDAR）、废气收集、废气旁路、治理设施、加油站、非正常工况、产品VOCs含量等10个关键环节，认真对照大气污染防治法、排污许可证、相关排放标准和产品VOCs含量限值标准等开展排查整治。”根据《挥发性有机物治理突出问题排查整治工作要求》治理要求：“产生VOCs的生产环节优先采用密闭设备、在密闭空间中操作或采用全密闭集气罩收集方式，并保持负压运行。对采用局部收集方式的企业，距废气收集系统排风罩开口面最远处的VOCs无组织排放位置控制风速不低于0.3m/s；推广以生产线或设备为单位设置隔间，收集风量应确保隔间保持微负压。废气收集系统的输送管道应密闭、无破损。新建治理设施或对现有治理设施实施改造，应依据排放废气特征、VOCs组分及浓度、生产工况等，合理选择治理技术；对治理难度大、单一治理工艺难以稳定达标的，宜采用多种技术的组合工艺；除恶臭异味治理外，一般不使用低温等离子、光催化、光氧化等技术。”本项目产生VOCs的生产环节为发泡工序，发泡区域做移动篷房，微负压密闭收集，收集后经二级活性炭吸附装置处理后经15米高排气筒FQ-01排放，二级活性炭吸附为废气治理可行性技术，符合治理要求。10、与《关于在环评审批阶段开展“源头管控行动”的工作意见》锡环办〔2021〕142号相符性分析本项目与锡环办【2021】142号的相符性见下表。表1-8本项目与锡环办【2021】142号的相符性工原替回建、改建项目的中水回用水平必须高于行业水标集处理后无组织排放，发泡废气、危气筒FQ-01排放。均为可行性技术11、报告表编制依据根据《国民经济行业分类》（GB/T4754-2017）及国家标准1号修改单（国统字[2019]66号），本项目属于[C3464]制冷、空调设备制造。根据《建设项目环境影响评价分类管理名录》（2021年版），确定本项目环评类别为环境影响报告表。具体判定情况如下：表1-9项目环评类别判定情况表机械制造344；轴承、齿轮和传动稀的VOCs含量下的除外）/别为“报告表”本项目所涉及的安全、消防、卫生等问题不属于本评价的范围，请公司按照国家相关法律、法规和有关标准执行。建设内容1、项目由来无锡冠亚智能装备有限公司成立于2021年1月8日，位于无锡市锡山区鹅湖镇翰林路55号，利用自有厂房进行生产，主要从事高端制冷加热控温系统单元产品的生产，目前具有年产高端制冷加热控温系统单元产品3500台/年的能力。根据市场需求和公司发展的需要，现公司拟投资2000万元，利用现有厂房，新增设备进行年产1500台半导体制冷加热控温系统、700台温箱控温单元柜技术改造及扩产项目，预计新增年产半导体制冷加热控温系统1500台，温箱控温单元柜700台，本项目建成后，全厂将形成年产高端制冷加热控温系统单元产品3500台，年产半导体制冷加热控温系统1500台，年产温箱控温单元柜700台的生产能力。项目于2024年5月11日取得无锡市锡山区行政审批局《江苏省投资项目备案证》（备案证号：锡山行审备〔2024〕178号），项目代码：2405-320205-89-02-716769。2、项目概况项目名称：年产1500台半导体制冷加热控温系统、700台温箱控温单元柜技术改造及扩产项目；建设单位：无锡冠亚智能装备有限公司；行业类别：[C3464]制冷、空调设备制造；项目性质：扩建；建设地点：无锡市锡山区鹅湖镇翰林路55号；建设规模：新增年产半导体制冷加热控温系统1500台，温箱控温单元柜700台；预计建设时间：2个月；投资总额：2000万元；劳动定员：本项目新增60人，扩建后全厂共有员工150人。工作制度：年工作300天，单班制，每班8小时（8:00-17:00），不设食堂、宿舍与浴室。3、产品方案本项目产品方案见下表。表2-1建设项目产品方案0004、项目主体、贮运、公用及辅助工程本项目利用现有厂房，新增废气处理设施，扩建后公用及辅助工程具体见表2-2。表2-2扩建后全厂公用及辅助工程一览表0000000——————00置0体废物堆场，满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制00————————————5、主要原辅材料本项目所用原辅材料全部为新购，原辅材料的用量及理化性质见下表2-3、2-4。表2-3扩建后全厂主要原辅材料表1-2-3泵-4-5-6240000个-7-89---区-区-00-0-0---注：①项目框架、泵、压缩机、门窗等根据图纸需要安装，部发性有机化合物含量限值》（GB38508-202表2-4主要原辅材料理化性质、毒性毒理序号1）：）：爆2剂CL-118）3，，）：45反式-1,3,3,3-四氟-1-丙烯（HFO），无色液化气℃6、主要设备本项目新增激光切割机、剪板机、折弯机、冲床、切管机、焊机、弯管机等。具体见下表：表2-5扩建后全厂主要生产设备一览表120202101031010410105/101061010711218101091010/1010/00101010103030/3030/1010303001101100220110110110110110117、给排水建设项目所用自来水由当地自来水管网供应。建设项目厂区排水采用雨污分流制，雨水经雨水管网收集后就近排入水体；生活污水接入污水管网，接管鹅湖污水处理厂集中处理，最终排入向阳河。本项目用水环节主要为员工生活用水、清洗用水、调试用水，统计结果如下：（1）员工生活污水：本项目新增员工60人，年工作时间以300天计，按照《建筑给水排水设计标准》（GB50015-2019），员工用水定额为30～50L/人·班，本报告采用50L/人·班计，则本项目新增员工生活用水量为900t/a，污水产生量以用水量的80%计，生活污水产生量约720t/a。（2）清洗用水：本项目半导体制冷加热控温系统生产采用超声波清洗机、不锈钢加热水槽对钣金加工后的铜管、工件进行清洗，在超声波清洗机清洗水槽（2台，一台容积100L，一台容积300升）、加热水槽（1台，单台容积100L）中按比例加入超声波清洗剂和自来水，清洗剂和水配置比例为1：500，超声波清洗剂用量25L/a，则清洗用水12.5t/a。清洗水槽、加热水槽中的清洗水全部重复使用，清洗过程中工件带走部分水导致水有所损耗，清洗水每个月更换1次，根据企业提供的资料，单次更换产生废液约480L，进入清洗废液，委托有资质单位处置。（3）调试用水：本项目使用自来水测试半导体制冷加热控温系统的负载型，调试水循环使用不外排，调试过程中，调试水部分随工件带走损耗，部分随加热挥发，损耗量由自来水补充，根据企业提供资料，预计补充损耗水15t/a。本项目水量平衡见图2-1，本项目建成后全厂水平衡图见图2-2。927.5损耗180接管鹅湖污水处理厂集中处置化粪池720900接管鹅湖污水处理厂集中处置化粪池720生活用水损耗6.745.76清洗用水委托有资质单位处置清洗用水调试用水调试用水图2-1本项目水平衡图单位：t/a2327.5损耗4502250生活污水18002250生活污水1800化粪池损耗6.7412.55.7612.55.76清洗用水损耗6565调试用水图2-2本项目建成后全厂水平衡图单位：t/a8、项目地理位置、周围环境和厂区平面布置情况本项目位于无锡市锡山区鹅湖镇翰林路55号，详细地理位置见附图一。项目东侧为无锡天龙钢管有限公司，南侧为无锡巨轻动力科技有限公司，西侧为无锡盘龙车业有限公司和韩森科技，北侧为江苏超今新材料有限公司，最近的敏感点是与本项目相距382米的新青年公寓、鹅湖镇综合行政执法局等，具体周围环境示意图见附图二。建设项目厂区平面布置是按工艺要求和总平面布置的一般原则，结合地形等特点，在满足生产及运输的条件下，尽量节约土地，力求布置紧凑，提高场地利用系数。本项目生产车间一层为剪切下料区、折弯区、钣金加工区、焊接区、组装区、调试区等，生产车间二层主要为焊接区、调试区、异常机组暂存区等，三层主要为焊接区、测试区、预留区等，具体厂区平面布置图见附图三。厂区及厂房布置设计符合设计规范、交通方便、布置合理，可以满足项目生产要求及环保要求。工艺流程和产排污环节一、施工期工程分析：施工期主要内容为设备的安装调试，对环境影响较小。二、运营期工程分析：1、生产工艺本项目新增半导体制冷加热控温系统和温箱控温单元柜生产，工艺流程如下。a、半导体制冷加热控温系统生产：原材料（不锈钢、冷轧板、铜管）剪切下料剪切下料钣金加工钣金加工清洗清洗超声波清洗剂、水 焊接焊接废气G2、焊接废 焊接水调试水GG－废气S－固废N－噪声V－振动↓图2-3半导体制冷加热控温系统生产工艺流程图工艺描述：（1）剪切下料：根据产品要求，利用剪板机和激光切割机对不锈钢、冷轧板进行切割，激光切割机使用辅助气体氧气或氮气，该工序产生切割废气G1、废边角料S1和噪声N，切割废气经设备切割口吸风口收集经脉冲净化器处理后无组织排放。铜管根据产品需要人工采用切割刀进行切割，基本不产生切割粉尘，产生少量废边角料S2。（2）折弯：根据产品要求，用折弯机、弯管机对切割后的半成品工件进行折弯。（3）钣金加工：大部分半成品工件该工序委外进行，少部分通过冲床钣金加工，部分框架如若临时变更图纸或工艺则需进行打孔。该工序产生废边角料S3、噪声N和振动V。（4）清洗：采用超声波清洗机、不锈钢加热水槽对钣金加工后的铜管、工件进行清洗，在超声波清洗机清洗水槽和加热水槽中按比例加入超声波清洗剂和自来水，清洗剂和水配置比例为1：500，该过程清洗水定期更换产生清洗废液S4，设备运行产生噪声N。（5）焊接：利用氩弧焊机、焊机或电焊机（焊接大型设备）对钣金加工后的钢材进行焊接，该过程中使用电焊丝，辅助气体为氩气，氩气为液氩储罐气化后管道供气，产生焊接废气G2和噪声N；利用铜焊枪对铜管进行加热焊接，该过程中使用铜焊丝，使用气体为氧气、乙炔，产生焊接废气（铜）G3和噪声N。焊接废气经移动式焊烟净化器收集处理后无组织排放。（6）组装：通过铜管D型蛇形弯管两用机将加工后的钢材和配件（管道、压缩机、框架、泵等）装配在一起，装配通过螺丝螺帽、端子完成连接紧固。（7）调试：制冷设备调试时，配套使用搅拌机，将调试水搅拌均匀，测试制冷设备的负载型（制冷加热温度能否达到要求），水循环使用，不外排。测试制冷控温系统时，配套使用透平膨胀机，使压缩后的空气膨胀测试其功率。调试完成的设备将制冷剂循环管路抽成真空后，注入制冷剂，制冷剂是以液态形式注入，整个过程冷媒不与空气接触，无废气产生。（8）打标：采用激光打码机打印铭牌，产生极微量烟尘，忽略不计。b、温箱控温单元柜生产：原材料（不锈钢、冷轧板） 库板内外钣金剪切下料 库板内外钣金剪切下料库板内外钣金折弯 ↓库板清理库板清理 箱体焊接 箱体焊接 门窗安装↓报检G－废气S－固废N↓报检图2-4温箱控温单元柜工艺流程图工艺描述：（1）库板内外钣金剪切下料：根据产品要求，利用剪板机和激光切割机对钢材进行切割，激光切割机使用辅助气体氧气或氮气，该工序产生切割废气G4、废边角料S5和噪声N，切割废气经设备切割口吸风口收集经脉冲净化器处理后无组织排放。库板内外钣金折弯：根据产品要求，用折弯机、弯管机对切割后的钢材进行折弯。（2）内外板拼装：将框架和切割好的门板进行组装。（3）发泡：内外板中间空隙处人工填充发泡黑料、发泡白料，黑白料混合快速反应，生成聚氨酯，此过程在常温下进行，反应原理如下：①聚醚多元醇与PAPI、MDI反应产生聚氨基甲酸酯。RNCO+R’OH—→RNHCOOR’②PAPI、MDI与发泡白料所含水反应产生二氧化碳气体，导致泡沫膨胀，同时生成含有脲基的聚合物。RNCO+RNH2—→RNHCONHR发泡完成后工件在常温下固化。发泡过程发泡黑白料挥发产生少量发泡废气G5。发泡区域做移动篷房，侧面预留排气口，发泡废气微负压密闭收集经二级活性炭吸附装置处理后经15米高排气筒FQ-01排放。（4）库板清理：发泡完成后，人工将溢出的聚氨酯塑料切割，并对库板进行修正封口，产生发泡边角料S6。（5）箱体拼装：通过铜管D型蛇形弯管两用机将加工后的钢材和配件（门板、管道、压缩机、框架、泵等）装配在一起，装配通过螺丝螺帽、端子完成连接紧固。（6）箱体焊接：利用氩弧焊机、焊机或电焊机（焊接大型设备）对箱体进行焊接，该过程中使用电焊丝，氩气由液氩储罐气化后管道供气，焊接时产生焊接废气G6和噪声N；利用铜焊枪对铜管进行加热焊接，该过程中使用铜焊丝，使用气体为氧气、乙炔，产生焊接废气（铜）G7和噪声N。焊接废气经移动式焊烟净化器收集处理后无组织排放。（7）门窗安装：箱体焊接完毕后，将温箱的门窗进行安装。（8）报检：品质现场检验。c、其他产污本项目生产过程中，超声波清洗剂、发泡黑料、发泡白料拆包使用产生废包装桶S7。废气治理设施，脉冲净化器、焊烟净化器收集粉尘定期清理产生金属粉尘S8，二级活性炭吸附活性炭定期更换产生废活性炭S9。员工生活产生生活垃圾S10。本项目危险废物贮存过程中，可能挥发部分有机废气，此过程产生危废仓库贮存废气G8。2、主要产污环节和排污特征本项目主要产污环节和排污特征见下表表2-6主要产污环节和排污特征排气筒FQ-01排放排气筒FQ-01排放WN与项目有关的原有环境污染一、现有项目概况1、现有项目环保手续情况无锡冠亚智能装备有限公司成立于2021年1月8日，位于无锡市锡山区鹅湖镇翰林路55号，利用自有厂房进行生产，主要从事高端制冷加热控温系统单元产品的生产，目前具有年产高端制冷加热控温系统单元产品3500台/年的能力。对照《建设项目环境影响评价分类管理名录》（2021年版），现有项目未纳入环评管理。根据《固定污染源排污许可分类管理名录（2019版）》（生态环境部令第11号），现有项目为登记管理，2023年8月1日，企业进行了排污登记并取得了固定污染源排污登记回执（登记编号为：91320205MA25083J1F001Z）。2、现有项目生产工艺流程现有项目高端制冷加热控温系统单元产品工艺流程如下：原材料（不锈钢、冷轧板） 氧气、乙炔、液氧气、乙炔、液水焊接废气、焊接废焊接焊接废气、焊接废↓ ↓图2-5高端制冷加热控温系统单元产品工艺流程图工艺描述：（1）剪切下料：利用剪板机和数控激光切割机对不锈钢、冷轧板进行切割，数控激光切割机使用辅助气体氧气或氮气，产生切割废气、废边角料和噪声，切割废气经设备切割口吸风口收集经脉冲净化器处理后无组织排放。铜管根据产品需要采用切割刀进行切割，产生少量废边角料。（2）折弯：根据产品要求，用折弯机、弯管机对切割后的半成品工件进行折弯。（3）钣金加工：大部分半成品工件该工序委外进行，少部分通过冲床钣金加工，部分框架如若临时变更图纸或工艺则需进行打孔。该工序产生废边角料、噪声和振动。（4）焊接：利用氩弧焊机或电焊机对钣金加工后的钢材进行焊接，该过程中使用电焊丝，使用辅助气体为氩气，产生焊接废气和噪声；利用铜焊枪对铜管进行加热焊接，该过程中使用铜焊丝，使用气体为氧气、乙炔，产生焊接废气（铜）和噪声N。焊接废气经移动式焊烟净化器收集处理后无组织排放。（5）组装：通过铜管D型蛇形弯管两用机将加工后的钢材和配件（管道、压缩机等）装配在一起，装配通过螺丝螺帽、端子完成连接紧固。（6）调试：制冷设备调试时，配套使用搅拌机，将调试水搅拌均匀，测试制冷设备的负载型，水循环使用，不外排。测试制冷控温系统时，配套使用透平膨胀机，使压缩后的空气膨胀测试其功率。调试完成的设备将制冷剂循环管路抽成真空后，注入制冷剂，制冷剂是以液态形式注入，整个过程冷媒不与空气接触，无废气产生。（7）打标：采用激光打码机打印铭牌，产生极微量烟尘，忽略不计。此外，现有项目设有维修测试区，有少量设备返厂维修，因设备在正常工况下运行良好，维修频率较低且为不确定事件，本报告忽略维修测试区的产污情况。现有项目测试区、实验室主要为模拟客户现场进行实验，不涉及化学试剂的使用，设备试运行无污染物产生。现有项目打磨区主要为人工锉刀打磨部分工件表面毛刺，打磨频率较低且为不确定事件，本报告忽略打磨区产污情况。3、现有项目水平衡现有项目用水环节主要为员工生活用水、调试用水，统计结果如下：（1）员工生活污水：现有项目共有员工90人，年工作时间以300天计，按照《建筑给水排水设计标准》（GB50015-2019），员工用水定额为30～50L/人·班，本报告采用50L/人·班计，则现有项目员工生活用水量为1350t/a，污水产生量以用水量的80%计，生活污水产生量约1080t/a。生活污水经化粪池预处理后接管鹅湖污水处理厂。（2）调试用水：现有项目使用自来水测试高端制冷加热控温系统单元产品的负载型，调试水循环使用不外排，调试过程中，部分调试水随工件带走损耗，部分随加热挥发，损耗量由自来水补充。根据企业提供资料，现有项目补充损耗水50t/a。现有项目水平衡具体见下图：损耗2701350:生活污水1350: 50调试用水图2-6现有项目水平衡图单位：t/a接管鹅湖污水处理厂集中处置4、现有项目污染物产生及排放情况及达标分析现有项目无需编制环评，根据现场调查和企业日常环境监测报告，现有项目主要污染物产生及排放情况如下：（1）废气①切割废气现有项目下料过程中产生切割废气颗粒物，根据《激光切割烟尘分析及除尘系统》（王志刚、汪立新、李振比），激光切割机切割，颗粒物产生源强为39.6g/h-台，现有项目有一台数控激光切割机，根据企业提供的资料，日运行时间约为3h，既年运行900h，则颗粒物产生量约为0.036t/a。切割废气经设备切割口吸风口收集经脉冲净化器处理后无组织排放，废气收集效率按80%计，去除效率为95%，现有项目切割废气颗粒物无组织排放量约为0.009t/a。②焊接废气现有项目焊接工序电焊丝焊接产生焊接废气颗粒物，电焊丝为实芯焊丝，使用辅助气体为氩气。根据《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册—33-37,431-434机械行业系数手册》，焊接工段原料为实芯焊丝，工艺为二氧化碳保护焊、埋弧焊、氩弧焊，颗粒物产污系数为9.19kg/t-原料，现有项目电焊丝年用量为0.3t/a，则电焊丝焊接废气颗粒物产生量为0.003t/a，焊接废气经移动式焊烟净化器收集处理后无组织排放，废气收集率按80%计，处理效率按95%计，则颗粒物排放量约为0.0007t/a，对周围环境影响较小，忽略不计。③焊接废气（铜）现有项目焊接工序铜焊丝焊接产生焊接废气颗粒物，铜焊丝为实芯焊丝，使用气体为氧气、乙炔，为氧-乙炔气焊工艺，参照《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册—33-37,431-434机械行业系数手册》，焊接工段原料为实芯焊丝，工艺为二氧化碳保护焊、埋弧焊、氩弧焊，颗粒物产污系数为9.19kg/t-原料，现有项目铜焊丝年用量为0.2t/a，则铜焊丝焊接废气颗粒物产生量为0.002t/a，焊接废气经移动式焊烟净化器收集处理后无组织排放，废气收集率按80%计，处理效率按95%计，则颗粒物排放量约为0.0005t/a，对周围环境影响较小，忽略不计。根据无锡市恒信安全技术服务有限公司2023年8月18日对无锡冠亚智能装备有限公司现有项目进行的环境例行监测，报告编号：恒信（环）字第HXHJ202308032，颗粒物周界浓度最大值为0.106mg/m3，厂界内无组织排放的颗粒物达到江苏省地方标准《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）表3标准（颗粒物≤0.5mg/m3）。（2）废水现有项目无生产废水产生及排放，生活污水1080t/a经化粪池预处理后，接管鹅湖污水处理厂集中处理。生活污水主要污染物为COD、SS、氨氮、总氮、总磷。现有项目废水产生及接管情况见下表。表2-7现有项目水污染产生及接管情况55根据无锡市恒信安全技术服务有限公司2023年8月18日对无锡冠亚智能装备有限公司现有项目进行的环境例行监测，报告编号：恒信（环）字第HXHJ202308032，接管废水中PH、COD、SS达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中的三级标准；氨氮、总磷、总氮达到《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）表1中的A级标准，具体见下表。表2-8现有项目废水排放情况6~98（3）噪声现有项目生产设备均设置于室内，采取厂房隔声、距离衰减，根据无锡市恒信安全技术服务有限公司2023年8月18日对无锡冠亚智能装备有限公司现有项目进行的环境例行监测，报告编号：恒信（环）字第HXHJ202308032，企业东南西北厂界昼间环境噪声分别为62dB（A）、59dB（A）、61dB（A）、60dB（A），厂界环境噪声可达《工业企业厂界环境噪声标准》（GB12348-2008）中厂界外声环境功能区类别3类昼间标准(≤65dB），现有项目夜间不生产。（4）固废现有项目固废产生及处理情况见下表。表2-9现有项目固废情况表12——3——固废实现“零”排放。（5）现有项目污染物排放总量现有项目各污染物排放总量详见表2-10。表2-10现有项目污染物排放总量5、周围企事业单位、居民投诉情况等企业在生产运行过程中，附近居民及企业未有环保投诉等现象发生。6、主要环境问题及“以新带老”措施环境质量现状1、大气环境质量现状（1）基本污染物根据《2023年度无锡市生态环境状况公报》项目所在地无锡市各常规污染物评价因子数据见表3-1。表3-1区域常规污染物空气质量现状评价表NO200000由上表可知，2023年无锡市环境空气中SO2、NO2、PM10、PM2.5和CO浓度值能够达到环境空气质量二级标准，O3浓度值超过《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准，所辖“二市六区”臭氧浓度均未达标，无锡市为环境空气质量非达标区。根据《中华人民共和国大气污染防治法》的要求，未达标城市需要编制限期达标规划，明确限期达标，制定有效的大气污染防治措施。无锡市已按要求开展限期达标规划。根据无锡市大气环境质量限期达标规划（2018-2025年无锡市达标规划的规划范围为：整个无锡市全市范围（4650平方公里）。无锡市区面积1643.88平方公里，另有太湖水域397.8平方公里。下辖共5个区2个市（梁溪区、滨湖区、惠山区、锡山区、新吴区、江阴市、宜兴市）、7个镇、41个街道。达标期限：无锡市环境空气质量在2025年实现全面达标。远期目标：力争到2025年，无锡市PM2.5浓度达到35ug/m3左右，O3浓度达到拐点，除O3以外的主要大气污染物浓度达到国家二级标准要求，空气质量优良天数比率达到80%。总体战略：以不断降低PM2.5浓度，明显减少重污染天数，明显改善环境空气质量，明显增强人民的蓝天幸福感为核心目标，推进能源结构调整，推进热电整合，优化产业结构和布局；提高各行业清洁化生产水平，全面执行大气污染物特别排放限值，完成重点企业颗粒物无组织排放深度治理，从化工、电子（半导体）、涂装等工业行业挖掘VOCs减排潜力，完成重点行业低VOCs含量原辅料替代目标；以港口码头和堆场为重点提高扬尘污染控制水平；促进PM2.5和臭氧协同控制，推进区域联防联控，提升大气污染精细化防控能力。（2）其他污染物本报告引用《无锡市锡山区鹅湖镇工业集中区环境影响跟踪评价报告书》（审批文号：锡山环审[2022]4号）对区域非甲烷总烃环境空气质量现状进行评价，检测点位为G1蔡湾村（本项目东南侧2.1km），检测时间为2021年11月26日至12月2日，检测结果见表3-2。表3-2区域其他污染物空气质量现状评价表0由上表可知，本项目所在区域非甲烷总烃环境空气质量现状达标。2、地表水环境质量现状本项目污水接入鹅湖污水处理厂处理，尾水排入向阳河。根据关于印发《江苏省地表水（环境）功能区划（2021-2030年）》的通知（苏环办[2022]82号），向阳河2030年水域功能目标类别为Ⅲ类。《无锡市锡山区鹅湖镇工业集中区环境影响跟踪评价报告书》（审批文号：锡山环审[2022]4号）对向阳河监测统计与评价结果，对照《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)，目前向阳河监测断面各污染因子均能满足III类水域功能类别要求，具体情况见表3-3。表3-3向阳河水质监测结果单位：mg/L（pH无量纲）3、声环境质量现状根据《市政府办公室关于印发无锡市区声环境功能区划分调整方案的通知》（锡政办发［2024］32号），本项目所在地声环境功能为3类区，执行《声环境质量标准》(GB3096-2008)中3类声环境功能区标准。根据无锡市恒信安全技术服务有限公司2023年8月18日对无锡冠亚智能装备有限公司现有项目进行的环境例行监测，报告编号：恒信（环）字第HXHJ202308032，。现有项目厂界环境噪声值如表3-4所示。表3-4声环境现状调查监测结果单位：dB（A）4、地下水、土壤环境本项目车间地面已做硬化处理，危废仓库地面拟做防渗处理，正常情况下不存在地面漫流和垂直入渗的污染途径，周边无地下水、土壤环境保护目标。因此本报告不开展地下水、土壤环境现状调查。5、生态环境本项目不新增用地，范围内不涉及生态环境保护目标，无需开展生态环境现状调查。本项目不涉及新建或改建、扩建广播电台、差转台、电视塔台、卫星地球上行站、雷达等电磁辐射类项目，无需开展电磁辐射现状监测与评价。环境保护目标（1）大气环境：本项目500米范围内环境空气保护目标如下：表3-5空气环境保护目标EN东（2）地表水环境：本项目雨水排入附近河道，本项目生活污水接管鹅湖污水处理厂，尾水排入向阳河，本项目地表水环境保护敏感目标为向阳河，地表水环境保护的目标见下表3-6。表3-6水环境保护目标XYXY1（3）声环境：本项目50米范围内没有声环境保护目标。（4）生态环境：本项目无生态环境保护目标。（5）土壤环境：本项目周围200米范围内无土壤环境敏感目标。（6）地下水环境：本项目周围500米范围内无地下水环境敏感目标。污染物排放控制标准本项目采用聚醚多元醇与PAPI、MDI为主要原料发泡产生聚氨酯树脂，发泡废气非甲烷总烃、多亚甲基多苯基异氰酸酯（PAPI）、二苯基甲烷二异氰酸酯（MDI）排放浓度，单位产品非甲烷总烃排放量执行《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015，含2024年修改单）中表5的排放限值，非甲烷总烃排放速率执行江苏省地方标准《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）表1标准；企业边界非甲烷总烃排放浓度执行《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015，含2024年修改单）表9中相关标准；颗粒物单位边界大气污染物排放监控浓度限值执行江苏省地方标准《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）表3标准；厂区内非甲烷总烃无组织排放限值执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）表A.1特别排放限值。表3-7有组织排放大气污染物标准限值31/1//表3-8单位边界非甲烷总烃、颗粒物排放监控浓度限值标准NMHC4表3-9厂区内非甲烷总烃无组织排放限值标准NMHC62、废水本项目无生产废水产生及排放，生活污水经化粪池预处理后，排入市政污水管网，接管鹅湖污水处理厂，尾水排入向阳河。接管废水中PH、COD、SS执行《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中三级标准，氨氮、总氮、总磷执行《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）表1中A等级标准，具体数值见表3-10。表3-10废水接管水质要求单位：mg/L（pH为无量纲）pH总磷（以P计）8鹅湖污水处理厂尾水执行《太湖地区城镇污水处理厂及重点工业行业主要水污染物排放限值》(DB32/1072-2018)表2中规定，DB32/1072-2018中未列入项目（pH、SS）执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918－2002）表1中的一级A标准。具体标准限值列于表3-11。表3-11废水排放标准单位：mg/L（pH为无量纲）12344（6）*56pH*注：括号外数值为水温＞12℃时的控制指标，括3、噪声营运期厂界环境噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中表1厂界外中3类声环境功能区标准，具体标准值见表3-12。表3-12厂界外3类声环境功能区标准单位：dB(A)4、振动营运期厂界项目所在地铅垂向Z振级执行《城市区域环境振动标准》（GB10070-88）“工业集中区”标准要求，即昼间（6:00-22:00）≤75dB。一般固废执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）。危险固废暂存场所执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)、《省生态环境厅关于做好《危险废物贮存污染控制标准》等标准规范实施后危险废物环境管理衔接工作的通知》（苏环办〔2023〕154号）、《省生态环境厅关于印发江苏省危险废物贮存规范化管理专项整治行动方案的通知》（苏环办〔2019〕149号）和《省生态环境厅关于印发江苏省固体废物全过程环境监管工作意见的通知》（苏环办〔2024〕16号）要求。生活垃圾处理执行《城市生活垃圾处理及污染防治技术政策》（建城[2000]120号）和《生活垃圾处理技术指南》（建城[2010]61号）以及国家、省市关于固体废物污染环境防治的法律法规。总量控制指标本项目位于无锡市锡山区鹅湖镇翰林路55号，选址位于“太湖流域”，属于太湖流域三级保护区。（1）水污染物本项目新增生活污水720t/a，经预处理后接管鹅湖污水处理厂，新增接管量分别为COD0.288t/a、SS0.216/a、氨氮0.0252t/a、总氮0.036t/a、总磷0.0036t/a；经鹅湖污水处理厂处理后最终外排量为COD0.036t/a、SS0.0072/a、氨氮0.00288t/a、总氮0.00864t/a、总磷0.00036t/a。项目建成后全厂生活污水1800t/a，最终污染物接管量为：COD0.72t/a、SS0.54t/a、氨氮0.063t/a、总氮0.09t/a、总磷0.009t/a，经污水处理厂处理后各污染物最终外排量分别为COD0.09t/a、SS0.018t/a、氨氮0.0072t/a、总氮0.0216t/a、总磷0.0009t/a。水污染物排放总量纳入鹅湖污水处理厂总量范围内。（2）大气污染物本项目新增有组织排放非甲烷总烃0.025t/a，其中PAPI0.02t/a，MDI0.01t/a；新增无组织排放非甲烷总烃0.028t/a，其中PAPI0.002t/a，MDI0.001t/a；新增无组织排放颗粒物0.006t/a。本项目建成后，全厂合计有组织排放非甲烷总烃0.025t/a，其中PAPI0.02t/a，MDI0.01t/a；无组织排放非甲烷总烃0.028t/a，其中PAPI0.002t/a，MDI0.001t/a；无组织排放颗粒物0.015t/a。本项目新增大气污染物在锡山区范围内平衡。（3）固废本项目固体废物实现“零”排放，符合总量控制要求。表3-13本项目建成后全厂污染物排放情况表（单位：t/a）织000000织0000000000000000000000000009090000050505000注：上述废水污染物的排放量分子为接管考核量，分母为经鹅湖污水处理厂处施工期环境保护措施施工期环境影响分析本项目施工期仅为设备的调试、安装，且施工期较短，对当地环境空气、水环境、声环境影响时间较短，不会降低当地环境质量现状类别。运营期环境影响和保护措施运营期环境影响分析1、大气环境影响和保护措施1.1废气产生及排放情况本项目建成后，企业新增废气为剪切下料产生的切割废气（G1、G4焊接产生的焊接废气（G2、G6）、焊接废气（铜）（G3、G7），发泡产生的发泡废气（G5）、危废仓库贮存废气（G8）。①切割废气本项目下料过程中产生切割废气颗粒物，根据《激光切割烟尘分析及除尘系统》（王志刚、汪立新、李振比），激光切割机切割，颗粒物产生源强为39.6g/h-台，本项目建成后新增一台激光切割机，根据企业提供的资料，日运行时间约为2h，即年运行600h，则颗粒物产生量约为0.024t/a。切割废气经设备切割口吸风口收集经脉冲净化器处理后无组织排放，废气收集效率按80%计，去除效率95%，切割废气颗粒物无组织排放量约为0.006t/a。②焊接废气本项目焊接工序电焊丝焊接产生焊接废气颗粒物，电焊丝为实芯焊丝，使用辅助气体为氩气。根据《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册—33-37,431-434机械行业系数手册》，焊接工段原料为实芯焊丝，工艺为二氧化碳保护焊、埋弧焊、氩弧焊，颗粒物产污系数为9.19kg/t-原料，本项目电焊丝年用量为0.1t/a，则电焊丝焊接废气颗粒物产生量为0.001t/a，焊接废气经移动式焊烟净化器收集处理后无组织排放，废气收集率按80%计，处理效率按95%计，则颗粒物排放量约为0.0004t/a，对周围环境影响较小，忽略不计。③焊接废气（铜）本项目焊接工序铜焊丝焊接产生焊接废气颗粒物，铜焊丝为实芯焊丝，使用气体为氧气、乙炔，为氧-乙炔气焊工艺，参照《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册—33-37,431-434机械行业系数手册》，焊接工段原料为实芯焊丝，工艺为二氧化碳保护焊、埋弧焊、氩弧焊，颗粒物产污系数为9.19kg/t-原料，本项目铜焊丝年用量为0.05t/a，则铜焊丝焊接废气颗粒物产生量为0.0005t/a，焊接废气经移动式焊烟净化器收集处理后无组织排放，废气收集率按80%计，处理效率按95%计，则颗粒物排放量约为0.0001t/a，废气排放量小于0.001t/a，对周围环境影响较小，忽略不计。④发泡废气：本项目箱体发泡为发泡聚氨酯生产，属于塑料制品制造，此工序会产生有机废气（非甲烷总烃、多亚甲基多苯基异氰酸酯、⼆苯基甲烷⼆异氰酸酯）。发泡工序有机废气产生量参考同类项目，根据《无锡市飞龙门业有限公司年产金属门3500套项目环境影响报告表》（2023年11月22日已批复聚醚多元醇和多亚甲基多苯基异氰酸酯（PAPI，其中MDI含量50%）发泡，非甲烷总烃产生量预计为发泡原料用量的0.3%，PAPI、MDI废气产生系数按使用量的0.5kg/t计。本项目发泡原料合计使用92.901t/a，使用发泡黑料多亚甲基多苯基异氰酸酯（PAPI，其中MDI含量30-50%）44.88t/a，本报告MDI取最不利情况，为PAPI的50%。则本项目发泡工序产生非甲烷总烃0.279t/a，其中PAPI0.022t/a，MDI0.011t/a。本项目发泡区域做移动篷房，侧面预留排气口，工作时微负压密闭收集，收集效率取90%，收集后经二级活性炭吸附装置（处理效率取90%）处理后经15米高排气筒FQ-01排放，则发泡废气非甲烷总烃有组织产生量为0.251t/a，有组织排放量为0.025t/a，无组织排放量为0.028t/a；其中PAPI有组织产生量为0.02t/a，有组织排放量为0.002t/a，无组织排放量为0.002t/a，MDI有组织产生量为0.01t/a，组织排放量为0.001t/a，无组织排放量为0.001t/a。⑤危废仓库贮存废气：本项目部分危险废物沾染有机物，危废仓库内贮存的危险废物全部采用桶装加盖密封或袋装密封包装，储存过程中能够直接逸散至空气中的有机废气量很小。危废仓库密闭，顶部设置排气口，废气微负压密闭收集经二级活性炭吸附装置处理后经15米高排气筒FQ-01排放。因废气排放量甚微，本报告不对其进行定量分析。综上，本项目废气污染源产污情况见表4-1，本项目有组织废气产生及排放情况见表4-2，无组织废气产生及排放情况见表4-3。表4-1废气污染源产污情况1/234微负压密闭收集微负压密闭收集微负压密闭收集表4-2本项目有组织废气产生及排放情况表4-3本项目无组织废气产生及排放情况3/73现有项目剪切下料颗粒物产生量为0.036t/a，废气经设备切割口吸风口收集经脉冲净化器处理后无组织排放，无组织排放量为0.005t/a。本项目建成后全厂有组织排放废气为本项目新增发泡废气，废气产生及排放情况见表4-2，全厂无组织排放废气产生及排放情况见表4-4。表4-4本项目建成后全厂无组织废气产生及排放情况3/73运营期非正常工况:非正常排放指非正常工况下的污染物排放。如设备检修、污染物排放控制措施达不到应有效率、工艺设备运转异常等情况下的排放。以废气处理装置处理效率降低为设定非正常工况状态，处理效率为0%时，废气未经处理直接排入大气，非正常情况下废气排放时间按0.5h估算。本项目发泡废气非正常工况下大气污染物排放详见下表。表4-5非正常排放情况参数表11护231.2废气污染治理设施可行性分析本项目废气治理工艺流程如下：切割废气——设备切割口吸风口（收集率80%）脉冲净化器（处理率95%）车间无组织排放焊接废气移动式焊烟净化器（收集车间无组织率80%，处理效率95%）排放仓库贮存废气微负压密闭收集（收集率90%）一套10000m3/h二级活性炭吸附装置（处理率90%）15米高排气筒FQ-01排图4-1废气治理工艺流程脉冲净化器：脉冲净化器实为采用脉冲清灰的布袋除尘器，除尘原理为含尘气体由进风口进入灰斗，由于气体体积的急速膨胀，一部分较粗的尘粒受惯性或自然沉降等原因落入灰斗，其余大部分尘粒随气流上升进入袋室，经滤袋过滤后，尘粒被滞留在滤袋的外侧，净化后的气体由滤袋内部进入上箱体，再由阀板孔、排风口排入大气，从而达到除尘目的。根据化学工业出版社出版的《环保设备设计手册——大气污染控制设备》第160页可知：袋式除尘器除尘效率一般可达99.9%以上，因此本项目脉冲净化器除尘效率取95%可行。移动式烟尘净化器：移动式焊烟净化器如同吸尘器一般，活动的万向吸气管罩头对准产尘点，烟尘经抽风至净化器内。本项目采用的移动式焊烟净化器实为布袋除尘器，纤维滤料具有结构致密、风阻大的特点。因此，其主要是通过纤维本身的隔阻作用达到除尘的效果。根据《大气污染控制工程》（化学工业出版社2001年5月郭静、阮宜纶主编其除尘效率高，一般可达95~99%以上。对照《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册—33-37,431-434机械行业系数手册》中移动式烟尘净化器对焊接产生颗粒物的处理效率可达到95%，本项目移动式烟尘净化器对颗粒物的去除率取95%可行。二级活性炭吸附：根据《排污许可证申请与核发技术规范橡胶和塑料制品工业》（HJ1122-2020本项目发泡废气废气处理设施二级活性炭吸附为可行性技术，可行性分析见下表：表4-6废气处理可行性分析表附化燃烧、低温等离子体、UV光氧根据《吸附法工业有机废气治理工程技术规范》（HJ2026-2013），吸附装置的净化效率不得低于90%，因此本项目二级活性炭吸附处理效率取90%可行。1.3污染物达标分析1.3.1有组织废气达标分析本项目建成后FQ-01的排放情况能达到限值要求，具体排放情况见表4-7。表4-7本项目排气筒有组织废气排放达标情况表31/1/由上表可见，投产后本项目产生的发泡废气非甲烷总烃、多亚甲基多苯基异氰酸酯（PAPI）、二苯基甲烷二异氰酸酯（MDI）执行《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015，含2024年修改单）中表5的排放限值，非甲烷总烃排放速率执行江苏省地方标准《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）表1标准。本项目发泡工序有组织排放非甲烷总烃0.025t/a，合计制得聚氨酯塑料92.901t/a，则本项目发泡工序单位产品非甲烷总烃排放量为0.27kg/t产品，满足《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015，含2024年修改单）表5标准要求中单位产品非甲烷总烃排放量（0.3kg/t产品）的要求。1.3.2大气污染物影响预测采用《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2018）AERSCREEN面源、点源估算模式预测本项目最大落地浓度对下风向大气