面砖饰面胶粉聚苯颗粒体系外保温工艺

1、面砖饰面胶粉聚苯颗粒体系外保温工艺1范围本方案适用于保温层由ZL胶粉聚苯颗粒浆料构成，外墙外保温饰面粘贴面 砖施工过程控制。外墙保温层厚度按设计厚度要求施工。2编制依据工程设计图纸及说明GB50176-93民用建筑热工设计规范JGJ26-95民用建筑节能设计标准（采暖居住建筑局部）GB50411-2007建筑节能工程施工质量验收规范GB50210-2001建筑装饰装修工程质量验收规范GB50300-2001建筑工程施工质量验收统一标准GB50203-2002砌体工程施工质量验收规范GB50204-2002混凝土结构工程施工质量验收规范JGJ110-1997建筑工程饰面砖粘结强度检验标准JG15

2、8-2004建筑行业标准胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统DBJ/T01-50-2002外墙外保温施工技术规程（胶粉聚苯颗粒保温浆料玻纤网格布砂浆做法）02J121-1外墙外保温建筑构造（一）YJGF41-2000胶粉聚苯颗粒保温材料外墙外保温工法Q/ZLGJS0609-2003面砖饰面外墙外保温施工技术规程华北西北建筑构造专项图集胶粉聚苯颗粒保温（88JZ6）2001YJ114建筑产品优选集DJBT-013外墙保温隔热建筑构造图集（一）04J0063施工准备3. 1材料准备胶粉聚苯颗粒保温浆料面砖饰面做法常用材料的主要性能应满足下 列各表指标要求，并在材料进场后施工展开前将由国家法定检测部门出具的检

3、测 报告报总包方备案。应报验材料的品种和性能指标及材料的包装规格贮运注意事 项如下（其中，有颜色填充项为国标要求检测工程）：4.用线坠吊垂直线在距楼层底部约10cm,大墙阴/阳角10cm处粘贴标准贴 饼。（楼层较高时应两人共同完成）之后按间隔1.5m左右沿垂直方向粘贴标准贴 饼。5.每层贴饼施工作业完成后水平方向用2-5m小线拉线检查贴饼的一致性。 垂直方向用2nl托线板检查垂直度，并测量灰饼厚度，作记录，计算出超厚面积 工程量。5. 2界面砂浆施工按上述配比将界面砂浆搅拌均匀，用涂料滚刷将界面砂浆均匀地涂刷于混凝 土墙面，注意界面砂浆层不宜施工过厚。5. 3保温浆料施工5. 3. 1界面砂浆

4、基本干燥后即可进行保温浆料的施工。5. 3. 2在保温浆料和抗裂砂浆配制时，搅拌需设专人专职进行，以保证搅拌 时间和加水量的准确。在施工现场搅拌质量可以通过观察其可操作性、抗滑坠性、 膏料状态以及其测量湿表观密度等方法判断。5. 3. 3保温浆料底层抹灰应分层作业施工完成，每次抹灰厚度宜控制在1cm 左右，分层抹灰致设计保温层厚度，每层施工间隔为24小时。5. 3. 4保温浆料底层抹灰时顺序按照从上至下，从左至右抹灰，在压实的基 础上可尽量加大施工抹灰厚度，抹至距保温标准贴饼差1cm左右为宜。保温浆料面层抹灰，施工前应用杠尺检查墙面平整度，墙面偏差应控制在土 2mmo保温面层抹灰时应以修为主对

5、于凹陷处用稀浆料抹平，对于凸起处可用抹 子立起来将其刮平，最后用抹子分遍再赶抹墙面，先水平后垂直再用托线尺，2m 杠尺检测后到达验收标准。保温浆料施工时要注意清理落地灰，落地灰在4小时内重新搅拌即可使用。5. 3. 5阴阳角找方应按以下步骤进行：5. 3. 5. 1用木方尺检查基层墙角的直角度，用线坠吊垂直检验墙角的垂直 度。5. 3. 5. 2保温浆料的面层灰抹后应用木方尺压住墙角浆料层上下搓动，使墙 角保温浆料基本到达垂直，然后阴阳角抹子压光。5. 3. 5. 3保温浆料面层大角抹灰时要用方尺，抹子反复测量抹压修补操作确 保垂直度士2mm,直角度土2mm。5. 3. 5. 4门窗边框与墙体

6、连接应预留出保温层的厚度，并做好门窗框外表的 保护。5. 3. 5. 5窗户辅框安装验收合格后方可进行窗口部位的保温抹灰施工，门窗 口施工时应先抹门窗侧口，窗台和窗上口再抹大面墙。施工前应按门窗口的尺寸 截好单边八字靠尺，作口应贴尺施工以保证门窗口处方正与内、外尺寸的一致性o5. 3. 6保温浆料施工完成后应按检验批的要求做全面的质量检验。在自检合 格的基础上,整理好施工质量记录报总包方和相关方进行隐蔽检查验收。5. 4抗裂层施工5. 4. 1待保温施工完37天且保温层厚度、平整度隐蔽验收合格以后，方 可进行抗裂层施工。5. 4. 2抗裂层施工前应先将热镀锌四角钢网按楼层高度用克丝钳子分段裁

7、好，将热镀锌四角钢网裁成长度3m左右的网片，并尽量将网片整平。5. 4. 3按上述方法,配比搅拌抗裂砂浆。注意砂浆随搅随用严禁使用过时灰。抹第一遍抗裂砂浆时，厚度应控制在23mm左右，要求满抹，不得 有漏抹之处。按楼层分层施工抹完一层待抗裂砂浆固化后，开始进行铺钉钢网施 工，要求平整度与面层保温浆料的平整度一样。5. 4. 5铺钉钢网应按从上之下，从左至右的顺序施工。首先将钢网在墙面就 位，钢网张开后弯曲面向墙面用约2-3cm长的挝成U型的12号铅丝临时固定， 将钢网固定于保温墙面上。随后用电动冲击钻在钢网上部打孔，在孔中插入尼龙 胀栓，用手锤将胀钉钉牢。尼龙胀栓的分布应尽可能地按以下图所示。

8、控制胀栓密 度应为每平米5个。锚固胀栓固定钢网要钉入结构墙体，钉入深度应不小于25nlm。粘贴面砖锚固点分布图5. 4. 6铺钉施工时要尽量使钢网贴近墙面，对于钢网局部翘起的局部再应用 约2-3cm长的挝成U型的12号铅丝插入保温层进行压平固定。要求钢网局部翘 起应小于2mm。钢网边相互搭接宽度应在40mm左右（3格网格），搭接部位以不 大于300mm的距离用22号镀锌铅丝将两网绑扎在一起。5. 4. 7为使钢网铺钉边角施工质量得到保证，将边角处的钢网施工前可预先 折成直角，再铺贴。5. 4. 8窗洞等侧口部位钢丝网收口处的固定胀栓数每延米不少于三个胀栓。 窗口钢网边应直接固定于基层并紧靠铺贴

9、于辅框处。5. 4. 9检查在裁剪钢网过程中不得将钢网形成死折，检查钢网铺钉要紧贴墙 面保证平整到达2mm的要求。5. 4. 10钢网平整度检验合格后方可进行抗裂砂浆面层抹灰施工。面层抗裂 砂浆抹灰层厚度应控制在5-7mm,钢网要求100%地被抗裂砂浆覆盖。抗裂砂浆面 层平整度/垂直度应控制在2mm之内。5. 4. 11抗裂砂浆抹灰10-20分钟之后应用木抹子在钢网格上将抗裂砂浆面 层搓毛，为下一层的连接提供相应的界面。在四角网抹抗裂砂浆应适当增加稠度, 抹时要求上杠找平，最后可用木抹子搓平。5. 4. 12抗裂面层角口处需做压平修整时，可在外表用鬃刷适量刷水后再进 行作业可有效地防止灰浆粘抹

10、子。窗台口处要平直，不得有毛刺，窗口阳角应用 阳角抹子赶压修整顺直。5. 4. 13抗裂层施工完成24小时后喷水养护3次，每次间隔24小时，应按 检验批的要求对工程质量进行全面检查。在自检合格的基础上，整理好施工质量 记录报总包方和相关方进行隐蔽检查验收。5.4. 14抗裂砂浆抹完后，严禁在此面层上抹普通水泥砂浆腰线、口套线或 刮涂刚性腻子如：水泥腻子、石膏腻子等。5. 5粘贴面砖5. 5. 1粘贴面前按一般面砖粘贴施工工艺进行，应采用ZL专用面砖粘结砂 浆。5. 5. 2弹线分格：抗裂砂浆基层验收后即可按图纸要求进行分段分格弹线， 同时进行面层粘标准控制面砖的工作，以控制面砖出墙尺寸和垂直度

11、/平整度。 注意每个立面的控制线应一次弹完，每个施工单元的阴阳角，门窗口，柱中/柱 角都要弹线。控制线应用墨线弹制，验收合格后班组才能局部放细线施工。5. 5. 3排砖：根据大样图，墙体尺寸和瓷砖尺寸进行横竖方向的排砖，应注 意保证瓷砖缝均匀，大墙面，通天柱子部位应排整砖。在同一墙面不允许出现一 行以上的非整砖。非整砖要出现在阴角窗间墙等不明显部位。砖缝宽度不应小于 5mm,不能采用密缝。5, 5. 4浸砖：吸水率大于0. 5%的瓷砖应浸泡后使用，吸水率小于0. 5%的瓷 砖不需要浸石专。瓷砖浸水后应晾干后方可使用。5. 5. 5贴砖：贴砖作业一般为从上之下进行。高层建筑大墙面贴砖应分段进 行

12、。每段贴砖施工应由下至上进行。根据大墙面的控制线贴控制面转。控制面砖 一般要贴在控制线交角处，贴好后用水平线/垂直线检查合格后拉细部控制线施 工。贴砖时反面打灰要饱满，粘结灰浆中间略高四边略低，粘贴时要轻轻揉压， 压出灰浆最后用铁铲剔除灰浆。粘结灰浆厚度宜控制在5mm左右，面砖的垂直/ 平整应于控制面砖一致。5. 6面石专勾缝5. 6. 1保温层瓷砖勾缝施工应用ZL专用面砖勾缝胶。勾缝施工应在面砖施工检查合格后进行。勾缝时应先勾横缝再勾竖缝，缝深2-3mm缝隙要顺直，轮廓要方正，颜色要一致。. 6. 3缝勾完后应立即用棉丝、海绵蘸水或清洗剂擦洗干净，勾缝完毕对大 面积外墙面进行检查，保证整体工

13、程的清洁美观。.质量验收工程验收资料准备保温工程施工的施工图；设计说明，设计变更资料；材料的出厂合格证书； 第三方法定检测单位的材料性能报告；材料进场验收记录；材料进场复检报告； 隐蔽工程验收记录；施工质量记录等。6. 2工程验收检验批外墙外保温的检验批和检验数量应符合以下规定：以500-1000口2划分一个检 验批,缺乏500m2也应划分一个检验批；或者根据施工流程一致且方便施工与验 收，由施工单位与监理（甲方）共同商定。每个检验批每lOOm?应至少抽查一处, 每处不得小于lOnf2。门窗口以50个口为一检验批，抽查率不应小于3虬6. 3.质量验收标准6. 3.1保温工程主控工程胶粉聚苯颗粒

14、保温层厚及体系构造做法符合设计规范要求，保温层厚度经检 验到达设计要求，保温层平均厚度满足规范要求。检查方法：探针，钢尺检查并检查隐蔽工程验收记录和施工质量记录。保温层与墙体以及各构造层之间必须粘接牢固，面层无脱层、起鼓和裂 缝。检查方法：观察检查施工质量记录。面层无粉化、起皮、爆灰。检查方法：观察，手摸检查。6. 3. 2.保温工程一般工程外表平整、洁净，接茬平整、线角顺直、清晰，毛面纹路均匀一致，表 面无抹子印。护角符合施工规定，外表光滑、平顺、门窗框与墙体间缝隙填塞密实，外表平整，顺直。孔洞、槽、盒位置和尺寸正确、外表整齐、洁净。允许偏差工程及检验方法项 次工程允许偏差mm检验方法保温层

15、抗裂层1立面垂直43用2m托线板检查2外表平整43用2m靠尺和楔尺检查3阴阳角垂直43用2m托线板检查4阴阳角方正43用20cm方尺和楔尺检查5保温层厚 度平均厚度不允许有 负偏差探针、钢尺检查3. 3瓷砖工程主控工程面砖的品种、规格、颜色应符合设计要求。检查方法：观察；检验合格证书，进场记录，性能检测报告和复检报告。瓷砖粘结材料/勾缝材料在符合行业标准的基础上压折比应小于3。检验方法：检查产品合格证书，性能检测报告。饰面砖粘结必须牢固检验方法：用拉拔试验仪检验样板墙瓷砖粘结强度和施工记录。瓷砖工程面层应无任何裂缝。检查方法：观察3. 4.瓷砖工程一般工程瓷砖面层应洁净，平整，色泽一致无缺损，

16、外表无泛碱现象。检查方法：观察阴阳角搭接处，非整砖的使用符合设计要求。检验方法：观察墙面突起部位的面砖排布与整体面砖排布相吻合，边缘要整齐。检查方法：观察面砖接缝应平直，顺滑，填缝要连续，密实，宽度深度要均匀一致并符合设计要求。检查方法：尺量有排水要求的部位应做滴水线，滴水线的坡度，位置顺直程度应符合要求。检查方法：水平尺测量。面砖施工允许偏差和检验方法项次工程允许偏差(mm)检验方法1立面垂直度3用2m垂直检测尺检查2说明平 整度4用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正3用直角尺检查4接缝直线度3拉5口线，缺乏5nl拉通线检查5接缝高 低差1用钢尺和塞尺检查6接缝宽度1用钢尺检查7.成品保护1门窗

17、框、管道、槽盒等上的残存砂浆，应及时清理干净。2翻架子时应有防止对已抹好墙面、门窗、洞口、边、角、垛等造成破坏 的保护措施，其他工种作业时不应污染和损坏墙面，严禁踩踏窗口。3各构造层在凝结硬化之前应防止水冲、撞击、振动。4抗裂层施工完后，严禁在墙面再实施剔凿作业。7.5吊篮作业要注意对吊篮边框做好防护以免挂蹭墙面，造成保温面层破 坏。8.易出现的问题及措施8.1保温浆料不粘，施工性能不理想。主要原因是由于搅拌机转速不够，搅 拌机搅拌时间缺乏，加水量不准造成。选择每分钟转速大于60转的搅拌机，每 台搅拌机可供15人左右抹灰施工，搅拌机数量缺乏搅拌时间太短会造成浆料不 粘。加水搅拌时应有专人计量控

18、制严禁随意调整水量。8. 2保温浆料施工过程中的平整度的控制是提高工程质量的关键，假设保温层 的平整度不达标防护面层的平整度将很难达标。保温浆料施工后应严格检验修整 达标后方可进行下部施工。3外表出现规那么性裂缝，主要原因为钢网漏铺造成。钢网铺钉施工后应注 意检验平整度以免抗裂砂浆超量。4外表出现不规那么裂缝，主要原因为面层使用了柔性不达标的材料。8.5胶粉聚苯颗粒外墙外保温体系所用全部材料均应由*公司提供，只有 这样*公司才能对所提供的材料和构成的系统的质量负责。3.1. 1.1建筑用界面砂浆主要技术指标及存运要求:工程单位指标外观干粉界面 砂浆压剪 粘结强度原强度MPa20.70耐水MPa

19、20. 50耐冻融MPa20. 50包装贮运：包装：50kg/袋贮存：一535条件下，防雨、防潮运输：按非危险品办理运输。3.1.1. 2胶粉聚苯颗粒保温浆料的性能指标3.1.1. 3聚苯颗粒轻骨料主要技术性能及存运条件:工程单位指标湿表观密度Kg/m3W420干表观密度Kg/m3I180250导热系数W/ (m K)W0. 059抗压强度KPa2200线性收缩率%W0.3软化系数N0.7难燃性Bi包装贮运：工程单位指标堆积密度kg/m312. 021.0粒度mm0. 55包装:2005L/袋贮存：包装后应放置在阴凉处，防止日晒和雨淋。运输：运输中防止划损包装，交付时注意与保温胶粉料配套清点，

20、严禁烟火,聚苯颗粒包装应放置在阴凉处，按非危险品办理运输。3.1.1. 4保温胶粉料性能及存运条件工程单位指标初凝时间h三4终凝时间h12安定性合格拉伸粘结强度MPaN0.6 （常温 28d）浸水拉伸粘结强度MPa20.4（常温28d,浸水7d）包装贮运：包装：25kg/袋贮存：一535条件下，通风干燥条件下贮存，防潮、防雨运输：按非危险品办理运输。交付时注意与聚苯颗粒轻骨料配套清点。3.1.1. 5干拌抗裂性能指标及存运条件项R单位指标使用时间h粘结强度原强度Mpa三0.7浸水后MpaN0.5压折比65镀锌层重量g/m2122包装：30m2/卷贮存：防晒、防潮，立式码放运输：按非危险品办理运

21、输3.1.1. 7干拌面砖粘结砂浆主要技术指标及存运条件包装贮运：包装：50kg/袋贮存：一535c条件下，通风干燥条件下贮存，防潮、防雨运输：按非危险品办理运输3.1.1. 8面石专勾缝胶粉主要技术指标及存运条件项 II单位指 标外观均匀一致颜色与标准一致凝结时间h大于2h,小于24h抗伸粘 接强度常温常态14dMpa三0.60MPa耐水（常温常态14d, 浸水48h,放置24h）Mpa20.50MPa压折比3.0透水性mlW3.0包装贮运：包装：50kg/袋贮存：一535c条件下，通风干燥条件下贮存，防潮、防雨运输：按非危险品办理运输3.1.1. 9塑料膨胀锚栓由螺钉和带圆盘的塑料膨胀套管

22、两局部组成，其中螺 钉采用经过外表防锈蚀处理的金属制成，塑料膨胀套管应采用聚酰胺、聚乙烯或 聚丙烯等制作。塑料膨胀锚栓应满足下表性能指标。工程单位指标有效锚固深度hmm225塑料圆盘直径mm三50单个锚栓抗拉承载力标准值kN20.8贮存：无腐蚀介质、空气流动、相对湿度不大于85%的仓库中。运输：防止冲击、挤压、雨淋、受潮及化学品的腐蚀。可按非危险品办理。3. 1. 1. 10饰面砖的性能指标饰面砖可由甲方或总包方自行采购。外保温饰面豉宜采用粘贴面带有燕尾槽 的产品，其性能应符合以下现行标准的要求：陶瓷砖和卫生陶瓷分类及术语 GB/T 9195O干压陶瓷砖GB/T 4100.1、GB/T 410

23、0.2、GB/T 4100.3、GB/T 4100. 4o陶瓷劈离砖JC/T 457o玻璃马赛克GB/T 7697。并应同时满足下 表性能指标要求。工程单位指标尺寸6m以下墙面外表面积cm2W420厚度cm1.06m及以 上墙面外表面积2 cmW190厚度cmW0. 75干密度kg/m32000吸水 率I、VI、vn气候区%3n、III、IV、V 气候区6抗冻性I、VI、vn气候区-50次冻融循环无破坏n气候区40次冻融循环无破坏IIL IV、V气候区10次冻融循环无破坏注：气候区划分级按GB 50178-93中一级区划的IVD区执行。贮存：防雨。饰面砖应整齐码放，码放高度以不压坏包装箱及产品

24、为宜。运输：防止扔摔、雨淋，保持包装完好，可按非危险品办理。3. 1. 1. 11.水泥：强度等级42. 5普通硅酸盐水泥，水泥性能符合硅酸盐水 泥、普通硅酸盐水泥（GB175-99）的要求。3. 1. 1. 12配套附件包括密封膏、密封条、镀锌铅丝（22#）、镀锌铅丝（12#） 等应分别符合相应的产品标准的要求。根据工程量，开工时间，工期要求安排适当的储存场地，搅拌场地。 组织好材料进场时间，控制好材料进场数量做好进场记录，数量报总包方确认。 做好材料发放记录，收集好每批材料的出厂合格证报总包方验证。3.1. 3配合总包方做好进场材料复验工作确认材料的合格证、检测报告是否 齐全，是否与所送材

25、料配套完整。抽检材料单位的重量和体积是否在合理误差范 围内。检查包装有无破损。检查材料是否在有效期内。3.1. 4当相关方提出进场材料送第三方复检时，应通知公司品质部做好送检 配合工作。3. 2机具准备3. 2. 1机械准备在进行保温施工前，按工程量的大小，进场工人的数量安装好容积约300L砂浆搅拌机，按现场平面布置搭设搅拌机棚，接通水电调试正常。搅拌 棚的地点应选择背风向，靠近垂直运输机械。搅拌棚三侧封闭，一侧作为进出料 通道，应有顶棚，地面应平整坚实。3. 2. 1.2施工用双排脚手架搭设牢固，步距合理，满铺架板，小横杆距墙面 15cm,架子整体验收合格。垂直运输机械安装验收完毕。3.2.

26、 1.3手提电动搅拌器3.2. 1.4瓷砖切割器3.2. 1.5电动冲击钻，8mm合金钻头。3. 2. 2常用工具准备3. 2. 2.1铁抹子：保温浆料施工宜使用抹子面积较大的矩形抹子。3. 2. 2. 2阳角抹子，阴角抹子：保温浆料施工宜用塑料材质，抗裂砂浆宜用 钢材质。3. 2. 2. 3托灰板3. 2. 2. 4杠尺:铝合金杠尺长度2-2. 5m和长度1. 5m两种。3. 2.2. 5靠尺:木靠尺2-3m单面为八字尺。3. 2. 2. 6猪鬃刷：2寸3. 2. 2. 7方头铁锹3. 2. 2. 8 筛子：孔径 2. 5-3. Ommo3. 2. 2. 9手推车3.2.2. 10木方尺:单

27、边长不小于15cm。3.2.2. 11常用的检测工具：经纬仪及放线工具、2m托线板/杠尺、方尺、水 平尺,探针、钢尺等。3.2.2. 12手锤,橡皮锤。3. 2. 2. 13克丝钳子3. 2. 2. 14铁铲/齿型抹子（齿距6mm）3. 3基层准备3. 3.1保温施工前应会同相关部门做好结构验收确实认。外墙面基层的垂直 度和平整度应符合现行国家施工及验收规范要求。进行隐蔽施工前应做如下的检 查工作。3. 3. 2总包方将各大角的控制钢垂线安装完毕，高层建筑钢垂线用经纬仪检验合格。3. 3.3外墙面的阳台栏杆，雨漏管托架，外挂消防梯等安装完毕。墙面的暗 埋管线、线盒、预埋件应提前安装完毕，并应考

28、虑到保温层的厚度影响。3. 3.4外窗的辅框安装完毕。3. 3.5墙面脚手架孔，穿墙孔及墙面缺损处用水泥砂浆修整完毕。3. 3.6混凝土梁/墙面的钢筋头和凸起物清除完毕，墙外表凸起物大于或等 于10mm时应剔除。3. 3. 7主体结构的变形缝应提前做好处理。3.8墙面应清理干净，清洗油渍、清扫浮灰等。旧墙面松动、风化局部应 易邨余干净。4技术准备4. 1保温施工前施工负责人应熟悉图纸，明确施工部位和工程量按工期要 求制定施工方案。4. 2组织施工队进行技术交底和观摩学习，进行好平安教育。4. 3材料配制保温施工前应指定专人负责材料配制。配制方法如下：.基层界面处理砂浆的配制：配制比例：ZL界面砂浆:水=1： 0.50.55 （重量比）配制顺序：先将界面砂浆加入已称量好的水中，搅拌成均匀浆状无结块后， 即可使用，稠度以能使用滚子或刷子方便滚刷为宜。.胶粉聚苯颗粒保温浆料