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文档简介
1、装配精度与保证装配精度的方法冲模装配精度注射模装配精度装配精度概述冲模 凸凹模间隙 上下底面的平行度，导柱导套配合精度型腔模 凸凹模间隙 动定模底面平行度，导向元件与固定板平行度，各零件配合精度1.制件精度和质量2.冲裁间隙及其均匀性=k(+)3.冲模凸凹模装配精度要求4.冲件产量1.塑件精度与质量2.塑料注射模的精度等级及技术要求装配尺寸链 模具尺寸链相关零件或相互位置关系所组成的尺寸链封闭环就是装配后的精度和技术要求按一定步骤完成装配尺寸链计算合理分配零件经公差，实现装配精度入体原则，并满足公差与配合标准4孔心距及某些长尺寸，按对称偏差确定51公共环由要求高的尺寸链确定2标准件公差属于已知
2、11组成环视加工难易度确定3组成环数目等于零部件数目6装配尺寸链2 尺寸链建立装配尺寸链3尺寸链的分析计算1）封闭环的确定2）查明组成环装配尺寸链图装配尺寸链3尺寸链的分析计算3）尺寸链分析计算4）公差计算序号计算内容计算公式1封闭环基本尺寸2封闭环中间偏差 或3封闭环公差极限公差 平方公差4封闭环极限偏差5封闭环极限尺寸6组成环平均公差7组成环极限偏差8组成环极限尺寸模具装配工艺过程装配工艺过程设计装配图及验收条件工作零件及其他零件检验记录组件装配：模架；上（定）模件下（动）模部件卸料（推出）机构等；其他机构检测与记录总 装检 验试 模调 整包装入库打标记模具间隙、位置控制一、凸凹模间隙的控
3、制1.测量法2.透光法3.试切法4.垫片法凹模刃口处用垫片控制间隙模具间隙、位置控制一、凸凹模间隙的控制5.镀铜法6.涂层发7.酸蚀法8.工艺定位器法9.工艺尺寸调整 间隙用工艺定位器保证上、下模同轴模具间隙、位置控制二、模具凸凹模位置的控制1）2）3）级进模常选凹模作为基准件 先将拼块凹模装入下模座，再以凹模定位，将凸模装入固定板，再装入上模座多冲头导板模常选导板作为基准件装配时应将凸模穿过导板后装入凸模固定板，再装入上模座，然后再装凹模及下模座 复合模常选凸凹模作为基准件 一般先装凸凹模，再装凹模、顶块以及凸模等零件，通过调整凸凹模来保证其相对位置的准确性模具连接件的固定及连接1.紧固件法紧固法固定模具零件示例模具连接件的固定及连接2.压入法压入法固定模具零件模具连接件的固定及连接3.挤紧法挤紧法固定凸模的方式和工具a)b)c)模具连接件的固定及连接4.焊接法5.热套法热套法示例模具连接件的固定及连接6.冷涨法低熔点合金浇固凸模部分的几种结构形式模具连接件的固定及连接
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