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文档简介
1、 UG北京市地方标准编号:DB 11/T 13842016备案号:J201室内钢索支吊架施工规程Specification for indoorcable hanger20161228发布20170401实施 DB11/T 1384-2016北京市地方标准室内钢索支吊架施工规程Specification for indoorcable hanger编号:DB11/T 1384-2016备案号:52189-2017实施日期:2017年04月01日2016北京 DB11/T 1384-2016前言本标准是根据北京市质量技术监督局关于印发 2015年北京市地方标准制修订项目计划的通知(京质监发【20
2、15】22号)的要求,为贯彻落实绿色施工管理理念,规范室内钢索支吊架的施工、深化设计及验收工作,做到技术先进、经济合理、安全适用,特制定本标准。本标准的主要技术内容是:1总则、2术语、3基本规定、4材料、5深化设计、6施工、7验收、8监测与维护、附录 A钢索支吊架最小设计荷载选型、附录B常用索材技术规格、附录C钢索支吊架安装节点图、附录D钢索支吊架施工检验批质量验收记录。其中附录A、附录B、附录C为资料性附录,附录D为规范性附录。本标准为推荐性标准。本标准由北京市质量技术监督局和北京市住房和城乡建设委员会共同负责管理,由北京市住房和城乡建设委员会归口并组织实施,由中国建筑一局(集团)有限公司负
3、责具体内容的解释工作。 DB11/T 1384-2016 DB11/T 1384-2016目录1总则 .12术语 .23基本规定 .34材料 .44.1一般规定 .44.2索材 .44.3节点及配件 .45深化设计 .65.1一般规定 .65.2索截面的计算 .75.3节点设计 .85.4综合支吊架布置原则 .96施工 .106.1加工制作要求 .106.2安装基本要求 .106.3建筑给水排水及采暖工程钢索支吊架安装.116.4建筑电气工程钢索支吊架安装.116.5通风与空调工程钢索支吊架安装.137验收 .147.1一般规定 .147.2主控项目 .147.3一般项目 .148监测与维护
4、.15附录 A钢索支吊架最小设计荷载选型 .16附录 B常用索材技术规格 .17附录 C钢索支吊架安装节点图 .21附录 D钢索支吊架施工检验批质量验收记录 .25本规程用词说明 .26引用标准名录 .27条文说明 .29 DB11/T 1384-2016Contents1234General provisions .1Terms.错误!未定义书签。2Basic requirements .3Materials.44.1 General requirements.44.2 Cable materials .44.3 Joints and accessories.4Design developm
5、ent .65.1 General requirements .65.2 Calculation of cable sections.75.3 Joint design .85.4 Principle of comprehensive support and hanger.9Construction.106.1 Requirements of manufacture and production .106.2 Basic requirements of installation.106.3 Wire support and hanger installation of building wat
6、er and heating engineering.116.4 Wire support and hanger installation of building electrical engineering错误!未定义书签。11566.5 Wire support and hanger installation of ventilation and air conditioning engineerin .13Acceptance.147.1 General requirements.147.2 Main control items.错误!未定义书签。147.3 General items
7、.14Monitoring and maintenance .1578Appendix A Minimum design loads for selection of wire support and hanger.16Appendix B Standard specification for cable aterials.17Appendix C Installation joints of wire support and hanger.21Appendix D Quality acceptance record of wire support and hanger constructio
8、n inspectiongroup .25Explanation of wording in this rules.26List of quoted standards.27Explanation of provisions.29 DB11/T 1384-20161总则1.0.1为贯彻落实绿色施工的管理理念,规范室内钢索支吊架的施工、深化设计及验收工作,制定本规程。1.0.2本规程适用于北京市行政区域内,建筑工程室内机电安装工程的钢索支吊架施工。1.0.3钢索支吊架的施工、深化设计和验收,除应执行本规程外,尚应符合国家现行有关标准的规定。1 DB11/T 1384-20162术语2.0.1钢索
9、支吊架 wire support and hanger以钢索、连接部件、功能件和中间连接部件组成的悬吊系统。2.0.2钢索 wire cable支吊架的中间连接部件,通常包括斜拉钢索和水平钢索。斜拉钢索也称斜拉索,主要用于管道及设备的承载连接;水平钢索也称水平索,主要用于管道及设备的水平限位及悬吊。2.0.3钢索索头 wire cable end用于钢索端部牢固连接的装置,包括绳卡和锚具。2.0.4钢索索体wire body钢索受力的主要部分,包括钢丝绳、圆钢、钢绞线、钢丝束等。2.0.5横担 cross beam对机电管线、设备起支撑作用的部件,通常采用型钢制作。2.0.6花篮螺栓 turn
10、 buckles用于对斜拉钢索、水平钢索受力及位置进行调整的部件,也称索具螺旋扣、紧线扣。2.0.7抱箍 hoop指钢索与建筑物结构梁、柱固定的部件,通常采用型钢制作。2.0.8辅助钢结构 secondary steel structure指在主体结构与钢索支吊架之间增加的,用于满足支吊架固定的钢构件。2 DB11/T 1384-20163基本规定3.0.1钢索支吊架施工前应编制专项施工方案,进行深化设计,经审核后方可实施。3.0.2钢索支吊架所使用的主要材料及配件应具有质量合格证明文件,其型号、规格和技术性能指标应符合设计文件及深化设计要求,主要材料应进行进场验收。3.0.3在高温、高腐蚀的
11、环境下,钢索支吊架应按不同的工况选用相应的钢索及部件。3 DB11/T 1384-20164材料4.1一般规定4.1.1钢索支吊架的各组成材料,应考虑钢索支吊架的荷载条件、设计寿命、现场防水、防火要求以及施工工艺等综合因素,同时也应考虑机电系统的工作环境、工作压力等要求。4.1.2与管道直接接触的钢索支吊架零部件,其材料应按管道设计温度选用。4.2索材4.2.1钢索应能满足安装、调整、更换等使用要求。4.2.2钢索索体应选用钢丝绳、圆钢、钢绞线和钢丝束。4.2.3钢丝绳的索体宜选用密封钢丝绳、单股钢丝绳、多股钢丝绳等形式,其极限抗拉强度可选用1570MPa、1670MPa、1770MPa、18
12、70MPa和1960MPa级别。4.2.4圆钢的索体宜选用屈服强度为300MPa级别。4.2.5钢绞线的索体宜选用镀锌钢绞线、高强度低松弛预应力热镀锌钢绞线、不锈钢绞线等,其极限抗拉强度可选用 1570MPa、1720MPa、1770MPa、1860MPa和1960MPa级别。4.2.6钢丝束的索体宜选用直径 5mm或 7mm的钢丝,其极限抗拉强度宜选用1670MPa、1770MPa级别。4.3节点及配件4.3.1螺栓型吊环根据所需的性能等级应按国家标准GB/T825吊环螺钉、GB/T27696一般起重用 4级锻造吊环螺栓的规定选用。4.3.2花篮螺栓根据所需的性能等级应按国家现行标准CB/T
13、 3818索具螺旋扣的规定选用。4.3.3横担和抱箍采用型钢时,其质量、性能应符合国家标准 GB/T706热轧型钢、GB/T6725冷弯型钢的规定。4 DB11/T 1384-20164.3.4螺栓、螺柱和螺母根据所需的性能等级应按国家标准 GB/T3098.1紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱、GB/T3098.2紧固件机械性能螺母粗牙螺纹的规定选用。4.3.5钢丝绳索头应符合下列要求:1钢丝绳卡根据所需的性能等级应按国家标准 GB/T 5976钢丝绳夹的规定选用。2锚具应采用热铸锚锚具或冷铸锚锚具连接,其质量和性能应符合国家现行标准CJ3058塑料护套半平行钢丝拉索的规定。4.3.6钢绞线索头
14、应符合下列要求:1钢绞线卡子根据所需的性能等级应按国家现行标准YD/T206.20架空通信线路铁件钢绞线卡子的规定选用。2钢绞线采用锚具时,其制作、质量和性能应符合国家现行标准GB/T 14370预应力筋用锚具、夹具和连接器、JGJ85预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程、JG/T201建筑幕墙用钢索压管接头的规定执行。4.3.7钢丝束索头应采用热铸锚锚具或冷铸锚锚具,其质量和性能应符合国家现行标准CJ3058塑料护套半平行钢丝拉索的规定执行。4.3.8预埋件和后置锚固件的所用材料应符合设计要求和国家现行标准 GB50204混凝土结构工程施工质量验收规范、JGJ145混凝土结构后锚固技术规
15、程的规定。5 DB11/T 1384-20165深化设计5.1一般规定5.1.1钢索支吊架应按照工程施工图及现行有关规范进行深化设计。5.1.2钢索支吊架结构型式的选择,应保证钢索支吊架连接在可靠的结构构件上,且不应影响原结构安全,不影响设备检修以及其他管道的安装和维护。5.1.3钢索支吊架在常温范围内最小设计荷载等级应符合附录 A的规定。5.1.4钢索支吊架的结构和连接,应保证钢索支吊架结构和连接的强度和刚度。钢索的索体、索头和花篮螺栓应采用等强连接。5.1.5钢索支吊架的设置应能满足机电各系统使用过程中自身位移和变形的要求。5.1.6确定钢索支吊架间距时应考虑管道荷载的合理分布,满足疏放流
16、体介质及管道检修的要求。5.1.7在结构上增加辅助钢结构,应按国家标准 GB50017钢结构设计规范或GB50018冷弯薄壁型钢结构技术规范的规定计算,且不应影响原结构安全。5.1.8在混凝土结构上增加预埋件和后置锚固件时,应分别按国家标准 GB50010混凝土结构设计规范和国家现行标准 JGJ145混凝土结构后锚固技术规程的规定设计。5.1.9钢索支吊架应具备调整机电各系统空间位置的功能,并应具有在承载条件下直接调节的能力。5.1.10钢索支吊架零部件防锈和防腐蚀采用的涂料、钢材表面的除锈等级以及防腐蚀构造等,应符合国家标准GB50046工业建筑防腐蚀设计规范和GB/T8923.1涂覆涂料前
17、钢材表面处理表面清洁度的目视评定的规定。5.1.11防腐蚀金属涂层应采用电镀、预镀锌、热浸或机械方法涂敷,钢索的防腐宜采用镀锌、镀铝或环氧树脂喷涂。5.1.12钢索应根据所处环境与结构特性等条件采取相应的防腐蚀和耐老化措施。6 DB11/T 1384-20165.2索截面的计算5.2.1钢索支吊架设计应按国家标准 GB/T17116.1管道支吊架第 5章及 GB50981建筑机电工程抗震设计规范的规定执行。5.2.2钢索支吊架应根据机电设备管线布置、主体结构构件位置确定合理的钢索连结布置体系。5.2.3钢索支吊架设计时,其荷载取值应根据管道设计要求及运行工况选择。5.2.4钢索支吊架设计应根据
18、安装和使用过程中各种可能工况下在结构上同时出现的荷载分别进行荷载效应组合,并按最不利荷载效应组合进行设计。5.2.5当钢索采用钢丝绳、钢绞线和钢丝束时,其抗拉力设计值应该按公式 5.2.5式计算:F = F(5.2.5)tkR式中: F钢索的抗拉力设计值(kN);Ftk钢索的极限抗拉力标准值(kN),取钢索的最小破断力 ftk;钢丝绳、钢绞线和钢丝束技术参数可分别按本规程附录 B中表 B.0.1、B.0.2、B.0.3选用; R 钢索的抗力分项系数,取 2.0。5.2.6当钢索采用圆钢时,其抗拉力设计值按公式 5.2.6计算:F = f y A(5.2.6)式中:F钢索的抗拉力设计值(kN);
19、fy钢索的抗拉强度设计值(kN);圆钢材质、光圆钢筋技术参数可分别按本规程附录 B中表 B.0.4、B.0.5选用;A钢索的公称横截面积(mm)。5.2.7钢索的承载力应按公式 5.2.7验算:Nd F(5.2.7)式中:Nd钢索的最大轴向拉力设计值(kN)。7 DB11/T 1384-20165.3节点设计5.3.1节点的设计应符合下列规定:1抱箍及辅助钢结构与结构构件的连接应符合结构构件设计要求。未经工程设计单位同意,严禁在钢结构构件上钻孔、气割开孔及焊接等。辅助钢结构不应使结构钢构件受扭或产生局部失稳。2辅助钢结构设计应按对辅助钢结构最不利的工况作为设计依据,对强度和刚度进行验算。3辅助
20、钢结构应考虑水平荷载的作用对结构构件的侧向稳定性的影响。4辅助钢结构的悬臂梁长度应按荷载及结构构件的型式经计算确定,悬臂梁长度不宜超过800mm。5钢索支吊架各部分连接形式详见附录 C:5.3.2横担的间距设计应满足下列要求:1横担间距应符合相应规范规定,并应考虑系统中集中荷载的作用,如法兰、阀门、设备等部位。2横担间距应保证管线自重产生的弯曲应力在允许范围内。安装过程中钢管道的自重应力应小于 16 Mpa。3横担间距应保证管线自重产生的弯曲挠度在允许范围内。管道的相对挠度应小于疏、放流体介质时实际坡度的 1/4。钢管道的弯曲挠度应小于 2.5mm。5.3.3钢索索头应满足下列要求:1当采用绳
21、卡固定时,绳卡数量、绳卡间距、绳卡的方向和固定处的强度应符合下列要求:绳卡数不宜少于 3个,绳卡间距不宜小于钢丝绳直径的 6倍,最后一个绳卡距离绳头不得小于 140mm,钢丝绳绳卡应配套使用,绳卡之间的排列距离宜为钢丝绳直径的 67倍;连接强度不得小于 85%钢丝绳破断拉力;绳卡数量应根据钢丝绳直径满足表 5.3.3的要求。表 5.3.3钢丝绳直径与绳卡数量对应表钢丝绳直径(mm)绳卡数量(个)1819252635364334562当采用锚具固定时,应按国家现行标准 JGJ 257索结构技术规程有关规定执行。8 DB11/T 1384-20165.4综合支吊架布置原则5.4.1综合支吊架各专业
22、管线布置宜按照机电综合排布原则设置。5.4.2综合支吊架可根据空间大小和管线数量,设计成单层横担或多层横担支吊架。在综合支吊架设计时应留有方便安装与检修的空间。5.4.3综合支吊架的间距应按各类管线规范要求的最小间距设置。5.4.4建筑电气工程、智能建筑工程与其它管线水平敷设或交叉敷设的间距,应符合相关规范的规定,当不能满足规定时应采取保护措施。9 DB11/T 1384-20166施工6.1加工制作要求6.1.1抱箍预制应符合下列规定:1抱箍预制所选用的型钢应符合设计要求。2抱箍框架的加工尺寸应与固定结构构件相适应,应在抱箍上根据需吊装管道钢索数量预先开好孔洞。3抱箍应进行除锈防腐处理。6.
23、1.2横担预制应符合下列规定:1根据设计要求采用相应规格的型钢,并依据机电管线排布尺寸制作横担。横担的长度应能保证在最外侧管道边缘(含保温)外留有钢索的连接所需位置。2在横担上应采用机械开孔。6.1.3钢索应预先调直,按实际所需长度剪断,擦去表面油污。6.1.4横担金属表面应保持干燥,对油污、铁锈、焊接飞溅物和其他杂物应采用铲刮、钢丝刷或其他适当方法予以清除。6.2安装基本要求6.2.1依据深化设计确定支吊架、抱箍的位置,划分间距,做出明显标识。6.2.2将预制完的抱箍固定在结构构件上,应复核其安装位置,做好紧固。固定及连接方式图见附录 C钢索支吊架安装节点图。6.2.3钢索组装时应将花篮螺栓
24、安装在底部横担易于安装调节的部位。6.2.4吊架安装应将钢索连同综合支架或横担拉起,并钩住另一端的耳环,再用绳索把钢索收紧,由中间开始,把钢索固定在抱箍下部的吊钩上,调节花篮螺栓的螺杆使钢索的松紧度符合规定。6.2.5应根据设计要求设置防晃支架。防晃支架宜采用传统型钢,也可采用多方向拉伸的钢索支吊架方式。6.2.6钢索支吊架连接完成后,应按照设计标高及轴线进行调直、调正,并应考10 DB11/T 1384-2016虑管线荷载产生的位移。6.2.7钢索支吊架横担调直、调正后,应调整花篮螺栓做好横担与综合支架横担之间的拉接及紧固。6.2.8现场调节的钢索螺纹应在验收合格后进行防腐处理。6.2.9钢
25、索支吊架安装过程中产生的误差和因温度产生的变形应满足相关规范要求。6.2.10钢索支吊架出现不垂直、不平整、固定点松动,应及时对斜拉钢索及水平钢索进行调整。6.3建筑给水排水及采暖工程钢索支吊架安装6.3.1对于管道充水前后会有较大位移的管道系统和因管道位移易造成接口损坏的卡箍、承插等连接方式的管道系统,应增加固定支架。6.3.2管道安装完成后,应对钢索支吊架系统进行二次调直、调正,调整管道的坐标位置,其偏差符合相关规范的要求,并预留管道介质荷载可能产生的位移量。6.3.3对已安装的管道系统进行充水,充水过程应注意观察支吊架的变化,保证支吊架安全;同时注意观察各管道接口,如有漏水,立即停止充水
26、。找出原因,修复后再进行充水。6.3.4充水完成后,应对钢索支吊架系统进行第三次调直、调正,调整管道的坐标位置,其偏差应满足相关规范的要求。6.4建筑电气工程钢索支吊架安装6.4.1钢索的固定件应涂刷防锈漆或采用镀锌件。钢索的两端应拉紧,当跨距较大时应在中间增加支撑点,中间支撑点的间距不应大于 12m。6.4.2钢索就位后,在钢索的一端必须装有明显的保护地线,按设计要求对每个花篮螺栓处做跨接地线。6.4.3钢索吊装灯具应符合下列规定:1钢绞线作为钢索时,钢索不得有扭曲、断股等缺陷;2钢索的终端拉环埋件应牢固可靠,钢索与终端拉环套接处应采用心形环,固定钢索的线卡不应少于 3个;11 DB11/T
27、 1384-20163当钢索长度在 50m及以下时,应在钢索一端装设花篮螺栓紧固,如图6.4.3-1所示;当钢索长度大于 50m时,应在钢索两端装设花篮螺栓紧固。1预埋件2花篮螺栓3心形环4绳卡5穿墙螺栓图6.4.3-1花篮螺栓设置示意图4钢索配线附件拉环,花篮螺栓,钢索卡和索具套环等均应采用镀锌制品。固定钢索用的拉环,直径不小于 12mm;5钢索中间吊架间距不应大于 12m,预埋件的预留孔距构件表面不应小于20mm,并应有防止吊钩滑脱的措施;6导管和灯具在钢索上安装,钢索应承受全部荷载,如图 6.4.4-2所示;1扁钢吊卡2吊灯头盒卡子3钢索4五通灯头盒5三通灯头盒图6.4.3-2管路、灯具
28、在钢索上吊装示意图7钢索布置绝缘导线及器具时,绝缘导线、器具最低点距室内地面高度不应小于 2.5m;8钢索配线的支持件间、支持件与灯头间距离应符合表 6.4.3的规定。12 DB11/T 1384-2016表 6.4.3钢索配线的支持件、支持件与灯头间距离支持件之间最大距离(mm)支持件与灯头盒之间最大距离(mm)配线类别钢管15001000200200150100刚性绝缘导管塑料护套线6.4.4电气管线安装完成后,应对钢索支吊架系统进行调直、调正。调整电气管线的坐标位置,其偏差应符合相关规范的要求。6.5通风与空调工程钢索支吊架安装6.5.1通风与空调系统管道安装,应按本规程第 6.3.16
29、.3.6条执行。6.5.2通风与空调系统风管支吊架安装,应按本规程第 6.2.16.2.8条进行。6.5.3通风管道安装应按相关现行标准执行。6.5.4通风管道安装完成后,应对钢索支吊架系统进行二次调直、调正。调整通风管道的坐标位置,其偏差应符合相关规范的要求。13 DB11/T 1384-20167验收7.1一般规定7.1.1钢索支吊架验收内容包括:钢索支吊架的安装间距、防晃支架的设置、支吊架的水平度偏差、垂直度偏差、钢索的防腐与防锈、绳端绳卡连接方式等。7.1.2验收应具备下列文件和资料:1深化设计文件、图纸会审记录、洽商变更文件。2材料出厂质量证明文件和进场检验记录,包括原材料、索材、索
30、具及配件等。3施工专项方案、技术交底记录。4钢索支吊架施工检验批质量验收记录见附录 D及相关专业的验收记录。7.2主控项目7.2.1钢索支吊架的形式、材料应符合深化设计要求。7.2.2防晃支架的设置应符合深化设计要求。7.2.3绳卡的数量应符合本规程第 5.3.3条的要求;钢索终端拉环必须牢固、拉紧、调节装置齐全;钢索端头应卡牢。7.2.4采用钢索支吊架安装的各专业管线其水平度偏差、垂直度偏差、管线坡度应符合设计及规范要求。7.3一般项目7.3.1抱箍、绳卡紧固不得松动。7.3.2钢索支吊架的间距应符合规定。7.3.3钢索支吊架的防腐应符合设计要求。7.3.4抱箍的安装方式应符合本规程第 6.
31、2.2条的要求。7.3.5花篮螺栓的设置应符合本规程第 6.2.3条的要求。14 DB11/T 1384-20168监测与维护8.0.1钢索支吊架安装期间由施工单位负责监测,使用期间由使用单位负责监测。8.0.2安装期间及使用期间均应进行关键部位的节点变形监测,且对钢索索力进行监测。8.0.3使用期间应定期检测钢索支吊架是否有断丝、磨损、防护涂层脱落、腐蚀情况,出现损伤的钢索和防护涂层应及时修复。定期对花篮螺栓、螺栓螺母等进行检查,发现问题应及时处理。8.0.4遇到室内使用环境发生重大变化时,使用单位应及时检查钢索支吊架辅助结构体系有无异常,发现异常应采取有效的措施。8.0.5移交时,施工单位
32、应向使用单位提供日常维护运行使用说明书,包括检查频次、重要检查部位、检查的方法、维护的要点、疑难问题的处理等内容。15 DB11/T 1384-2016附录A钢索支吊架最小设计荷载选型(资料性附录)表 A.0.1钢索支吊架最小设计荷载选型表公称尺寸 DN(mm)荷载公称尺寸 DN(mm)荷载公称尺寸 DN荷载(kN)(kN)(mm)(kN)10150.6300.6300.6300.6300.6300.6300.6300.6300.6700.8501.062753003504004505005506006507007508008509009501 0001 0506.007.109.5011.8
33、14.018.020.025.026.531.535.542.545.053.056.063.071.01 10075.085.090.01061181401601802002242502653003153553754001 1501 2001 3001 4001 5001 6001 7001 8001 9002 0002 1002 2002 3002 4002 5002 60020253240506580901001251501752002251.502.122.653.354.252505.00注:1本表适用于包括管道、吊杆及其配件和建筑结构连接件在内的整个支吊架的所有零部件。2表中最小设
34、计荷载系普通碳素钢在常温许用应力范围(-20200)下的荷载。3最小设计荷载按管道(不含保温层、阀门、立管等荷载)间距 4.5m充水的标准重量计算所得,其最小荷载为 0.630kN。4对大于本表所列荷载或管径的支吊架零部件,由 GB/T 17116.2确定荷载系列并按本标准各项规定进行设计。16 DB11/T 1384-2016附录B常用索材技术规格(资料性附录)表B.0.1钢丝绳技术规格表17钢丝绳力学性能钢丝绳公称抗拉强度(MPa)钢丝绳公称直径(mm)参考重量1570167017701870(kg/100m)钢丝绳最小破断拉力 ftk(kN)0.61.21.51.82.12.42.730
35、.190.751.271.692.30.311.221.912.753.744.886.187.639.23110.321.30.341.382.153.10.361.452.273.274.455.827.369.09112.032.923.985.196.578.129.8211.713.715.918.320.823.526.332.539.346.754.963.6734.225.516.978.63.013.84.73.33.63.94.24.54.85.15.465.686.777.419.2110.61210.412.414.516.919.42213.115.417.820.4
36、23.326.329.436.44412.91517.219.522.124.730.536.943.951.659.868.778.193.511213.615.218.822.727.131.836.842.348.157.66924.927.934.441.649.558.267.477.488.11056.67.27.88.4952.361.471.381.893.11119.610.511.51283.199.411912613475.212213013814517 DB11/T 1384-2016续表B.0.1119钢丝绳力学性能钢丝绳公称抗拉强度(MPa)钢丝绳公称直径(mm)参
37、考重量1570167017701870(kg/100m)钢丝绳最小破断拉力 ftk (kN)11.520.511.142.033.174.566.218.1110.312.715.318.321.424.828.532.436.641.150.761.3730.831.873.335.20.891.993.545.537.9710.814.217.922.126.831.937.443.449.855.663.971.788.61070.942.113.755.868.4411.5150.992.233.966.198.9212.115.920.124.8302.537.4910.213.31
38、6.920.825.2303.544.551923.528.433.839.6465.5635.741.948.655.763.471.680.399.11206.5735.240.846.856.660.167.483.21017.5852.8608.5967.8761011121314151693.811412012713514385.799.411414115015916716317318419418719921122313021322724025418 DB11/T 1384-2016表B.0.2钢绞线技术规格表17结构钢绞线力学性能最小破断力 ftk(kN)钢绞线公称直径Dn(mm)
39、公称抗拉强度RM(MPa)钢绞线结构14701570167020622023494.312817024132740026650410213818426027935540953010714519327418426020830038415.209.5011.1012.7015.2017.8018.9015.7021.609.501720182017701711.1012.7015.2015.7017.8018.9021.609.50186011.1012.7015.2012.7015.2012.7015.2018.0019601860(17)I(17)C18601820172019 DB11/T
40、1384-2016表 B.0.3钢丝束技术规格表裸索直钢索直径 D(mm)45截面积A钢丝抗拉强度最小破断力钢丝重Ww钢索重Wc系钢丝根数(n)径 D0标准值 fptk(MPa)ftk(kN)列(mm)(mm2)726(Kg/m)5.7(Kg/m)6.5535.041.149.063.03755376115701570157015701140169622403680501080142423478.59.276011.218.412.219.775表 B.0.4圆钢材质技术规格表抗拉强度设计值 fy公称直径D规格型号(mm)(N/mm)2Q23516210表 B.0.5光圆钢筋技术规格表公称直径
41、抗拉强度设计值公称横截面积A(mm2)理论重量Wr(kg/m)0.22规格型号fy (N/mm2)270D(mm)628.27827050.270.40101214161827078.540.62HPB300270113.10153.90201.10254.500.892701.212701.582702.0020 DB11/T 1384-2016附录C钢索支吊架安装节点图1-型钢抱箍;2-吊环;3-钢索索头;4-钢索;5-花篮螺栓;6-横担; 7-管道抱箍图C.0.1柱边及梁下水管道安装节点图1-型钢抱箍;2-吊环;3-钢索索头;4-钢索;5-花篮螺栓;6-横担; 7-管道抱箍图C.0.2柱
42、边及梁下通风管道的安装节点图21 DB11/T 1384-20161-型钢抱箍;2-吊环;3-钢索索头;4-钢索;5-花篮螺栓;6-横担; 7-桥架抱箍图C.0.3柱边及梁下桥架的安装节点图22 DB11/T 1384-2016侧视图俯视图1-型钢抱箍;2-吊环;3-钢索索头;4-斜拉钢索;5-花篮螺栓;6-水平拉索;7-机电管线; 8-横担图C.0.4距离钢柱较远时桥架的安装方式示意图23 DB11/T 1384-2016侧视图侧视图1型钢抱箍;2吊环;3钢索索头;4斜拉钢索;5花篮螺栓;6水平拉索;7综合支吊架图C.0.5综合支吊架的安装方式示意图24 DB11/T 1384-2016附录
43、D钢索支吊架施工检验批质量验收记录(规范性附录)编号:单位(子单位)工程名称分部(子分部)分项工程工程名称名称施工单位项目负责人检验批容量检验批部位分包单位项目负责人分包单位施工依据验收依据设计要求及规范规定符合设计要求验收项目设计检查记录检查结果12钢索支吊架的形式、材料防晃支架的设置主控项目符合设计要求符合设计要求绳卡的数量、钢索终端拉环、钢索端头34钢索支吊架安装的水平度偏差、垂直度偏差、管线坡度抱箍、绳卡紧固不得松动钢索支吊架的间距符合设计要求一般项目1234符合设计要求符合规范规定符合设计要求符合 6.2.2条要求钢索长度50m钢索长度50m钢索支吊架的防腐抱箍的安装方式1个2个5花
44、篮螺栓设置个数施工单位检查结果专业工长:项目专业质量检查员:年月日监理单位验收结论专业监理工程师:年月日25 DB11/T 1384-2016本规程用词说明1为便于在执行本规范条文时区别对待,对要求严格程度不同的用词说明如下:1)表示很严格,非这样做不可的;正面词采用“必须”,反面词采用“严禁”。2)表示严格,在正常情况下均应这样做的;正面词采用“应”,反面词采用“不应”或“不得”。3)表示允许稍有选择,在条件许可时首先应这样做的;正面词采用“宜”,反面词采用“不宜”。4)表示有选择,在一定条件下可以这样做的,采用“可”。2条文中指明应按其他有关标准执行的写法为“应按执行”或“应符合的规定”。
45、26 DB11/T 1384-2016引用标准名录1 GB50010混凝土结构设计规范2 GB50017钢结构设计规范3 GB50018冷弯薄壁型钢结构技术规范4 GB50046工业建筑防腐蚀设计规范5 GB50204混凝土结构工程施工质量验收规范6 GB50300建筑工程施工质量验收统一标准7 GB50981建筑机电工程抗震设防规范8 GB1499.1钢筋混凝土用钢第1部分:热轧光圆钢筋9 GB1499.2钢筋混凝土用钢第2部分:带肋钢筋10 GB/T706热轧型钢11 GB/T825吊环螺钉12 GB/T5224预应力混凝土用钢铰线13 GB/T5976钢丝绳夹14 GB/T6725冷弯型
46、钢15 GB/T8923.1涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定16 GB/T9944不锈钢丝绳17 GB/T14370预应力筋用锚具、夹具和连接器18 GB/T17116.1管道支吊架第 1部分:技术规范19 GB/T17116.2管道支吊架第2部分:管道连接部件20 GB/T20118一般用途钢丝绳21 GB/T17101桥梁缆索用热镀锌钢丝22 GB/T18365斜拉桥热挤聚乙烯高强钢丝拉索技术条件23 GB/T27696一般起重用4级锻造吊环螺栓24 GB/T3098.1紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱25 GB/T3098.2紧固件机械性能螺母粗牙螺纹26 JGJ85预应力筋用锚
47、具、夹具和连接器应用技术规程27 DB11/T 1384-201627 JGJ145混凝土结构后锚固技术规程28 JGJ257索结构技术规程29 JG/T200建筑用不锈钢绞线30 JG/T201建筑幕墙用钢索压管接头31 YB/T152高强度低松弛预应力热镀锌钢绞线32 YB/T5004镀锌钢绞线33 YB/T5295密封钢丝绳34 CJ3058塑料护套半平行钢丝拉索35 CB/T3818索具螺旋扣36 CJ/T297桥梁缆索用高密度聚乙烯护套料37 YD/T206.20架空通信线路铁件钢绞线卡子28 DB11/T 1384-2016北京市地方标准室内钢索支吊架施工规程Specificati
48、on for indoorcable hangerDB11/T-XX-20XX 条文说明20 x北京29 DB11/T 1384-2016目录1总则 .312术语 .323基本规定 .334材料 .344.1一般规定 .344.2节点及配件 .345设计要求 .355.1一般规定 .355.2索截面的计算 .365.3节点设计 .365.4综合支吊架布置原则 .376施工 .386.2安装基本要求 .386.3建筑给排水及采暖工程钢索支吊架安装.386.4建筑电气工程钢索支吊架安装.386.5通风与空调工程钢索支吊架安装.397验收 .407.1一般规定 .407.2主控项目 .407.3一般
49、项目 .408监测与维护 .4130 DB11/T 1384-20161总则1.0.2本规程特别适用于大空间建筑室内机电安装工程,高温、高腐蚀等特殊环境的机电安装工程应采取相应措施。31 DB11/T 1384-20162术语2.0.1钢索支吊架通常包括管道及设备连接部件(横担、管道抱箍、吊耳)、功能件(钢索索头、花篮螺栓)、中间连接部件(钢索、心形耳环)和承载结构固定部件(抱箍、预埋件)等。32 DB11/T 1384-20163基本规定3.0.1为确保结构安全,经深化设计后的方案需经设计单位审核确认。3.0.2质量合格证明文件主要包括:强制性认证证书、检验报告、合格证等。GB50300建筑
50、工程施工质量验收统一标准3.0.2建筑工程应按下列规定进行施工质量控制:建筑工程采用的主要材料、建筑构配件、器具和设备应进场验收。凡涉及安全、功能、节能的重要材料、产品,应按各专业工程施工规范、质量验收规范和设计要求的规定进行复检,并应经监理工程师或建设单位专业技术负责人检查认可。3.0.3在高温、高腐蚀的环境下,常规钢索及部件难以满足使用环境的要求,宜选用不锈钢、热镀锌等钢索及部件。33 DB11/T 1384-20164材料4.1一般规定4.1.2管道温度分级及材料选用应符合国家现行标准 GB/T17116.1管道支吊架第 1部分技术规范。4.2节点及配件4.2.3本条参照国家现行标准 G
51、B/T 20118一般用途钢丝绳、YB/T5295密封钢丝绳中的相应规定制定。不锈钢丝绳索体的质量、性能、极限抗拉强度应符合国家现行标准GB/T 9944不锈钢丝绳的规定。4.2.4本条参照国家现行标准GB 1499.1钢筋混凝土用钢第 1部分:热轧光圆钢筋的规定制定,考虑到 2013年 1月 1日起,该标准中HPB235光圆钢筋已被取消的实际情况,故不再列出 HPB235的性能指标要求;但实际工程中屈服强度235 MPa的圆钢也可适用于钢索支吊架。4.2.5本条参照国家现行标准GB/T5224预应力混凝土用钢铰线、YB/T152高强度低松弛预应力热镀锌钢绞线、YB/T5004镀锌钢绞线的规定
52、制定。不锈钢绞线索体的质量、性能、极限抗拉强度应符合国家现行标准建筑用不锈钢绞线JG/T 200的规定。4.2.6钢丝束的索体结构中最常用的为半平行钢丝束索体,本条参照国家现行标准GB/T17101桥梁缆索用热镀锌钢丝、GB/T18365斜拉桥热挤聚乙烯高强钢丝拉索技术条件、CJ3058塑料护套半平行钢丝拉索、CJ/T297桥梁缆索用高密度聚乙烯护套料的规定制定。34 DB11/T 1384-20165设计要求5.1一般规定5.1.2本条规定管道支吊架应连接在可靠的结构构建上,不允许连接在临时或不稳定的构筑物上,同时要考虑管道安装、维修的空间。5.1.3本条依据国家现行标准GB/T17116.
53、1管道支吊架,在各部位零部件选取时,应根据管道荷载选取相应规格的零部件。在高温和低温时应根据材料特性选取。5.1.4引用国家现行标准 GB/T 17116.1管道支吊架中 5.1.11条对支吊架系统中的零部件连接加以规定,在设计中应尽量选用经验证的标准零部件,其他零部件选用时需经过强度或刚度计算,必要时强度和刚度均需验证计算。5.1.5因机电各系统在使用中均会产生一定的位移,故本条规定在钢索支吊架的设计中应满足机电各系统规范要求。5.1.6支吊架的布置间距除考虑管道安装时的要求,还应充分考虑管道疏、放流体介质时管道荷载的变化,以保证钢索支吊架的稳定和安全。5.1.7本条规定了辅助钢结构的计算依
54、据。计算时不得按GB/T 17116.1管道支吊架中5.3.11条的规定提高水压实验工况的许用应力值。5.1.9在机电各系统安装或使用过程中均需进行垂直高度及位移调整,本条要求在钢索支吊架设计时应考虑具备此项功能。对于 DN65以上的管道,其工作状态下的荷载远大于管道自重,在设计时应考虑管道在承载条件下的支吊架直接调节能力;对于 DN65以下的管道,因其工作状态下的荷载和管道自重相差不大,对于支吊架的选取调节功能部件时影响较小。5.1.10在设计文件中应注明所要求的钢材除锈等级和所采用的涂料(或镀层)和涂(镀)层厚度。5.1.12钢索支吊架因防腐措施不当将影响结构体系的使用寿命,因此对钢索及结
55、构连接构架的防腐十分重要,采用的防腐材料不得含有防腐蚀钢材的成份,同时考虑材料的抗老化性。35 DB11/T 1384-20165.2索截面的计算5.2.2钢索的连结布置应力求做到传力清晰,计算简洁,经济适用等要求。5.2.3钢索支吊架的设计计算通常应考虑以下荷载:1管道、阀门、管件及保温层自重;2支吊架零部件自重;3管道输送介质的自重;4水压试验和管路清洗时的介质的自重;5管道中柔性管件(如波形膨胀节、滑动伸缩节、柔性金属软管等)由于内部压力产生的作用力;6支吊架约束管道位移(包括热胀、冷缩、冷紧、自拉和端点附加位移)所承受的约束反力和力矩;7常规运行时产生的管道振动力;8流体排放引起的反力
56、;9地震作用。5.2.4钢索支吊架设计时应充分考虑安装阶段和使用阶段的各类荷载,选取最不利的荷载效应组合,并根据钢索的连结布置体系,计算求得钢索最大的轴向拉力设计值 Nd。5.2.7钢索截面计算选择时,钢索最大拉力设计 Nd计算较为复杂,对于机电专业人员要求较高,考虑到便于本项新技术的推广应用和材料强度储备较多(圆钢除外)的实际情况,在经规范计算积累和实际工程验证的基础上,可考虑在简单静力计算后的结果上,再通过较大的安全系数来快速完成钢索的计算选择,但针对圆钢材料简单计算要尤其慎重。5.3节点设计5.3.1本条节点的设计应符合下列规定:1由于建筑主体的结构设计中会预留相应的管道安装荷载,在设计时应充分考虑设计预留荷载,不得超出。支吊架设计时也不应损坏原有结构。2辅助钢结构设计时除考虑机电各系统本身荷载,还应充分考虑检修、试运行以及运行时的荷载,并有一定的预留。36 DB11/T 1384-20163设计时除考虑竖向荷载外,还应根据机电各系统特性,考虑水平荷载和侧向稳定,以免造成结构失稳。4本条对悬臂式的辅助结构加以规定。5.3.2本条中弯曲应力应包括机电管线自身重力及持续外载产生的应力。5.3.3本条中各类管线执行各自专业
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