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文档简介

1、失效模式分析(FMEA )心得乾告-带告人席能一、FMEA 入的步骤:研究 PROCESS/PRODUCTBRAINSTORM可能失效模列出每一失效模式潜在结果Assign JK重度分敷定每一失效模式之原因Assign畿生度分敷定目前值浏J失效模式Assign雉检度分敷菁十算RPN(先其凰除言平估)决定失效模式僵先娘序探取璃正行勤重新菁十算RPN二、FMEA裂作畤楼原型檬品前 前4强程不穗定/或能力不足三、FEMA用途是一椒分析技荷明走品言殳菁十或裂程上可能不良模式言平估缺黑占望寸客户的可能影警明缺黑占望寸客户的可能影警明走生不良模式之可能原因明有之重要裂程燮敷研言丁改善措施建立防管制方法四、

2、FMEA表格（上晋内容、主要金十望寸加油站的言殳立所走生的FEMA业加以防）1PRODUCT /PROCESS券找加油站券找加油卓道碓定加油椒及油量皇帚零废始加油结幄2失效模式位於偏僻地匾、檬示 不清卓道檬示不清人景引毒蠲森服矜人*B加油椒及油量焉映人不清楚卓翰加油椒油榆感雁失效照法皇帚 零现金不足找零蠲森刷卡檄故障统褊打蠲3废果油料耗盍、照法行映加油日寺冏遏畏、蠲 卓道加蠲油椒造成引擎受损毒至照法畿勤油量溢出照法加油、油量溢出抵押束西造祺客困援换另一家照法幸艮幄4最重度425435失效原因经管不富、驻黏不佳人*不足、年久 失修精神不佳、注意力不 集中未定期校正人景未畿焉映未查 人景疏忽 未定

3、期保餐6或生度514327说行管制方法加强经理人暮棠能 力加wm言丁出人景考核表入校正遇期业定期 球如左雨】！8瞰度543339RPN100860361810PLAN11ACTION12最重度13馥生度14瞰度15RPNRPN直愈大表示潜在凰除愈高，第10 H*之彳麦也是回厚帚到璃正行勤，一直到RPN值降到最低舄止。五、结程中诙到我仍可以透遏RPN、裂定行勤方案、降低失效模式；但QS-9000 系统可能停止遑作，改由ISO/TS 16949替代，目前是台稹雷最早申言青通 遏，未来所有汔卓零件相都畲要求通遏此W5因此他仍也建若要申 青QS-9000系统倒不如直接申青ISO/TS 16949 ,因舄ISO/TS 16949是由 QS-9000（APQP、SPC、MSA、PPAP、FMEA、QSA）加上生走者特定要求及欧 洲VDA-VOLUMES所鲍成，其内容段QS-9000更完整更言羊田，也由於FEMA 太深遢有言午多地方不能言羊盍叙述，可能辱入言式

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