提高剪力墙预埋底盒成型质量（国家级二等奖）

1、提高剪力墙预埋底盒成型质量 现场型发布单位：中国建筑第五工程局有限公司小组名称：中建五局北京公司唐山橡树湾 三期项目信和QC小组发 布 人：李迎平时 间：二O一五年四月目 录一、工程概况二、小组简介三、选题理由四、现状调查五、设定目标六、原因分析七、要因确认八、制定对策九、实施对策十、效果检查十一、巩固措施十二、总结和下一步打算 唐山橡树湾三期工程位于唐山市长宁道与光明路交叉口西南角。项目总建筑面积89699.5，其中地上面71808.48，地下建筑面积17891.02，合同工期1130天。 本工程由6栋住宅及地下车库7个单体组成，其中25#、33#、34#楼34层，建筑高度98.8m；26#

2、楼24层，建筑高度70.80m；27#楼30层，建筑高度88.2m；30#楼10层、11层，建筑高度29.95m、32.85m；标准层层高2.90m，结构类型：钢筋混凝土剪力墙结构。 质量目标：河北省结构优质工程，创河北省“安济杯”。一、项目概况1.1工程概况小组名称中建五局北京公司唐山橡树湾三期项目信和QC小组注册号ZJWJ-2014-05课题名称提高剪力墙预埋底盒成型质量小组类型现场型课题注册号JWTM-QC2014-08组建时间2014-8-3组长王锐活动时间2014/8-2014/12成员出勤率100%活动次数18次全组人数10人活动方式1、接受QC理论知识学习，平均学习时间40h以上

3、，出勤率95%以 上。2、每次活动出勤率100%，发言率不低于95%，每次活动均有记 录、有总结。制表人：谭代军 时间：2014.8.5二、小组简介2.1小组简介序号姓名性别年龄文化程度职务组内职务小组分工1王锐男29本科工程师/项目经理组长分工部署、总结成果2姚付猛男45本科高级工程师/公司总工副组长技术指导3颜杰男男28本科工程师/公司部门经理副组长技术指导4李迎平男28大专工程师/项目总工副组长技术指导5原帅男28本科工程师/生产经理副组长组织协调6谭代军男28本科助理工程师/技术员组员技术分析7程辉男25本科助理工程师/技术员组员对策实施8杨建明男24本科助理工程师/试验员组员现场调查

4、9罗伟男39高中劳务工长组员现场实施10王志新男25本科施工员组员现场实施制表人：谭代军 时间：2014.8.6二、小组简介2.2小组成员组成序号活动内容次数应出勤人数出勤人数出勤率（%）1选题11010100%2现状调查11010100%3目标设定1106100%4原因分析21515100%5要因确认11010100%6制定对策21515100%7实施对策31515100%8效果检查31010100%9巩固措施21010100%10活动总结21010100%合制表人：谭代军 时间：2014.8.62.3小组活动出勤情况二、小组简介 制表人：李迎平 时间：2014.1

5、2.31二、小组简介2.4小组活动进度计划表二、小组简介2.5QC小组取得的成绩三、选课理由3.1选课理由1、公司领导重视本工程是中建五局北京公司与华润合作的第一个项目，现场质量的好坏关系到后续工程的承接，因此，战略意义重大，公司领导极度重视。3、避免装修出现问题机电安装预留预埋成型质量的好坏，往往会影响到后期装修的质量，项目部希望通过前期的控制，避免后期装修出现问题。2、工程质量定位高项目质量要求定位为创河北省结构优质工程，创河北省“安济杯”，预埋底盒成型质量差，后期剔凿、修补将影响到后期工程的创优。课题选定为：提高剪力墙预埋底盒成型质量 2014年8月15日至30日，QC小组对现场已经拆模

6、的混凝土墙体预埋底盒质量进行了调查测量，并对调查结果数据整理统计，共检查点数360点，合格点数212点，不合格点数148点，合格率58.89%。其具体统计结果见下表1： 四、现状调查实测实量数据统计表1 剪力墙预埋底盒施工质量调查缺陷统计表（活动前） 序号调查项目检查方法质量缺陷点（频）数不合格率频率累计频率1底盒标高尺量5214.44%35.13%35.13%2底盒内陷观察6317.50%42.57%77.70%3底盒方正度观察236.39%15.54%93.34%4底盒污染观察102.78%6.76%100.00%5合计148100% 根据统计表中的数据，绘制排列图（图1）予以分析，找出剪

7、力墙底盒预埋施工质量的主要因素： 制表人：程辉 时间：2014.8.31四、现状调查图1 剪力墙预埋底盒施工质量调查缺陷排列图（活动前） 制表人：程辉 时间：2014.8.31四、现状调查结 论:从排列图中看出，产生剪力墙底盒预埋施工质量缺陷的主要因素有两个：（1）底盒内陷太深；（2）底盒标高不统一，这两项问题的累计频率达77.70%，是A类因素。图2 活动前现场现场质量缺陷情况 底盒标高不统一底盒内陷太深底盒内有砂浆底盒方正度误差较大四、现状调查 制表人：谭代军 时间：2014.9.15五、设定目标5.1目标设定 将机电安装的预埋底盒成型质量合格率提升到90%。5.2目标可行性分析五、设定目

8、标1、该工程要创河北省结构优质工程、河北省“安济杯”，公司及项目部领导十分重视，项目经理亲自参与，公司总工担任副组长，在给予技术支持的同时，更鼓舞了小组士气，小组有信心达到目标。2、本小组成员有严谨作风，有多年的施工经验，有勇于创新的精神、有团队合作的成功经验和丰富的QC经验，完全有能力完成设定目标。3、剪力墙预埋底盒常见质量问题，只要在过程中施工勤检查，应该可以得到控制。4、由现状调查得知主要不合格因素，只要将底盒内陷问题及底盒标高的问题得以解决，合格率将成原来的58.89%上升到90%【（360-23-10）/360=0.908】，那么目标可行。 制表人：谭代军 时间：2014.9.25六

9、、原因分析自检、互检不到位专业技能较差培训不到位底盒绑扎不牢固容易移位导致线盒移位底盒标高不统一技术工艺不当技术交底未落实底盒绑扎不牢固质量意识淡薄振捣棒振捣底盒陷入墙内封模时产生位移底盒安装未贴紧模板6.1原因关联图 QC小组成员对活动前剪力墙预埋底盒施工质量进行了调查，影响底盒陷入墙面过深及底盒标高不一的因素复杂，往往不是单一因素造成的。根据工程施工过程发现的问题并结合有关资料，我们小组对底盒陷入墙面过深及底盒标高不精确两个因素用因果关联图进行了逐步分解，找出这两个问题的末端因素。2、培训不到位1、技术交底不清3、底盒绑扎不牢固4、振捣棒振捣导致线盒移位5、质量意识淡薄6、自检、互检不到位

10、7、底盒安装时未贴模板8、模板工人封模时破坏底盒确认方法确认内容确认标准负责人完成时间调查分析技术交底记录是否齐全对班组要现场指导技术交底，工人熟练掌握施工工艺谭代军 2014年8月15日验证结果： 通过现场调查，结合技术交底记录，施工前已对所有施工人员进行了交底。为了验证交底是否有效，对现场人员，从施工工艺、施工方法、质量要求、安全防护等方面进行考核，所有考核人员成绩均符合标准。结论： 非要因七、要因确认7.1要因确认过程七、2、培训不到位1、技术交底不清3、底盒绑扎不牢固4、振捣棒振捣导致线盒移位5、质量意识淡薄6、自检、互检不到位7、底盒安装时未贴模板8、模板工人封模时破坏底盒确认方法确

11、认内容确认标准负责人完成时间调查分析培训记录是否齐全对班组每月定期培训，工人熟练掌握施工工艺谭代军 2014年10月10日验证结果： 通过现场调查，施工过程中每月进行1次技术培训。并不定期对工人进行考核，考核成绩均合格。结论： 非要因要因确认7.1要因确认过程七、2、培训不到位1、技术交底不清3、底盒绑扎不牢固4、振捣棒振捣导致线盒移位5、质量意识淡薄6、自检、互检不到位7、底盒安装时未贴模板8、模板工人封模时破坏底盒确认方法确认内容确认标准负责人完成时间观察分析底盒固定是否松动底盒固定牢固，固定点与主筋进行焊接罗伟2014年10月12日验证结果： 现场进行100%检查，部分底盒固定不牢，易松

12、动且固定点处未进行焊接。结论： 要 因要因确认7.1要因确认过程七、2、培训不到位1、技术交底不清3、底盒绑扎不牢固4、振捣棒振捣导致线盒移位5、质量意识淡薄6、自检、互检不到位7、底盒安装时未贴模板8、模板工人封模时破坏底盒确认方法确认内容确认标准负责人完成时间调查分析振捣棒振捣是否导致线盒移位振捣棒振未捣导致底盒松动，在浇筑混凝土时底盒未发生移位谭代军2014年10月15日验证结果： 现场合模前及拆模后进行100%检查，并在混凝土浇筑时全程进行旁站，结果发现因工人振捣位置及力度导致了部分线盒发生了移位。结论： 要 因要因确认7.1要因确认过程七、2、培训不到位1、技术交底不清3、底盒绑扎不

13、牢固4、振捣棒振捣导致线盒移位5、质量意识淡薄6、自检、互检不到位7、底盒安装时未贴模板8、模板工人封模时破坏底盒确认方法确认内容确认标准负责人完成时间调查分析施工人员对质量标准和质量目标的熟悉程度熟悉质量标准，有积极的创优意识李迎平2014年8月20日验证结果： 未能贯彻工艺质量标准，和本工程创优的质量目标，施工管理人员的责任心不强，不能够熟练掌握质量标准和创优标准，质量意识缺乏。结论： 要 因要因确认7.1要因确认过程七、2、培训不到位1、技术交底不清3、底盒绑扎不牢固4、振捣棒振捣导致线盒移位5、质量意识淡薄6、自检、互检不到位7、底盒安装时未贴模板8、模板工人封模时破坏底盒确认方法确认

14、内容确认标准负责人完成时间调查分析是否严格实行三检制严格实行三检制谭代军2014年9月5日验证结果： 严格实行三检制，班组工人自检，施工员复检，质量员终检。结论： 非要因要因确认7.1要因确认过程七、2、培训不到位1、技术交底不清3、底盒绑扎不牢固4、振捣棒振捣导致线盒移位5、质量意识淡薄6、自检、互检不到位7、底盒安装时未紧贴模板8、模板工人封模时破坏底盒确认方法确认内容确认标准负责人完成时间观察分析入模前，底盒是否贴住模板底盒与墙身线齐平罗伟2014年10月8日验证结果： 封模时对底盒进行检查，发现部分底盒未能与墙身控制线齐平未贴紧模板。结论： 要 因要因确认7.1要因确认过程七、2、培训

15、不到位1、技术交底不清3、底盒绑扎不牢固4、振捣棒振捣导致线盒移位5、质量意识淡薄6、自检、互检不到位7、底盒安装时未贴模板8、模板工人封模时破坏底盒确认方法确认内容确认标准负责人完成时间调查分析模板工人封模时是否底盒移位模板工人封模时未发生底盒移位谭代军2014年10月9日验证结果： 封模时，未发现底盒被破坏。结论： 非要因要因确认7.1要因确认过程七、经小组人员的现场核查，认为主要原因为以下四条：底盒绑扎不牢固振捣棒振捣导致线盒移位质量意识淡薄底盒安装时未贴模板要因确认7.2要因确认结果七、序号要因对策措施目标责任人完成地点完成时间1底盒绑扎不牢固底盒定位后，在原有扎丝绑扎施工方法的基础上

16、，再焊接固定底盒封模前对底盒进行100%检查，对扎丝绑扎不牢固或漏焊整改后才可进行下一道工序保证底盒绑扎牢固及底盒标高满足图纸要求谭代军30#楼5层2014.10.122振捣棒振捣导致线盒移位将底盒钢筋绑扎在主筋上，并进行焊接要求混凝土工注意振捣的力度和方向确保底盒标高和倾斜度满足图纸要求王志新30#楼5层2014.10.153质量意识淡薄进行教育，增强工人的质量意识，并从管理上引起工人对质量重视组织技术培训，制定责任制，落实到责任人让所有工人提高质量意识，认识到质量就是明天的饭碗李迎平项目会议室2014.8.204底盒安装时未贴模板1、设置顶模棍；2、调整线盒固定焊接位置用8钢筋固定底盒，采

17、用顶模棍根据墙身线控制底盒与模板间的距离确保底盒不因混凝土保护层过大而内陷太深罗伟30#楼5层2014.10.8 制表人：谭代军 时间：2014.10.15制定对策八、8.1要因对策措施计划表 根据对策表中的实施措施，小组成员进行分工，由相应责任人负责，组长、副组长监督执行，在预定日期内完成。对策实施一：底盒绑扎不牢固。【对策】：底盒定位后，在原有扎丝绑扎施工方法的基础上，再进行焊接固定底盒。【目标】：确保底盒绑扎牢固及底盒标高满足图纸要求。【负责人】：谭代军【完成时间】：2014年10月12日【采取措施】：封模前对底盒进行100%检查，对扎丝绑扎不牢固或漏焊整改后方可进行下一道工序。【实施效

18、果】：通过施工过程控制，同一房间内，各混凝土墙面预埋底盒标高偏差达到规范要求。实施对策九、9.1对策实施对策实施二：振捣棒振捣导致线盒移位。【对策】：底盒焊接牢固，振捣时避开底盒位置。【目标】：确保底盒标高和倾斜度满足规范要求。【负责人】：王志新【完成时间】：2014年10月15日【采取措施】：要求混凝土工注意振捣的力度和方向，项目及劳务混凝土工长必须旁站并督促指导。【实施效果】：通过加强过程旁站及指导，底盒的标高和倾斜度满足规范要求。实施对策九、9.1对策实施对策实施三：质量意识淡薄。【对策】：重新进行教育，增强工人的质量意识，并从管理上引起工人对质量重视。【目标】：让所有工人提高质量意识，

19、了解质量标准。【负责人】：李迎平【完成时间】：2014年8月20日【采取措施】：（1）施工前挑选责任心强、文化水平高、施工经验丰富的工人充实到施工队伍；（2）重新组织班组对技术和质量意识的培训，制定责任制，落实到责任人；【实施效果】：选用了一批经验丰富的工人充实到施工队伍，并重新组织班组技术和质量意识方面的培训，所有工人质量意识得到了很大的提高。实施对策九、9.1对策实施实施对策九、对策实施四：底盒安装时未贴模板。【对策】：1、增加钢筋顶模棍；2、底盒固定调整焊接钢筋位置。【目标】：确保底盒不陷入墙面太深。【负责人】：罗伟【完成时间】：2014年10月8日【采取措施】：（1）用钢筋顶模棍根据墙

20、身线控制底盒与模板间的距离。（2）调整焊接钢筋位置保证底盒不因混凝土保护层过大而内陷太深；【实施效果】：通过上述措施，底盒内陷混凝土墙面太深问题得到了很好的解决。9.1对策实施1、预埋前线盒准备（一）2、预埋前线盒准备（二）实施对策九、9.2对策实施过程照片3、预埋前线盒准备(三）4、预埋前线盒准备(四）7、线盒固定（二）6、线盒固定（一）5、激光水平仪定位8、线盒固定（三）实施对策九、9.2对策实施过程照片 2014年11月5日至25日，QC活动层拆模后，小组成员立即进行效果检查，共检查360点，不合格点23点，合格率93.61%，达到预期目标的90.00%。活动后剪力墙预埋底盒施工质量缺陷

21、统计表 序号调查项目检查方法质量缺陷点（频）数不合格率频率累计频率1底盒标高尺量102.78%43.48%43.48%2底盒内陷观察71.94%30.43%73.91%3底盒方正度观察51.39%21.74%95.65%4底盒清洁度观察10.28%4.35%100.00%5合计23 制表人：程辉 时间：2014.11.26效果检查十、10.1目标完成情况效果检查十、10.2活动后现场照片部位剔凿修补工日30#楼1F3人6人1天30#楼2F3人7人1天30#楼3F3人6人1天部位剔凿修补工日30#楼9F1人2人1天30#楼10F1人1人1天30#楼11F1人1人1天 活动前 活动后 制表人：杨建

22、明 时间：2014.11.27十、10.3经济效益情况效果检查 成功开展了QC活动，现场管理得到了提升，降低了施工中的质量缺陷，减少了后期人工剔凿、修补等费用，节约了成本91060元。本工程的施工，工、料、机等直接费用比预计节约成本91060元。其直接费用的主要构成为：人工费（9+10+9-3-2-2）/3人*（11+34+34）层*120元=66360元材料费150元/袋*2袋/层*（11+34+34）层=23700元机具费3个*2000元/个=6000元活动经费5000元节约成本66360+23700+6000-5000=91060元 节约成本的组成： 制表人：程辉 时间：2014.11.28十、10