悬挑脚手架搭设QC控制成果（PPT）

1、悬挑脚手架搭设QC控制成果 目录 一 工程概况 二 选题理由 三 QC小组情况 四 现状调查 五 原因分析 六 要因确认 七 制定对策 八 组织实施 九 活动成果 十 巩固措施 十一 总结与体会 本工程为昆山XX工程，位于昆山市*路西侧，西临*湖，东临*湖。由主体办公大楼A1和水上餐厅A9组成，总建筑面积为51620。该工程由昆山XX有限公司投资建设，XX建筑设计有限公司设计，XX监理有限公司负责监理，XX有限公司负责施工。一、工程概况1.1项目概况 根据本工程现场施工及建筑特点，其A1地块五层以上悬挑脚手架采用两段搭设，第一段为四层顶（标高15.9 m）至九层顶（标高34.9m）为一次悬挑架

2、搭设，第二段为九层顶（标高34.9m）至15层底（标高54.1m），此悬挑架最大搭设高度为19.2m。悬挑脚手架尺寸为：立杆的纵距1.2米，立杆的横距0.9米，立杆的步距1.80米。采用的钢管类型为483.0，连墙件采用2步2跨，竖向间距3.6米，水平间距2.4米。架体距外柱间隙为30cm，墙体的连墙件为刚性连接。1.2悬挑概况 该工程为昆山市重点工程，创江苏省文明工地，对于悬挑脚手架的要求较高，脚手架是建筑业安全生产环节的重点控制对象，引起建设主管部门的高度重视。本工程A1办公综合楼建筑立面复杂，结构悬挑部位独特，脚手架搭设要求难度较高。所以，我项目部专门成立了QC活动小组对悬挑脚手架搭设进

3、行QC控制。 二、选题理由 3.1成立小组 本项目部针对脚手架工程成立QC小组，按照国家标准与昆山市当地有关规定、搭设方案对脚手架搭设过程中材料、质量、安全、技术各方面的要求进行控制。小组名称成立时间2008.07.16活动时间2008.07.162008.10.15姓名性别年龄职务职称组内分工备注男项目经理高级组长男技术负责人中级顾问男生产经理中级副组长男质量员中级副组长男安全主管中级组员男统计员中级组员男安全员初级组员男材料主管初级组员男架子工班长初级组员三、QC小组概况3.1成立小组活动安排序号活动内容活动人数活动频率最终效果备注1PDCA知识讲座16人12次（每周一次）了解PDCA循环

4、过程2QC实施活动16人24次（每周二次）严格按照方案执行，关键部位进行技术交底3小组讨论9人7次（每12天一次）发现问题并分析讨论、解决问题4QC总结9人7次（每12天一次）通过PDCA循环解决原有问题并提出改进建议 3.3.1通过对悬挑脚手架的QC活动提高管理水平，确保达到江苏省文明工地的验收标准.3.3.2通过活动不断的完善施工设计方案，为项目成本节约提出可行性方案。3.2小组活动 3.3活动目标3.4.1学习了解悬挑施工方案、并进行深化 组织小组成员及相关班组学习并了解搭设方案，对关键、特殊部位进行讨论，并提出深化建议，结合现场条件，细化方案，将问题解决在工程开工之前，为小组顺利活动，

5、创造有力条件。3.4.2对现场材料进行检测并监督 悬挑脚手架所用主要材料如工字钢、钢管、扣件等进行现场取样，检测，确保材料达到标准规范要求，避免材料方面引起的安全隐患(由于建筑市场钢管规格值均为2.8-3.0之间，结合实际情况将钢管安全设计参数由3.5变为3.0。3.4.3对现场工人进行技术交底工作 对工人进行搭设交底和安全操作教育，确保做到三级教育。3.4、QC活动计划 2008年7月16日小组进行第一次活动，对影响悬挑脚手架工程的安全因素进行分析，并应用JGJ59-99表3.0.4.1检查评分表综合各方因素，对施工现场悬挑式钢管脚手架的搭设安全进行评分。（检查标准如下表）项次项目技术要求允

6、许偏差mm检查方法与工具1立杆垂直度最后验收垂直度20-80M100用经纬仪或吊线和卷尺2立杆允许水平偏差mm搭设中检查偏差高度M总高度50M40M20MH=2777H=10202550H=204050100H=306075H=4080100H=501003立杆间距步距20钢卷尺纵距50横距204剪刀撑与地面的倾角45-60角尺 四、现状调查JGJ59-99表3.0.4.1检查评分表：序号缺陷数量（条）频率（%）累计频率（%）杆件间距与剪刀撑设置182424架体与建筑结构拉结101438脚手架材质101452脚手板与防护栏杆81163杆件搭接5770立杆基础5777其他1723100小计731

7、00根据调查结果，QC小组通过整理绘制了频数表和排列图：排列图 通过分析统计和排列图可看出悬挑脚手架搭设不规范的主要问题为：杆件间距不合要求与剪刀撑设置不合要求。QC小组通过应用因果分析找出悬挑式脚手架搭设杆件间距不合要求与剪刀撑设置不合要求主要原因如下： 五、原因分析序号末端因素确认方法确认过程结论确认时间1对搭设要求不清楚现场确认通过调查，询问现场操作人员对搭设要求是否清楚是要因2008.8.72责任落实不到位讨论分析通过工序调查，逐步确认是要因2008.8.73安全意识差现场确认通过现场施工和思想交流非要因2008.8.74人员配备不齐全现场考核通过现场调查确认非要因2008.8.75不

8、能做到全部持证上岗 现场确认通过查阅相关证件非要因2008.8.76工具配备不全 现场检查通过施工现场调查非要因2008.8.77钢管、扣件等质量控制不严现场确认通过检测中心与现场检测是要因2008.8.78钢管长度不齐全现场检查通过现场检测调查非要因2008.8.79工序不合理讨论分析通过现场调查确认是要因2008.8.710不能合理利用直角、旋转扣件讨论分析通过现场确认调查非要因2008.8.711阵雨、大风频繁现场确认通过实地情况、天气预报非要因2008.8.712立面复杂讨论分析通过分析图纸是要因2008.8.713工字钢悬挑不到位现场检查通过现场计量检查是要因2008.8.7 六、要

9、因确认经过分析，确定了影响悬挑式脚手架施工质量的6个要因为：序号原因对策措施目标责任措施人完成最迟期限地点1对搭设要求不清楚1.经QC小组成员PDCA的循环，排除不规范搭接2.进行方案技术交底操作工对搭设要求了如指掌2008.8.14项目部2责任落实不到位1.对操作人员进行三级教育，明确各自职责2.进行方案技术交底责任落实到人，明确各自职责2008.8.14项目部 施工现场3钢管、扣件等质量控制不严1.检测把关2.统一堆放并由专人保管材料经检测符合要求2008.8.144工序不合理1.组织会议学习2.协调各工种作业达到合理化工序 2008.8.14 项目部5立面复杂1.细化脚手架方案将复杂节点

10、部位交底清楚 2008.8.14 项目部6工字钢悬挑不到位1.转角部位按现场实际情况布置工字钢转角部位脚手架搭设清楚，目标明确 2008.8.14 施工现场 七、制定对策实施一： 要求工人严格按照规范、技术交底进行施工，立杆的纵距1.2米，立杆的横距0.9米，立杆的步距1.80米。采用的钢管类型为483.0，连墙件采用2步2跨，竖向间距3.6米，水平间距2.4米，架体距外柱间隙为30cm等。对搭设要求不清楚 八、组织实施实施二：组织工人进行安全教育，并进行考核。 图片责任落实不到位实施三：对现场钢管进行质量检测，并将各尺寸钢管分类堆放，做到统一涂色。钢管、扣件控制不严钢管脚手架的检测报告：图片

11、封面因牵涉公司名称故删除实施四：通过会议讨论PDCA循环使工作经验得到交流，并现场合理安排各单位工序流程，最终达到工序合理化。图片：各自项目开会人员图片，因牵涉隐私问题，故删除工序不合理实施五： 本工程东、西面悬挑，南、北面倾斜，立面复杂。经QC小组讨论研究，决定对现有图纸进行细化，使复杂节点部位也能够满足施工要求。立面复杂实施六： 要求工人按规范要求施工，工字钢悬伸为1.5米时,悬臂长3米，悬伸为1.8m时，悬臂长3.6m，有阳台、转角处加大工字钢长度（立杆间距超过1.5M时加横向工字钢，已确保工字钢预埋不到位处，也能保障设计要求），工字钢中心间距为1.2M，为便于立杆钢管放置，以防脚手架侧

12、移，工字钢上应焊接30cm长不小于25螺纹钢，以加强工字钢上方立杆稳定。工字钢预埋不到位转角处工字钢序号缺陷数量（条）频率（%）累计频率（%）杆件间距与剪刀撑设置71313架体与建筑结构拉结71326脚手架材质71339脚手板与防护栏杆101958杆件搭接61169立杆基础4877其他1223100小计53100实施以上措施后，质量体系得到切实有效的控制，使工作落到实处，再次检查结果如下：时间杆件间距与剪刀撑架体与建筑结构拉结脚手架材质脚手板与防护栏杆立杆基础杆件搭接其他PDCA循环之前241414117723PDCA循环之后1313131911823PDCA循环对比图 经过QC小组全体成员的

13、不懈努力，各项措施落实到位，达到了本次QC活动的目标。提高了悬挑式脚手架实用价值和感观质量。杆件间距与剪刀撑设置的质量问题得到了控制，架体与建筑物拉结、脚手架材质等问题也得到了控制。通过本次PDCA循环取得了显著地成效。 效果一：通过一系列活动，在10月12号江苏省文明工地检查、评审中，现场悬挑式钢管脚手架搭设得到一致好评。效果二：本工程同时也达到安全无事故指标，在社会上留下好的影响，浙江省安监站也来到我项目进行参观学习，为创“姑苏杯”打下良好基础。 九、活动成果10.1、形成技术交底制度并创建文件（QC-教育）纳入项目管理制度。10.2、QC活动成员都熟练掌握了如何控制杆件间距与剪刀撑设置、架体与建筑结构拉结、脚手架材质这三项的加固技术。10.3、在现阶段成果的基础上，持