提高LPM现浇钢筋混凝土空腹楼盖外观质量合格率

1、江西建工第二建筑有限责任公司鹰潭大厦QC小组提高LPM现浇钢筋混凝土空腹楼盖外观质量合格率编 制 人：邓鑫江西建工第二建筑有限责任公司2015年4月 PAGE 12目录 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc416514648 一、工程概况 PAGEREF _Toc416514648 h 2 HYPERLINK l _Toc416514649 二、小组概况 PAGEREF _Toc416514649 h 2 HYPERLINK l _Toc416514650 三、选题理由 PAGEREF _Toc416514650 h 3 HYPERLINK l _Toc416514

2、651 四、现状调查 PAGEREF _Toc416514651 h 3 HYPERLINK l _Toc416514652 五、目标设定 PAGEREF _Toc416514652 h 4 HYPERLINK l _Toc416514653 六、原因分析 PAGEREF _Toc416514653 h 5 HYPERLINK l _Toc416514654 七、要因确认 PAGEREF _Toc416514654 h 6 HYPERLINK l _Toc416514655 八、制定对策 PAGEREF _Toc416514655 h 7 HYPERLINK l _Toc416514656 九

3、对策实施 PAGEREF _Toc416514656 h 8 HYPERLINK l _Toc416514657 十、效果检查 PAGEREF _Toc416514657 h 9 HYPERLINK l _Toc416514658 十一、巩固期效果 PAGEREF _Toc416514658 h 10 HYPERLINK l _Toc416514659 十二、总结及下一步打算 PAGEREF _Toc416514659 h 11提高LPM现浇钢筋混凝土空腹楼盖外观质量合格率江西建工第二建筑有限责任公司鹰潭大厦工程QC小组一、工程概况鹰潭大厦位于鹰潭市信江新区夏埠大桥附近，是鹰潭市重点工程。工程

4、建筑面积201524.39，地下室2层，地上分为东西2幢塔楼。东塔楼建筑总高度149.3m，共38层,其中裙楼5层；西塔楼建筑总高度99.9m，共25层,其中裙楼6层。工程质量目标为江西省“杜鹃花”奖，争创鲁班奖。地下室顶板及裙楼楼板采用400mm、450mm和500mm厚的LPM现浇钢筋混凝土空腹楼盖。 二、小组概况为确保LPM空腹楼盖这一新工艺、新材料应用的施工质量，我们成立了鹰潭大厦工程QC小组小组共7人，主要由技术、质量、施工及主要班组人员构成，小组简介见下表：小组名称鹰潭大厦工程QC小组课题名称提高LPM现浇钢筋混凝土空腹楼盖外观质量合格率课题类型现场管理型活动时间2014年5月20

5、14年8月注册日期2014年4月课题注册号JXEJ-QC-YTDS01小组成员姓名年龄职称岗位小组分工章小义44工程师项目经理施工组织管理李志强30工程师技术负责人技术实施管理徐阳24助理工程师施工员措施实施管理邓鑫25助理工程师质检员施工质量管理王顺发42木工班长组员邹中华46砼工班长组员关正国48钢筋工班长组员制表人：邓鑫 制表时间：2014年5月三、选题理由提高LPM现浇钢筋混凝土空腹楼盖外观质量合格率业主要求本工程为鹰潭市地标性建筑，业主及政府部门都对本工程质量要求严格。公司要求本工程为确保“杜鹃花”争创“鲁班“，只有努力提高各分项工程质量才能为工程创优奠定基础。工艺要求LPM空腹楼盖

6、为新型工艺，应用还不普遍，只有在施工中不断探索与攻关，才能为这一新技术应用创造宝贵经验，为公司今后类似工程的施工提供参考价值。 四、现状调查2014年5月3日，由质检员邓鑫对已施工的A、B区地下室顶板进行质量检查，共抽查350个点，据统计合格率只有78.9%，为此我项目部对不合格项进行了较为全面的分析，详见调查表序号项目频数累计频数（条）频率（%）累计频率（%）合格率（%）1楼板表面不平整555574.3274.3215.712楼板表面露筋6618.1182.431.713楼板表面蜂窝5666.7689.191.434楼板表面夹渣5716.7695.951.435其他3744.051000.8

7、6 制表人： 邓鑫 日期：2014年5月根据调查表，作出排列图制图人：邓鑫 制图时间：2014年5月 从排列图中可以看出，楼板表面不平整在不合格项目中占74.32%，属于主要问题。五、目标设定1、小组活动目标： 通过本次QC小组活动将LPM现浇钢筋混凝土空腹楼盖外观质量合格率由78.9%提升至90%以上。2、可行性分析：1）由于是争创“鲁班”项目，公司及项目部均高度重视施工质量，资金投入到位，小组成员具有良好的技术素质及敬业精神。2）通过拟定的质量控制措施，小组有信心将主要问题“楼板表面不平整”的问题解决90%以上，则合格率为1-15.71%*（1-90%）-1.71%-1.43%-1.43%

8、-0.86%=93%，可见90%的质量目标是可以实现的。六、原因分析 结合现状调查的分析结果，小组围绕主要问题，于2014年5月5日在项目部召开小组会议，运用“头脑风暴法”集思广益，经过整理，利用“因果图”从人、机、料、法、环、测六个方面进行分析： 制图人：邓鑫 制图日期：2014年5月七、要因确认 根据因果图确定的末端因素，小组通过开分析会和现场验证的方法确定要因。序号末端因数验证过程论证分析结论1作业人员岗前培训不足各班组进场前均由技术负责人进行岗前培训并笔试考核，考核合格者方能上岗。非要因2工人质量意识淡薄工人在芯模绑扎施工时，抗浮拉接点设置随意，没有按方案要求施工，垫块摆放不符合要求，

9、芯模绑扎不牢固。要因3设备未检修保养现场的收浆机、振捣器都是通过正规渠道新购置的，机具均完好无损，能正常使用。非要因4芯模尺寸偏差大质检员及材料员带卷尺到现场进行检查，发现芯模尺寸偏差均在3mm以内，尺寸基本一致。非要因5混凝土配比不满足要求经委托“江西建威检测调试有限公司”对混凝土配比进行复核验算，结论满足混凝土各项性能指标要求，运输至现场坍落度均在（18030）mm以内，同条件养护28d试块强度均能满足设计要求。非要因6抗浮拉结点设置不符合要求经现场检查发现，抗浮拉结方式为钢钉定在模板上作为抗浮点，再用铁丝绕芯模捆绑后固定在抗浮点上。但由于浇筑砼时芯模浮力过大，钢钉与模板的摩擦力无法抵抗浮

10、力，导致芯模上浮，致使部分板面隆起。要因7浇筑完毕未封闭保护经现场检查施工记录及日志，混凝土浇筑后，均在12h内进行覆盖养护，检查未发现过早上人现象，上部施工均在混凝土浇筑完成24h后。非要因8混凝土浇筑方法不符合要求经现场检查，混凝土浇筑时，未采用分层浇筑，混凝土渗入芯模弧底不充分，导致芯模中间部位混凝土不密实，拆模后芯模中间部位出现“缺口”。要因9夜间施工光线不好经现场调查，施工现场的镝灯安装于塔吊上，同时在作业区的4个方向安装1500W的镝灯，并且配备了一定数量的碘钨灯。检查未发现照明死角，夜间施工有足够的照明。非要因10温度、湿度不符合要求浇筑时间基本选择在夏天夜晚，温度湿度均事宜。非

11、要因11测量仪器未经过校准经现场检查，现场使用的SD3水准、卷尺有法定机构的检测报告，并且在有效期内。仪器使用方法得当，高程测量采用测回法，从三处基准点引测至现场，经校核，各个高程点的误差均控制在2mm以内。符合要求。非要因制表人：邓鑫 制表日期：2014年5月八、制定对策 根据确认的要因，小组集思广益，讨论后制定以下对策：序号要因对策目标措施负责人地点完成时间1工人质量意识淡薄就质量意识低及责任心不足的问题召开班组会议确保每一位工人提高质量意识，保证正确操作召开提高质量意识专题会议，制定奖罚措施；对施工过程实时监控章小义、徐阳 会议室、施工现场2014年5月13日2混凝土浇筑方法不符合要求采

12、用分层浇筑，振捣密实确保芯模弧底混凝土密实平整1、浇筑混凝土至芯模1/3处,通过振动先让一部分砼渗入芯模弧底；2、砼灌满成型，再次振捣使砼挤进芯模底部，保证芯模底部砼密实。徐阳、邓鑫施工现场2014年5月25日3抗浮拉结点设置不符合要求对抗浮拉结力重新验算并制定切实可行的芯模抗浮专项方案保证按方案施工，确保95%以上芯模无上浮缺陷将抗浮点设置在板底钢筋上，再利用铁片将地板钢筋固定在模板上；加密抗浮点，保证有效抵抗芯模浮力。李志强、邓鑫 项目部、施工现场2014年5月16日制表人：邓鑫 制表日期：2014年5月九对策实施小组根据对策表内容，进行合理分工，明确责任人并实施对策，情况如下：实施一：工

13、人质量意识淡薄。 实施时间：2014年5月10日2014年5月13日。 （1）2014年5月10日，项目经理章小义召集各工种班组长，从“现存的质量观念”、“什么是质量”、“质量的重要性”及“如何提升质量”四个方面向班组灌输“百年大计，质量为先”的思想。并现场发放“质量奖罚条例”，鼓励班组精益求精的作风，杜绝做事得过且过的态度。（2）2014年5月13日，由施工员徐阳负责在施工操作面及塔吊安装H.264编码全实时硬盘刻录机，对现场施工进行全程监控。实施小结：视频监控安装后，工人自觉性明显提升，垫块摆放符合要求，芯模绑扎牢固，违规操作的现象也明显减少。实施二：混凝土浇筑方法不符合要求。 实施时间：

14、2014年5月16日2014年5月25日。 （1）在D区地下室顶板浇筑时，由施工员徐阳负责对现场混凝土浇筑控制，当混凝土浇筑至芯模1/3处时，在芯模四周振捣，先让一部分混凝土充分渗入芯模弧底。灌满成型后，再用振捣棒在芯模四周振动15s左右，以确保芯模底部混凝土密实。（2）2014年5月25日，质检员邓鑫对拆模后的板底进行平整度抽查。抽查地点抽检点数不合格点数合格点数合格率D区地下室顶板5024896.0%制表人：邓鑫 制表日期：2014年5月实施小结：板底混凝土平整，芯模弧底混凝土密实，板底平整度合格率为96%，楼板平整度得到了保证。实施三：抗浮拉结点设置不符合要求。 实施时间：2014年5月

15、7日2014年5月16日。 （1）2014年5月7日项目技术负责人李志强针对抗浮拉结点拉接力不足的问题重新验算了抗浮拉结力并编制芯模抗浮专项方案，为增强抗浮力，每个抗浮点用15220mm的铁片及520mm国标大扁加硬螺丝将板底钢筋固定在模板上，然后按施工图要求摆放芯模，用16号铁丝将芯模和板底钢筋绑紧。 （2）按方案要求从主肋边100mm处开始，沿钢筋的纵、横方向每间距600mm各设置1个抗浮点。2014年5月15日，质检员邓鑫经现场确认，抗浮拉结设置牢固，拉结点间距偏差均在10mm之内。实施小结：2014年5月16日，对D区地下室顶板浇筑混凝土，浇筑过程中未发现抗浮点松动的现象，砼浇筑完成后

16、无芯模浮起的现象。十、效果检查 1、目标检查 通过本次QC活动实施后，2014年5月30日对裙楼二层楼板进行质量检查，共抽查200个点，发现各种质量问题不合格点数共计16个，合格点率为92%，根据各种质量问题不合格点数进行分类统计，详见下表序号项目频数累计频数（条）频率（%）累计频率（%）1楼板表面不平整5531.2531.252楼板表面露筋492556.253楼板表面蜂窝31218.75754楼板表面夹渣31518.7593.755其它1166.25100制表人：邓鑫 制表日期：2014年5月 制图人： 邓鑫 制图日期：2014年5月2、社会效益通过本次QC活动，使本工程的工程质量得到了保证

17、，有效降低了LMP空腹楼盖楼面不平整的质量问题，得到了建设单位、监理单位的高度认可。同时，通过本次活动小组成员及整个项目部的质量管理水平得到均得到了提高，增强了施工操作工人的质量意识，为整个工程的创优良品质奠定了基础，也为今后的工程积累了宝贵的施工经验。十一、巩固期效果1、QC小组活动成功后将活动成果向项目部施工管理人员及各施工班组负责人进行了普及教育，在此后的每层LPM现浇钢筋混凝土空腹楼盖施工中运用新的施工方法和措施进行施工。通过PDCA循环，有效的提高了LPM现浇钢筋混凝土空腹楼盖的外观质量合格率，实现并超越了制定的目标，下图是后期施工的LPM现浇钢筋混凝土空腹楼盖的外观质量合格率统计图。 制图人：邓鑫 制图日期：2014年7月2、根据活动的采取的措施及经验，我公司编制了LPM现浇混凝土空腹楼盖施工作业指导书，在今后类似工程中进行推广。十二、