《企业生产计划培训》word版

1、企业生产计划培训【课程时间】苏州：2011年3月19-20日 上海：4月16-17日 【主办单位】BCG-百乔罗管理咨询有限公司【培训对象】PMC主管、经理、生产副总、生产主管、仓库、采购、生管、物控、计划员、财务管理员【收费标准】￥2200/人（包括资料费、午餐及上下午茶点等）【报名电话】李老师【温馨提示】本课程可为企业提供上门内训服务，欢迎来电咨询！课程背景：Course Background n0PAGEXXXPAGEXXXPAGEXXXPAGEXXXPAGEXXXPAGEXXXPAGEXXXPAGEXXXPAGEXXXPAGEXXXPAGEXXXPAGEXXXPAGEXXXPAGEXX

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5、产计划频变，计划失去了其指导意义；（3）物料控制方面：该来的不来，不该来的仓库一大堆，生产计划有变化，但物料计划未修改，导致物料库存积压；（4）生产计划频繁变更，生产管理者天天救火，生产线怨声载道，交期经常延误，客户抱怨不断；（5）物料呆滞，库存积压资金无人管，究其根源在于PMC职能；（6）面对多品种小批量的生产方式，只能以库存为代价去接单，无法适应精益时代的变革；（7）PMC组织结构不健全，生产计划与物控流程不清晰，职责不明确,出了问题谁都没责任。课程目标：Course Aim n0PAGEXXXPAGEXXXPAGEXXXPAGEXXXPAGEXXXPAGEXXXPAGEXXXPAGEXX

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9、销等职能，是企业生产和物流运作的总指挥和总调度。应对精益时代和企业微利时代，由于市场的变化莫测，导致公司生产计划频变，由于生产计划频变导致公司物料控制、采购控制、库存控制、呆滞料控制变得更复杂，物料占企业资金的比率在不断攀升，一般达到55%80%之间。在当今时代，企达咨询结合国内外企业PMC规划的经验，参考并收集了大量成熟PMC案例，精心开发PMC课程，旨在帮助制造业的管理者提升PMC控制水平，更好地适应新经济环境。课程大纲：Curriculum Introduction第一部分：生产方式导论1.按业务性质划分为三类生产方式备货型生产（MTS）的特点订货生产方式（MTO=ODM+OEM）的特点

10、混合型生产（MTS+MTO）的特点2.按批量大小分大批量生产方式的特点 多品种小批量生产的特点 单件生产方式的特点3.按时间延续性分间断性生产方式特点 连续性生产方式特点4.精益生产方式的特点追求生产均衡化 追求生产的同步化 追求“一个流”生产5.生产计划模式取决于接单方式第二部分：生产管理(PMC)的组织结构1.制造管理与生产管理的职能分离2.生产管理的职能定位及追求的目标3.PMC（生产管理）=PC（计划管理）+MC（物料管理）4.PC的职责、MC的职责、PC与MC间规范流程5.传统的PMC结构不适应于生产管理的有效运作6.规范的PMC组织结构分析案例 第三部分：主生产计划(MPS)运作1

11、.需求的确定流程，需求=预测+订单2.销售订单运作管理3.预测是生产计划顺利执行的前提和基础4.合同评审关键管理因素5.预测与产销计划6.欧美企业的预测模式及实务预测方法7.如何组织生产规划会议协调生产计划8.主生产计划（MPS）周期滚动规则9.主生产计划的作用10.没有规则和约定生产计划方式，生产计划将形同虚设11.SAP的PP模块运作 第四部分：主生产计划的编排1.主生产计划编排流程及组织要求2.主生产计划的基本形式3.某工厂季/月/周生产计划编排案例剖析4.周生产计划制定时须考虑四个关键因素5.计划变更后的信息沟通流程6.生产计划适用的基本表格形式7.生产进度的控制方法8.自制品运作计划

12、9.生产进度失控后的应对处理案例10.如何应对插单和紧急订单案例第二篇：物料需求规划与库存控制第一部分:物料需求规划基本概念1.MRP的基本原理及逻辑流程2.BOM的基本形式和作用3.毛需求与净需求的展算方式4.现有库存量、现有库存可用量、库存可用量、在途库存量的区别5.何谓ATP量？ATP量作用是什么？6.SAP模块介绍7.SAP的MM模块运作8.MRP/MRP/ERP/ERP之间相互关系9.ERP实施中基本步骤及实施中的八大忠告第二部分：物料需求计划的制定1.通用性、常规性材料需求计划的制定2.中长期采购周程（超过2个月）的物料需求计划的制定3.中长期生产周程零件、半成品需求计划制定4.零

13、件生产与外协加工生产计划的制定5.工作指派方法与自制部品生产进度的控制6.物料采购计划的滚动规则（与供应商约定规则）7.物料进度跟催第三部分：物料采购1.采购员的工作职责和基本目标2.采购计划的制定、采购订单（P/0）操作及采购订单审计技巧3.供应商的管理与采购物料跟催4.批量采购、零星采购、集中采购方式应用5.实用的订购方法固定订购批量法（FOQ法）经济订购批量法（EOQ法）固定时区订购法（FPR法 净需求订购法（Lot For Lot法）复仓法与订购点法6.规范采购流程运作案例7.降低采购成本基本手法8.衡量采购业绩六大关键指标缺料呆滞、提前采购量采购成本供货准时性E.空运费用差旅费用9.

14、采购谈判技巧、商务礼仪技巧第四部分：库存控制(Stock Control)1.库存的分类：周转库存、缓冲库存、安全库存2.衡度库存合理性的指标：库存周转率和库存周转期计算和分析3.在库天数分析和计算4.库存积压资金的原因分析5.降低库存的有效途径6.广东某电子厂降低300万美元库存行动计划案例7.某工厂材料库存周转率分析案例8.库存控制基本组织保障要求9.上海通用（GM）汽车库存控制案例10.德国巴伐利亚宝马工厂库存控制模式案例第三篇：物料管理第一部分:仓储管理1.仓库实景图片问题分析案例，优秀仓库做法借鉴2.物料堆放方法 3.库区规划及通道设置技巧4.物料ABC管理法 5.物料实施先进先出（

15、FIFO）技巧6.仓位设置方法及颜色管理7.如何提升仓储空间利用率8.保税物料管理六大注意要点9.海尔T-2备料制案例10.仓库现场案例一览11.仓库5S管理第二部分：仓库管理关键绩效(KPI)指标1.盈亏率的计算 2.呆滞料的金额、损坏金额、失窃金额 3.材料保有期4.材料周转率、成品周转率5.备发料的准时性6.异常出库次数7.库存资产的差异率8.单据的差错率9.仓库数据修改时效性分析第三部分：呆废料的预防及控制1.呆滞料生产的原因分析 2.呆料处理的三及时原则3.有效处理呆滞料的途经 4.呆废料预防技巧5.呆废料分析和评价技巧 6.呆滞料处理当中主要阻力7.工厂呆滞料有效处理案例第四部分：

16、物料盘点1.导致物料账实不符的因素及不良后果2.定期盘点、循环盘点、日常盘点3.盘点单盘点法、料架鉴盘点法、盘点卡盘点法4.物料盘点认识中的四大误区5.如何组织年度物料大盘点工作6.盈亏原因追踪及处理方法 7.物料盘点实施案例8.物料精确度分析与评价第四篇：案例分析 第一部分:PMC角色定位与实战模拟案例 说明：将参训学员分为若干组，分别代表采购、仓库、生管、物控、制造、销售等职位，模拟现实部门间操作流程，并依据案例状况，拟定合同评审、订单处理、生产计划、库存查核、物料采购、采购计划等活动。第二部分:录像观看与案例1.财富500强企业物流配送录像（沃尔玛、通用、大众等）2.中国海尔物流模式录像

17、3.上海宝钢公司矿砂供应链管理案例4.第三方物流发展现状分析报告（一）、店面销售的基本观念1、观念决定结果 服务以人为本心态是影响成功的重要因素心中没有目标等于走路没有方向2、尊重顾客购买个性（1）、个性描述性格分析（2）、不同性格顾客的销售对应技巧四种性格类型的语言应对技巧3、双赢思维是购买的保证（1）、创新思维模式思维误区分析（2）、逆向思维的多赢模式案例：本田安全驾驶普及（二）、4S店顾客喜悦建设和管理1、销售领域建设（1）、购买原理和顾客购买心理流程消费行为的共性与应对技巧购买的心理流程与应对技巧标准购买流程介绍（2）、广告宣传包装和焦点作用宣传要有针对性宣传要有超前性宣传的公益形象案

18、例：本田的创建混合安全交通城市（3）、店面整体形象包装和功能区的建设店内外的形象建设功能区的设计与使用案例：五羊-本田店面功能区的设置与作用（4）、导购人员综合销售技巧训练人员形象新理念感性品质与理性品质标准销售语言销售中常用的语言的意义和目的顾客异议处理价格异议处理销售人员的日常工作（5）、促销活动创新模式和实施步骤促销活动目的的确定促销活动方法的建立促销活动细节的管理促销活动总结与改进如何设计你的促销活动常见的促销方式的优劣势分析2、产品领域建设正确的认识你的产品如何获得对产品的信心（1）、产品属性分析和规划（2）、产品销售的陈列技巧（3）、店面产品管理（4）、产品买点解说提高成交率-顾客核心需求挖掘和应对产品全面差异化-买点总结技巧立体展示-产品买点展示技巧体验式销售-语言和动作规范技巧3、服务领域建设（1）、顾客档案管理（久赢真经）建立外围营销系统（2）、顾客投诉处理技巧（转危为机）（3）、维护客情关系的工具（与时俱进）如何利用现代的工具（4）、尊重个性的差异化服务（唯客独尊）保有客户、竞品客户、潜在客户讲师介绍：Teacher Introduction蔡老师【资历背景】中国企业家联合会高级讲师，课程研发方向为供应链管理，2002年获得美国生产与库存管理协会颁发的CPIM证书。曾在跨国企业、世界500强企业主管过生产计划、供应链流程改进、国