公司生产5S基础知识(49页)-常见的5S问题ppt课件

1、5S根底知识制造：孟 杨日期：2021.2.22世界是由 构成 与上帝同在他忽略 .魔鬼就将找上门 西方谚语“魔鬼藏于细节 细节细节细节认识我们的问题并深化了解5S的真正意义和作用1234、6781413111210￥222120191817161532313027282625242333343635383940&#%。59游戏：比比看谁找的快1234567891011121314151617181920212223242526272830313233343536383940游戏：比比看谁找的快推行5S的目的37月 5S的含义25S活动的来源1对5S的认识误区4常见的5S问题55S活动的来源1

2、 5S即整理、整顿、清扫、清洁、素养 5S是来源于日本 1995年，日本5S的宣传口号为“平安始于整理整顿，终于整理整顿 二战后丰田公司倡导推行5S的含义2将物品区分为有用的与无用的，并将无用的物品去除掉整理(Seiri)合理安排物品放置的位置和方法，并进展必要的标识。整顿(Seiton)彻底去除任务场所的渣滓、灰尘和污迹。清扫(Seiso)继续推行整理、整顿、清扫任务，并使之规范化、制度化，坚持任务场所的干净整洁、舒适宜理。清洁(Seiketsu)要求任务人员建立自律和养成从事5S任务的习惯，使5S的要求成为日常任务中的自觉行为。素养(Shitsuke)推行5S的目的31.提供一个温馨的任务

3、环境3.提高员工的 任务心情7.塑造良好的 公司笼统5.稳定产品的质量水准4.提高现场的消费效率2.提供一个平安 的任务场所6.添加设备的运用寿命8.发明一个能让亲友观赏的厂房5S推行5S是为了5S之间的关系图第1个S整 理第2个S整 顿第3个S清 扫第4个S清 洁第5个S素 养-区分“要用与“不要用的东西-将要用的东 西清扫干净-将要用的东 西定位放置-时时坚持美观、干净-使员工养成好习惯遵守规那么地、物人实施要点a.废弃的决心。b.行动要快速果断。主要活动a.明确原那么，大胆果断去除或废弃无用品。b.研讨无用品的产生缘由，对其进展对策。c.防止污染源的发生。d.推进文件编排、存放系统。目的

4、a.腾出空间，以便更充分地利用空间。b.防止误送、误用c.减少库存量。d.发明清新的任务环境。 整理：将物品区分为有用的与无用的，并将无用的物品去除掉目的主要活动实施要点三定原那么：定物、定位、定量。标 识：在现场进展适当的标识整顿：合理安排物品放置的位置和方法，并进展必要的标识1.合理地决议物品的保管方法和规划。2.彻底实施定点、定位存放管理。3.将物品、场所的有关内容进展标识。1.任务场所一目了然。2.减少或消除找寻物品的时间。3.发明整齐、整洁的环境。4.消除积压物品实施要点三定原那么一.确定物品放置的合理位置原那么1.1.是位置要固定。1.2.是根据物品运用的频度和运用的便利性来决议物

5、品放置的场所。定位二.物品与位置之间的关系有以下几种：2.1设备和作业台的定位。2.2工具、夹具、量具、文件等的定位。2.3原资料、半废品、废品的定位。2.4票据、样品等的保管与存放 。实施要点三定原那么定量确定物品放置数量的原那么：在不影响任务的前提下存放的数量越少越好1耗费品数量确实定 。 2原资料，半废品、废品的存量 。标识普通可分为两类：(1) 引导类标识。 (2)确认类标识。 Page 15实施要点标识目 的使质量坚持稳定维持仪器及设备的精度维持机器设备的稳定性，减少缺点发生发明清洁的任务场所Page 16清扫：彻底去除任务场所的渣滓、灰尘和污迹。主要活动对区域、设备进展彻底的清扫实

6、施无渣滓、无污垢化强化对发生源的处置和对策实施要点彻底贯彻清扫点检的原那么二难点问题和发生源的对策三贯彻“清扫点检的原那么Page 17实施要点彻底贯彻清扫即点检的原那么一彻底进展清扫任务 Page 18清洁：继续推行整理、整顿、清扫任务，并使之规范化、制度化，坚持任务场所的干净整洁、舒适宜理。目 的坚持场所、设备等的清洁使异常景象显在化易 发现异常时的对策方法可视化发明温馨的任务条件主要活动彻底地、继续地实施整理、整顿、清扫任务责任到部门到个人、保证无清扫盲区异常形状及其对策进展标识实施要点活动规范化Page 19实施要点活动规范化一 是一切的区域或设备都应有明确的整理、整顿、清扫任务责任者

7、，责任划分尽量表达谁运用、谁担任的原那么。二 是加强员工的责任感，员工只需清楚本人对任务环境维持所承当的责任。三 是对整理、整顿、清扫任务的实施工程、实施频率和到达的程度应有明确的要求，有利于深化实施和实施水准的长期坚持。四 是要建立与之对应的监视检查制度，以确认整理、整顿、清扫任务能否按要务虚施。监视检查措施能否有效。职责明确实施要点活动规范化注重规范化任务对任务方法进展分析总结，将最正确、最经济、最有效率的任务方法加以文件化，并教育员工在作业中遵照执行，防止任务出现偏向。Page 21素养：要求任务人员建立自律和养成从事5S任务的习惯，使5S的要求成为日常任务中的自觉行为。目的主要活动实施

8、要点1.营造团队精神。2.让员工遵守规章制度3.培育良好素质习惯的人才1.强化对员工的教育。2.发明良好的任务环境和任务气氛。3.加强员工之间的沟通。4.对员工的努力给予恰当的评价。1.制造培训教材2.加强对员工的教培育员工良好的5S习惯是推行55的最终目的是胜利推行5S的标志公司员工遵守公司的规章制度，按规范作业要有剧烈的时间观念，遵守出勤、会议时间任务应坚持良好的形状着装整齐，正确佩戴厂牌或任务证待人接物诚实有礼貌积极仔细、敬业乐业家庭成员有责任感敬老爱幼关怀家人做为误区 1我们公司曾经做过5S了 误区 25S就是把现场搞干净 误区 35S只是消费现场的事情 误区 45S活动看不到经济效益

9、 误区 5任务太忙，没有时间做5S 误区 6我们是搞技术的，做5S是浪费时间 误区 7我们这个行业不能够做好5S 误区 8我们的员工素质差，搞不好5S 误区 9以为5S活动推进就是5S 误区10开展5S活动主要靠员工 对5S的认识误区误区1:我们公司曾经做过5S了误区阐明： 所谓做过了，有两种能够性 正确认识： 5S是一项继续推进的任务，只需进展时，没有过去时和完成时的概念。 误区2:5S就是把现场搞干净误区阐明： 不了解5S活动的真正意义，混淆了5S和大扫除之间的关系。 正确认识： 5S和大扫除是有根本区别的，5S活动不仅要把现场搞干净，最重要的是经过继续不断的活动可以使得现场5S程度到达一

10、定的高度，并且让员工养成良好的习惯。误区3:5S只是消费现场的事情误区阐明： 假设一个来自于办公室5S程度低下的上司或管理人员在现场要求员工一定要做好5S任务，提升5S程度的时候，那么他的要求是有压服力吗？ 管理者缺乏作为指点的权威之后，管理者为了表达权威，往往会设计出各种各样的惩罚制度，其特点往往是罚、罚、罚，以罚代管，不仅5S问题得不到根本处理，员工的积极性也会遭到严重损伤。 另一个方面，在混乱不堪的办公室，其办公效率必然是低下的。正确认识： 5S是一切人的事情，只需全员参与，只需指点身先士卒，5S活动才干获得良好的效果。 误区4:5S活动看不到经济效益误区阐明： 来自企业高层的疑问正确认

11、识： 5S活动的效果更多地表达在现场管理程度的提升、员工认识的改良和企业笼统的改善上，并不能很快找到直接的互为因果的关系。 虽然5S活动并不能带来效益上立竿见影的效果，但是可以一定，只需长期坚持这项活动，要着眼于企业的长久开展，作用是可以等待的。误区:任务太忙，没有时间做5S误区阐明： 这是把5S与任务对立起来的错误认识。 正确认识： 首先就要摒弃错误的认识 其次仔细对待5S活动.误区阐明： 首先是短少平等认识，以为清扫之类的粗活理应由清洁工或员工来完成。让设计人员做5S是很大的浪费，设计人员的工资是清洁工工资的好多倍。 其次，没有认识到5S对本身任务效率提升的作用。正确认识： 5S是一切员工

12、任务的一部分，良好的任务习惯和问题认识也是技术人员素养提升的重要内容，必需像对待技术任务一样对待5S。误区6:我们是搞技术的，做5S是浪费时间.误区7:我们这个行业不能够做好5S 误区阐明： 这个行业就是这样脏乱不堪有特定的发生源，无法做好5S。正确认识： 5S适用于一切行业，正因有各种各样缘由发生源使得现场变得脏污，才需求继续不断的5S活动来处理问题。 他们只认识到了现场脏污的缘由发生源，却没有认识到一切的发生源都是可以改善和治理的。 .误区阐明： 以为员工的素质太差，做不好5S。正确认识： 现实上，做不好5S的根本缘由不是员工的素质差，而是管理者本身出了问题。 误区8:我们的员工素质差，搞

13、不好5S.误区9:以为5S活动推进就是5S 误区阐明： 误以为推进5S就是定期对各部门现场进展5S检查评选。 没有其他有效的活动，光靠检查评选是很难继续提升5S程度的。正确认识： 5S活动应该循序渐进地推进，必需在活动过程中注入详细的内容，而评选检查只是活动内容的一部分。.误区10:开展5S活动主要靠员工 误区阐明： 这种认识大约是混淆了全员参与和自发行动的含义，以为强调全员参与就是要员工自觉参与。正确认识： 5S是全员参与的活动 企业指点假设断定在企业内推进5S活动，就要做好长期推进，坚持不懈的思想预备。.常见的5S问题 1.物品管理方面的问题；2.平安管理方面的问题；3.设备管理方面的问题

14、； 4.员工精神容颜方面的问题；5.区域管理方面的问题；6.作业管理方面的问题；7.任务环境方面的问题；.1.物品管理方面的问题1物品乱堆放能够呵斥损坏和引起通道不畅。2物品没有标识能够呵斥误用或错取。3物品上有灰尘能够影响物品质量。4物品堆积过高有跌落的危险5物品没有定位添加寻觅物品的时间6物品包装破损能够呵斥物品损坏7无用物品未处置 占用场地，添加管理难度.2.平安管理方面的问题 1平安隐患多2灭火安装配置不合理3平安通道不畅4消防设备维护不好 5应急措施不明确6有不平安设备 7有不平安作业能够呵斥火灾或事故出现灾祸或事故时，能够呵斥应急对策措施的延误能够呵斥工伤事故.3.员工精神容颜方面

15、的问题 1员工无精打采2员工穿戴不整齐3员工埋怨多4现场员工无所事事5.员工之间没有问候6员工不按规范作业7各级指点短少权威效率低影响美观和士气影响任务积极性，效率低影响公司笼统和消费效率影响士气容易呵斥质量不良和引起平安事故团队缺乏效率.4.区域管理方面的问题 1区域规划混乱2区域内有渣滓灰尘3区域管理责任不明4区域内有乱张贴5区域没有画线标识6墙面、地面破损赃污7门窗桌椅等破损影响效率和笼统影响公司笼统和员工士气。.5.作业方面的问题 1无谓走动多2无谓搬运多3作业停顿多4弯腰曲背垫脚作业多5转身角度过大6困难作业多7不规范作业多作业效率低，任务强度高作业效率低容易呵斥质量不良和引起平安事

16、故.6.设备方面的问题 1设备上有灰尘2设备油漆零落3设备上乱张贴4无用设备未处置5设备缺点等未修复6点检规范等不明确7设备上有平安隐患影响笼统，易呵斥设备缺点占用空间，呵斥浪费呵斥设备损坏，降低运用寿命易呵斥设备不良能够引起事故.7.任务环境方面的问题1空气不流通2温度、湿度过高3粉尘气味噪音严重4采光或照明不好5地面、楼面震动6更衣室、休憩室、厕所脏乱7员工没有休憩场所危害员工身体安康 影响人体安康或产品质量影响质量和建筑物平安影响员工士气.5S管理知识30问 1.员工穿着不整齐或仪容不整洁有什么害处? 2.假设他和同事共同运用的机器和工具，应怎样清洗？3.在决议东西应放在什么地方时，应该

17、思索什么？4.从“5S管理角度来看第一流的任务场所应是 什么样子?5.当有专职人员做清扫任务时，他应该做哪些清洁作?.6.为了维持整洁的任务环境，首先应采取什么措施？ 5S管理知识30问 7.当人们看到他的任务场所和设备非常肮脏时，是责怪清洁工人的失职呢？还是对他产生很坏的印象？8.“5S中素养，对他本人来说，首先应着重哪点？9.实行“5S方案，除了使他更加喜欢他的任务场所，可更有效的完成义务，可确保他和他的同事的平安时，它还有哪些使他及公司受害？10.实行“5S方案，其中最困难的一步是什么？11.当他的任务场所已被指定为第三流的任务场所时，应该怎样办？12.推行“5S的目的有哪些？13.推行“5S活动指点思想是什么？ 14.物品随意摆放有什么害处？15.假设操作一台不整洁的机器，他会有什么觉得？16.假设对机器设备保养不讲究的人，对产品的质量会怎样样？17.机器设备保养不良，对其本身有什么害处？18.工具运用后随意摆放有何害处？19.寻觅工具时，会添加人员的走动，对任务场一切什么