管道应力分析程序使用说明汇总

1、管道应力分析程序(GLIF )使用说明第一章概述本程序吸收了国内管道应力计算程序和美国 2010管道应力计算 程序的优 点，采用结构程序设计方法， 开发的符合火力发电厂汽水 管道应力计算技术 规定(SDGJ6-90 ) 的程序。11功能 程序计及了内压、自重、外载、设备接口附加位移、冷紧、安全 阀排 放产生的载荷、以及风载、静力地震载荷等，既能对持续荷载，又能对临时荷载、偶然荷载进行分析计算。程序可对正常运行条件下的热状态、冷状态，由热至冷及由冷至热状态进行计算。其中对冷状态考虑了管道运行初期和应变达到自均衡后两种情况。程序可对水压试验工况进行分析计算。程序可对异常运行条件下的安全阀排放荷载、

2、风载、地震荷载的静力分析计算。本程序管道结构分析和应力验算更趋于精细和合理，提高了管道投资的经济性和运行的安全性。12特点程序的编制，按功能采用模块型结构，使其可读性和可维护性好。尽量用标准语言而避免采用依赖于机型和硬件的特殊语句，使程序可移植性好。程序功能强，使用简便，程序对管道的结构没有限制，按管道的设计模型组织数据文件，为CAD绘图创造了良好条件。输入 灵活易学，输出集中简明。 输入数据、输 出成果的单位可分别选取工程制和法定单位制。程序应力验算符合SDGJ6-90 标准，为了使用户 计算方便、 便于掌握程序按照定工况进行组织， 可自动检查 出输入数据的错误。减少对错误题目进行运算的可能

3、性，节省时间和费用。13计算内容a.管道在工作状态下，由持续荷载（即内压、自重等）作用下产生的应力进行验算，计算持续荷载对设备或端点的推力。b.管道在运行初期工作状态下，计算管道约束装置的荷载及管道对设备（或 端点）的推力。考虑自重、热膨胀、有效冷紧和端点附加位移的影响。c.管道应变自均衡后在冷状态下，计算管道刚性约束装置的荷载 及管道对设备（或端点）的推力。d.管道由冷状态到工作状态的热位移计算，按管道沿坐标轴的全补偿值和钢材在20C时的弹性模量计算，并考虑弹簧附加力的影响。e.管道热膨胀应力范围的验算。f.管道在运行初期冷状态下，计算管道约束装置的荷载及对设备（或端点）的推力。g.管道由于

4、冷紧和弹簧附加力作用下的冷位移的计算，以其作为管道约束装置安装调整的一个依据。h.根据各弹簧约束点的热位移和分配荷载选择弹簧，并给出弹簧的绝对压缩值。i.对于弹性约束可改变分配荷载。j.（关于波形补偿器在管系中参与计算的应用。）k.倾斜管上可设置导向约束装置。.直元件可给定单元坐标系下的刚度矩阵。数、约束对设备（或对设备（或m.对于弹性约束点可给定弹簧约束装置的型式（含弹簧号、串联方向）及弹簧的绝对压缩值。n.持续荷载、临时荷载联合作用下产生的应力进行验算。o.持续荷载、临时荷载联合作用下，计算管道约束装置的荷载及端点）的推力。p.持续荷载、偶然荷载联合作用下产生的应力进行验算。q.持续荷载、

5、偶然荷载联合作用下，计算管道约束装置的荷载及端点）的推力。r.弹性约束装置，部分刚性约束装置结构荷载参考值的计算。14适用范围本程序适用于低碳钢、低合金钢和高铭钢为管材的火力发电厂汽水管道的强度计算。本程序所计算的管道系统限于在线弹性和小变形范围内。不限制管道的形状，可计算单分支、树形多分支和环形结构管系端点可为自由点、约束点（部分约束或全部约束）、附加位 移点。管系的起始点必须为固定端点。对于管系中的刚性约束，可允许或不允许在其约束方向有一定的位移或转角。管道计算模型数据应控制在下列范围内：.计算工况=10；.弹性支吊架给定荷载点数400 ;.单元数1000 ;.三通数50;.已知位移端点数

6、50;.冷紧点数50;.校核坐标点数50;.外部荷载点数50;.给定位移点数50;.给定荷载弹性约束点数 50。15基本假定完全弹性假定，认为管系完全由弹性材料组成，服从虎克定律。 连续性假定,认为管道材料由连续介质组成，材料的物理量，能够用位移坐标的连续函数来表不。均匀性假定，认为整个材料具有相同的弹性性质。多向同性假定，认为材料内任意一点的弹性性质在各个方向都是相同的。规格相比是小变形假定，认为管道在外载作用下而产生的变形，与管道尺寸 微小的在进行管道静力计算时，管道材料应符合上述基本假定16程序定义力：广义力（力向量、力矩向量） ；位移：广义位移（线位移、角位移） ；数 据项：由连续的字

7、母数字组成； 记录：由一行若干个数据项组成； 文件：若干个 记录的集合。,十 I、/ii.荷载定义持续荷载： 由压力、自重（管道、零部件、阀件、保温结构等弓I临时荷载： 水压试验时的水重荷载偶然荷载： 安全阀排放荷载、风荷载、静力地震荷载、汽锤和水 起）的荷载。锤荷载等iii.结构定义单元：独立填写结构尺寸的元件（直元件、弯元件、阀门元件等）端点：管系内只与一个单元相接的点。固定点：管系中由中间固定装置限制六个方向自由度的点。节点：单元与单元的交接点。连接点：三个或三个以上元件的交接点。约束点：管系中装有约束装置的节点。由计算者编号的节点间的单元组成先编号点为其始端， 后编 号点为其末端分支：

8、端点与连接点之间，连接点与连接点之间，连接点与固定点之 间，固定点与固定点之间，固定点与端点之间的管道单元组成,可能为一个单元或多个单元组成支组成。半径（见图1）；确定X、Y、Z三相同。工具软件，使其也可以读取本程该软件能够检查管系：统一进行结构分析计算的分支的集合，可由一个分支或多个分尺寸标法： 尺寸标法有两种： 一种标法是直单元长度不含弯单元弯曲另一种标法是直单元长度包含弯单元弯曲半径（见图2）。iv.坐标定义总体坐标系：管系中所有单元都遵守的统一坐标。坐标按照右手定则个方向的顺序。单元坐标系：只针对单元本身的坐标系。设管系的总体坐标系为 XYZ ,单元坐标系为 X1Y1Z1 ,与管道走向

9、17其他辅助工具软件本软件在电力系统应用较广，各院使用人员为本软件配套了一些应用更加灵活，形成了一个完善体系，下面简单列举 这些软件：.材料统计 该程序是江苏院编制的，主要功能是交互式统计材料，序的原始数据文件进行材料统计并生成报表。.数据检查u该程序是广东院开发编制的，对原始数据进行减错，出大多数数据错误，为用户创造了良好的应用条件。.管道及支吊架一体设计软件包 该软件是由东北院机务处张越开发的， 其能够由本软 件的原始数 据生成立体图， 也可以由本软件的分析结果文件生成立体图、 平断面 图、 支吊架图，并有交互式修改功能和相应的表格 （以Auto CAD 为支撑）。.管道设计软件该软件是由

10、华北院，与专业软件公司联合开发的。能进行三维管道设计，并可以和其软件包中其他专业软件建立模型合并（如土建结 构、设备等），进行碰撞检查，与本计算软件有输入输出接口，实现了设计计算一体化（既可以由计算产生图形，也可以由图形生成计算），具有从模型生成ISO图，平面图的功能。具有进行材料统计并生成报表的功能。（以 MICROSTATION 为支撑）。.输出数据处理该软件是东北院开发的，可由本软件生成辅助输出文件进行数据处理，可进行查询（可查询某工况下力、位移、应力、推力等） 、检 索（检索支吊点最大应力、反力、位 移等），计算（可计算固定支吊 架的结构荷载，计算最小保证坡度，偏装等），报警（向上的支

11、反力、 弹性支吊架位移很小、位移尺寸大等），报表等功能。.输入输出数据处理该软件是江苏院开发的， 可辅助用户方便地生成原始数据， 并可 以由本软件生成 辅助输出文件， 进行数据处理。 可进行查询 （可查询 某工况下力、位移、应力、推力 等）、检索（检索支吊点最大应力、 反力、位移等），计算（可计算固定支吊架的结构荷载，计算最小保 证坡度，偏装等），报警（向上的支反力、弹性支吊架位移很小、位 尺寸大等），报表等功能。以上软件都可以在微机上运行。第二章程序工况说明本程序按固定的十个工况进行分析，按不同条件分别进行组合，由于工况较多，用户在使用前有必要搞清工况的计算内容。下面对不同工况进行必要的说明

12、：工况1:模拟管道运行状态，对选定的支吊架分配承重荷载，并进行一次 应力验算； 其前提条件是热态吊零，为分配承重荷载，将弹性支吊架刚度置为刚性支吊架刚度。计算内容：分配承重荷载、计算一次应力、计算分配的承重荷载下的端点推力。工况2：模拟管道运行初期由冷到热的变化过程，此时将弹性支吊架的刚 度置为零，不计自重，计入端点附加位移和 2/3有效冷紧，计算结果 叠加工况1分配的荷载。计算内容： 支吊架的工作荷载，端点的初热推力。工况3：管道工作状态下由热到冷的过程，进行反复地弹簧选择计算，弹性支吊架的刚度置为选定的弹簧刚度，不计自重， 计入端点的附加位 移，进行二次应力验算，计算出的位移经反向输出即为

13、热位移计算内容：选弹簧、热位移、松冷推力、固定支架松冷荷载（发生松弛的管道才有）工况4:模拟运行初期的冷态工况， 此时将弹性支吊架的刚度置为零，计入弹簧附加力，不计自重，计入冷紧，计算结果叠加工况1的分配荷 载。计算内容： 冷位移、初冷推力、支吊架的安装荷载和结构荷载。工况5:弹性支吊架的刚度置为选出的弹簧刚度，不计自重， 计入偶然荷 载作用计算的荷载、推力，与工况2计算的荷载、推力叠加，作为偶 然荷载作用时的荷载、 推力。计算 的位移，与工况3计算的位移叠加， 作为偶然荷载作用时的位移， 计算的应力与工况1 计算的一次应力叠力口，进行偶然荷载作用时的应力计算与验算。计算内容：偶然荷载作用下的

14、位移、推力、支吊架荷载、应力。工况6：弹性支吊架的刚度置为选出的弹簧刚度， 不计自重， 计入地震和 风荷载作用 计算的荷载、推力，与工况 2计算的荷载、推力叠加，作 为地震和风荷载作用时的 荷载、推力。计算的位移，与工况3计算的位移叠加，作为地震和风荷载作用时的位移，计算的应力与工况 1计算的一次应力叠加，进行地震和风荷载作用时的应力 计算与验算。计算内容： 地震和风荷载作用下的位移、推力、支吊架荷载、应 力。工况7:弹性支吊架的刚度置为刚性支吊架刚度，不计自重， 计入超温超 压作用，进行超温超压时的应力计算与验算。计算内容：超温超压时的应力计算与验算。工况8：弹性支吊架的刚度置为选出的弹簧刚

15、度，不计自重， 计入超温超 压作用，计算的超温超压荷载作为计算的荷载、 推力，与工况2计算的荷载、推力叠加，作为超温超压荷载作用时的荷载、推力。计算的 位移，与工况3计算的位移叠加，作为超温超压荷载作用时的位移，计算的应力与工况 3计算的热胀、工况 7计算的应力叠加，进行超温 超压荷载作用时的应力计算与验算。计算内容： 超温超压作用下的位移、推力、支吊架荷载、应力。工况9:弹性支吊架的刚度置为刚性支吊架刚度，计入自重和水重。进行 水压试验时的应力验算。计算内容：水压试验时的应力计算与验算工况10:弹性支吊架的刚度置为0,不计自重，计入冷紧作用，计算的荷 载、推力与工况9计算的荷载、推力叠加作为

16、水压试验时的荷载、推力。计算的位移与工况3计算的位移叠加，作为水压试验时的位移。计算内容：水压试验时的位移、推力、支吊架荷载。10表2.1工况计算参数表工况uCTP T D LGWTH其他荷载i nEtr T Pj d0r 00GW :G02Et00Tj-To D2/3 L0003EoT tT 00To-Tj1 -00TH04 丁Eo000P 0 L0THL05Etk T t00000TH排汽等6 1Etk T t0 10 Dd00 1TH风地震7EcT tPc000GWG超压8EcT fc0Tc-Tj Dc00TH超温9EsT fcPs000Gr水压试验10Es00 LGWs0水压试验表2.

17、2工况计算成果表工况应力位移约束点的荷载推力1一次应力.分配何载自重推力2.工作何载初热推力3二次应力热位移松冷荷载松冷推力4.冷位移安装何载初冷推力55+15+35+25+266+16+36+26+277.88+3+78+38+28+299.10.1010+910+912表2.3应力验算条件表工况应力验算条件12j Dii ? M a L 兰 1? 0 匚 t L = r十 0.75LL Do - DAW2不进行应力验算3fb + f 片 2 仙2 + Ij F P ct - ?M Af LE f 1.2.E W4不进行应力验算50.75b 兰 k ( P)LW61*MBit s& l 十

18、0.75B 兰 k 1),LW。0.75 i MB 兰 k【。P)OA/7JVV2,tPC ? Dj c rj ? M A珏 i 兰 1.0a, /l =：2 + 0.758Do - D 2Wf G + G + j?M cc 1。k 许用应力系数。当任何24小时连续运行时间内，偶然荷载作用时间少于10% ,女取1? 15;少于1%,取1.2。Mb - 安全阀或释放阀的反座推力，管内流量和压力的瞬时变化，以及地震风荷载等偶然荷载作用在管子横截面上的合成力矩(N-m)。f应力范围的减小系数。预期电厂在运行年限内系数 f,与管道全温度周期性的交变次数N有关。N 2500 时，f 二 4.78N第三章

19、输入数据文件本程序的输入数据文件有 5种记录，一般可分为：题头记录(文件前四个16 记录），结构记录（NC10 ），辅助记录（40NC200 ）。题头记录；弯单元记法记录（-1）;弯单元记录（0）;直单元记录（1）;直单元（异径三通支管、接管座）记录（2）;直单元（三通主管）记录（3）;刚性件记录（4）;异径管（同心异径管）记录（5）；给定单元刚度矩阵记录（6）;节点编号记录（10）;管端焊点应力增强系数记录（12）；给定支吊架运行工况记录（40）；刚 性支吊架刚度记录（41）；刚性件刚度系数记录（42）；蒸汽管道结构 载荷记录（43）;辅助输出文件记录（44）；应力输出控制记录（45）; 截

20、面特性记录（60、61）;弯管附加记录（62）；材料特性记录（70、 77、79）；材料名称记录（71）；介质特性记录（90、97、99）； 水平荷载（地震、风）方向记录（81）；地震系数记录（82）；风荷载受风截面记录（83）;风压记录（84）;风荷载标高系数记录（85）;给定原点坐标记录（100）;附加荷载点记录（210）；偶然荷载点记 录（215）;给定位移点记录（220）;管道端点热位移记录（230）;管道端点地震位移记录（236）;管道端点超温位移记录（237）;冷 紧对口点记录（240）；冷紧对口点记录（241 ）；坐标校核点记录（250）；17给定弹簧荷载记录（260）;点的附加

21、输出记录（290）;给定应力增强系数记录（300）;三通点记录（310、320、330、340）;三通点记录（350）;三通点记录（360、370）；管接座点记录（390）;输入文件结果表识。18具体说明如下:题头记录记录形式：IIN , ION , ICCITH , KTH , RTHNRG , NPS , NPBf, RK5 , RK6记录内容：IIN -输入单位（IIN=1工程制，IIN=0法定单位制）；ION 一 输出单位（IIN=1工程制，IIN=0法定单位制）；ICC-坐标选择（ICC=1为X轴向上，ICC=2为Y轴向上，ICC=3为Z轴向上）；ITH -弹簧种类（一般ITH=3

22、,即支吊架手册弹簧，拟实现 1为管规弹簧，2为GB弹簧，9为碟簧）；KTH -弹簧最大串联数（一般 KTH=4 ,表示超过一组串联 4个弹簧将采用恒力吊架。）；RTH -弹簧荷载变化系数（根据管规取值，一般为 0.35,重要管道可取0.25、0.15等。）；NRG -应规种类（NSG=2 即为 “ 90 应规（SDGJ6-90 ） ”）；NPS -直管验算应力的点数（一般 NPS=5 ）;NPB -弯管验算应力的点数（一般 NPB=6 ）;f-应力范围的减小系数（按规定取值 W 1）;19RK5 - 5工况许用应力系数（RK5=1.15或1.20）RK6 - 6工况许用应力系数（RK5=1.1

23、5或1.20）;缺省：使用缺省值时，应将以上数据全部置9。9, 9, 99，9，99，9，99, 9, 9所取的缺省值为：1,0, 2 3 , 4, 0.352 5 61 , 1 .2, 1 .2备注：数据文件的前四条记录，必须是这四条记录。坐标形式见例题，坐标系的选择应是右手定则ITH为弹簧种类的选择：ITH=1老弹簧；ITH=2DLGJ23-81 管规弹簧；ITH=3西北院汽水管道支吊架手册 D-ZD83-1900弹簧;ITH=4 GB10182 弹簧，新管规（DL/T 5054-佃 96）弹簧；ITH=5SPRING o DB文件中的弹簧，用户可自行建立该文件。ITH=9拟定为碟簧。未完

24、。NRG应规的选取：NRG=1老应规，本版只能用于 90应规。NRG=2 符合 90 应规 SDGJ6-90。NRG=3符合美国标准 ASME B31 ? 1 ,本软件不包括。f的选取：预期电厂在运行年限内系数f,与管道全温度周期性的交变次数N有关。N 2500 时，f 二 4.78NRK5、RK6许用应力系数的选取当任何24小时连续运行时间内，偶然荷载作用时间少于10% , k取1.15;少于 1% ,取 1.2。管线填写的起点，必须是固定点或者是给定附加位移的点。否则程序会出现“误解”。21弯单元记法记录记录格式：NC, IWD记录内容：NC=-1IWD 一弯单元记法缺省：IWD=1备注：

25、IWD=1直单元长度不含弯单元弯曲半径IWD=2直单元长度含弯单元弯曲半径。建议：一般应使用IWD=2 o图3.122弯单元记录（0）记录形式:NC, IS, IE, RR, RA, IA记录内容：NC - NC=0IS=0 -始端无焊缝；IS=1 始端有焊缝；IE=0 -末端无焊缝；IS=1 -末端有焊缝；RR -弯曲半径，米；RA -弯曲角度（度）；IA-弯单元种类，1热压弯头，2弯制弯头，3焊制弯头。 缺省无,备注：弯单元前后必须是直单元记录，当 IS=1或IE=1时管端应力增强系数取（12）记录输入的应力增强系数。23直单元记录（1）记录形式:NC, IS, IE, X, Y, Z记录

26、内容：IS=0-IS=1-始端无焊缝；-始端有焊缝;IE=0-末端无焊缝;IE=1-始端有焊缝;X, 丫，Z 单元分别在三个坐标轴上的投影长，米缺省：无备注：12）记录输入的应当IS=1或IE=1时管端应力增强系数取（ 力增强系数。直单元（异径三通支管、接管座）记录（记录形式：2)NC, IS , IE, X, Y , Z, Do, S, WG 记录内容：NC=2IS=0 -始端无焊缝；IS=1 始端有焊缝；IS=0 -末端无焊缝；IS=1 -末端有焊缝；X, Y, Z -单元分别在三个坐标轴上的投影长，米。Do -外径，毫米；S -壁厚，毫米；WG -单位长度的管重量，kg/m 。缺省：无备

27、注：当IS=1或IE=1时管端应力增强系数取（12）记录输入的应力增强 系数。当为接管座时，接管座应分两段填写（见图3.2）.25此记录为精确目的，一般可用NC=1记录。图3.225直单元（三通主管）记录（3）记录形式:NC , IS, IE, X, Y , Z, Do, S , WG 记录内容：NC=3IS=0 -始端无焊缝；IS=1 -始端有焊缝；IS=0 -末端无焊缝；IS=1 -末端有焊缝；X, Y, Z -单元分别在三个坐标轴上的投影长，米。Do -外径，毫米；S -壁厚，毫米；WG -单位长度的管重量，kg/m。缺省：无备注：当IS=1或IE=1时管端应力增强系数取（12）记录输入

28、的应 力增强系当为接管座时，接管座应分两段填写（见图 3.2）.此记录为精确目的，一般可用 NC=1记录。27刚性件记录（2）记录形式:NC, IS, IE, X, Y , Z, RLO , ALPHA 记录内容：NC=4IS=0 -始端无焊缝；IS=1 始端有焊缝；IS=0 -末端无焊缝；IS=1 末端有焊缝；X, Y, Z单元分别在三个坐标轴上的投影长，米。RLO 刚性件重量，公斤；ALPHA-刚性件线胀系数，（10-4cm/m C, 10-6/C）缺省：无备注：刚性件重量为总重量，不是每米长重量。如果刚性件参加热膨胀,且取用直管的线胀系数（一般如此）ALPHA=0 ,如果刚性件不参加热膨

29、胀，ALPHA=0.000001 。刚性件是指相对管道来说刚度较大的元件（如阀门等）。28同心异径管记录（5）记录形式：NC , IS, IE, X, Y , Z, D1, S1, RA1 , D2 , S2 , GW5 记录内容:NC=5IS - IS=1始端有焊缝，IS=0始端无焊缝；IE IE=1末端有焊缝，IE=0末端无焊缝；X, Y , Z为其分别在三个坐标轴上的投影长，米；RA1 -半锥角，度；通常， 12至ij 15度。D1 , S1 -分别为大端的外径、壁厚；D2, S2 -分别为小端的外径、壁厚；GW5-异径管重量（kg ）,不是每米的重量。无缺省备注：见图。（略）给定单元刚

30、度矩阵记录（6）记录形式：NCIS,Y,GWK11IE12r13K14艮15K16K21K22K23K24K25K26K31K32K33K34K35K36K41K42K43K44K45K46K51K52K53K54K55K5629K61K62K63K64K65K6，6记录内容：NC=6X, Y , Z -该元件在三个坐标轴上的投影，米；IS , IE -始端和末端的焊接表示；GW6 -单元的重量，注意不是每米重量，公斤；Kijj元件各向刚度。缺省：无备注:该记录为了解决非管道弹性元件的输入（如补偿器等）K11 , K22 , K33为在单元坐标系下 X , Y , Z方向感受的线刚度,K44

31、, K55 , K66为在单元坐标系下 X , Y , Z方向感受的角刚度。K12为在单元坐标系下K13为在单元坐标系下K21为在单元坐标系下 其他依次类推。Y方向有线位移时,Z方向有线位移时,X方向有线位移时,在X方向感受的线刚度在X方向感受的线刚度在Y方向感受的线刚度K11 , K12 , K13 , K21 , K22 , K23 , K31 , K32 , K33 单位为30K41 , K42, K43, K51 , K52, K53 , K61 , K62 , K63 单位为(kgf.m/mm, N.m / mm );K14 , K15 , K16 , K24 , K25 , K26

32、 , K34 , K35 , K36 单位为(kgf/rad , N/rad );K44 , K45 , K46 , K54 , K55 , K56 , K64 , K65 , K66 单位为(kgf.m / rad , N.m / rad ).节点编号记录(10)记录形式：NC, ISN, IEN, ITY记录内容：NC=10ISN-分支始节点；IEN-分支末节点；ITY -分支节点类型。缺省：无备注：节点编号小于10000。节点类型为刚性支吊点见表 3-1。节点类型为刚性支吊点见表3-1。节点为自由点，节点类型ITY=100 o节点为固定点，节点类型ITY=177。节点为只限制Y方向位移的

33、刚性支吊点，节点类型ITY=120。节点为只限制Z方向位移的刚性支吊点，节点类型ITY=130。节点为限制YZ方向位移的导向支架，31节点类型ITY=160节点与支吊架为较接，节点类型的个位为固定端的节点类型ITY=100且应在230记录中说明。节点类型节点为在工况5 （排汽工况）起作用且只限制 Y方向的刚性支吊点,ITY=320 ;同时应在40记录中说明。表3.1冈【J性支吊点节点类型表类别百位百位百位十位个位总体坐标系单元坐标系在规定工况起限制 作用线位移角位移不限制位移12300限制X向位移12311限制Y向位移12322限制Z向位移12333限制XY向位移12344限制XZ向位移123

34、55限制YZ向位移12366限制XYZ向位移12377表3.2弹性支吊点节点类型表类别位十位个位个位备注承担分配箱载的怛力吊架50005000承担给定荷载的怛力吊架-9999承担分配荷载的弹簧支吊架-8:弁联数81 , 82承担给定荷载的弹簧支吊架-9串联数91 , 9233管端焊点应力增强系数记录（12）记录格式：NC I记录内容：NC-12 ;I-应力增强系数。缺省：1=1备注：该记录用来说明管段两端焊接点应力增强该记录与1NC 6mm, S maxC 1.6, S avg/S 6mm, S max 6mm, S max 1.6, S avg/S w 0.33 （对接焊见图 3.2）角焊（

35、见图3.4 ）扩口过渡段（见图 3.3 ）i=1.0i=0.9+2.7 （ S avg/S ）1.0 w i w 1.9i=2.1 或 1.3I=1.3+0.036Do/Sn+3.6 S /Sn，般，不注意按照实际接管情况填写，而笼统给1,是不够确切的，严格说，应准确填写。详见90应力计算技术规定35图3.2对接焊尺寸Do图3.3扩口过渡段尺寸对接焊口应力增强系数用于管子壁厚为0.875Sn和1? 1Sn之间的对接 焊口，其轴向距离为（Do*Sn ） 0.5,式中，Do为管子外径，Sn为直 管公称壁厚，S avg为错边的平均值。图3.4角焊接尺寸如下图：38给定支吊架作用工况记录（40）特殊支

36、吊架采用，只能用一次。记录形式：NC, IGK5, IGK6, IGK7 , IGK8 , IGK9 , IGK10记录内容：NC=40IGKN-刚性支吊架作用工况号（5 N 10） o缺省：无备注：该记录与10号记录中的节点类型项配合使用，300 V ITY 377,详细 说明见10号记录说明。该记录在文件中 只能出现一次 （例如，40, 5, 0, 0, 0, 0, 0表示 管系中的300V ITY377的支吊架只能在5工况起作用，建议将该记录置于题头记录之前 。38刚性支吊架刚度记录（41）记录形式：NC, EG记录内容：NC=41EG-支吊架刚度的方次，2 EGC 90。缺省：EG=2

37、0为10的20次方。备注：该记录只能在文件中使用一次。一般情况下，无须使用此记录39刚性件刚度系数记录（42）记录形式：NC, EG记录内容：NC=42EG-刚性件刚度为直管刚度的倍数，2 EGC 200。缺省：EG=50备注：该记录只能在文件中使用一次，一般情况下，无须使用此记录40蒸汽管道结构荷载记录（43）只对汽管起作用。记录形式：NC, ISW记录内容：NC=43ISW - =0管道计算结构荷载时，不需额外计入水重（水管、不做水压试验的蒸汽管道）；=1管道计算结构荷载时，额外计入水重（进行水压试验的蒸汽管道）缺省:ISW=0备注：无41辅助输出文件记录（44 ）不用，检查和补充时米用。

38、记录形式：NC, FNME记录内容：NC=44FNME -辅助输出文件名称。缺省：无辅助输出文件生成。备注：辅助输出文件的内容及格式见附录。一般情况下，无须输出辅助文件。42应力输出控制记录（45）详细分析时采用。记录形式：NC , ISS记录内容：NC=45ISS=0输出最大应力ISS=1输出所有应力缺省：ISS=0备注：一般情况下，无须使用此记录。43截面特性记录（60、61 ）记录形式：NC, Do, S, GW记录内容：NC=60弯单元截面特性记录。NC=61直单元截面特性记录。Do管子外径（mm）;S一管子壁厚（mm）GW一单位长度管道重量 kgf/m缺省：无 备注：该记录影响到其后

39、管道截面特性44弯管附加记录（62）记录形式:NC r, Sn, b , 0记录内容：NC=62 r一一管子平均半径（mr）Sn-管子公称壁厚（m）b-焊接弯管斜接段在中心的长度（m） 0 -焊接弯管斜接轴线夹角的半角（度） 缺省：.数据中的弯管不是焊接弯管。.计算弯管应力增强系数时，用壁厚 S代替Sn。.取 r= （Do/2-Sn ） ,Do 一管子外径。.添此记录但b=O,S=O则用r和Sn计算非焊接弯管的应 力增强 系数。备注:b,r.Sn 见图 3.5:图3.5焊接弯管尺寸图I Sn45材料特性记录(70、77、79)记录形式：NC (T 1, (T 2, a , E1 , E2记录内容：NC=70设计工况材料特性记录。T 1一钢材在20C时的许用应力(kgf/mm A2,MPa);T 2-钢材在设计温度下的许用应力(kgf/mmA2,MPa );a -钢材在设计温度下的线胀系数(10A-4cm/m C, 10，l-6/ C);E1-钢材在 20C 时的弹性模量(10A6 kgf/cmA2,kN/mmA2 );E2-钢材在设计温度下的弹性模量 (10A6 kgf/cmA2,kN/mmA2 )NC=77超温超压工况(7、8)材料的特性记录T